最新机械拆装实训心得体会范文
拆装实训心得体会（精选11篇）
拆装实训心得体会拆装实训心得体会（精选11篇）当在某些事情上我们有很深的体会时，就十分有必须要写一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。
那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编为大家整理的拆装实训心得体会（精选11篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
拆装实训心得体会篇1汽车底盘是由传动系、行驶系、转向系及制动系组成的。
各系统的作用既是独立的又是相互联系的。
近些年来，随着汽车技术的不断发展，汽车的结构也发生了较大的变化。
离合器是汽车传动系中直接与发动机相联接的部件。
汽车上所用的离合器大多数是干式摩擦片离合器，它通过摩擦作用传递汽车动力。
离合器主要由飞轮、离合器盖和压盘；从动部分是从动盘；压紧机构是压紧弹簧；操纵机构有分离叉、分离轴承、离合器踏板和传动部件。
根据工作性质可分为：操纵式离合器。
其操纵方法有机械的、电磁的、气动的和液力的等，如嵌入离合器（通过牙、齿或键的嵌合传递扭矩）、摩擦离合器（利用摩擦力传递扭矩）、空气柔性离合器（用压缩空气胎胀缩以操纵摩擦件接合或分离的离合器）、电磁转差离合器（用激磁电流产生磁力来传递扭矩）、磁粉离合器（用激磁线圈使磁粉磁化，形成磁粉链以传递扭矩）。
自动式离合器。
用简单的机械方法自动完成接合或分开动作，又分为安全离合器（当传递扭矩达到一定值时传动轴能自动分离，从而防止过载，避免机器中重要零件损坏）、离心离合器（当主动轴的转速达到一定值时，由于离心力的作用能使传动轴间自行联接或超过某一转速后能自行分离）、定向离合器（又叫超越离合器，利用棘轮—棘爪的啮合或滚柱、楔块的楔紧作用单向传递运动或扭矩，当主动轴反转或转速低于从动轴时，离合器就自动分开）。
离合器的主要作用有三个，即使车辆平稳起步、保证平顺换挡、防止传动系过载。
其中日常使用到的有两个作用，使车辆平稳起步和保证平顺地换挡。
一是使车辆平稳起步。
踩下离合器，此时发动机跟变速箱分离，也就是说发动机空转，而车辆不前进，挂入低速档（如1档），慢慢松开松开离合器踏板，发动机跟变速箱逐渐结合，动力逐渐传递给车轮，车辆就慢慢起步。
机泵拆装实训心得体会
机泵拆装实训心得体会篇一：机械拆装实训心得体会3篇机械拆装实训心得体会3篇机械拆装作为机械工作中不容忽视的一部分,下面是机械拆装实训心得体会，希望可以帮到大家。
篇一：机械拆装实训心得体会为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，"机电设备拆装实习"是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
发动机拆装实习心得体会(三篇)
发动机拆装实习心得体会我是一名汽车工程专业的学生，在大学期间，我们学习了许多理论知识，但是对于实际操作方面的了解还比较有限。
为了更好地掌握汽车维修和保养技巧，我选择了一个汽车修理厂进行发动机拆装的实习。
实习的第一天，我充满了好奇和期待。
进入修理厂后，空气中弥漫着汽油和润滑油的味道，听到了发动机轰鸣的声音，让我感到亲切而兴奋。
导师带着我参观了修理厂的各个部门，并详细介绍了发动机的结构和工作原理。
他强调了安全操作的重要性，并教我如何正确使用工具。
在实习的过程中，我主要负责发动机的拆卸和安装。
第一次拆卸发动机时，我感到非常激动。
我仔细观察了发动机的每个部件，学会了如何拆卸进气歧管、排气系统、配气机构等。
在导师的指导下，我按照一定的顺序和步骤进行操作，避免了疏漏和损坏。
发动机的拆卸并不是一件轻松的工作。
其中最困难的一步是将发动机从车辆上抽出。
由于发动机体积较大且重量较重，需要用到专门的起重设备。
在导师的帮助下，我学会了操作这些设备，并成功将发动机从车辆上取下。
这个过程需要非常小心和精确，以免对车身和发动机造成额外的损伤。
在拆卸发动机的同时，我也学到了很多维护和保养的知识。
例如，我了解到发动机的定期更换机油和机滤的重要性，以及诊断和解决发动机故障的方法。
通过实际操作，我明白了理论知识与实践相结合的重要性。
只有在实践中，我们才能真正理解和掌握知识。
在实习的过程中，我还遇到了一些困难和挑战。
首先，发动机的结构复杂，涉及到许多细小的零部件，需要仔细观察和辨认。
其次，当我第一次拆卸发动机时，遇到了一些难以解决的问题，导致进度受阻。
这个时候，我需要与导师和其他技术人员进行沟通和协作，共同解决问题。
尽管实习过程中遇到了许多困难，但我从中学到的知识和经验远远超出了我的期望。
我明白了发动机的工作原理，掌握了一些基本的维修和保养技巧。
通过与导师和其他技术人员的交流，我也了解了汽车维修行业的现状和发展方向。
通过这次实习，我不仅提升了自己的实践能力，还培养了团队合作和解决问题的能力。
机械拆装实习心得体会
机械拆装实习心得体会我们心里有一些收获后，可以将其记录在（心得体会）中，面对自己的实习工作（阅历）,可以进行（总结）与分析。
那么,一起来（（学习心得）体会）是如何写的吧，下面是我为大家整理的机械拆装（实习心得体会）5篇，欢迎阅读。
机械拆装实习心得体会精选篇1为了更加适应时代变化的需求，为了更好的服务社会，我打算利用暑期的空闲时间到社会中去实习去熬炼我。
作为一名数控专业的同学，我把实习地选在了__工程机械配件厂。
20__年7 月23 日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些（其它）活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：1绘图2备料3初步成型4精车5检验6运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。
宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。
机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。
车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对平安的重视。
