地下连续墙工程监理细则
地下连续墙工程施工监理细则
地下连续墙工程施工监理细则一、工程概况简述该工程的规模、场地特征、工程水文地质情况以及质量、进度、投资控制目标；应突出该工程施工监理过程中监理操作的特点、难点和特殊要求。
二、施工监理的范围、目标和依据（一）按照监理合同和监理规划的要求明确监理工作的范围。
（二）根据合同和业主的指示，明确该地下连续墙工程施工监理的质量、投资、工期控制目标，并监督施工单位按照既定的质量目标和国家、地区、行业有关的法律法规、技术标准规范的要求完成施工任务。
（三）监理的依据1、工程建设监理合同；2、工程建设施工合同；3、国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；4、广东省标准《建筑地基与基础施工及验收规范》DBJ15-201-91；5、广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》GJB02-98；6、设计文件；7、国家标准《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。
三、施工监理控制要点（一）事前控制要点1、监理人员应对设计图纸文件、合同、施工规范及验收标准、其它与该工程有关的文件进行学习研究。
2、图纸会审的要求会审时应明确该支护结构的可靠度、经济性和适用性、墙体的嵌固深度、结构内力与变形计算、截面承载力计算及构造要求等。
3、施工组织设计审查要点施工组织设计应包含以下内容：施工机械的选择与进场计划；导墙设计；单元槽段划分及其施工顺序；护壁泥浆的配合比、泥浆循环管路布置、泥浆处理和管理、废弃泥浆和土渣的管理；箍筋笼的加工、运输和吊装所用的设备和方法、混凝土浇注方法、施工平面布置图（包括机械行走路线、施工用水、电布置及其用量说明）、挖掘机械和砼搅拌站的布置、出土运输路线、工程施工进度计划、质量管理措施和技术组织措施等、必要的施工监测（位移观测、内力观测、沉降观测）。
4、资质审查要求施工单位的资质符合该工程规模的要求。
各种人员、工种均应符合要求。
（二）事中控制要点1、开工前场地检查（1）场地三通一平应满足施工要求，原有旧地下管线要按设计迁改。
(完整word版)地下连续墙施工钢筋笼吊装安全监理细则000
广州市轨道交通十四号线【施工十七标】土建工程地下连续墙施工钢筋笼吊装监理实施细则项目监理机构（章）:编制人:总监理工程师：日期：目录一、工程概况与特点3二、安全监理工作依据3三、安全监理工作要求4四、施工过程安全监理控制要点7五、旁站工作重点7一、工程概况与特点（1）工程概况本工程共231副地下连续墙，连续墙分三种型式：“一”字型、“L”型、“Z”型，墙厚均为80厘米。
标准副宽度6米，调节幅宽度5-7。
5米不等，盾构洞门墙宽度7。
5米，洞门部分采用高强度玻璃纤维筋代替。
钢筋笼最大高度24米左右。
因工序需要，连续墙分两期施工，一期槽段外带接头工字钢。
根据施工图设计，最大起重量为钢筋笼与工字钢总重量接近30T.（2）工程特点错误!、高压线下作业安全风险大，街口站北端一条横跨基坑的高压线，电压等级为110KV，距地面高度18米左右，起重机械通行与线下作业将严重危及施工安全与电网运行安全.错误!、起吊高度大、起重量大：本工程连续墙钢筋笼最大起重量为30吨,最大起重高度(包括吊具和钢丝绳）达32米左右。
错误!、钢筋笼体积大，空中转体困难：钢筋笼标准幅宽度为6米,最大幅宽度为7。
5米，最大高度为24米，体积大、重量重,加之转角笼呈“L”型和“Z”字型，空中转体困难。
