环氧砂浆防静电平涂地坪施工方案

合集下载

环氧防静电自流平地坪施工方案

环氧防静电自流平地坪施工方案

环氧防静电自流平地坪施工方案1)对基面进行彻底打磨处理:去除浮浆和不结实的混凝土表面,有水渍、油渍的基面需处理完毕后再施工,以保证经久耐用。

同时提高了基面的平整度,使得涂层施工后外观更显美观。

2)环氧渗透底漆施工:基面含水率低于4%;空气相对湿度低于85%;再次检查基面有无不结实混凝土,修补平整;基面空鼓的部位应先切割掉,再用环氧砂浆补平;地面有水渍、油渍的基面需处理完后再施工。

3)环氧砂浆层施工:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;材料混合后,按正确比例将特定目数的石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;涂装过程中,采用刮刀等工具,将材料涂布均匀;施工过程要尽量减少施工结合缝;混合后材料应在规定使用时间内使用完,并注意前后组材料的衔接;施工中发现杂质应立即清除;施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时至48小时;4)环氧腻子层施工施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;材料混合后,按正确比例将腻子粉缓慢加入,并搅拌均匀;搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;涂装过程中,采用刮刀等工具,将材料涂布均匀;施工过程要尽量减少施工结合缝;混合后材料应在规定使用时间内使用完施工中发现杂质应立即清除;施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时。

5)铺设导电铜网用自粘型导电铜箔(宽约10mm,厚度0.02mm),按竖列间隔铺设,或按甲方图纸要求进行铺设。

导电铜网与导线连接好,并接地线。

6)防静电环氧中间漆涂装施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;搅拌均匀的材料需尽快送到施工区,依照施工程序施工;面涂材料过程中,镘涂时,采用专用镘刀等工具,将材料涂布均匀;施工过程中应尽量减少施工结合缝;混合后材料应在规定使用时间内使用完,并注意前后组材料的衔接;施工中发现杂质应立即清除;施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在10-15度时,养护时间为24小时-48小时;完全固化后检测抗静电指标,应在10的六次方到九次方Ω。

1.5mm环氧砂浆防静电平涂地坪方案

1.5mm环氧砂浆防静电平涂地坪方案

1.5mm环氧砂浆防静电平涂地坪方案一、主要施工工艺及方法防静电平涂地坪的优点和特点1、无接缝、不起尘、表面易于清洁;2、拥有普通环氧树脂涂料相同的光泽、机械性能。

较好的防腐、耐酸碱、耐化学药品性能;3、涂层可快速泄漏静电荷,防止静电积累导致电子元器件损毁,避免火灾等事故的发生;4、表面电阻稳定持久;5、可根据使用要求备有多种颜色供客户选择(暂时不提供浅色品种)1.5mm环氧砂浆防静电平涂地坪泥基面自身的强度、致密程度、表面状态等因素直接影响地坪涂装,因此施工前必须做适当处理。

一)、适用范围用于水泥基地涂装二)、基面要求根据国家标准GB50212-2002《建筑环氧地坪工程施工及验收规范》,一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下:1.混凝土要求平整密实,强度要求不低于C25;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。

2.地面平整度一般要求在2米范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差;如地坪涂层不加厚,则施工后的环氧地坪的平整度将依赖原地的平整度。

3.如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

4.混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于6%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及各积水在地面等到,否则易引起局部混凝土水份含量超标。

5.楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。

6.对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行,a.当采用混凝土找平时,强度等级不小于C25,厚度不小于30mm。

b.当基层必须用水泥浆工平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。

C.当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

7.细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。

8.大面积混凝土基层应根据基材状况切割(6mm*6mm)合理伸延缩缝、打聚氨脂密封胶。

环氧砂浆地坪施工方案(3篇)

环氧砂浆地坪施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某办公楼环氧砂浆地坪施工项目,地坪总面积约为5000平方米。

地坪要求具备耐磨、防滑、美观、易清洁等特点,以满足办公楼的使用需求。

二、施工准备1. 工程资料:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准等相关资料。

2. 材料准备:环氧树脂、固化剂、砂子、石英砂、颜料、稀释剂、底漆、中涂漆、面漆等。

3. 工具准备:搅拌机、喷枪、刷子、滚筒、锯子、切割机、砂纸、手套、口罩、防护眼镜等。

4. 人员准备:施工队伍、技术人员、质量监督人员等。

三、施工工艺流程1. 施工准备:检查施工现场,清理地面杂物,确保地面平整、干净。

2. 底层处理:对地面进行打磨、清洁,去除油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工:根据地面情况,选用合适的底漆进行涂刷,提高地坪的附着力。

