防静电地坪施工工艺
防静电地板施工工艺
防静电地板施工工艺
防静电地板的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1.地面准备：首先清理地面，将其彻底清洁，确保没有灰尘和污垢。
如果地面不平坦，需要进行修补和研磨，确保地
面平整。
2.底涂施工：在清洁的地面上进行底涂施工。
底涂是一种特殊的涂料，可以提供良好的附着力和静电导电性。
3.中涂施工：在底涂完全干燥后，进行中涂施工。
中涂是静电导电地板的主要涂层，需要确保地板表面均匀涂抹，提
供足够的静电导电能力。
4.顶涂施工：在中涂完全干燥后，进行顶涂施工。
顶涂是保护地板的最后一道涂层，可以增加地板的耐磨性和耐化学性。
5.接地处理：在地板施工完成后，需要对地板进行接地处理。
可以使用导电胶水或导电铜箔将地板与接地系统连接起来，确保地板的导电性能。
6.检测和验收：最后，对施工完成的地板进行检测和验收。
可以使用静电计或其他专业测试工具对地板的静电性能进行检测，确保地板的导电性能符合要求。
需要注意的是，在施工过程中需要严格控制施工环境的湿度和温度，以确保地板涂层的质量和导电性能。
此外，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，严格按照施工规范进行操作。
不发火防静电环氧地坪施工工艺
不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的，都是要打磨地面，将地面的灰尘和杂物清理干净，可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面，不要有遗漏，如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象，这些地方用底漆补一遍，确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤，其作用是找平地面以及增加地面的承重力，避免之后走重车打转的时撕裂漆面，施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌，然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工，等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后，要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网，铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设，地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果，这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩，导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后，我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住，避免它松动而影响后面的施工效果，同时增加了导静性能，一般防静电炭黑层要批刮两遍，这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好，然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工，施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上，注意要均匀的刮涂不要有遗漏，避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配，这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序，施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了，我们建议施工完成后要做好防护现场的工作，避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏，同时还需要养护72小时后方可走人，7天后才能允许投入使用。
防静电自流平工程施工
防静电自流平工程施工一、施工工艺1. 基础处理：首先要对地面进行处理，确保地面平整、无积水、无灰尘等。
如果地面有明显的裂缝或凹陷，需要先进行修补，以确保地面光滑。
2. 防静电底涂：在地面处理完成后，需先进行一层防静电底涂的施工。
这一层底涂的作用是增强地面与自流平层的粘结力，并起到防潮、防霉、防霉等作用。
底涂完工后需充分干燥。
3. 防静电自流平：防静电自流平施工前，首先要充分搅拌好自流平材料，然后均匀涂抹在地面上，并用钢光大抹刀进行刮平，确保地面平整。
需要注意的是，施工过程中要避免水分蒸发过快，可采取加湿措施。