二、安全监理工作依据1、《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号2、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号3、《危险性较大分部分项工程安全管理办法》住建部（2009）第87号令4、《特种设备安全监察条例》国务院第549号令5、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局第92号令6、《起重机械安全规程》GB6067—20107、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—918、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20019、广州市有关工程建设安全监理的规定10、《广州市轨道交通工程特种设备安全管理办法》穗铁建总质安（2011）332号文11、经批准的施工组织设计12、经批准的起重吊装专项施工方案三、安全监理工作要求根据《建设工程安全生产管理条例》的规定，钢筋笼吊装属于危险性较大分部分项工程,施工单位应对编制专项施工方案，附具安全验算结果。
地下连续墙监理细则
地下连续墙监理细则一、引言二、监理任务和职责1.监督施工单位按照工程设计文件和相关规范要求进行施工；2.检查和评估施工单位的施工组织设计和施工进度计划；3.监督施工单位按照监理单位提供的质量控制计划进行施工，并检查其质量控制措施的有效性；4.定期检查和评估施工单位的施工质量，包括材料的选择和使用、施工工艺和施工设备的使用情况等；5.检查和评估施工单位的安全措施，确保施工过程中不发生事故；6.根据施工单位提交的质量、安全和进度报告，进行效果评估和监督。
三、监理工作要点1.基坑开挖前，监理应对施工单位进行技术交底，明确施工方法和施工要求。
2.监理应定期巡视施工现场，检查施工单位的施工进度和质量，并记录检查结果。
3.对开挖基坑和安排支护措施进行监督，确保基坑的稳定性和安全性。
4.对地下连续墙的钢筋制作和安装进行监督，确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
5.对混凝土的配合比、浇筑工艺和抗压强度进行监督，确保混凝土的质量符合设计要求。
6.对墙体的垂直度和水平度进行监督，确保墙体的几何形状符合设计要求。
7.对施工现场的材料使用、设备使用和消防安全进行监督，确保施工现场的安全性。
8.对地下连续墙的封闭和防水措施进行监督，确保地下水不渗漏进入地下连续墙内部。
9.对地下连续墙的验收和移交进行监督，确保地下连续墙的施工质量和安全性达到监理要求。
四、监理报告和记录1.监理应按照合同约定的频次和内容提交施工质量、安全和进度的监督报告。
2.监理报告应包括对施工单位的评价和建议，以及对施工单位的整改要求。
3.监理应及时记录并备份施工现场的照片和相关文件，作为监理证据。
五、其他事项1.监理单位应与施工单位保持良好的沟通和协调，及时解决在施工过程中出现的问题。
2.监理单位应定期组织技术交流和培训，提高监理人员的专业水平和监理能力。
六、总结地下连续墙的监理工作对保证施工质量和安全至关重要，需建立有效的监理制度和工作流程。
本细则提供了地下连续墙监理的任务、职责、工作要点和监理报告等内容，有助于监理人员更好地履行职责，确保地下连续墙工程的质量和安全。
地下连续墙监理实施细则
地下连续墙监理实施细则背景地下连续墙是在地下工程中常用的结构形式之一，它需要经过设计、施工和监理等多个工序，以确保工程的质量和安全。
本文将主要探讨地下连续墙监理的实施细则和要点，以帮助监理工程师更好地完成工作。
实施细则1.设计阶段地下连续墙监理要在设计阶段进行规划和指导，在设计文件中对相关的参数进行审核和验证，包括：•地下连续墙的尺寸和结构设计，是否符合施工要求，有没有冲突和不合理之处；•围护结构的设计和计算方法是否正确，符合国家建筑规范和安全要求；•墙身钢筋布置方案和材料的选择是否达到规范要求，以及它们在施工中的安装和固定方案；•钢模板或胶合板的规格和数量是否满足施工要求；•基坑的开挖深度和壁土挖掘方案的合理性，是否考虑了周边结构的影响；•土方支护措施的设计和施工方案是否符合地质条件和现场实际情况。