4. 中涂施工:中涂漆涂刷前,先将砂子与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀,然后涂刷在地面上,待中涂漆干燥后进行打磨。

5. 面涂施工:面漆涂刷前,先将颜料与环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀,然后涂刷在地面上,待面漆干燥后进行打磨。

6. 耐磨层施工:在面漆干燥后,采用耐磨材料进行施工,提高地坪的耐磨性。

7. 清洁保养:施工完成后,对地坪进行清洁保养,确保地坪美观、耐用。

四、施工要点1. 施工环境:施工温度应在5℃以上,相对湿度不宜超过80%。

2. 底层处理:地面应平整、干净,无油污、锈迹、旧涂层等。

3. 底漆施工:底漆应均匀涂刷,不得有漏刷、流淌现象。

4. 中涂施工:中涂漆应均匀涂刷,待干燥后进行打磨,确保地坪平整。

5. 面涂施工:面漆应均匀涂刷,待干燥后进行打磨,确保地坪美观。

6. 耐磨层施工:耐磨层施工应均匀,不得有漏涂、流淌现象。

7. 清洁保养:地坪施工完成后,定期进行清洁保养,确保地坪美观、耐用。

五、质量标准1. 地面平整度:地面平整度应符合设计要求,无凹凸不平现象。

2. 涂层附着力:涂层附着力应达到国家标准要求,无脱层、起泡现象。

3. 涂层厚度:涂层厚度应符合设计要求,无漏涂、流淌现象。

防静电环氧地坪施工方案

防静电环氧地坪施工方案

防静电环氧地坪施工方案一、引言防静电环氧地坪是一种能够有效防止静电产生和传导的地坪材料。

静电在许多行业和领域都会造成严重的问题,包括电子制造、医药、化工等。

防静电环氧地坪的施工方案对于保护设备和人员的安全至关重要。

本文将提供一种可行的防静电环氧地坪施工方案,旨在为相关行业提供参考。

二、施工准备1. 工具和材料准备:施工前需要准备好相应的工具和材料,包括环氧树脂涂料、固化剂、砂浆、刮刀、滚筒等。

确保所有材料和工具都符合相关标准要求。

2. 地面处理:在施工前需要对地面进行清洁处理,确保地面没有灰尘、油污等杂物。

如果地面有明显的凹凸不平,需要进行修补和砂浆层的施工。

三、施工步骤1. 基础处理:在地面清洁处理后,需要进行一层环氧底漆的施工。

底漆可增加地面附着力,提高环氧地坪的耐磨性和耐化学腐蚀性。

2. 电网铺设:在环氧底漆干燥后,需要根据施工要求铺设导电电网。

电网通常采用导电纤维制成,能有效地将静电引导到接地点。

电网的铺设需要严格按照设计要求进行,确保电网的导电性能和连接的可靠性。

3. 环氧砂浆施工:电网铺设完成后,需要进行环氧砂浆的施工。

环氧砂浆具有良好的耐磨性和抗压性能,能够有效保护地面不受物体的磨损和冲击。

施工过程中需要注意砂浆的均匀涂布和充分压实,保证施工质量。

4. 环氧面漆施工:环氧砂浆施工完成后,需要进行环氧面漆的涂覆。

环氧面漆具有良好的光亮度和耐化学腐蚀性,能够使地面更加美观和易于清洁。

涂覆环氧面漆需要注意均匀、充分,避免出现涂膜厚度不均或起泡等问题。

四、施工注意事项1. 施工环境:保持施工环境的干燥和通风,避免施工期间出现湿度过高或风尘等问题。

施工时应避免水分和杂质进入地坪材料中。

2. 人员防护:施工过程中必须佩戴好防静电服和防静电鞋,避免静电的产生和传导。

加强现场的安全教育,提高员工对静电危害的认识和防范意识。

3. 施工质量:施工过程中应注意材料的搅拌均匀、涂覆均匀,并保持施工质量的一致性。

环氧地坪漆的施工工艺方案

环氧地坪漆的施工工艺方案

环氧地坪漆的施工工艺方案
一、环氧地坪漆施工方案
1. 环氧自流平地坪施工方案:先进行基层处理,清理杂物和平整地面,然后进行环氧底漆和面漆的喷涂,最后使用自流平地坪机对地面进行涂覆,使其完全平整。