4. 防静电封面层：施工自流平完成后，可进行防静电封面层施工。
封面层施工完成后，需进行表面处理，如打磨、打磨、抛光等，以确保地面的防静电效果。
5. 施工验收：施工完成后，需对地面进行验收。
验收时要注意地面平整、无裂缝、无起泡、无色差等。
只有通过验收后，地面才能正式投入使用。
二、施工材料1. 防静电底涂材料：防静电底涂材料通常为聚合物乳液类涂料，具有良好的粘结性和防潮性。
2. 防静电自流平材料：防静电自流平材料通常为环氧树脂类材料，具有耐磨、抗压、抗污染等特点。
3. 防静电封面层材料：防静电封面层材料通常为聚合物自流平材料，具有良好的耐磨性和防静电性能。
以上是防静电自流平工程施工的一般工艺和材料介绍，下面我们将详细介绍一些施工中需要注意的事项。
三、施工注意事项1. 温度控制：在施工过程中要控制好环境温度，最好在15-25摄氏度之间施工，以确保材料的稳定性和流动性。
2. 搅拌均匀：在施工前要充分搅拌自流平材料，确保材料中各组分均匀混合，以免施工时出现问题。
3. 粘结性检测：在施工底涂和自流平材料时，要注意检测粘结性，确保材料与地面的粘结力。
4. 施工质量：在施工过程中要保持施工的质量和速度。
施工不应断档，以免出现接缝等问题。
5. 施工完工后，要对地面进行保护，做好日常维护和清洁工作。
综上所述，防静电自流平工程施工是一项细致的工作，需要注重细节，确保施工质量和效果。
防静电型环氧地坪施工工艺
防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力许久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查基层是地坪涂装的基础，基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命，所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下：序号检测项目检测方式标准1 平整度用2米靠尺检查，用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法：取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面，用胶带纸封闭四周，24h后，膜内出现水珠或混凝土表面发黑，说明基层过湿，不宜施工2 含水率测定仪检测3 混凝土干燥28天以上≤8%3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如有起砂或粉化，则强度不够2 回弹仪测试≥C204 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5 pH值精密试纸或酸度计≤106 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理1 目的供应确定平整度和粗糙度，以提高地坪和基材的附着力。
2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）特殊处理：●如含水率过高，应通风干燥或实行防水处理，局部可实行烘干方式；●将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平；●裂缝的处理是运用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm，将槽内清理干净后，和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，留意做好边缘防护；●地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；●和地面有干脆接触的底层基层必需做好防水、防潮处理；●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；●对损坏的混凝土表面修补或找平常应按GB 50212国家标准要求进行，即当接受细石混凝土找平常，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可接受环氧树脂砂浆找平；●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。
防静电地坪工程施工方案
防静电地坪工程施工方案防静电地坪的施工方案涉及到多个环节，包括选材、准备工作、施工工艺、验收等等。
下面我们就详细来介绍一下防静电地坪工程的施工方案。
一、准备工作1. 了解工程要求：在施工前，需要仔细了解工程要求，包括地坪的使用环境、承重要求、防静电等级要求等，以便后续的设计和施工工作。
2. 测量施工场地：测量施工场地的尺寸和高度，确保地坪施工的准确性和顺利进行。
3. 清理场地：清理施工场地，清除所有的杂物和尘土，确保施工现场清洁整洁。
