变频器在风机上的应用课件

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变频器在风机水泵中的应用

变频器在风机水泵中的应用

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电 动 机 转 速
(单 位 一 RP吣
图 1 变频 器驱 动 电机 机械 曲线 图
8 8

东 :变频 器 在风机 水泵 中的应 用
第6 期
3风机水泵变频调速节能原理
依据风机和水泵流体机械来说 明转速与节能 的 曲 关系, 流体机械 的转速变化与其流量 、压力和功率之 。
速系统中的应用, 变频调速 已逐渐取代传统的磁极对 恒压控制, 节能效率将进一步提高 。由于变频器可实 数调速、转差率调速 、串电阻调速等, 变频调速在工 现大的电动机的软停、软起, 了启动时的电压冲 避免
业 生 产 中已获 得 广泛 的应 用 。 在各 种 工业 用 风 机 、 击, 减少电动机故障率, 延长使用寿命 , 同时也降低了
e 就可以改变 电动机的转速。电动机的转速变慢, 轴 功率也跟着减小, 电动机 的输入功率也相应减小。

器 、绕线电机电刷等容易损坏 的缺点, 了故障和 降低
事故的发生交流变频调速是交流 电动机调速方法 中 最理想的方案, 采用变频器对风机、水泵类机械进行 调速来 调节风量 、流量 的方法 , 对节约 能源, 高经 提
用 电量 占工业 用 电的 6% 以上 , 果能 在这 个领 域充 满 负荷 状 态 。采 用 变频 器 直接 控制 风 机 、泵 类 负 载 0 如
分使用变频器进行变频无级调速 , 对我们发展加工制 是一种最科学 的控制方法, 利用变频器内置 PD调节 I 造业又严重缺电的国家, 国之策。随着电力电子 软件 , 是兴 直接调节 电动机 的转速保持恒定 的水压 、风 技术 、微电子技术、信息技术和现代控制理论 在调 压, 从而满足系统要求的压力 。同时也可以实现闭环

《变频调速系统》课件

《变频调速系统》课件

03
变频调速系统的控制策略
转矩控制
01
转矩控制是通过控制电机的输出转矩来满足系统的转矩需求。
02
在转矩控制中,电机的转速和转矩是独立控制的,可以根据负
载的需求精确地调整转矩。
转矩控制广泛应用于需要精确转矩控制的场合,如电梯、起重
03
机等。
速度控制
1
速度控制是通过控制电机的输出转速来满足系统 的速度需求。
群控管理
在多台电梯并存的场合,变频调速系统可以实现群控管理 ,根据乘客需求和电梯运行状态,智能调度和控制多台电 梯的运行,提高电梯的使用效率。
05
变频调速系统的维护与保养
日常维护与保养
01
02
03
每日检查
检查变频器是否有异常声 音、异常气味、过热等现 象。
清洁保养
定期清洁变频器的外壳和 散热风扇,保持其良好的 散热性能。
电力能源
用于风力发电、水力发 电等可再生能源设备的
控制和调节。
交通运输
应用于地铁、动车、船 舶和飞机等交通工具的
驱动和控制。
空调和制冷
变频空调和制冷设备能 够实现节能降耗,提高
舒适度。
变频调速系统的优缺点
节能降耗
根据实际需求调节电机速度,减少能源浪费。
精确控制
可以实现高精度的速度和位置控制。
变频调速系统的优缺点
定期检查与保养
定期检查
每季度或半年对变频器进行一次全面检查,包括 所有接线、元件、散热系统等。
保养内容
根据检查结果,对变频器进行必要的保养,如更 换元件、清洗散热系统等。
注意事项
在保养过程中,应遵循安全操作规程,确保人员 和设备安全。
06