2.施工监理在施工阶段，地下连续墙监理要对下列方面进行监督和管理：•地下连续墙施工的施工方案是否符合设计要求，并且在施工过程中是否按照方案进行；•施工现场的安全管理，是否符合本地区的安全生产规定和标准，有没有安全隐患；•工作人员的资质和技能是否符合要求，是否有证书和培训记录；•现场土壤的质量和变形情况的监控和评估，是否符合设计要求；•钢筋、钢模板和混凝土的质量控制，包括材料试验和现场检测等。
对于重要节点进行必要的检测和验收。
3.竣工验收阶段地下连续墙竣工阶段主要监督和管理的内容包括：•土方支护的拆除方案是否符合规范和安全要求；•检查地下连续墙的尺寸和表面平整度等是否符合设计要求；•验证连接部分的焊接是否符合设计要求；•对于充填混凝土进行抽检，检验其质量是否符合要求；•验证钢筋构件在墙体内部的定位是否正确。
要点总结1.设计阶段要对各项参数进行审核和验证，包括地下连续墙尺寸和结构设计、围护结构的设计和计算方法等。
2.施工阶段要对诸多方面进行监督和管理，包括施工方案、安全管理、质量控制等。
3.竣工阶段要验证各项施工质量指标是否符合设计要求，包括土方支护的拆除方案、连接部分的焊接、充填混凝土的质量等。
地下连续墙工程监理检查与验收细节
地下连续墙工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。
凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。
严禁采用快速硬型水泥。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5~25 mm为宜，最大粒径≤40 mm，含泥量≤2%，无垃圾及杂草。
（3）细骨料：选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量≤3%，无垃圾、泥块及杂草等。
（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水。
（5）钢筋：需有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定。
（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
（7）电焊条：规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
（二）施工过程监理（1）地下连续墙施工前宜先施工试验成槽，以检验泥浆的配比、成槽机械的选型并可复核地质资料。
（2）作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）执行。
（3）地下连续墙的开槽段之间的连接接头形式，应根据地下连续墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头。
在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
（4）地下连续墙与地下室结构顶板、楼板、底板及大梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对“接驳器”也应按原材料检验要求，抽样复验，每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观，尺寸、抗拉试验等。
（5）施工前应检验进场的钢材、电焊条，已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好，地下连续墙应用商品混凝土。