4. 选购材料和设备：根据工程要求，选购适合的防静电地坪材料和施工设备，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基础处理：首先对施工场地的地面进行清理和打磨，清除表面的油污和杂物，然后进行平整处理。
2. 底涂：在基础处理完成后，进行底涂工作。
底涂是指在地面上喷涂一层防静电底漆，用于提高地坪的附着力和耐磨性。
3. 铺设导电层：根据工程要求，铺设防静电导电层。
导电层通常是由导电颗粒、树脂和填料混合而成，通过专用的工具将导电层均匀地铺设在地面上。
4. 中涂：导电层铺设完成后，进行中涂工作。
中涂是指在导电层表面喷涂一层特殊的抗静电涂料，用于提高地坪的防静电性能。
5. 面涂：最后一道工序是面涂，即在地面上喷涂一层防静电面漆，用于提高地坪的光滑度和耐磨性。
6. 检查验收：施工完成后，进行验收工作。
检查地坪的平整度、防静电性能、光滑度等指标，确保地坪符合工程要求。
三、质量保证1. 施工质量监督：在施工过程中，需要进行严格的质量监督，确保施工工艺符合标准要求，地坪质量可靠。
2. 保养与维护：地坪施工完成后，定期进行保养和维护工作，确保地坪的长期使用性能，延长地坪的使用寿命。
总结：防静电地坪工程的施工方案涉及到多个环节，需要设计、准备、施工、验收等多个步骤，只有细致、周全地进行施工规划和执行，才能保证地坪施工质量和使用效果。
希望以上介绍能够对大家了解防静电地坪施工方案有所帮助。
防静电地坪漆施工方案(3篇)
第1篇一、前言防静电地坪漆是一种新型的环保型地坪涂料，具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、抗划伤、易清洁等特点。
广泛应用于电子、微电子、精密仪器、制药、化工等行业。
为确保施工质量，提高防静电地坪漆的使用效果，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX公司防静电地坪漆施工工程（2）工程地点：XX公司生产车间（3）工程规模：约2000平方米2. 材料准备（1）防静电地坪漆：应符合国家标准GB/T 17848-1999《地面涂料》的要求。
（2）固化剂：应符合国家标准GB/T 6753.1-2005《涂料用固化剂》的要求。
（3）稀释剂：应符合国家标准GB/T 23619-2009《涂料用稀释剂》的要求。
（4）底漆：应符合国家标准GB/T 9755-2007《合成树脂涂料》的要求。
（5）清洁剂：应符合国家标准GB/T 5907-2008《表面活性剂》的要求。
3. 工具准备（1）搅拌器：用于搅拌涂料。
（2）辊筒：用于涂刷涂料。
（3）刷子：用于涂刷涂料。
（4）喷枪：用于喷涂涂料。
（5）砂纸：用于打磨地面。
（6）清洁工具：用于清洁地面。
（7）安全防护用品：如口罩、手套、眼镜等。
4. 人员准备（1）施工人员：具备相关施工经验，熟悉防静电地坪漆施工工艺。
（2）技术负责人：负责监督施工过程，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）检查地面平整度，如有凹凸不平之处，应先进行打磨处理。
（2）清洁地面，确保无油污、灰尘等杂质。
（3）检查施工环境，确保通风良好。
2. 底层处理（1）基层处理：使用砂纸打磨地面，使其平整、粗糙。
（2）涂刷底漆：将底漆搅拌均匀，涂刷在处理好的地面上，涂刷均匀，不得有漏涂、流淌现象。
3. 防静电层施工（1）涂刷防静电地坪漆：将防静电地坪漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀。
使用辊筒或刷子涂刷在地面上，涂刷均匀，不得有漏涂、流淌现象。
（2）固化：涂刷完成后，应保持地面干燥，一般需24小时固化。
毕节防静电地坪工程施工(3篇)
第1篇随着科技的不断进步，电子产品制造行业对防静电地坪的需求日益增长。
毕节地区作为我国西南部重要的工业基地，近年来对防静电地坪的施工技术要求越来越高。
本文将详细介绍毕节防静电地坪工程施工的流程、技术要点及注意事项。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备防静电环氧树脂、石英砂、导电铜箔、防静电底漆、防静电中涂漆、防静电面漆等材料。
2. 工具准备：研磨机、吸尘器、滚刷、镘刀、切割机、接地线、绝缘胶带等。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握防静电地坪施工工艺。
二、施工工艺1. 基层处理：对基层进行打磨、修补、除尘，确保基层平整、干净。
2. 防静电底漆施工：采用渗透性及附着力强的防静电底漆，均匀滚涂一层，提高附着力。
3. 铜箔铺设：按照设计要求，将导电铜箔采用井型铺设，确保导电性能。
4. 防静电中涂漆施工：将环氧树脂与石英砂混合，用镘刀均匀涂布一至二道，达到平整、无孔洞的效果。
5. 防静电批土施工：根据实际需要，施工数道防静电批土，确保地坪平整、无批刀印及砂磨印。
6. 防静电面漆施工：采用防静电面漆均匀滚涂，使地面颜色均一、光亮洁净。
7. 接地处理：在施工过程中，确保接地系统可靠，接地电阻符合要求。