高压变频器在火力发电厂送风机上的应用

高压变频器在火力发电厂送风机上的应用
we ep i t 般按最大需求
来 考 虑 选 取 电动 机 的容量 , 设 计裕 量 偏大 , 故 而 在 实 际运 行 中, 载运 行 的 时 间所 占比例 却 非常 轻
Ke wo ds Bl we n HV r q e c o v ro y r : o rf a F e u n yc n e tr
处 于低负荷及变负荷运行状态, 其经济运行直接
关系到厂用电率的高低 。 如果采用高压变频器对
风机进行变频调速, 从而实现对风量的调节以满 足负荷的变动 , 这样既能满足 生产要求 , 又可节
加上执行机构机械传动间隙的影响, 挡板开度调
节既不灵敏又不精确, 无法实现流量的快速 、 准
确 调 节。
l 传统挡板调风存在 的问题
火力发电厂在生产过程中, 当发电负荷发生 变化时, 需要对锅炉燃烧工况进行调整 , 前是 目 通过 改变挡板 的开度来 改变锅炉的给风量进行
调 节, 种 调节 方 式 存在 着 : 这 11 浪 费 电能 .
pr n i l f f e e c c n r lt a e e r y we e i c p e o r qu n y- o t o o s v ne g r d s r e . e p a t a fe t e e s o n r y s v n y e c i d Th r c i le f c i n s fe e g - a i g b b c v a p ia i n o p l t f c o HV e u n y c n r l sp e e t d t r u h r f q e c - o to r s n e o g wa h a1e a l h ta s re fHV e u n y c n e t r r i x mp e t a e is o r f q e c o v r o swe e c n e t d t e b o r f n o o rp a t F rh r r , o n c e o t l we a fp we ln . u t e mo e h ma tr e d n ta to i sn te s e i ga t n i n wh l u i g HV e u n y c n r l n e r f q e c —o t o

高压变频器在循环风机的应用

高压变频器在循环风机的应用

高压变频器在循环风机的应用一、前言目前,随着企业竞争的日益加剧,生产成本的高低决定了企业在市场竞争的地位,特别是水泥生产企业,很大一部分花在能耗上,降低水泥生产过程中的电能消耗越来越引起了业界的重视.在水泥生产过程中,风机被大量的采用于工艺流程上,而风机负载耗电量较大,起动电流较高,同时用电动阀门、挡风板等装置来调节风量,在风道系统设计时,为满足生产环境的最大要求,必须留有余量,因此风机的风量和压力往往偏大,功率的偏大设计必然造成能量的浪费。

很多的风机有30~70%的能量是消耗在调节阀的压降上的,不仅造成电能的浪费,工作效率低,而且开动阀门时,还发出啸声和振动,经常发生事故。

变频调速技术作为一种先进的电机调速方式,其优异的性能以及带来可观的经济效益早已为人们所知。

近几年来变频技术的出现,彻底改变了这一状况,实践证明在风机的系统中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节风量和压力的变化用来取代阀门控制风量,能取得明显的节能效果。

本文就SH-HVF系列高压变频器在华新金猫水泥(苏州)有限公司中应用进行分析总结。

二、变频器节能原理一般异步电动机的同步转速为:n1=60f/p而异步电动机转速n与同步转速n1存在一个滑差关系:n= n1(1—s)=60f/p(1—s)由上式可以得到,改变异步电动机的转速可以通过改变f、p、s可以达到。

针对某一电动机而言P是一定的,而通过改变S进行调速空间非常小,所以变频调速通过改变定子供电频率f来改变同步转速是异步电动机的最为合理的调速方法。

若均匀地改变供电频率f,即可平滑地改变电动机的同步转速。

异步电动机变频调速具有调速范围宽、平滑性较高、机械特性较硬的优点,目前变频调速已成为异步电动机最主要的调速方式,在很多领域都获得了广泛的应用。

根据流体力学相似定律:Q1/Q2=n1/n2 输出风量Q与转速n成正比;H1/H2=(n1/n2)2 输出压力H与转速n2正比;P1/P2=(n1/n2)3 输出轴功率P与转速n3正比。

