CQC1混凝土含气量测定仪操作规程

CQC1混凝土含气量测定仪操作规程
CQC1混凝土含气量测定仪操作规程

CQC-1混凝土含气量测定仪操作规程

混凝土含气量测定仪安全操作规程

1 目的 保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。 2 适用范围 适用于混凝土含气量的测定。 3 引用标准 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080 4 操作规程 4.1量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重,然后量钵加满水,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡,擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重,两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积V。 4.2 含气量0%点的标定 a.把量钵里注满水,放在水平台面上。用一根细长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧,盖好上盖拧紧卡子。 b.打开注水阀和排气阀,用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出,一边注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀。 c.拧开手泵,打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点(即表盘右下方0点以下“1”的位置) d.按下平衡阀手柄,指针应指到“0”。如指针偏离“0”时,重复2、3项操作,使指针稳定到“0”。(使用时间较长的仪器,考虑量钵内容积可能发生变化,则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出,用手泵加压从新确定的初压点位置再进行标定。) 4.3 含气量1%-10%的标定 a.把U型管装满水拧在注水口上。打开注水阀,用量筒从U型管口取水,取出量钵容积的1-4%(相当于70-284ml)的水,关闭注水阀。 b.拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭,拧松微调阀空气室内压力空气之后再关闭。用手泵加压使指针到初压点,然后平稳按下平衡阀手柄,轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同,读数即是准确的。 c.含气量1%-10%的标定,按以上5、6项依次取出1%的水、重复操作,指针所指的数值为1%,2%,3%,4%~10%。

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 HS-40型混凝土渗透仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

HS-40型混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1.用压力机,把六个抗渗试件压入预热的抗渗试件套内。 2.接通电源。 3.排除渗透仪管路系统中的空气。 4.密封好的试件安装在渗透仪上。 5.试压的水压力从0.1Mpa开始。 6.以后每8个小时水压力增加0.1Mpa,并随时注意观察试件端面渗水情况。 7.当六个试件中有三个试件端面有渗水现象时,即可停止试验,记下当时的水压力。 8.试验结束后,停止电机,关闭电源。 9.主体各部位应擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时以防尘罩罩上。

10.如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,仪器突然停止工作,此时应将所加压力卸掉,检查后,重新开动仪器进行试验,以免造成仪器损坏。试验暂停时,应将仪器关闭,避免浪费电力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土含气量测定仪的试验步骤

混凝土含气量测定仪的试验步骤 1、用湿布擦净混凝土含气量测定仪量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入混凝土含气量测定仪量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ,空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。 4、擦净混凝土含气量测定仪量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。 5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPA 注:(1)每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。(2)0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。 测试完毕后, 1、打开混凝土含气量测定仪出气阀,从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。 2、打开混凝土含气量测定仪小龙头,送开夹子,取下钵盖。 3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。 4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气,使气室压力与大气一致。 注:在操作过程中,如气室压通过微调阀放尽,而量钵内还有压力时,绝对不能按下阀门杆,否则会把水吸入气室,使以后的测试产生误差。

混凝土渗透仪操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土渗透仪操作规程(新版)

混凝土渗透仪操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净,然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下,同时打开其七个截止阀,向蓄水罐灌清水待其注满,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空,当0号阀放水管出水流畅,可将其他通向试模的六个阀门关闭,并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模,可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表,将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上,绿色下

限指针调到0.05Mpa的位置上,以后每过8h增加水压0.1Mpa,并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时,即记下此时的压力,作为试验的压力值。 4.6试验结束后,切断电源,将压力容器,管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油,在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱,每天工作前加机油润滑一次。 5.4每次试验完毕后,应将压力容器、管道内水通过排水阀排尽。 5.5试模及试模座应擦净,并涂防锈油保护。 5.6日常维修由公司机修工负责。大修可委托生产厂进行,大修后必须重新进行鉴定。 6安全规定

混凝土拌合物含气量检测作业指导书

混凝土拌合物含气量检测作业指导书 1、检测频率 50m3/次 2、检测仪器 含气量测定仪、混凝土震动台 3、检测依据 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2002) 4、试验步骤 ⑴、用湿布擦拭量钵内壁,将混凝土拌合物分3层装入,每层捣实后高度约为1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁重击10~15次,使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 ⑵、把仪器水平放置,用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去,使其表面光滑无气泡,用洁布擦干净量钵边缘,盖好上盖,均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。 注意注水测量时,装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略,而无注水测定时所导致的误差较大。 ⑶、打开注水阀,宁松排气阀,用注水器从注水口注水,

