SLL-B型石油沥青蜡含量测定仪操作规程(精)
沥青蜡含量测定仪操作规程
沥青蜡含量测定仪操作规程
1 适用范围
适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。
2 仪器概述
由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成的冷却过滤装置，过滤漏斗(P16)的孔径系数.为10μm～16μm，低温水槽：-30℃～+60℃。
3 工作条件
环境温度 5 ℃～40 ℃，相对湿度＜85％，供电系统：220v、50Hz。
4 操作规程
4.1打开仪器，降温降到零下20±0.5℃，把过滤装置放入恒温水浴中。
4.2将一定馏分油加入10ml乙醚充分混合，倒入过滤瓶，再加入15ml乙醚清洗瓶，
然后加入25 ml乙醇，从加入乙醚开始，恒温一个小时。
4.3当冷却管中的溶液结晶后，提起塞子自然过滤，直至过滤完为止。
4.4把配好的乙醇乙醚冷溶液再次清洗过滤瓶和塞子，继续过滤。
4.5取出过滤瓶，对结晶后的蜡用热石油醚溶解，然后把回收的蜡溶液放到合适的热
源上使溶液蒸发净尽。
4.6最后放入真空干燥箱，保温一个小时以除去石油醚，冷却后称取蜡的质量。
4.7关闭电源，清洁保养仪器。
沥青快速分析仪安全操作及保养规程
沥青快速分析仪安全操作及保养规程一、安全操作规程1.使用前的准备a.确保仪器处于平稳的地面上，并通过支架或螺旋调节器进行稳定固定。
b.检查电源线、连接线和仪器外观是否完好无损。
c.打开仪器前先关闭并拔掉电源插头。
2.电气安全a.仅使用符合标准的电源插座，并确保接地良好。
b.避免用湿手接触仪器或电源插头。
c.在使用后，及时拔掉电源插头，并将仪器置于干燥通风处。
3.试剂安全b.使用个人防护装备，如手套和护目镜，并确保试剂使用过程中有良好的通风条件。
c.储存试剂时，保持试剂瓶密封，并放置在防火、防潮、避光的地方。
4.操作安全a.请使用经过培训的操作人员来进行分析仪的操作，不要让无经验者单独操作仪器。
b.在使用仪器过程中，遵循操作手册的指导，严格按照规定的方法和程序进行操作。
c.注意防止沥青溅出，可以使用适当的防护措施，如安全屏障或手套。
5.灭火安全a.在仪器周围配置适量的灭火设备，如干粉灭火器和灭火器。
b.避免在仪器周围堆放易燃物品，并定期清理仪器周围的杂物。
二、保养规程1.仪器清洁a.在每次使用后，使用干净的布或纸巾擦拭仪器外观，特别是触摸屏和按键上的污垢。
b.定期清理沥青残留物，避免对仪器的影响。
c.避免使用有腐蚀性的清洁剂，以免损坏仪器外壳。
2.定期维护a.定期检查仪器的电源线、连接线和传感器是否完好无损。
b.检查仪器是否需要校准或调整，确保测量结果的准确性。
c.按照操作手册中的维护要求，对仪器进行定期维护，如更换滤芯、校准传感器等。
3.储存注意事项a.当长时间不使用仪器时，应将其存放在干燥、无尘、适宜的温度和湿度条件下。
b.仪器在存放过程中，应尽量避免受到震动和外力的影响。
c.如果需要长时间存储，建议将仪器进行包装，并防止灰尘、水汽和腐蚀性气体进入。
总结：。
沥青砼试验设备仪器操作规程
电动液压脱模器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。
3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。
4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。
电动液压脱模器维护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。
2、脱模器经常清洁。
调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。
3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。
电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。
3、打开加热开关、开启真空泵。
4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。
电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。
2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。
3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。
车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。
3、待加热达到预定温度，将沥青混合料装入试模放入成型机。
4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。
启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。
车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。
2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。
3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。
2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。
3、待温度达到试验温度，放入试件养护。
沥青试验设备仪器操作规程
