乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计
乳化液泵曲轴实施方案及传动装置实施方案
毕业设计（论文）题目：PRB6-125/320型乳化液泵地曲轴设计及传动装置地设计毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：1.额定工作压力：P=32MPa2.额定流量：Q=125L/min3.泵主轴地转速：n=611L/min4.柱塞直径：Ф=40mm5.柱塞行程：S=70mm6.电机功率：(KW) 90毕业设计（论文）主要内容：1. 确定乳化泵地结构；2. 对乳化泵地整体进行设计；3. 零部件设计；4. 编写设计说明书.学生应交出地设计文件（论文）：一，设备图1.乳化液泵总装配图1张（0A）2.乳化液泵曲轴零件图1张（1A）3.传动部件图1张（1A）4.传动系统零件图1张（1A）二，说明书一份（包括设计内容及两篇外文、中英摘要）——（不少于2万字）主要参考文献（资料）：一、工具书1.《机械设计手册》2.《机床设计手册》中国科学出版社3.《往复泵设计》机械工业出版社1987二、参考资料XRB B型乳化泵工作图纸1.2XRB B型乳化泵使用说明书2.23.《煤矿设备管理使用手册》目录摘要 (3)Abstract·····························································4b5E2R。
最新乳化液泵的结构和工作原理
一、卧式三柱塞泵的工作原理
1、单柱塞泵的工作原理：如图1所示。
1、结构说明：
• 图中： • 1—曲柄、2—连杆、3—柱塞、4— 排液阀、5—吸液阀、6—缸。
2、工作原理：
• ①.当曲柄1绕O点旋转时，通过连杆2的带 动，柱塞3就在缸6内作往复运动。曲柄1每 旋转一周，柱塞3就往复运动一次。 • ②.为了保证油液的流向，在泵头上装有两 个方向相反的单向阀，一个是吸油阀5，一 个是排油阀4。
<乳化液泵工>班
为搞好特殊作业人员的教学工作， 特结合枣矿集团各单位所使用的设备类 型，有针对性地收集了相关资料及产品 使用说明书，并根据要求制作成了多媒 体课件，插入了该设备的工作原理图及 结构图。 ————2005教学质量提升年
乳化液泵的结构和工作原理
刘爱华
山东煤矿安培中心：机电运输教研室 联系电话：4071802、4072445
2、三柱塞泵的工作原理：
三柱塞泵的传动轴是一个三曲拐轴，并 相互错开120°，其工作原理如图2所示。
三柱塞泵的工作原理《说明》
• 当曲轴回转时，三柱塞将交替吸油和排 油，当柱塞1可吸油时，柱塞2排油。因此， 在每一瞬时内，至少有一个柱塞，最多有两个 柱塞在排油。电动机带动曲轴不停地转动，柱 塞泵也就源源不断地将油液压入排液管。 • 目前：枣庄矿业集团各矿，向工作面液压 支架提供压力乳化液的泵主要采用：卧式三柱 塞和五柱塞乳化液泵。
三、乳化液泵和一般结构的柱 塞油泵相比所具有的特点
乳化液泵和一般结构的柱塞油泵相比 具有如下特点： 1、由于乳化液粘度低，而泵的压力又 高，所以柱塞与缸体间不能采用间隙密封， 而使用O形(或V形)密封圈密封。 2、由于乳化液的润滑性能满足不了齿 轮、轴承、轴瓦的要求，所以曲轴齿轮箱 与泵主体部分隔离分开，在曲轴箱内用 N100#工业齿轮油作润滑油。
乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：PRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：1.额定工作压力： P=32MPa2.额定流量： Q=125L/min3.泵主轴的转速： n=611L/min4.柱塞直径：Ф=40mm5.柱塞行程： S=70mm6.电机功率：(KW) 90毕业设计（论文）主要内容：1. 确定乳化泵的结构；2. 对乳化泵的整体进行设计；3. 零部件设计；4. 编写设计说明书。
主要参考文献（资料）：一、工具书1.《机械设计手册》2.《机床设计手册》中国科学出版社3.《往复泵设计》机械工业出版社1987二、参考资料XRB B型乳化泵工作图纸1.2XRB B型乳化泵使用说明书2.23.《煤矿设备管理使用手册》目录摘要 (3)Abstract (4)前言 (5)第一章乳化液泵的设计 (6)一、概述 (6)二、乳化液泵的总体设计 (6)（一）乳化液泵泵型及总体结构形式的选择 (6)（二）液力端结构形式的选择 (7)（三）传动端结构形式的选择 (8)（四）PRB型乳化液泵结构参数的选择与确定 (10)6（五）原动机的选择 (10)三、齿轮和齿轮轴的设计及较核 (11)（一）一级变速的计算及较核 (11)（二）齿面接触疲劳强度计算 (11)（三）轴的结构设计 (16)四、连杆尺寸的初步确定 (21)（一）连杆各部分的尺寸 (21)（二）连杆质量的确定 (22)五、曲轴的设计与较核 (23)（一）曲轴的结构设计 (23)（二）曲轴的受力分析及其校核 (27)六、柱塞的选择及计算 (37)（一）柱塞密封材料、尺寸的选择 (37)（二）柱塞长度及质量的确定 (38)七、箱体的设计及计算 (38)第二章传动系统的设计 (40)一、连杆的设计 (40)（一）连杆的结构设计 (40)（二）连杆的强度和稳定性校核 (40)二、十字头的设计 (44)（一）十字头的结构设计 (44)（二）十字头强度校核及比压计算 (46)总结 (47)参考文献 (48)外文资料 (49)中文翻译 (53)致谢 (55)摘要本次设计以PRB6-125/320型乳化泵的曲轴设计为主,其次是泵传动装置的设计。