三、注意事项1. 施工过程中，严格控制材料配比，确保施工质量。
2. 施工现场应保持通风良好，避免材料挥发对人体造成伤害。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。
4. 施工完成后，对地坪进行验收，确保各项指标符合设计要求。
5. 定期对防静电地坪进行维护，延长使用寿命。
四、施工周期毕节防静电地坪工程施工周期约为7-10天，具体周期根据施工面积、材料准备及天气等因素而定。
总之，毕节防静电地坪工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照施工工艺和注意事项进行操作。
通过精心施工，确保防静电地坪的质量，为电子产品制造行业提供安全、稳定的施工环境。
第2篇一、项目背景随着科技的发展，电子产品制造行业对防静电地坪的需求日益增长。
防静电环氧地坪施工工艺
防静电环氧工艺
1、无尘打磨机横向竖向各打磨一次（坚实、平整）
2、漫涂底漆，要求底漆均匀无漏底。
3、坑洼修补砂浆配底漆1:6，6#砂，要求平整与地面基本一致，砂浆填补混凝土伸缩缝，砂浆配比8#砂，1:4，平口批刀收平砂浆
关闭门角，贴警示语，保证作业空间无尘无污染
4、漫涂中涂砂浆
5、打磨中涂层并贴铜箔
1）打磨机轻磨中涂层，避免打磨灰尘太多导致铜箔粘贴不牢
2）打扫灰尘3）接地铜线去皮，并平铺中涂层上
4）用铜箔固定接地铜线压在地上横向几条，铜箔有一面是粘的5）铜箔以3米：3米横竖交叉粘贴，,2*2,3*3。
3*5
6）一人专门负责压实铜箔
6、漫涂导电中涂1）加20%石英粉漫涂第一遍
2）第二遍干透后轻磨，除去漆膜上面的大颗粒
3）清扫杂质，打磨机的杂质
4）批刮中涂第二遍，用量0.15每平方
7、防静电中涂电阻值测定实干后测量10的4-5次方欧姆
8、上面漆，防静电自流平面漆用量0.6每平方滚涂用量0.15每平方注意：几个人并在一起漫涂避免接头如果工人较少情况下，可以用曲线施工，防止接头
9、完工后再次测量电阻值合格的在10的6-9次方欧姆。
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防静电地坪工程
——高安新唐光电
注：本工序共分11步，涂膜6层
第一步：地面打磨、找平
目的：打磨清除水泥的气孔，使涂料能更好基面的浮浆，增强涂层与地面的粘结强度；平整基面，通过打磨，露出并打破水泥基面的渗透到基层里面；增加基面的粗糙程度，增大涂层和基层间的接触面积，增强粘结强度。
使用工具：地面打磨机、手磨机、长线插座
施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处，地面打磨机无法施工或施工部方便处，采用手磨机打磨。
第二步：清洁、清扫水泥基面
目的：清除基面灰尘、清扫打磨造成的水泥灰，让待施工基面保持干净。
使用工具：扫帚、灰尘扫帚/塑料扫帚、吸尘器、土箕
第三步：上底涂
目的：填补基面漏洞、气孔，平整基面；增强砂浆层与基面的粘结强度。
备注：底涂一般为无色，粘度较低，如水状，很容易渗透到基面细纹、气孔内部；由于溶液粘度低，在批刮时只能形成很薄的涂层，涂层薄而干燥较快！
使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤
施工方法：将涂料乙组分一桶轻放于电子称上，待电子称读数正常后，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。
第四步：刮砂浆(中涂)
目的：增加涂层厚度；填补基面不足；增加基面强度、平整度。
材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色)
配比：甲：乙=1:10
包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶
材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后，加入石英砂，以约涂料：石英砂=1:1的用量，再加入一定量的溶剂稀释到一定的粘度，具体以半流体状，便于施工为主。
使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤
施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖。
第五步：打磨
目的：进一步打磨平整地面，消除施工中涂或原有未能消除的的基面凸起或中涂施工
造成的局部材料堆积或涂刮不平；打磨出磨痕，增加表面粗糙度，增强与后续涂层的粘结强度。
使用工具：地面砂磨机、手磨机
施工方法：用地面打磨机逐一来回打磨基面，墙角或犄角处打磨机无法施工的地方，采用手磨机打磨。
第六步：封刮面涂(腻子层)
目的：填平修补面层，增强施工面的平整度；遮蔽打磨时残留的少量残渣、屑子。
材料：景江公司无溶剂型环氧防静电面涂KC-C-EC-140
配比：甲：乙=1:2
包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶(艳绿)