针入度试验仪(ZR-2)1、接通电源，打开总开关（同时用手托住试针上的砝码）。
2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上，按下复位钮，调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触，装上位移计电池，按ZREO清零。
3、调节水槽温度，使其达到试验温度。
4、放入试样，调节支架上下位置，使试针的尖端与试样表面刚刚接触。
5、按下启动开关，试样尖端沉入试样。
6、按下位移表的测杆，到触头与滑杆上端面相接触，记录位移数据。
7、试验完毕清洁仪器。
8、用毕后应填写仪器使用登记簿。
针入度试验仪维护(ZR-2)1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码，防止砝码突然落下损坏仪器。
2、试验完毕清洁仪器。
用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪（RH-2）1、接通电源，打开总开关。
2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。
将事先煮沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中，水位对准标记线。
3、开启拌和开关，开启加热按钮，调节加热速度至每分钟5+0.5℃。
4、当试样下表面与底板相接触时，记下温度。
5、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
6、用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪维护（RH-2）1、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪（YS-2）1、接通电源，打开总开关。
2、SV栏下显示当前温度，PV栏下显示设定温度，按增加键“∧”或减少键“∨”调整，调整时末位数右下角有绿灯闪烁，确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。
3、打开循环水泵及制冷制热开关。
4、待水温达到设定温度，将已养护好的沥青试件安装在固定板上，启动拉伸开关（此时须关上水泵，计数器回零）。
5、观察试样拉伸情况，当试样拉断时记录数据。
6、试验完毕清洁仪器。
7、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪维护（YS-2）1、每次试验完毕后清洁仪器。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
3、适时更换水槽中的水以保持清洁。
旋转薄膜烘箱（XH-85）1、接通电源，温控仪上有工作室内温度及设定温度显示窗，直接按增加或减少键到需要数。
沥青含量测定仪操作规程
离心式快速沥青含量测定仪操作规程1、将仪器接通电源。
2、取沥青混合料试样1kg～1.5kg放入烘箱中加热成松散状态。
3、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没。
4、打开离心式锅盖，将混合料及溶液倒入离心分离锅中。
5、称取洁净的圆形滤纸质量，精确到0.1g。
6、将滤纸垫在分离锅边缘上，加盖紧固，在回收锅口处放上回收瓶，瓶口密封。
7、打开分离机开关，根据试验要求，选择定时调节调速开关，使转速逐渐3000v/min沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待溢流停止后停机。
8、从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同，停3-5min后开机，重复操作数次，直至溢流呈清澈的淡黄色为止。
9、试验完毕，计算沥青含量或油石比。
10、将仪器擦洗干净，分离锅中不能存在锅垢，滤纸不得重复使用。
1、调整针入度仪使之水平。
2、检查连杆和导轨，使无明显摩擦，用三氯乙烯清洗标准针拭干待用。
3、将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。
4、将盛有试样的盛有皿按规定时间冷却，恒温后，移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，放到针入度的平台上。
慢慢调整底座，使试样表面与针尖接触。
5、按下起动按扭，5S后自动停止，记录读数，准确至0.5(0.1mm)。
6、同一试样平行试验至少3次，各测试点中间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。
每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花揩净，并擦干。
7、试验结束后，清洗盛样皿及平底玻璃罩，取出标准针擦净后，放入固定装置盒，以备下次用。
1、接通并检查电源电压与电机运行状况。
2、试验前认真检查各部位是否运行正常，装放试件前，务必开空车运转观察。
3、向水槽中注入水，使沥青试样上平面的水层高度不小于25mm。
试件在试验温度±0.1℃的水中恒温1～1.5小时后，将试件与试模自金属板上取下。
然后将试模两端的孔分别套装在延伸模块。
4、对好刻度尺的指针后，开机试验。
5、试件拉断时指针所指标尺上的读数即延伸度，并做好记录。
蜡含量测定试验操作规程
蜡含量测定试验操作规程一、在蒸馏瓶中称取约50g沥青试样Mb，准确至0.1g，将瓶塞塞妥。
用锥形瓶做接收器，装在盛有冰水的烧杯中。
调节燃气炉火焰高度将蒸馏瓶包住。