2. 环氧砂浆地坪施工方案:先进行基层处理,清理杂物和填补地面弱点,然后进行环氧底漆的喷涂,再进行环氧砂浆的压浆施工,最后进行面漆的喷涂。

3. 环氧防静电地坪施工方案:先进行基层处理,清理杂物和平整地面,然后进行防静电底漆的施工,再进行防静电中涂层和导电面涂层的施工,最后进行防静电面漆的喷涂。

4. 环氧皮弧地坪施工方案:先进行基层处理,清理杂物和平整地面,然后进行环氧底漆的喷涂,再进行环氧辅剂的刷涂,最后进行环氧皮弧面漆的喷涂。

二、环氧地坪漆的优点
1. 耐磨损:环氧地坪漆具有出色的耐磨性能,能够承受高强度的机械冲击和摩擦,不易磨损和破损。

2. 耐腐蚀:环氧地坪漆能够抵抗各种化学物质的腐蚀,如酸、碱、油脂等,保持地面的美观和使用寿命。

3. 易清洁:环氧地坪漆施工后形成平整的地面,无孔隙,不容易积污,清洁起来非常方便,省时省力。

4. 环保无味:环氧地坪漆采用环保材料制作,不含有害物质,
施工过程中无异味,对人体无害。

5. 美观耐用:环氧地坪漆色彩丰富,可以根据需求进行个性化设计,具有良好的装饰效果,同时寿命长,不易褪色和掉粉。

环氧砂浆平涂施工方案

环氧砂浆平涂施工方案

环氧砂浆平涂施工方案环氧砂浆是一种常用的施工材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、地下车库及地下通道等场所的地面防尘、防潮、抗压等方面。

环氧砂浆施工平涂是环氧砂浆施工的一种常见方式,下面就环氧砂浆平涂施工方案进行详细介绍,以便工程师参考。

一、施工材料准备1.环氧砂浆:根据工程需要选择相应牌号的环氧砂浆,确保材料的品质稳定和质量可靠。

2.平涂底漆:选择合适的环氧底漆,用于提供基层的附着力和渗透力。

3.填缝剂:根据实际需要选择合适的填缝剂,用于填充地面的裂缝和坑洞。

4.平涂腻子:选择合适的环氧腻子,用于填平地面的不平整部分。

5.平涂面漆:选择合适的环氧面漆,用于提供地面的美观和保护作用。

6.施工工具:包括滚筒刷、刮刀、自流平工具、打磨机等。

二、施工前的准备工作1.检查地面:对施工区域的地面进行检查,确保地面没有油污、杂物和尘土等。

2.清洁地面:使用专用清洁剂和清洗机对地面进行清洁,去除隐藏的油脂和杂物等。

3.准备基层:对地面进行必要的修补和处理,如填缝、修补裂缝等。

4.基层处理:基层处理包括打磨、刨削和碱洗等,以提高环氧砂浆与基层的附着力。

5.基层涂刷底漆:使用刷子或滚筒刷将环氧底漆涂刷在基层上,确保底漆均匀覆盖和渗透。

6.底漆固化:按照底漆的要求,等待底漆固化至一定硬度。

三、施工过程1.搅拌环氧砂浆:根据环氧砂浆使用说明,将A、B两组分按照一定的比例倒入搅拌桶中,使用搅拌器搅拌均匀。

2.环氧砂浆刮涂:将搅拌好的环氧砂浆倒在地面上,并使用抹平工具均匀刮涂,保持刮涂厚度一致。

3.平涂腻子处理:对刮涂后的环氧砂浆地面进行检查,对不平整的部分进行腻子处理,填平裂缝或凹凸。

4.铺设网格布:在腻子处理完成后,对需要加强强度的区域可以铺设网格布,增加地面的抗压性能。

5.自流平处理:为了保持环氧砂浆地面的平整度,可使用自流平工具将地面进行平整滑润处理。

6.过夜固化:环氧砂浆施工后,按照材料的要求,要求保持一定时间的固化时间,一般为过夜。

平涂环氧地坪工程施工方案

平涂环氧地坪工程施工方案

一、工程概述本工程为某公司厂房平涂环氧地坪施工,施工面积约为1000平方米。

工程要求地面平整、耐磨、耐腐蚀、美观大方。

为确保工程质量,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂、磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板等。

2. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、施工人员、质检人员组成,确保施工质量和进度。

3. 施工设备准备:确保施工设备齐全、完好,并定期进行维护保养。

三、施工工艺1. 地面处理(1)清理地面:将地面上的杂物、油污、灰尘等清理干净。

(2)打磨地面:使用磨削机、打磨机对地面进行打磨,去除水泥渣子、凸起部分,确保地面平整。

(3)清理打磨后的地面:使用吸尘器、扫把清理打磨后的地面,确保无灰尘、杂物。

2. 底涂施工(1)将环氧底漆搅拌均匀。

(2)使用镘刀将环氧底漆均匀涂布于地面上,厚度约为0.1mm。

(3)待底漆干燥后,进行第二遍涂布。

3. 中涂施工(1)将环氧中涂搅拌均匀。

(2)在中涂中加入石英砂和石英粉,配成水性环氧砂浆。

(3)使用镘刀将水性环氧砂浆均匀涂布于地面上,厚度约为1mm。

(4)待中涂干燥后,进行第二遍涂布。

4. 批补施工(1)将中涂材料与石英粉配成腻子。

(2)使用镘刀将腻子刮涂在地面上,要求平整无孔洞、无批刀印和砂磨印。

(3)待腻子干燥后,使用细砂纸进行整体打磨。

5. 面涂施工(1)将环氧面漆搅拌均匀。

(2)使用辊涂将环氧面漆均匀涂布于地面上,厚度约为0.1mm。

(3)待面漆干燥后,进行第二遍涂布。

6. 养护(1)施工完成后,关闭门窗,保持室内通风。

(2)24小时内避免人员行走,以免影响涂层固化。

(3)固化完成后,方可投入使用。

四、质量要求1. 地面平整度:≤2mm。

2. 涂层厚度:底漆0.1mm,中涂1mm,面漆0.1mm。

3. 涂层附着力:≥2MPa。

防静电环氧地坪施工方案(3篇)

防静电环氧地坪施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着科技的不断发展,电子行业对防静电地坪的需求日益增加。

防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点,广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。

为确保施工质量,制定以下防静电环氧地坪施工方案。

二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。

2. 施工材料:选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。

3. 施工工具:包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。

4. 施工环境:确保施工现场通风良好,温度在5℃~35℃之间,相对湿度不大于85%。

三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等,确保基层干净、平整。

(2)打磨:对基层进行打磨处理,提高基层的粗糙度,便于涂料与基层粘结。

(3)修补:对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补,确保基层无破损。

2. 涂层施工(1)底漆施工:将底漆与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。

(2)防静电涂料施工:将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。

(3)中涂层施工:将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀,用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面,涂层厚度为1.5~2.0mm。

(4)面漆施工:将面漆与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。

3. 质量检查(1)涂层表面应平整、光滑,无气泡、裂纹、脱落等现象。

(2)涂层与基层粘结牢固,无空鼓现象。

(3)涂层厚度应符合设计要求。

四、施工注意事项1. 施工前,对基层进行处理,确保基层干净、平整。

2. 搅拌涂料时,严格按照比例搅拌均匀,避免出现分层、沉淀等现象。

3. 涂层施工过程中,注意温度、湿度等环境因素,确保涂层质量。

4. 涂层施工完成后,禁止在涂层表面行走、放置重物,以免影响涂层质量。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1mm环氧砂浆防静电平涂地坪施工




1mm环氧砂浆防静电平涂地坪施工
技术方案
一、现场情况
施工地址:
施工面积:约m2
基面情况:
二、推荐施工技术方案及报价
针对具体情况及要求,拟推荐:1mm环氧砂浆防静电平涂地坪施工方案,防静电BA -140C 产品制订施工方案,仅供参考选择。

(1)基面要求:
1、混凝土强度要求C25以上;
2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;
3、建议混凝土做原浆收光;
4、首层建议做防水、防潮处理。

(3)地坪结构示意图
防静电底油 无溶剂中途 铜箔
(4)地坪特点
BA-30#底涂层 BA-30#腻子层。

相关文档
最新文档