材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，加入一定量的腻子，用量没有具体要求，以涂料粘度便于施工为主，再搅拌数分钟，使之混合均匀。
使用工具：刮刀，手提砂浆搅拌器，启子，电子秤
施工方法：将配好的涂料倾倒于待施工的基面上，用刮刀批刮开来，来回批刮，一边批刮一边往身边回赶涂料，一边后退，尽量涂刮均匀，每个地方都能完全覆盖，涂层较薄，整个涂层在黑色的中涂基础上显示淡绿色。
备注：此涂层的表干时间在4小时左右。
第七步：黏贴铜箔
目的：地面导静电的主体，连接整个楼层，将楼面静电导入地下。
材料：单面自粘铜箔
施工：将铜箔的不干胶保护纸撕下来，将铜箔直接黏贴在有干燥涂层的露面上，沿着房间四周距离墙体约20~30cm处黏贴，如有柱子或其他障碍物，可绕开柱子或障碍物向前黏贴，在转弯处将铜箔撕断，绕着柱子角度黏贴，接口处必须相连。
铜箔的相互之间的平行距离以6X6m为宜，相互平行距离超过6米时须增加铜箔，以保证整个房间的防静电效果。
在同一层楼面的不同房间或过道两边的房间的铜箔网都必须用铜箔将他们相互连接起来，以保证整个楼面的整体防静电性能良好。
每层楼的铜箔网都要连接铜棒，与接地的铜电线相连，且每层的接地在3个以上，以确保导静电性能。
第八步：刮导电中涂
目的：将铜箔覆盖住；将整个房间覆盖起来，收集每个地方产生的静电，将其传导至铜箔，再导入地下。
材料：景江公司无溶剂环氧防静电中涂KC-C-EF-M (黑色)
配比：甲：乙=1:10
包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶
材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀后。
施工：施工方法如前面几个步骤，只是此工序要进行两遍，当涂刮一层固化后再涂刮第二遍，目的是完全覆盖住铜箔，一遍无法覆盖住，如果两遍还是无法覆盖住的话，可采用一些补救措施，如在铜箔上面再用刮刀直接在铜箔的位置涂盖一层，直到完全盖住，从外面看
不到铜箔为止，如果在铜箔上做了第三层遮盖的话，则在涂层干燥后用手磨机将涂层修边、平整，以达到不影响后续工序，涂层看不出修缮的痕迹。
如果在导电中涂中加入一定量的细砂（如7号细砂），则涂层会厚一些，可能只需刮一层就可以完全覆盖住铜箔了，只是涂料的用量会大一些，细砂颗粒越大，所消耗的涂料就越多。
第九步：上导静电底油
目的：补充覆盖铜箔，增加涂层光亮程度，涂料较前一工序的粘度低，流动性好，可填补上一工序造成的涂面不平整，不均匀、气孔、施工刮刀痕迹等缺陷，增加涂层的平整度，为下一步喷涂面涂做准备；
材料：导静电底油PC-11#(黑色)
配比：甲：乙=1：4
包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶
材料配制：按要求的配比配制
施工：采用滚涂施工，先横向滚涂一定面积，再对其进行纵向滚涂，以达到更好的覆盖效果，更好的涂层平整性、平滑度。
配料时也可适当添加少量的腻子。
第十步：黏贴塑料薄膜
目的：防止喷涂时涂料污染墙壁、门窗或其他不需要喷涂的地方；
材料：塑料薄膜(1米宽)、透明胶带(5cm宽以上)
施工：将塑料薄膜用透明胶带黏贴在将要喷涂的基面的四周建筑物及其他物体上，薄膜上端可隔一段间隔黏贴一次胶带，薄膜的下端与地面对齐，用胶带整个黏贴起来，不能留有空隙，因为喷涂气流压力大，涂料可从空隙中串至薄膜后面，污染墙体或周围物体。
第十一步：喷涂防静电面涂
目的：增加涂层表面强度(耐磨、耐刮)；使地坪电阻在国标要求范围以内(1MΩ~100M Ω之间，未喷涂面漆时的底油层的电阻值约在0.01~0.1 MΩ之间，注在100V电压下的阻值)；使地坪表面更平整，更光滑；着色，面漆为艳绿色，为业主方设计要求或常见颜色；
材料：无溶剂型环氧防静电面涂KC-C-EC-140
配比：甲：乙=1:2
包装：甲组10Kg/桶，乙组：20Kg/桶(艳绿)
材料配制：将电子称开关打开，过15S钟待电子称稳定后，将涂料乙组份一桶轻放于电子称上，待读数正常，将甲组分以相应比例倒入乙组中，用手提式砂浆搅拌器搅拌数分钟，使之混合均匀。
使用工具：无气喷涂机，手提砂浆搅拌器
施工：每3个人一组，一人喷涂，一人协助，一人配料。
先将设备调试好后，将吸料管和出气管插入配制好的涂料浆内，打开喷枪，对着基面左右来回喷涂，一边喷一边后退。
必须保证每个地方都必须喷到位，对黑色涂层全部覆盖住。
尤其是角落、墙角处必须反复喷涂，对未覆盖到位的地方必须补喷，确保施工质量。
对保护薄膜发现没有黏贴好的或胶带脱离或部分脱离的一定要及时黏贴住，避免喷枪强气流涂料污染周边物体。
注：涂料为油性材料，喷涂时气味很大，人要带帽子、防护口罩、手套等防护设施，打开所有的门窗，保持通风，尽快将室内气味散发出去，降低对人体的伤害。
每喷涂完一次收工时都要用溶剂清洗喷枪、物料管及设备易被涂料赌塞的地方，清洗完后直接将抽料管和出气管浸泡在溶剂中，每天喷涂完成后都要全面清洗设备，因为时间过长
涂料产生固化，影响设备性能或损坏设备。