至水从排气口平稳流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀。 ⑷、拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上,拧紧手泵。 初压点:注水测定时读黑色刻度盘,初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置,无注水测定时读红色刻度盘,初压点为表盘右下方“0”点的位置。 ⑸、平稳地按下平衡阀手柄,使气室里的压缩空气往量钵里流动,4~5秒钟后,再按一下平衡阀手柄,用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指示的即是所要测定的含气量。 例:注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时,即表示含气量为4%。 ⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。 ⑺、使用完后,拧松微调阀,排出气室内压力空气,使表针退回到垂直向下位置,否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净,然

混凝土含气量测定仪试验方法

混凝土含气量测定仪试验方法 1、仪器标定 a、量钵容积标定:先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重,然后量钵加满水,用玻璃板沿量钵顶面平推,量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。 b、含气量点的标定:量钵加满水,接好校正管,盖好盖,从龙头处加满水。用手泵充气,表压稍大于0.1MPa,微调表压为0.1MPa。按下阀门杆1-2次,读压力表即相当于含气量0%。 c、含气量1%-10%的标定:0%标定后,接好另一校正管,按阀门杆,漫漫打开龙头,让量钵内水流入量筒,当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。打开排气阀,然后重新加压,用微调阀准确调到0.1MPa,按1-2次阀门杆,此时压力表读数相当于含气量1%,用同方法测得2%,3%-10%的压力表读数。然后绘制含气量与压表读数关系曲线。 2、混凝土含气量测定仪试验规程 a、混凝土拌和物均匀装入量钵,用震动后振捣15-30s。 b、刮平混凝土,表面光滑无气泡。 c、盖好钵盖,向量钵内注水至出水口流水,关紧龙头和排气阀。 d、向量钵内打气加压,表压称大于0.1MPa,用微调阀准确到0.1 MPa。 e、按下阀门杆1-2次,测得压力表读数,根据标定曲线测定含气量值A1。 f、用水压法测出集料含气量C。 g、结果计算:A=A1-C 混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果,两次测值相差0.2%以上,找出原因重做试验。混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量,混凝土可以分成两个组成部分,即粗集料与砂浆。粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响,引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中,并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。

混凝土含气量的测定

一、混凝土拌和物含气量测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵顶少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动率50Hz,空载时振幅 0.5±0.1mm)振实,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时,即停止振动。不用振动台而换用捣棒时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。装入二、三层后插捣应插入下层10~20mm,每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10~15次,使捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 3、捣实完毕后,应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。用洁净的布擦干净钵边缘,盖好上盖,分别压紧4个卡子。 4、打开注水阀和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀。 5、拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定的指到初压点上,如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定的指到初压上。 初压点:注水测定时读黑色刻度盘,初压点为表盘右下方0点以下“3”的位置,平稳的按下平衡手柄,使气室里的压缩空气往里钵里流动,4~5秒后,再按下平衡阀手柄用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指的即是所要测定的含气量。如:注水测量时表针指示在刻度盘的“4”时,即表示含气量为4%。 4、打开排气阀排出量钵内的压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。再拧松微调阀把气室内的气体放出。

回弹仪操作规程之欧阳家百创编

回弹仪操作规程 欧阳家百(2021.03.07) 正确使用与操作回弹仪,可以较好地发挥其效能,提高测试的准确性。因此,仪器使用人员必须按照规程的要求进行操作。 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与率定: 1. 回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为半年。 (1)新回弹仪启用前; (2)超过鉴定有效期; (3)数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1; (4)经保养后,在钢砧上的率定值不合格; (5)遭受严重撞击或其他损害。 2.回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。

(3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,率定时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤: 1.测区和测点布置 (1)对于一般构件,测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于 4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。 (2)相邻两侧区的间距不应大于2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。 (3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。 (4)测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上,当不能布置在对称的可侧面上时,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件。 (5)测区的面积不宜大于0.04m2。 (6)测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