（6）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼子的尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下连续墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度，锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。
地下连续墙工程施工监理细则
地下连续墙工程施工监理细则一、前期准备工作1.监理单位与施工单位签订监理合同，并明确双方的责任和义务。
2.监理单位组织人员进行施工前的检查和勘察工作，了解施工区域的地质条件，并在监理报告中详细说明。
二、施工方案审核1.监理单位对施工方案进行审核，确保其合理性和可行性。
2.施工方案应包含地下连续墙的结构设计、施工工艺、施工方法、材料要求等内容。
三、施工过程监督1.监理单位对施工现场进行定期巡视，确保施工质量和进度。
2.监理单位对施工设备、材料的使用情况进行检查，确保其符合相关规定。
3.监理单位对施工过程中的关键节点进行特别关注，并及时提出改进建议或调整措施。
4.监理单位对施工现场的安全措施进行监督，确保施工人员的安全。
5.监理单位对施工质量进行抽查和检测，保证施工质量符合相关标准和规范。
6.监理单位对施工过程中的问题进行及时记录和整理，形成监理日志，并及时报告给施工方。
四、施工质量验收1.监理单位对施工完成后的地下连续墙进行质量验收。
2.监理单位根据相关标准和规范，对施工质量进行检测和评价。
3.如发现施工质量存在问题，监理单位应及时向施工方提出整改要求。
4.监理单位应对施工质量验收结果进行记录和整理，形成质量验收报告。
五、施工总结和评价1.监理单位对整个施工过程进行总结和评价，包括施工质量、工期进度、施工安全等。
2.监理单位应对施工方的工作进行肯定和表彰，并提出改进意见和建议。
3.监理单位向施工方提供后续维修和保养的技术支持和建议。
六、施工记录和资料整理1.监理单位应及时记录施工过程中的关键节点、问题和整改情况。
2.监理单位应收集和整理施工过程中的相关资料和文件，包括施工图纸、施工方案、材料清单等。
3.监理单位应存档施工过程中的监理报告、质量验收报告等重要文件。
七、与相关部门的协调1.监理单位应与相关部门进行沟通和协调，确保施工过程中的各项工作顺利进行。
2.监理单位应将施工过程中的重要情况及时向相关部门报告，并协助解决问题。
地下连续墙工程监理实施细则
修筑 导墙 一泥 浆护壁 成槽 一清 底 （ 清渣 ） 放锁 口管 与 一
靠度 、 济 性和适 用性 、 经 墙体 的嵌 固深度 、 结构 内力 与变 形计算 、 面承载 力计算 及构 造要求 等 。 截
（ 施 工组 织设 计审查 要 点 。 工组织 设计应 包含 以 ３ ） 施 下 内容 ： 施工机 械 的选择 与进场 计划 ； 导墙 设计 ； 单元 槽
维普资讯
检测与监理
广 东建材 ２０ 年第 １ 期 ０７ ２
地 下连续墙 工程监 理实施 细则
汤立飞 （ 肇庆 西江水 电监理有 限公司）
摘 要 ：根据合同和业主的要求， 明确该地下连续墙工程施工监理的质量、 投资、 工期控制目标， 并
监督施工单位按照既定的质量 目标 和国家 、 地区 、 行业有 关的法律法规 、 技术标准规范 的要求完成施 工任务。
（ 监 理 人 员应 对 设计 图纸 文件 、 同、 工 规 范及 １ ） 合 施
３ ．施工工 艺监理控制 ．２ ２
监 理人 员应 要 求施 工单位 按下 列规定 施 工 。 （ 地下连 续墙 应按下 列工序 施 工 ： １ ）
验 收标准 、 其它 与该 工程有关 的文 件进 行学 习研究 。
④ 挖槽 结束 后 ， 应检 查槽位 、 深 、 宽及槽 壁垂 直 槽 槽 ⑤ 墙 体及 导 墙 的尺 寸允 许 偏差 应 符合 表 １地下 墙 “
（） ５ 清底 要求