变频器在风机中的应用

变频器在风机中的应用

变频器在风机中的应用变频器是一种电子控制设备,可以将电源电压与频率转换成可控电源电压输出。

在风机的应用中,变频器可以改变电动机的转速,并控制风机的流量,使得风机在不同的工作状态下能够实现最佳效率。

一、变频器在节能方面的应用1.1 恒定流量控制传统风机在运行时通常采用阀门、叶片调节或变速装置的方式进行调整。

这种调节方式既能耗费大量电能,又易损坏风机,操作也不便捷。

而使用变频器能够实现恒定流量控制,可根据要求调整风机转速,以实现稳定的风量输出。

1.2 节省能源传统的风机调节方式需要消耗很多能源,而使用变频器可以降低电机启动时的电流冲击,减少电机的能量损失,从而达到节约能源的目的。

同时,变频器还能够根据实际负载调整风机的转速,以满足系统的需求。

二、变频器在风机中的应用2.1 变频器调速通过变频器控制风机转速可以满足不同风量需求的场景以及不同的运行状态要求。

在低负荷运行环境下,通过变频器调速可以减少风机的能量损失,实现节能。

2.2 风机起停控制在工业生产环境中,风机起停控制具有很高的要求。

变频器可以通过外部控制触发,实现风机的起停控制,并且由于变频器的反应速度较快,能够及时响应外部控制信号,保障风机的安全运行。

2.3 数字化化管理在现代化的风机管理中,变频器的应用可以使得风机运转更加稳定,同时还能够实现数字化智能管理。

根据实际运行状态调整变频器控制参数,可以提高风机的运行效率,延长风机的使用寿命,为企业带来更多的经济收益。

总结:变频器可以为风机提供更加稳定和高效的控制方式,带来更多的经济效益。

同时,变频器应用的数字化化管理也有助于让企业更加清晰地把握风机的使用状况,提供科学依据,为企业的运营管理带来更好的智能化服务。

变频器在风机控制中的应用

变频器在风机控制中的应用

变频器在风机控制中的应用随着科技的不断发展,变频器在工业控制领域中的应用越来越广泛。

在风机控制方面,变频器的应用可以提供更好的能效、精确的控制和稳定的运行。

本文将详细介绍变频器在风机控制中的应用。

一、变频器的基本原理变频器是电力电子器件的一种,它可以通过改变电源输入电压的频率和幅值,来调节电机的转速。

通过变频器可以实现电机的无级调速,从而使风机的转速可以根据需求随时调整。

二、风机控制的需求在许多工业领域中,风机的控制需求非常重要。

比如在通风系统中,需要根据室内温度和湿度的变化来调整风机的运行状态;在空调系统中,需要根据房间负荷的大小来调整风机的风量。

传统的风机控制方法往往采用阀门的开闭来控制风量,但这种方法调节范围有限、能效低下。

而变频器的应用可以解决这些问题,提供更好的控制性能和能效。

三、变频器在风机控制中的优势1. 节能效果显著:变频器通过调整电机的转速,可以根据实际需求精确控制风机的风量。

与传统的调压阀方法相比,变频器可以根据实时负荷需求来调整电机的转速,避免能量的浪费,大幅提高能效。

2. 精确控制:变频器具有高精度的控制特性,可以实现风机转速的无级调节,从而精确控制风机的风速和风量。

这对于一些对风速要求较高的场合非常重要,比如实验室、医院手术室等。

3. 稳定运行:传统的调压阀方法存在压力波动的问题,容易导致风机的运行不稳定。

而变频器能够根据负荷需求精确调整转速,使风机运行平稳,不易出现波动。

四、变频器在风机控制中的应用案例1. 通风系统中的变频器应用:在大型建筑物的通风系统中,通过变频器可以根据不同时间段和不同区域的负荷需求,精确调整风机的运行状态,从而提供更好的室内舒适度和能效。