01-水泥混凝土含气量原始记录表

报告编号:2012GLSGB014-057 水泥混凝土含气量试验记录表 表格编号:JCJL-SNHN-04 第1页 共1页 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥:2012GLSGY014-015 砂:2012GLSGY014-017 碎石:2012GLSGY014-030 外加剂:2012GLSGY014-012 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥:P.O42.5;砂:中砂;碎石: (5-20)mm ;外加剂:高效缓凝减水剂 材料用途 桥梁上部构造 试验条件 温度:22 ℃ 湿度:38% 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机JSH-2、混凝土含气量测定仪JSH-6 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重(g ) 水的温度(℃) 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重(g ) 量钵体积(L ) 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气 量 标 定 含气量0% 压力表读 数(MPa ) 含气量1%压力表读数(MPa ) 含气量2%压力表读数(MPa ) 含气量 3%压力表读数(MPa ) 含气量 4%压力表读数(MPa ) 含气量5%压力表读数(MPa ) 含气量 6%压力表读数(MPa ) 含气量7%压力表读数(MPa ) 含气量 8%压力表读数(MPa ) 含气量 9%压力 表读数 (MPa ) 含气量 10%压 力表读 数 (MPa ) 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量(%) 压力(MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 所测混凝土样品的仪器测定含气量(%) 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 集料含气量 (%) 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注:W/C=0.33每盘30L ,水泥:14.25kg,中砂:18.57kg ,水:4.65kg 碎石(5-20mm ):36.03kg 外加剂:0.157kg. 检测: 记录(校核): 检测日期: 2012 年9月2日

机械回弹仪说明书

测砖回弹仪TC500L 使用说明书 北京时代之峰科技有限公司

请先阅读 感谢您选择北京之峰科技有限公司的产品,我们将竭诚为您提供优质的产品和快捷的服务。在使用我公司产品之前请您务必仔细阅读本说明书中的内容。 1、说明书在编制过程中力求对所包含内容及数据进行正确而又完 整的描述,但并不保证其中无任何错误或遗漏,对此所导致的任何后果恕不承担任何责任。 2、北京之峰科技有限公司保留随时更改说明书内容而毋须事先声 明的权利,恕不另行通知。 3、北京之峰科技有限公司对本仪器及相关故障导致数据偏差或不 正确的检测结论,由此带来的可能损失,恕不承担任何责任。 4、本仪器已经使用,即意味着您已经全部阅读、准确理解了本说 明中的全部条款,并且您已经完全同意本说明中所有条款。5、在非北京之峰科技有限公司直接参与的销售及服务过程中,所 签订有违背于本声明的协议内容,北京之峰科技有限公司不承担任何责任。

目录 一、概述 (1) 二、回弹仪构造 (2) 三、回弹仪的操作、保养剂校验 (3) 四、测试技术 (5) 五、强度推定 (7)

一、概述 测砖回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击烧结普通砖砌体或烧结多孔砖砌体中砖表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出回弹的距离,以此回弹值作为烧结普通砖砌体或烧结多孔砖砌体中砖的抗压强度相关的指标之一,来推定砖的抗压强度及标号。 由于回弹仪轻便、灵活、价廉、不需电源、易掌握,非常适合现场建筑工地及中小型砖厂使用,为确保砖的出厂质量提供了行之有效的标准检测仪器。ZC4型回弹仪是按照中华人民共和国国家标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)生产的,它的主要指标是: 1、标称动能 0.735J 2、弹击锤冲击长度 75±0.3mm 3、指针滑块的摩擦力 0.5±0.1N 4、弹击拉簧工作长度 61.5±0.3mm 5、弹击锤脱钩位置刻度尺“100”刻线 6、弹击杆端部球面半径 25±1mm 7、钢砧上的率定值 74±2

混凝土渗透仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53344 混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土渗透仪安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。

5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水

混凝土拌和物含气量试验

水泥混凝土拌和物含气量试验方法 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜,含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。 2. 含气量试验所用设备应符合下列规定: ⑴含气量测定仪:由容器及盖体两部分组成。容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成,其内表面粗糙度不应大于 3.2μm,内径与深度相等,容积为7L。盖体应用容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为0~0.25MP,精度为0.01MP。容器与盖体之间应设置密封垫圈,用螺栓连接,连接处不得有空气存留,并保证密闭。 ⑵捣棒。 ⑶振动台:应符合《混凝土试验室用振动台》(JG/T 3020)中技术要 求的规定。 ⑷台秤:称量50㎏,感量50g。 ⑸橡皮锤:应带有质量约250g的橡皮锤头。 3.在进行拌合物含气量测定之前,应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量: ⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量: m g=V/1000×m’g m S=V/1000×m’S 式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量,㎏;