乳化液泵说明书
BRW200/31.5型乳化液泵站安装、使用本产品前请仔细阅读此《使用说明书》执行标准：MT/T188.2-2000南京六合六煤机械有限公司NANJING LIUHE LIUMEI MACHINERY CO,LTD（2011年第一版）目录安全警示 (1)一、概述 (2)二、主要技术参数 (3)三、结构说明 (4)四、安装与试运转 (5)五、维护与保养 (6)六、运行故障起因及排除措施 (7)七、随机工具清单 (11)八、包装、运输和贮存 (11)九、附图 (12)（1）、乳化液泵站系统示意图（2）、BRW200/31.5型乳化液泵组(DRB.00C)(3)、BRW200/31.5型乳化液泵组（BR200/31.5.01）（4）、连杆滑块组件（DRB.0102）（5）、缸套组件（BRW200.0105）（6）、安全阀（RB125.0110）（7）、自动卸载阀（DRB.02A）（8）、排液阀组（RB125.010802）吸液阀组（RB125.010801）（9）、阀体组件（RBW200.0106）感谢您选用我公司的产品——乳化液泵站。
在您使用该产品之前请先仔细阅读这本《使用说明书》它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务。
请妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
安全警示1、使用前必须仔细阅读《使用说明书》。
严格按照使用说明书进行操作，务必注意安全，泵站操作人员必须经过专业培训合格方可上岗。
2、本产品工作介质为高压液体（额定压力详见产品铭牌），操作不当会导致人身伤害。
3、本产品在煤矿井下使用时，配套电机应为隔爆型三相异步电动机，防爆性能应符合国家标准GB3836.1《爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求》和GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备第二部分：隔爆型“d”》的规定。
4、配套使用的高压胶管必须符合压力要求，确保接头密封可靠，符合国家行业标准。
5、蓄能器：为压力容器，充气的气体是氮气，严禁充氧气等可燃性气体，否则可能引起爆炸。
乳化液泵的设计
摘要在当今的生产技术领域内，广泛应用着乳化液泵，它与乳化液箱组成乳化液泵站，是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉，是煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备。
该泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠和高效节能安全的特点，尤其空间狭小的坑道口，掘进头，低煤层等地段，更是一般大型泵站无法替代的产品。
此次设计乳化液泵主要是因为它在煤矿工业上有主要的应用。
在此次设计中，首先采用了对比的方法进行总体方案的设计，确定泵的型式，选用曲轴连杆机构为传动方式的结构型式，将曲线运动转变为直线运动。
总体方案确定以后通过液力计算对液力端型式进行选择，根据流体力学及流体机械对传动端的结构型式进行选择。
选出电机的型号，考虑到给定的设计参数通过计算确定泵的主要结构尺寸及参数。
再通过设计计算进行液力端主要部件液缸体的设计及校核，传动端的主要部件减速机构、曲轴、连杆的设计及校核，经过校核计算，最终设计合理。
关键词：柱塞流量往复泵曲柄连杆AbstractIn the nowadays field of the technique of the production,extensive use the pump of the emulsification,it integrate with the emulsification liquid make up of emulsification pumping station.It is the bottom of a well synthetical excavate coal working face timbering facility's power headspring,it is also the appropriative minitype process injecting liquid equipment which uses coal mine bottom of a well timbering work “ in the manner of qutside injecting monocase hydraulic pressure underpinning” and “hydraulic pressure