以每秒两滴的速度蒸馏至无馏分油，瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
、二、将盛有馏分油的锥形瓶从冰水中取出，称取馏分油的总质量M1,准确至0.05g。
从中取出1~3g（M2）准确至1mg。
三、将10ml乙醚注入锥形瓶中溶解馏分油，然后注入试样冷却筒中，再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶，洗液也倒入冷却筒中。
再将25ml乙醇注入冷却筒内与乙醚混合均匀。
冷却1h,使蜡充分结晶析出。
另在试管中量取50ml乙醚-乙醇体积比（1：1）混合液冷却至-20℃备用。
四、蜡结晶析出后，拔起塞子，自然过滤30min,当砂芯过滤漏斗内看不到液体时，启动真空泵，调节真空度，使滤液以每秒一滴的速度过滤至无液体滴落，关闭真空泵使压力恢复常压，用备好的乙醚-乙醇混合液30ml洗涤蜡层、塞子及冷却筒内壁。
继续过滤至看不见溶剂后再抽滤5min。
五、从冷浴中取出冷却过滤装置，将吸滤瓶中溶液倾入回收瓶中，用乙醚-乙醇混合液冲洗3次，每次用10-15ml，洗液并入回收瓶。
六、重新装好冷却过滤装置，用30ml预热至50℃~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后用真空泵吸滤至无液滴滴落。
七、将吸滤瓶中蜡溶液倾入已称质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分3次清洗吸滤瓶，每次用量5ml~10ml。
洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
八、将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上把溶剂蒸发尽。
然后将锥形瓶放在105℃烘箱去除石油醚，然后放入真空干燥箱（105℃±5℃，残压21kPa~35kPa）中1h，再置干燥器中冷却1h后称重，得到析出蜡的质量mw，准确至0.1mg。
沥青试验仪器操作规程 (完整版)
沥青试验仪器操作规程 (完整版).___延伸度测定仪首先按下“菜单”键进入设置界面，设置好所需的延伸速率和实验温度，然后按下“确认”键返回实验界面。
接着按下“控温”键，仪器开始控温，根据设定的温度，仪器会自动判断当前的环境温度，并启用正确的温度控制策略。
如果当前传感器测得的温度不能正确反映当前的环境温度，导致本该启动制冷的，但是制冷没有启动，可以手动启动或者关闭制冷，按下“制冷启动”键，可以启动或者关闭制冷。
温控启动后，循环泵自动启动。
如果在进行试验时，水流影响了试验，可以手动关闭循环水泵，按下“水流循环”键即可。
按下“试验”键，开始拉伸。
如果需要紧急停止试验，按下绿色的“电机停止”键即可立即停止电机运转，并停止试验。
试验时的过程中，按下“记忆”键一次，则记录一次当前的位移值，记录3次后试验自动停止。
按下左右移箭头键，可以手动操作工作台进行左右移动，以便方便的挂上试模。
试验完毕，按下“归位”键，工作台将自动归位到起始状态。
手动开关键在不同的时刻，2个按键被赋予不同的功能。
带待机状态下，2个按键为左、右移功能。
当试验启动后，2个按键分别对应“记忆”“停止”键。
SLR-IV三数显沥青软化点仪首先将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上备样。
接着将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。
经过15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线，勿使各环和试样下表面附有气泡。
插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。
观察试件下落情况，当一个试件下落到下层板时，立即按一下“试验”键，当另一个试件下落到下层板时立即再按一下“试验”键，此时两次的实验温度值即被存储。
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
1、检查试验室电源是否安全接通;
2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单;
3、设定温度、校正参数、混合料的类型;
4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;
5、当炉膛温度达到预先设置的温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;
6、关上炉门，按加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于0.2g;
7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。
将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;
8、将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性;
9、关上炉门，迅速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始;
10、试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。
试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告;
11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。