m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量,㎏/m3; V---含气量测定仪容器容积,L。 ⑵在容器中先注入1/3高度的水,然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀,慢慢倒入容器。水面每升高 25㎜左右,轻轻插捣10次,并略予搅动,以排除夹杂进去的空气,加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面;骨料全部加入,应浸泡约5min,再用橡皮锤轻敲容器外壁,排净气泡。除去水面泡沫,加水至满,擦净容器上口边缘;装好密封圈,加盖后拧紧螺栓。 ⑶关闭操作阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,通过加水阀向容器内注水;排水阀流出的水流不含气泡时,在注水的状态下,同时关闭加水阀和排水阀。 ⑷开启进气阀,用气泵向气室内注入空气,使气室内的压力略大于 0.1MP;待压力表显示值稳定,微开排气阀,调整压力至0.1 MP,然后关紧排气阀。 ⑸开启操作阀,使气室里的压缩空气进入容器,待压力表显示值稳定后记录示值P g1,然后开启排气阀,压力仪表示值应回零。 ⑹重复上述⑷、⑸步骤试验,对容器内的试样再检测一次,记录表值P g2。 ⑺若P g1和P g2的相对误差小于0.2%时,则取P g1和P g2的算术平均值,按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量A0(精确至0.1%);若不满足,则应进行第三次试验,测得压力值P g3(MP)。当P g3与P g1、

水泥混凝土回弹仪操作规程

水泥混凝土回弹仪操作规程 一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养: 1. 回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。 (1)累计弹击次数超过6000次; (2)弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后; (3)弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动; (4)遭受严重撞击或其它损害。 2.回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。 (3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,绿顶时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90º,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤: 1.测区和测点布置 (1)对水泥混凝土路面,按随机取样方法决定试样,每个试样的测区数不宜少于6~10个,相邻两测区的间距宜大于2米,测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角。(2)对其它混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。 (3)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 (4)一个测区的面积宜不少于200*200MM,每一测区宜测定16个测点,相邻两测点的间距宜不小于3CM,测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5CM。 (5)对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定,但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 2.回弹值测定 在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,具体操作应符合下列要求: (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按纽松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。 (2)使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩,冲击弹击杆后,弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时,指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。 (3)使回弹仪继续顶住混凝土表面,进行读数并记录回弹值,如条件不利于读数,可按下按纽,锁住锁芯,将回弹仪移至他处读数,准确至1个单位。 (4)逐渐对回弹仪减压,使弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,带下一次使用。 四、计算

混凝土渗透仪安全操作规程

编号:SM-ZD-92063 混凝土渗透仪安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土渗透仪安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 风险辨识 机械伤害、物体打击触电 4 防护用品 工作服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好。 5.1.3 检查液压系统完好,确保设备无漏水。 5.1.4 实验前进行试机,如出现异常立即关闭电源及时维修。 5.1.5 检查试模时应轻拿放。 5.1.6 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中 5.2.1 搬运、安装拆卸试件及模时,应轻拿放。 5.2.2 使用压力机时,禁止将人体部位(包括手等)放置于上下板之间。 5.2.3 水从试件、模周边渗出,应停止验防漏电重新密封。 165 / 186 5.2 .4 实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。实验结束关闭电源,将下限针拨回零位打开卸压阀水降至然后拆试模。 5.3 维护与检修维护与检修 5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情

混凝土回弹仪操作规程

一、检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、回弹仪检定与保养: 1.回弹仪有下例情况之一,应送检定单位校验,校验合格的回弹仪应具有检定合格证,其有效期为一年。 (1)累计弹击次数超过6000次; (2)弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后; (3)弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动; (4)遭受严重撞击或其它损害。 2. 回弹仪有下例情况之一,应在钢砧上进行率定试验: (1)进行构件测试前后,如连续数天测试,可在每天测试完毕后率定一次; (2)测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的80±2的范围内,应对回弹仪进行常规保养后再进行率定,如再次率定仍不合格,应送检定单位检验。 (3)回弹仪率定步骤: 回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行,绿顶时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上,回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90o,弹击3~5次,取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。

三、测定步骤: 1.测区和测点布置(1)对水泥混凝土路面,按随机取样方法决定试样,每个试样的测区数不宜少于6~10个,相邻两测区的间距宜大于2米,测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并宜避开板边板角。 (2)对其它混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的两相对表面上有两个基本对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面。 (3)测区表面应清洁、干燥、平整,不应有接缝、饰面层、粉刷物和不平整处,磨光的表面不应有残留粉尘和碎屑。 (4)一个测区的面积宜不少于200*200mm,每一测区宜测定16个测点,相邻两测点的间距宜不小于3cm,测点距路面边缘或接缝的距离应不小于5cm.(5)对龄期超过3个月的硬化混凝土,应测定混凝土表层的碳化深度进行回弹值修正,也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进行测定,但经打磨的与未经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。 2.回弹值测定在测试过程中,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面,具体操作应符合下列要求: (1)将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面,轻压仪器,使按纽松开,弹击杆徐徐伸出,并使挂钩挂上弹击锤。