bracket”.The pump have many traits eg: small volume、light weight、manipulate simple and convenient、moving agility 、work placidity and credibility、high efficiency、saving energy sources ,safety and so on.Especially in narrowness roomage's sap ostium、grub entrance、low coal seam region and so on,it is also the bigness pumping station cannot instead.In this about design the pump of the emulsification,the importance of the reason is that it has extensive use at the coal mine industry.oncoming design,in the first place, adopting the contrast method go along collectivity project design,confirm the pump'type, chooseing the crank connects pole orgnization's transmission fashion configuration style.Hadorwould the curve sport transform the beeline sport .After the collectivity project design, get across liquid mechanics calculate choosing fluid force end configuration style .Bases hydrodynamics and hydro-mechanism chooseing the transmission end configuration style.V ote in electromotor's type considering the giving design parameter overpass counting confirm the pump mostly configuration dimension and parameter,after the parameter making certain basis power electing electromotor's type.Afterwards passing reckon design for the fluid force end important part liquefy urnbody go along designing and validating ,transmission end's important parts eg: decelerate organization、crank and connects pole's designing and validating,come by the validate accounting ,at last testify the design is feasible.Key words:The pillar fills flux to and fro pump crank connects pole目录摘要 (I)Abstract .......................................................... I I 第一章绪论.. (1)1.1.选题的意义 (1)1.2乳化液泵的用途 (1)1.3设计的理论基础研究的内容及方法 (1)第二章总体方案的确定 (4)２.１泵型的选择及特点 (4)2.1.1机动泵及其共同特点 (4)2.1.2直接作用泵及其特点 (5)2.1.5 隔膜泵及其特点 (7)2.1.6卧式泵及其共同特点 (7)2.1.7 立式泵及其共同特点 (7)2.2液力端结构型式选择 (8)2.3传动端结构型式选择 (8)第三章泵的主要结构参数的选择与确定 (11)3.1泵的主要尺寸参数的确定 (11)3.1.2柱塞直径和行程的确定 (12)3.2电动机的选择.................................. 错误！未定义书签。
乳化液泵分析报告
乳化液泵分析报告1 绪近年来，国产的综采设备，从产品质量、设备性能、测试手段等方面逐年提高。
但另一方面，由于材料、设计、工艺以及管理等原因，我国在综采技术发展，质量稳定性，设备的维护使用，科学管理等方面与煤炭发达国家相比存在较大差距，这些因素都制约了煤炭企业效益的提高。
然而制约我国综采设备性能的一个很重要指标是乳化液泵的发展。
随着煤矿综合机械化采煤技术的发展，要求矿用乳化液泵的流量不断增大。