写有“质量是生存的根本”的宣扬栏又道出了质量的重要。
工人们都在娴熟仔细的操作机器。
整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的学问。
例如操肯定要戴护目镜，焊接要匀称，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二、观看师傅操作一般车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。
师傅给我介绍了车削的过程和留意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的沟通中知道了一些车削技巧和车削（方法）。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
”告知我们实习的重要性。
为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的熟悉，同样我也有很多意想不到的收获。
机械拆装与测量实习报告3篇
机械拆装与测量实习报告3篇机械拆装与测量实习报告机械拆装与测量实习报告篇1下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：1.装配工作应把安全放在首位“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。
对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。
在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。
实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。
前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。
幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。
那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。
当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。
记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。
类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。
“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。
机械拆装与测量实习报告篇2去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。
机械拆装实训心得体会3篇
机械拆装实训心得体会
在机械制造行业中，机械拆装是一个非常重要的基础实训环节。
在这个过程中，学生需要使用各种工具和设备来完成任务，同时也需要具备一定的理论知识和实际经验。
在完成机械拆装实训后，我总结出以下三点心得体会。
体验了机械拆装的实际操作过程
机械拆装实训让我深刻地体验了机械制造领域的实际操作过程。
在实验中，我
学会了如何使用各种专业工具和设备进行机械拆装。
例如，我学会了如何使用螺丝刀、扳手、钳子等基本工具，并了解了调试设备的方法。
在实践中，我更深刻地理解了操作过程，并在实践中不断提高自己的操作技能。
加深了机械专业理论知识的理解和掌握
在机械拆装实训中，我加深了机械专业理论知识的理解和掌握。
例如，在拆卸
传动装置时，我需要了解不同传动装置之间的差异，并了解它们的构造和工作原理。
这些理论知识实际上是机械制造领域中非常重要的基础。
掌握这些理论知识将有助于我的知识积累、后期学习和职业发展。
培养了团队协作能力和自我学习能力
机械拆装实训需要多人协作完成。
在操作过程中，我和其他同学通力合作，分
工明确，完成任务。
这样，我培养了团队协作能力。
而在实训结束后，我还在自我探索的过程中学会了不断自我学习和成长的方法。
通过不断探索学习、思考问题并总结经验，我相信自己能够在机械制造领域进一步发展。
总结：
机械拆装实训让我在实践过程中掌握了机械制造领域的重要操作过程，并深刻
理解了机械制造专业的基础理论知识。
同时，我也通过合作拓展了团队协作能力，学会了不断自我学习和成长的方法，为日后的职业发展打下重要基础。
机泵拆装实训心得体会8篇
机泵拆装实训心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械拆装实训心得体会
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机械拆装实训心得体会范文
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对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
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真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的'明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说："尽信书则不如无书"我们要读好书，而不是读死书。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
在这次操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。
以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。
通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。
两周的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。