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号:大中小一.量体容积标定:M1-M2/рw×1000=V 12.365- 5.450/1000×1000 = 6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量(kg; M2—干燥含气量仪的总质量(kg; Рw—容积内水的密度(kg/m3); 二.含气量0%的标定:压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%- 10%的刻度标定: 1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图;具体操作如下: 1、含气量0%的标定: 1)给量体内加满水; 2)盖上盖,检查仪器的水平。 3)打开出气阀,用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止,然后同时关闭出气阀和小龙头。(水必须注满否则不能反映正确的含气量值) 4)用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa,停5秒钟,用微调阀调压,使表压准确地停在0.1 Mpa上,轻敲表盘,表压仍为0.1Mpa,然后按下阀门杆2— 3次,使气室压力与量体压力平衡,读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%-10%的标定: 1)按下阀门杆,慢慢打开小龙头,水就通过标定管流向量筒,当量筒中的水为量体容积的1%时,关闭小龙头。 2)打开出气阀,使气室压力与大气压力平衡,再关上出气阀,用打气筒加压,使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3)用微调阀调压,使表压准确地停在0.1Mpa上,停5秒钟,按下阀门杆2— 3次,待指针稳定后,此时读得的压力值相当于含气量1%,同样方法测的2%、3%、4 %………10%的压力表数值。 4)按标定顺序标定两次,所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数,相对应的两个数,取它们的算术平均值。(以压力平均值为横坐标,含气量值为纵坐标)。 3、混凝土试验结果计算: 1)A=A1-C 式中:A-混凝土拌和物含气量(%); A1-仪器测定含气量(%); C-骨料含气量(%);

混凝土渗透仪操作规程(标准版)

混凝土渗透仪操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0893

混凝土渗透仪操作规程(标准版) 1目的 保证混凝土抗渗试验符合规定的要求。 2适用范围 适用于测定硬化后的混凝土抗渗等级。 3引用标准 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82。 4操作规程 4.1提前一天取出试件。将表面晾干擦拭干净,然后涂上密封材料。 4.2将注水嘴的螺帽拧下,同时打开其七个截止阀,向蓄水罐灌清水待其注满,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空,当0号阀放水管出水流畅,可将其他通向试模的六个阀门关闭,

并拧紧注水嘴的螺帽。 4.3把封好试件的试模,可靠地安装在渗透仪上。 4.4调节压力表,将红色上限指针调到0.1Mpa的位置上,绿色下限指针调到0.05Mpa的位置上,以后每过8h增加水压0.1Mpa,并随时注意六个试件上端的情况。 4.5当六个试体的端面累计有3个呈现压力水渗透出来时,即记下此时的压力,作为试验的压力值。 4.6试验结束后,切断电源,将压力容器,管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。 4.7做好落手清工作。 4.8记录《测量设备使用记录》。 5维修与保养 5.1日常保养工作由检测人员负责。 5.2齿轮箱内应注入一定量的机油,在正常情况下每半年更换一次。 5.3水泵的活塞及两根导柱,每天工作前加机油润滑一次。

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标 混凝土含气量测定仪是天津建科试验仪器厂自主研发的最新产品,产品参数符合国家标准,具体如下: 混凝土含气量测定仪,建科 混凝土含气量测定仪,HC-7L型,推荐天津建科 本仪器主要适用于采用气压法对骨科最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的测定,符合国际GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》含气量实验要求。 混凝土含气量测定仪主要技术参数 : 1、容器容积(内径与深度相等):7L 2、压力表量程:0~0.25 MPa 3、压力表精度:0.01 MPa 4、骨科最大粒径:40 mm 三、混凝土拌和物含气量的测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水 平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ, 空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添家混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光 时即停止振动。 不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物 分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。 4、擦净量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈

(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖 ,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查 水平。 5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往 量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头 和出气阀。 6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压 稍大于0.1MPA 注:1、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指 针停止摆动后再读数。 2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA 为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周, 使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆, 待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据 仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到 所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后,