到目前为止，平顶山巨鹰科技有限公司已先后自行开发研制BRW80/20、BRW125/31.5、BRW160/31.5、BRW200/31.5D、BRW315/31.5D、BRW400/31.5D等型乳化液泵。
乳化液泵主要是依靠增加柱塞直径的方法来增大泵的流量，这就使得整体阀体零件的结构尺寸越来越大，结构笨重，缺陷问题越来越突出。
2乳化液泵简介2.1 乳化液泵的一般结构(一)乳化液泵的结构形式乳化液泵一般均为三柱塞或五柱塞并列卧式径向柱塞泵。
它主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、柱塞、泵头等零部件组成。
泵头装有三组或五组吸、排液阀。
泵头与箱体之间有三组或五组密封填料组件，用来保持柱塞缸体内部的密封性，柱塞后端通过滑块与传动装置连接，滑块用来为柱塞导向。
(二)传动装置乳化液泵的传动装置一般有两种结构形式。
1.一级圆柱齿轮(直齿或斜齿)传动及曲轴连杆滑块机构。
2.蜗轮蜗杆及曲轴连杆滑块机构。
一般情况下将主动轴置于曲轴上方或靠近泵头侧。
这样可以缩短箱体的长度，使结构紧凑。
传动装置还可以采用两级齿轮传动，这样不仅可以降低每对齿轮的负荷，而且曲轴承受扭矩也比较均匀，但是结构复杂。
图2-1RB315/31.5型乳化液泵三维参数化实体模型2.2乳化液泵的工作原理乳化液泵一般都采用往复式柱塞结构，工作原理如图2-2所示。
电机驱动曲轴1做旋转运动，连杆2铰接在曲轴上把曲轴1的旋转运动转化为柱塞5的直线往复运动。
当柱塞5向左运动时，缸体6内形成真空，乳化液箱内的乳化液在大气压的作用下，经过吸液管路把单向进液阀8顶开，此时单向排液阀7在排液管路内的液压作用下关闭，乳化液被吸入缸体中，迅速充满柱塞5让出的空间。
乳化液泵的结构和工作原理
乳化液泵的结构和工作原理
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊乳化液泵的结构和工作原理！
首先呢，咱们来看看乳化液泵的结构。
哇！这可真是个复杂又精巧的家伙呀！它主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、柱塞、缸体、吸排液阀等等部件组成呢！
箱体呀，就像是它的“身体外壳”，保护着里面的各种零部件。
哎呀呀，曲轴那可是个关键部件！它就像个大力士的胳膊，通过连杆带动滑块运动。
连杆呢？就像个连接的桥梁，把曲轴的力量传递给滑块。
再说说滑块，它在轨道里滑动，推动着柱塞运动。
柱塞呀，这可是核心之一哟！它在缸体里来回运动，产生压力。
缸体呢，就是柱塞工作的地方，就像个小房子。
还有吸排液阀，这也很重要呀！它们控制着液体的吸入和排出。
接下来，咱们讲讲乳化液泵的工作原理！哇哦！
当曲轴旋转时，带动连杆和滑块运动，从而使柱塞在缸体内做往复运动。
哎呀呀！当柱塞向后运动时，缸体内形成负压，吸液阀打开，排液阀关闭，液体被吸入缸体。
而当柱塞向前运动时，缸体内压力升高，吸液阀关闭，排液阀打开，液体被排出缸体。
就这样，不断地循环往复，实现了乳化液的输送。
你说神奇不神奇呀？这乳化液泵的结构和工作原理，虽然听起来有点复杂，但其实只要仔细琢磨，还是很容易理解的呢！
总之呢，乳化液泵的结构和工作原理就是这样啦，是不是很有趣
呀？。
乳化液泵站传动机构毕业设计及性能分析
原始数据：
1 产品服务对象：综采工作面设备；
2 工作条件：有瓦斯、煤尘、潮湿；
3 工作介质：5% O/W型乳化液；
4 额定工作压力P：320kgf/cm2;
5 额定流量Q：100L/min；
6 曲轴转速n2：482rpm;
7 柱塞数目z：3个;
8 柱塞直径d：40mm;
2 实习、测绘（第6周）；
3 总体方案设计（7周）；
4 设计计算（8-10周）；
5 绘制图纸（11-15周）；
6 整理设计说明书（16-17周）；
7 准备答辩（18周）。
专业班级学生
设计（论文）工作起止日期
指导教师签字日期
专业（系）主任签字日期
9 电气控制；
10 电器设备选型手册；
11 信号检测与处理；
12 往复泵设计。
第2页
学生应交出的设计文件（论文）：
1 设计说明书1本（不少于两万字）；
2 外文翻译资料（至少5000字）；
3 绘制乳化液泵站图一张；
4 绘制曲轴连杆滑块组件图一张；
5 绘制曲轴连杆组件中各零件图。
毕业设计进度安排：
1 熟悉有关资料，文件、图纸（第4-5周）；
5 曲柄、连杆和滑块的设计；
6 在电机上加装传感器来检测泵是否出现故障；
7 进行乳化液泵润滑方式的分析；
8 绘制相关图纸；
9 撰写设计说明书。
主要参考文献（资料）：
1 机械设计手册；
2 煤矿电工手册（第三册）；
3 机械设计；
4 材料力学；
5 液压设计手册；
6 液压与气压传动；7 采掘机 Nhomakorabea；8 乳化液泵站（马维绪编）；