2. 空调系统中的变频器应用:在空调系统中,通过变频器可以根据房间的热负荷变化,调整风机的风量,实现节能运行。

同时,变频器还可以实现空调系统的精确控制,提供更好的温度和湿度控制效果。

3. 工业生产中的变频器应用:在一些工业生产过程中,需要通过风机来实现物料的输送、处理和干燥等操作。

变频器在凉水塔风机上的应用

变频器在凉水塔风机上的应用

型为 不使用辨 识 运行, 在首次 启动时 , 通过 电机 在零速 下励 磁2 0 -6 0 S 来计 算电机模 型, 同时 该选项 页适合于大 多数 场合。
( 2 ) 控 制方 式 : 变 频 器采用 手动 / 自动 宏( 参数 9 9 . O 2 HAND/ A U T O ) , 能够 实现现 场和控 制室两地控 制 。 E X TI 1 或E x T I 2 通过一 个 数字 输入 进行 切 换 , 同一 时 刻只有一 个有效 。 凉 水塔 风机 现 场为 控制 地E X T I ( 参数 1 0 . 0 1 ) , 定义控制 地E XT I 用于启动、 停 机和 转向命令的连 接和 信号源。 启动方式 为D I 1 , 2 P( 脉 冲启动 ) , 即通过给 数字输入 D I I 脉 冲进行启动 , 其值 为O —>1 时为启动l 通 过给数字输 入D I 2 脉冲来 停机 , 1 、 改造原 则 ・ 其值 为 1 一>O 时 为停 机 , 因此 我们可 以通 过现 场操 作柱 按 钮来 实现 控 由于 公司凉水 塔风 机台数较 多, 根据 负荷要 求没 必要 给所 有风机 制 地E x T I l 的启停 。 控制 室 为控制 地E X T 2( 参数 1 0 . 0 2 ) , 启停 方式 为 全部加 装 变频 器, 因此 , 只对 部分凉 水塔 风机加 装 变频 器, 同时 为了保 D I 6 , 通过数 字输入来 控制启动和停 机 , 其 中O = 停止, l = 启动 , 因此我们 证 供 电回路可靠性 , 在进行变频 改造 时我们将尽量保持原有设备 主电路 可 以通 过DC S 来实 现控 制地 E X TI 2 的启停 。 控 制地 的选 择通 过一个 转 和控制 电路的 完整性 , 对其 电路不作改动 , 这有利 于在变频器发生故 障 换 开关S A 接入 到D I 3 , 利用它的 通断实现现 场和控 制室的两地切 换。 或是检 修 时, 可 以很方便地 改动 回到原有 的控制 方式 上去 , 这 保证 了凉 ( 3 ) 电机控制模式 : 采 用 DTC 模式 ( 参数9 9 . O 4 ), 即Di r e c t 水塔风机 在变频 和工频状态下都 可以运行 。 T o r q u e C o n t r o 埴 接 转矩控 制模式 , 该模式 适用于大 多数情 况。 2 变频器 的选择 ( 4 ) 调 速 方式 : 两地 调速 方式 。 一 是 通过 现场 操作 柱 上的 调速 电 考虑 到变频器应用于低 压电动机 上的品牌很 多, 首先要对几个高端 位 器发 出的O - I O V模拟 信号 输 入到 Al l 来调 速 , 另一 个是 通 过 控制 室 品牌的 变频器做—下比较 。 DC S 发 出的4 - 2 0 mA 模 拟信号输 入到A I 2 来调速 。 同样 是通 过转换 开 关 ( 1 ) A B B 变频器A C S 8 0 0 系列与西门子变频 器的比较 : AB B 变频 器 S A的通断来实现切换 。 A C S 8 0 0 系列采 用D T C 控制技 术 , 西 门子变频器6 S E 7 0 采用矢量 控制技 ( 5 ) 各种 信号显示 : 操作柱有 运行显示 ( 通过 R O1 输 出, 参数 1 4 . O l 术, D TC 控 制技 术与矢量 控制 技术 相比较 , 在低 速点 上的启动性 能好 , 定 义为r u n n i n g ) 和 电流显 示 ( AO 2 输 出4 2 0 mA) , 控 制 室有运 行 信 同 ̄ ] - AB B 变频 器在 动态 响应精度 和转 矩 响应时 间比西门子 6 S E 7 0 系 列 号 ( 通 过R O2 输 出, 参数l 4 . 0 2 定义 为r u n n i n g ) 、 转 速信号 ( A OI 输 出 要 好a 4 2 0 mA) 、 电流 信号 ( 扩 展模 块 输出4 2 0 mA) 、 以便于及时监 控调节 负 ( 2 ) AB B 变 频器AC S S 0 0 系列 与施 耐 德 变频 器A T V7 1 系列的 比 荷 大小。 较: l f 、 进 线电抗 器方面 : AB B 变频器A C S 8 0 0 系列l 5 K W( 恒转矩 ) 以下 三 改 造效 果 采用直流 电抗 器, 1 8 . 5 KW ( 含1 8 . 5 K W) 以上采 用交流 进线 电抗器 i 而 1 、 改 造后 , 凉水塔风 机 电机可以根 据环 境温 度的变 化及时 增加 和 施 耐德变 频器A T V 7 1 系Y U 9 0 K W 以上变频 器出厂标 准配置直流 电抗器 , 减 少转 速 , 从而 降低 电机负荷量 , 节 能效 果 明显 , 多样 的变频 器运 行状 7 5 K w 以下 ( 含7 5 K W) 直流 电抗 器为可 选件。 线 路 电抗 器 ( A B B 称 作进 态 参数显 示, 对控 制信号和 负载 运行状况一 目了然。 线 电抗 器) 全部 为可选 件。 b 、 出线 滤波 器方面 : AB B 变频 器AC S S 0 0 系 2 、 加装 变频器后, 电机在 启动过程 中, 可以实 现平 滑的缓 慢启动 , 列分 为d u / d t 滤 波器和 正 弦波滤 波器 ; 施 耐德 变频 器A T V7 1 系列分 为 启动电流控制 在2 倍额 定 电流 之下, 减 少了对 电网的冲击 , 增强了系统的 电机 电抗器和正 弦滤 波器, 1 8 . 5 K W 以下非屏蔽 电缆, 当距离大 于1 0 0 m 稳 定性 , 延长了设 备的寿命 , 极高了电机 的效率 。