于 ５ ％ 朔性 指 数 大 于 ２ 、 砂 率 小 于 ５ 、 氧 化硅 与 度 ， ０， ０含 ％二 合格 后方可 进行 清槽 换浆 。 钻探 资料 所 反 映 的水 文地 质 条件 及 附近 地面 荷 载 等情 质量检 验标 准 ” 的要 求 。 况进行槽 壁稳 定计 算 ，并取样 进行 泥 浆配 合 比试验 ， 施 工阶段 必须严 格泥 浆管 理 ， 浆拌 制 和使 用 时必 须进 行 泥 检 验 ， 合格 应及 时处理 。 不
地下连续墙施工工序监理
地下连续墙施工工序监理地下连续墙施工是建筑工程中常见的工序之一，它的施工质量直接关系到整个工程的安全稳定。
为了确保地下连续墙施工的顺利进行和质量的控制，监理人员在施工过程中起到了至关重要的作用。
本文将介绍地下连续墙施工的关键工序和监理要点，以期提高大家对于施工工艺和质量控制的认知。
一、基坑开挖工序基坑开挖是地下连续墙施工的第一步，也是最为基础的工序。
在进行基坑开挖之前，监理人员需要对于基坑设计图纸、开挖方案以及相关施工资料进行详细审查。
监理人员应确保挖掘深度、坡度和基坑的形状符合设计要求，并且监测基坑周围的地表沉降情况。
在开挖过程中，监理人员还需监督挖掘机械的使用、土方的运输、挖掘过程中的支护措施等，确保施工的安全和有效进行。
二、地下连续墙的浇筑工序地下连续墙的浇筑工序是地下连续墙施工的核心工序之一。
监理人员在这个环节需要关注以下要点：1. 砼的配制：监理人员应对砼的配制进行检验，确保砂浆、水泥、骨料的种类和比例与设计要求一致。
同时，监理人员还需验证砼的坍落度、强度等指标是否符合要求。
2. 模板的安装：监理人员应对模板的安装进行检查，确保模板的位置、垂直度和牢固度符合要求，以减少浇筑过程中模板的失稳或变形情况。
3. 浇筑过程的控制：监理人员需监督砼的浇筑过程，确保砼的浇筑速度、均匀性和浇注高度符合要求。
同时，还需检查浇筑过程中是否产生了空洞或偏析等问题。
4. 混凝土浇注完毕后，还要及时对地下连续墙进行养护，确保砼的强度和质量。
三、地下连续墙的墙体防水处理工序地下连续墙的墙体防水处理工序是确保基坑工程的关键环节。
监理人员在这个工序中需要关注以下要点：1. 防水材料的验收：监理人员应对防水材料进行检查验收，确保防水材料的质量达到设计要求。
2. 墙体处理工艺：监理人员需对墙体进行清理、找平和涂刷防水层，确保防水层的厚度、均匀性和附着力符合要求。
3. 非结构性穿墙件的处理：监理人员需要对非结构性穿墙件的质量和施工加固进行检查，以确保穿墙件不会影响墙体的整体防水效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地下连续墙的见证试验、、、、、、12
五
地下连续墙的监理验收、、、、、、12
地下连续墙工程监理细则
一、工程概况
中山大学肿瘤防治中心，总用地面积22834平方米，位于东风东路北侧，先烈南路南侧，执信路西侧，周围均为城市规划路，地形东宽西窄，呈不规则三角形岛状块。本期拟建的地下放疗中心，总建筑面积为8942平方米（其中地上为1686平方米，地下为7256平方米），建筑基底面积为600平方米，建筑层数为地上4层，地下2层，建筑高度为19.6米。本拟建工程的结构形式为框架结构，抗震设防类别丙类，抗震设防裂度为七度，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，地下室及屋面防水为一级。合同工期为405个日历天。
1）槽底（设计标高）以上200mm处的泥浆比重应不大于；
2）沉淀物淤积厚度应不大于200mm；
（3）泥浆
1）在施工期间，槽内泥浆于地下水位0.5m以上，亦不应低于导墙顶面0.3m。施工场地应设置集水井和排水沟，防止地表水流入槽骨破坏泥浆性能。如地下水含盐或泥浆受到化学污染时，应采取措施保证泥浆质量。
送浆泵入口
3
灌混凝土时槽内泥浆
采用底盖形取样器取样
在槽底上20cm左右处取样
（3）成槽及清槽方面，监理人员应督促施工人员重视成槽机就位正确、操作台平整的重要性。符合要求后，方可开始掘进。每掘进一次，用经伟仪检测纠偏一次。监理人员在此阶段巡视检查的主要内容，和要求的技术指标如表—3所示。