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毕业设计（论文）说明书专业班次：姓名：太原理工大学阳泉学院太原理工大学阳泉学院毕业设计题目机电系（部）03机械设计制造及其自动化专业姓名秦育魁设计（论文）题目：PRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计设计开始时间：2007年3月12日设计结束时间：2007年6月20日设计指导人：教研室主任：系主任：太原理工大学阳泉学院毕业设计（论文）评阅书题目：PRB6—125/320型乳化泵的曲轴设计及传动装置设计机电系（部）年级专业03机制姓名秦育魁评阅意见：成绩：指导教师：职务：年月日太原理工大学阳泉学院毕业设计（论文）答辩评定书年级专业班级：03级机制3班姓名：秦育魁答辩过程问题提问回答情况记录员：成绩评定指导教师答辩小组综合成绩专业答辩组组长：年月日毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：PRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：1.额定工作压力： P=32MPa2.额定流量： Q=125L/min3.泵主轴的转速： n=611L/min4.柱塞直径：Ф=40mm5.柱塞行程： S=70mm6.电机功率：(KW) 90毕业设计（论文）主要内容：1. 确定乳化泵的结构；2. 对乳化泵的整体进行设计；3. 零部件设计；4. 编写设计说明书。
学生应交出的设计文件（论文）：一，设备图1.乳化液泵总装配图1张（0A）2.乳化液泵曲轴零件图1张（1A）3.传动部件图1张（1A）4.传动系统零件图1张（1A）二，说明书一份（包括设计内容及两篇外文、中英摘要）——（不少于2万字）主要参考文献（资料）：一、工具书1.《机械设计手册》2.《机床设计手册》中国科学出版社3.《往复泵设计》机械工业出版社1987二、参考资料XRB B型乳化泵工作图纸1.2XRB B型乳化泵使用说明书2.23.《煤矿设备管理使用手册》专业班级03机械设计制造及其自动化学生秦育魁要求设计（论文）工作起止日期2007.3.12—2007.6.20指导教师签字日期教研室主任审查签字日期系主任批准签字日期目录摘要 (3)Abstract (4)前言 (5)第一章乳化液泵的设计 (6)一、概述 (6)二、乳化液泵的总体设计 (6)（一）乳化液泵泵型及总体结构形式的选择 (6)（二）液力端结构形式的选择 (7)（三）传动端结构形式的选择 (8)PRB型乳化液泵结构参数的选择与确定 (10)（四）6（五）原动机的选择 (10)三、齿轮和齿轮轴的设计及较核 (11)（一）一级变速的计算及较核 (11)（二）齿面接触疲劳强度计算 (11)（三）轴的结构设计 (16)四、连杆尺寸的初步确定 (21)（一）连杆各部分的尺寸 (21)（二）连杆质量的确定 (22)五、曲轴的设计与较核 (23)（一）曲轴的结构设计 (23)（二）曲轴的受力分析及其校核 (27)六、柱塞的选择及计算 (37)（一）柱塞密封材料、尺寸的选择 (37)（二）柱塞长度及质量的确定 (38)七、箱体的设计及计算 (38)第二章传动系统的设计 (40)一、连杆的设计 (40)（一）连杆的结构设计 (40)（二）连杆的强度和稳定性校核 (40)二、十字头的设计 (44)（一）十字头的结构设计 (44)（二）十字头强度校核及比压计算 (46)总结 (47)参考文献 (48)外文资料 (49)中文翻译 (53)致谢 (55)PRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计摘要本次设计以PRB6-125/320型乳化泵的曲轴设计为主,其次是泵传动装置的设计。
在第一章中将先根据给定的已知数据对泵中的一级齿轮减速机构进行设计及校核,然后将重点放在曲轴的设计及校核上；第二章对泵中传动系统的其它零部件(连杆、滑块等)进行设计,并对其进行校核计算。
此次设计，通过综合运用四年所学的知识，不仅巩固了所学的知识，而且扩大了个人的知识面,增强了自己分析问题与解决问题的能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
关键词：乳化液泵；曲轴；传动装置；校核；零部件AbstractThis task is the design of the PRB6-125/320 emulsification pump crank primarily. Next is the pump drive installment design. First will act according to the known data in the first chapter which will assign to in the pump level gear reduction organization to carry on the design and the examination, then with emphasis will place the crank in the design and the examination; Second chapter to the pump in the transmission system other spare parts (connecting rod, slide and so on) carries on the design, and carries on the examination computation to