变频器在风机节能中的应用

变频器在风机节能中的应用

进行远程控制和监视 。 此外, 要注意负载是标准

3 ・ 00 4 2 1 年第 3 《 机技 术》 期 电
研究与交流
变频器在风 机 节能 中的应用
蒋 绍凤 唐 亮
兖矿鲁南化肥厂 ( 7 5 7 2 72 )
Ene g - a i r y s v ng App i aton fBl wer e lc i o o sby M ansofFr quenc e y Cont o rl
负载还是重载负载。
() 3 规格
冲击产生 的 “ 水锤 效应” 则选用带泵控制功能 , 的软起动器。 通风机可利用软起 动功能, 减少皮
带 磨 损和机 械 冲 击 , 以及 停机 时制动 转 矩 功能 。
根 据 电动机 的标 称功率 、 电流及 负载性 质
选择起 动器。 软起动器容量稍大于电动机工作电
Ja gS af n in h oe
l n i g a
Ya k a g L n n C n c l e t i e l n n u n u a h i a ri z rP a t f l
我厂循环水风 机大到几百千瓦, 小到几十千
瓦 , 有4 多 台。 共 0 为了给 循 环 水 散 热 , 机 容 量 风
带来 的拖 动 系统 反 惯性 冲击 , 有计 算 机联 网要 若 求 , 选带 通 讯 接 口的软 起 动 器 , 可 以对 软 起 动 器
时, 须加装热继电保护。 冷却方式有机械风冷和
自 然风冷, 机械风 冷带冷 却风机 , 有通电常转或
温 度控 制运 转 两种 型式 。
( 稿 日期 : 0 9 1 .4 收 2 0 .2 2 )
作 者简 介 : 绍 凤 , , 90 蒋 女 1 8 年生 , 东烟 台人 , 学 本科 学 历,自动 山 大
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一、概述:目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之一。

特别值得一提的是,大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等;目前,许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。

这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体、液体流量调节的要求。

这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。

变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。

随着近十几年变频技术的不断完善、发展。

变频调速性能日趋完美,已被广泛应用于不同领域的交流调速。

为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。

变频调速用于交流异步电机调速,其性能远远超过以往任何交、直流调速方式。

而且结构简单,调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著,已经成为交流电机调速的最新潮流。

二、变频节能原理:1. 风机运行曲线采用变频器对风机进行控制,属于减少空气动力的节电方法,它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较,具有明显的节电效果。

由图可以说明其节电原理:图中,曲线(1)为风机在恒定转速n1下的风压一风量(H―Q)特性,曲线(2)为管网风阻特性(风门全开)。

曲线(4)为变频运行特性(风门全开)假设风机工作在A点效率最高,此时风压为H2,风量为Q1,轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比,在图中可用面积AH2OQ1表示。

如果生产工艺要求,风量需要从Q1减至Q2,这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线(3),系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。