22混凝土含气量校验方法

中铁九局集团工程检测试验有限公司 JJJC/ZY/ZJ-22-2012(1/0) 混凝土含气量测定仪校验方法 (第1版第0次修订) 受控状态:受控 受控编号: 编制:基础建材室 审核:梁迪 批准:王军 2012年11月25日发布2012年11月30日实施

修订页

编制说明 为完善公司监视和测量设备管理,保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点,对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备,我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定,参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站编制的《公路工程试验检测仪器设备校准指南》编制此自校方法,作为公司监视和测量设备量值溯源管理自校准的依据。 本自校方法自发布之日起开始实施。

混凝土含气量测定仪校验方法 1适用范围 1.1本方法适用于新购置和使用中的气压式混凝土含气量测定仪的校验。 2技术要求 2.1外观 2.1.1应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.1.2各部件应齐全、正常且无损。外表面应平整光洁,内表面应光滑,无凹凸不平,且不应刷漆。 2.2盖体与容器应由耐水泥浆腐蚀的相同材质的硬质金属材料制成。 2.3采用打气筒加压的含气量仪,盖体部分主要有进水阀、进气阀、气室、排气阀及含气量一压力表等组成;采用手泵加压的含气量仪,盖体部分主要有进水阀、手泵、气室排气阀、操作阀、排气阀及含气量一压力表等组成。 2.4容器内直径应与深度相等,容积为7000m1±25m1。 2.5容器与盖体之间可用螺栓、卡扣或其他方式连接,并应装有密封圈,以保证在 0.1MPa~0.2MPa的压力下具有良好的水密性和气密性。 2.6含气量一压力表应能直接读出含气量值,压力测量范围应为0MPa~0.25MPa,含 气量范围应为0~ 8%。含气量范围为0~3%时,分度值应不大于0.1%;含气量范围为3%~6%时,分度值应不大子0.2%;含气量范围为6%~8%时,分度值应不大于 0.5%。压力表精度应满足GB/T 1227所规定的要求。 3校验项目 3.1外观。 3.2容器容积。 3.3气密性及水密性。 3.4分度值。 3.5零点校正。 3.6含气量示值误差。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±5℃,环境相对湿度不大于85%,检定现场周围应清洁,无影响工作 的振动和腐蚀性气体存在。

HT225型砼回弹仪操作规程

HT-225型砼回弹仪操作规程 1、在操作回弹仪的全过程中,都应注意持握仪器姿势一定 要正确。 正确的姿势是:一手握住回弹仪中间部位,并在整个过程中都起着扶正作用,另一手握压仪器尾部的尾盖,主要是对仪器施加压力,同时也起辅助的扶正作用。 2、回弹仪操作的基本要领是:用力均匀缓慢,扶正垂直对 准测面,不晃动。 3、回弹仪操作程序“四步法”与要求如下: ①、指针复零位操作: 将回弹仪的弹击杆顶住砼试面,轻压尾盖,此时按钮脱开导向法兰,在压力弹簧作用下,使弹击杆伸出 仪器壳体,与此同时,挂钩与弹击锤尾部勾连上,指 针滑块被导向法兰带到刻度尺“0”位。此操作过程中, 当按钮脱开导向法兰时,双手应使回弹仪抬离原先顶 住的砼试面,抬离速度应比较快,这样可使挂钩连弹 击锤尾端。 ②、能量操作过程: 将已伸出的弹击杆对准砼试件测面的测点,并保持回弹仪的中心轴线垂直于测面,然后一手扶握住仪器 壳体、一手缓慢均匀地握压尾盖,此时弹击拉筑被拉 伸,弹击杆被压入仪壳,即弹击锤获得来自弹击拉筑 的能量,当推压到一定位置时,挂钩背部碰触到尾盖 上的调整螺栓,此时弹击拉筑应拉伸长75mm,弹击 锤已获得了仪器设计所规定的2.207J能量,关处在一 触即发(射)的位置上。这一操作过程中,应注意施 压时切忌用力过猛冲击,并始终保持仪器中轴线与测 面垂直和不晃动。 ③、弹击操作过程: 紧接着上述能量过程,继续施压,则挂钩与弹击锤脱开,由于弹击拉簧的作用,弹击锤沿着中心导杆向 弹击杆飞速冲击,动能通过弹击杆传递给砼试件。弹 击碰撞瞬间,能量将进行再分配,一部分使砼产生塑 性变形,另一部分则反弹击给弹击锤,并使其回跳。

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