it.This design utilizes the knowledge through the synthesis which four years institute studies, not only has consolidated the knowledge which studies, moreover expanded individual aspect of knowledge, strengthened own to analyze the question with to solve the question ability, has built the solid foundation for the next study and the work.Key word:Emulsified liquid pump; Crank; transmission installment; Examination;Spare partPRB6-125/320型乳化液泵的曲轴设计及传动装置的设计前言毕业设计是对学生在毕业之前所进行的一次综合设计能力的训练，是为社会培养合格的工程技术人员最后而有及其重要的一个教学环节。
通过毕业设计可以进一步的培养和锻炼我们的分析问题能力和解决问题的能力，这对我们今后走向工作岗位有很大的帮助。
我们这次设计是一个专题性的设计，涉及内容广泛，不仅要用到我们四年中所学的知识,还要我们自己去寻找查阅资料,学习新的知识。
这次设计的重点在乳化液泵零部件的设计和曲轴强度和刚度的校核。
我个人的设计首先是乳化液泵的整体设计,然后是曲轴的设计和校核,接下来是连杆、滑块等的设计和校核。
这次设计我们进行如下安排：（1）. 1—— 3周查阅相关资料,了解设备的工作机理及加工技术。
（2）. 4—— 6周进行有关的毕业实习,搜集相关设计材料。
（3）. 7—— 8周分析设备的工作原理,最终确定设计方案。
（4）. 9——12周设备整体设计,关键部件的设计。
（5）. 13——14周绘制零件图,绘制整机装配图。
（6）. 15——16周编写说明书并按要求打印。
（7）. 17 周审核（8）. 18 周答辩这次设计任务集中于乳化液泵的总装配图、曲轴的零件图和连杆的零件图。
这次设计我们将本着：独立分析、相互探讨、仔细推敲，充分吃透整体设计的整体过程，在这次设计反映出我们的真实水平。
作为一名未来的工程技术人员，应当从现在开始做起，学好知识，并不断的丰富自己的专业知识和实际操作能力。
在指导老师的精心指导下，较为圆满的完成了这次设计工作，由于学识和经验的不足，其中肯定会出现很多问题，不足之处恳请各位老师加以批评和指导。
第一章乳化液泵的设计一概述综合工作面乳化液泵站一般配备两台乳化液泵和一个乳化液箱。
两台泵可并联运行，也可一台工作，另一台备用。
乳化液泵是往复式柱塞泵。
往复式属于容积式泵，亦即它也是借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能，泵的流量只取决于工作腔的容积变化值及其在单位时间内的变化次数（频率），而（在理论上）与排出压力无关。
往复泵是借助于柱塞在液压缸工作腔内的往复运动来使工作腔容积产生周期性变化的；在结构上，往复泵的工作腔是借助于密封装置于外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。
往复泵性能和参数及总体结构特点是：瞬时流量是脉动的，平均流量（即泵的流量）是恒定的；泵的压力取决于管路特性，几乎不受介质的物理性能或化学性能限制；有良好的自吸性能。
二乳化液泵的总体设计（一）．乳化液泵泵型及总体结构形式的选择1、根据设计要求在通常情况下，泵的总体设计应遵循下述基本原则：①.有足够长的使用寿命（指大修期应长）和足够的运转可靠性（指被迫停车次数应少）；②.有较高的运转经济性（效率高，消耗少）；③.尽可能采用新结构，新材料，新技术；④.尽可能提高产品的“三化”（系列化、标准化、通用化）程度；⑤.制造工艺性能好；⑥使用、维护、维修方便；⑦.外形尺寸和重量尽可能小。
PRB属于机动泵，即采用独立的旋转原动机（电动机）2、本次设计泵型为6驱动的泵。
因采用电动机驱动又叫电动泵。
电动泵的特点是：①.瞬时流量脉动而平均流量（泵的流量）Q只取决于泵的主要结构参数n（每分钟往复次数）、S（柱塞行程）、D（柱塞直径）而与泵的排出压力几乎无关，当n、S、D为定值时，泵的流量是基本恒定的；②.泵的排出压力P是一个独立参数，不是泵的固有特性，它只取决于2派出管路的特性而与泵的结构参数和原动机功率无关；③.机动泵都需要有一个把原旋转运动转化为柱塞往复运动的传动端，故一般讲，结构较复杂，运动零部件数量较多，造价也较昂贵；④.实现流量调节时，必须采用相应措施，或改变n、S、D 或采用旁路放空办法来实现；⑤.结构变形较容易。
3.在液力端往复运动副上，运动件上无密封件的叫柱塞。
PRB乳化液泵称为柱塞泵。
柱塞泵的柱塞形状简单，且柱塞密封（填料6箱）结构容易变形，因此：①.柱塞直径可制的很小，但不宜过大。
目前柱塞泵直径范围大多在3~150mm，个别的达200mm。
直径过小会加大加工工艺上的问题；直径过大，因柱塞自重过大，造成密封的偏磨。