从图中看出,风压反而增加,轴功率与面积BH1OQ2成正比。

显然,轴功率下降不大。

如果采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(Q―H)特性,如曲线(4)所示。

可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,功率N3随着显著减少,用面积CH3OQ2表示。

节省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面积BH1H3C表示。

显然,节能的经济效果是十分明显的。

2.风机在不同频率下的节能率风机是传送气体的机械设备,是将电动机的轴功率转变为流体的机械能的一种机械.. 从流体力学原理得知,风机风量与电机转速功率相关:风机的风量与风机(电机)的转速成正比,风机的风压与风机(电机)的转速的平方成正比,风机的轴功率等于风量与风压,故风机的轴功率与风机(电机)的转速的二次方成正比(即风机水泵的轴功率与供电频率的二次方成正比):频率f(Hz) 机械转速n 风量%轴功率%节电率%备注50 100%100%100%0.00%45 90%90%72.9%27.1%40 80%80%51.2%48.8%35 70%70%34.3%65.7%30 60%60%21.6%78.4%25 50%50%12.5%87.5%根据上述原理计算可知改变风机的转速就可改变风机的功率。

在贵单位的改造中,原风机不变,电机功率不变,也就是说明该风机产生的风量不变,所以应用变频器后可以很好的解决浪费能源,匹配工况的要求例如:将供电频率由50Hz降为35Hz,风机的转速降低为原来的70%,风量降低为原来的70%,则轴功率降低为原来的34.3%,节电率高达65%,除去机械磨损以及功率因素及效率等其他因素,节电率应能达到40%(根据现场经验估算)。

并且应用上变频器后,对机械设备的磨损大大降低,可以很好的保护设备,降低设备维修费用,延长设备的使用年限。

变频器内部具备的多种完善的运行监控保护功能,可以更好的保证电机在允许的工况下工作,很好的避免了发生各类因电机及电网原因引起的各类事故的发生,保证了生产安全。

同时,真正的做到了对电网的零冲击,能够更好的利用电网资源,增大电网的利用率。

该套系统内主要工作的器件为变频器,它决定着整套设备运行情况是否能达到用户的要求,起着至关重要的作用。

为此我们使用我公司独立研发生产的RF-9000P系列变频器,本系列变频器是为风机、泵类、空气压缩机流量和压力控制特点研制的专用变频器,产品设计主要考虑到专用、效益、国情、节能、自动化等特性;本机具有一般变频器的特性和节能功因控制(PFC)、低噪音运行,内置PID反馈,有短路及接地故障保护,适应允许有电压波动的电网环境,更加适合中国用户,因此比一般品牌变频器更具特色。

日锋变频器采用空间矢量控制技术(SVPWM),关键元器件(IGBT)均采用国外知名厂商的原厂配件,表面贴表(SMT)技术,内置PID,自诊断功能,保护功能齐全完善,操作简便。

采用不同的传感器可组成多种自动控制系统。

如流量、压力、速度、温度、张力、力矩等控制。

通过参数设定,可以以最省电的操作模式驱动负载,节能效果明显。

并且日锋公司是黑龙江省科技厅批准的高新技术企业,拥有先进完善的变频器生产检测质保体系。

产品通过省电子产品质检院检测,企业通过了ISO9001:2000国际管理质量体系认证。

确保了产品和信誉保证。

变频节能开放分类:变频器、变频控制、变频节能1、什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

2、PWM和PAM的不同点是什么?PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。

PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。

3、电压型与电流型有什么不同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。

4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。

因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。

这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。

5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。

用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。

采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。

起动电流为额定电流的 1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。

7、V/f模式是什么意思?频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。

V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择8、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化?频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。

因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。

可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法9、在说明书上写着变速范围60~6Hz,即10:1,那么在6Hz以下就没有输出功率吗?在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。

变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz.10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以?通常情况下时不可以的。

在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择。

11、所谓开环是什么意思?给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用PG 运转的就叫作“开环”。

通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈.12、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。

对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。

13、如果用带有PG的电机,进行反馈后速度精度能提高吗?具有PG反馈功能的变频器,精度有提高。

但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。

14、失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。

为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。

当加速电流过大时适当放慢加速速率。

减速时也是如此。

两者结合起来就是失速功能。

15、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种,这有什么意义?加减速可以分别给定的机种,对于短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的,但对于风机传动等场合,加减速时间都较长,加速时间和减速时间可以共同给定。

16、什么是再生制动?电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变为异步发电机状态运行,作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动。

17、是否能得到更大的制动力?从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中,由于电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。

如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%。

18、请说明变频器的保护功能?保护功能可分为以下两类:(1)检知异常状态后自动地进行修正动作,如过电流失速防止,再生过电压失速防止。

(2)检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号,使电机自动停车。

如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。

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