成槽施工技术指标 表—3
序号
项目名称
技术指标
1
槽位、槽宽
（由超声波井仪测定
2
槽壁垂直度
≤6‰
3
接头处相邻两槽挖槽中心线在任一深度的偏位
≤设计槽厚／3
4
成槽深度
0－20cm
5
灌混凝土前泥浆比重
≤1.2kg／cm3
6
灌混凝土前沉淤厚度
≤20cm
1）成槽过程中，泥浆液面是否保持一定高度。要求控制在导墙下0.5m,否则要进行补浆；2）成槽中，成槽机天轮中心、抓斗中心和地下墙中心是否在垂直线上；3）接头处相邻两槽段的挖槽中心线，在任一深度的偏差值，不得大于墙厚的1／3、4）掘进速度是否过快，是否异常迹象出现，如槽壁弯曲，倾斜及塌方等；5）成槽后，槽内深度及其偏差是否符合要求；6）成槽后，清槽换浆的时间、指标是否满足要求。
2.药皮均匀紧密包围夹持段20cm；
3.易燃、稳定、不应有过多的烟雾
(5)混凝土搅拌、灌注时，监理人员应注意：
A)砼供应商严格按试验单位提供的混凝土配合比进行搅拌，混凝土搅拌的技术指标见表6
混凝土搅拌技术指标 表—6
序号
项目
技术指标
序号
项目
技术指标
1
水灰比
由设计抗渗指标定（一般<6）
3
坍落度
18－20cm
2
水 泥
由设计混凝土强度等级确定，一般≥400kg/m3
4
扩散度
34－38cm
5
含砂率
>40%
B)督促做好坍落度的测试工作；
C)要求使用掺合剂，符合设计要求以确保混凝土的和易性和流动性、混凝土的强度及减少离析现象。
2）混凝土灌注
A)仔细检查导管密封，连接部位丝扣质量；隔水塞的性能；吊斗、料斗适用性等，有条件时尽可能地采用搅拌车输运混凝土。
新配制的泥浆，使用中循环泥浆及废浆的指标见表—2。
要求施工单位定期按表1和表8中的要求去控制泥浆性能，并报审完整测试记录给监理人员。
泥浆取样、测定要求 表—2
序号
泥浆性质
取样、测定要求
取样位置
1
新配泥浆
每拌制100m3泥浆，分别在搅拌好和陈化一天后各取一次测定
搅拌机内
2
槽内循环泥浆
单元槽段内每挖10m取样测定一次
地下连续墙平面呈“刀”形,周长264米，分A、B、C三种类型。其特点如下：
1、地下连续墙采用C30混凝土，抗渗等级为P8，坍落度为18～22cm。
2、墙厚为800mm，每槽段长约5.0m左右，可根据现场实际情况对其每槽段长适当调整。
3、墙体标高为-0.6m，（以场地±起算）。
4、槽段之间采用“工”字钢相接。
2）泥浆应存放24h以上或加分散剂，使膨润土或黏土充分水化后方可使用。
（4）钢筋笼制作及安装
钢筋笼应在清槽换浆合格后立即安装，入槽前，监理人员到场检查钢筋笼是否产生了不可恢复的变形，如产生了不可恢复变形，钢筋笼不得使用。同时入槽过程中，钢筋笼不得强行入槽。浇筑混凝土时，钢筋笼不得上浮。
（5）混凝土浇筑和接缝处理
（2）施工用电道路施工
临时道路施工质量往往易被忽视，因施工动荷载较大，如不加注意，往往易引起道路下沉，严重地至此导墙损坏或变形较大。鉴于上述情况，监理人员应注意如下几点：
1）道路碴层铺设完成后，要督促用功能≥100KN的压路机来回压实到设计规定要求。且其厚度一般控制在100－150mm，并经监理人员验收；
2）在道路碴层上要求浇筑不低于C20强度等级的混凝土，厚度一般控制在200mm；
3）要求施工人员严格控制吊车、挖槽机位置及走道，以及运混凝土的车辆的动荷载，在靠近导墙及槽壁处要求铺设走道板以减小单位面积上压应力；
3）监控内容一般包括：路线放样、路基原地面清理压实、填料选择及其压密、铺设素混凝土垢要求（如强度等级）、养护要求。
接头管（箱）和钢筋笼就位后，检查沉渣物厚度，保证清底合格后，应要求施工单位在4h以内浇筑混凝土，采用导管法浇筑。浇筑混凝土时，监理员旁站检查，要求施工单位人员的操作符合以下要求：槽内混凝土面上升速度不应小于2m／h；导管埋入混凝土内的深度不得小于1.5m，亦不宜大于6m；还应经常转动及提动接头管；拔管时，注意不得损坏接头处的混凝土。
成槽完毕后立即督促承建商（施工单位）按要求用议器对成槽情况进行检测。如发现偏差超出要求，及时督促其返工整改，达到满足要求为止。
槽段开挖结束后，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方能进行清槽换浆。成槽满足要求后，要求有关施工人员对槽底泥浆和沉淀物进行置换和清除，其置换量不应小于槽段总体积的1／3或下部5m范围内。可采用底抽顶补法，但时间一般不得小于30min。
（1）导墙
1）导墙背侧需回填时，应要求施工方用黏性土并夯实，且不得漏浆。预制的钢筋混凝土导墙安装时，必须保证接头连接质量，监理人员要到现场进行检查。
2）现浇的混凝土或钢筋混凝土导墙，施工单位在拆模后应立即在墙间加设支撑。
（2）槽段开挖
清理槽底和置换泥浆结束1h后，监理员到场检查清槽情况，要符合下列要求：
3）要确定顶拔锁口管时间时，应根据不同区域、不同水泥品种、不同气候，在现场进行测试，以获取确切的、符合实际情况的控制时间来指导施工。根据上海地区的经验，一般当混凝土达自立强度时（约－4h）即顶拔，在5－8h内将管子拔出，混凝土初凝后，每10－15min上、下活动一次。
3、地下连续墙施工质量控制的关键点
1）监督测量人员按要求对测量仪器、设备（如经伟仪、水准仪、钢尺等）进行检定和校核，合格后方能使用；
2）施工测量控制网跟踪监控，包括审查及复核平面测量控制网起始数据，测量基线；
3）放线定位跟踪监控，包括审查及复核导墙、槽段放线定位、标高及立槽距、垂直度等，都应报监理工程师检查；
4）场地平面控制点及高程控制点应由当地主管部门确认的基点引入现场，场地至少设立三个相互通视的平面控制点，平面控制应组成闭合导线，施工测量测精度应满足《工程测量规范》的要求。场地高程控制应以IV等水准施测，往返误差或环线闭合差应不大于20Lmm（L－环线长度）。场地控制点应设在施工影响区之外，定期复测。
2.过程质量
（1）导墙施工时监理人员巡视时应注意：
1）导墙平面、立面尺寸；2）布筋位置；3）混凝土配合比、试块强度；4）导墙底部平面整度；5）模板的平整度；6）导墙底部不得座落于散土层或地下水位变化处；7）导墙背侧是否填密实，是否会漏浆；8）在导墙转角及纵横交接处应做成“T”形或“+”字形；9）混凝土养护期间，监理人员应严禁施工方在导墙附近作业或停置起重机等重型设备，以防导墙开裂和位移。导墙监控的主要技术数据见表。
序号
焊接性质
项目
允许偏差（mm）
1
闪光接触对焊
两钢筋轴线折角
≤4º
两钢筋轴线偏移
≤且≤2
2
点焊
热扎钢筋压入深度
（－）d
冷加工钢筋压入深度
电孤焊
焊缝厚度
焊缝宽度
焊缝长度
绑条焊接如此头中心线向偏移
≤
横向咬边深度
≤且≤
两钢筋轴线折角
≤4º
两钢筋轴线偏移
≤且≤3
焊条
要求
外观：
1.偏心度：直径≤2.5mm时不超过4%,直径>2.5mm时不超过3%；
（4）钢筋笼制作及入槽时，监理人员巡视中应注意：
1）制作钢筋笼的平台或场地要求平整密实，检查其是否符合制作要求与精度；2）钢筋笼制作须按图施工，严禁漏筋现象的出现；3）钢筋笼外形尺寸应进行签字验收；4）对焊条选用、焊缝要求及搭接要求监理人员均要作巡视抽查，检查其是否满足有关技术标准；5）检查布筋其规格、型号是否准确，是否漏布，间距是否正确，误差是否在容许范围内；6）检查起吊点位置是否合适；7）入槽后要确保钢筋笼的偏位、上浮在允许范围内，且使其处于悬吊状态下浇注水下混凝土，钢筋笼入槽后，至浇筑混凝土前的停留时间不得超过6h。
1）要求承建商（施工单位）在清槽时对与邻幅接头处的污泥清洗干净，一般要求用接头刷连续清洗时间控制在15－20min或至少洗刷10次直至接头无泥为止；
2）要求选用防渗性能好的接头连接型式，如采用锁口管则要严格检查其本身弯曲程度是否满足1／1000内。要求垂直插入槽内，偏差不大于50mm，且背侧与混凝土及土体接触要密实，防止混凝土绕流；