采购管理供应商评估表
供应商评价表
供应商评价表一、供应商基本信息：1. 供应商名称：2. 地址：3. 成立时间：4. 法定代表人：5. 注册资金：6. 经营范围：二、产品质量：1. 产品质量合格率：2. 是否具有质量管理体系认证：3. 产品检验报告是否齐全：4. 产品退换货率：5. 产品质量问题反馈及处理情况：三、交货能力：1. 交货准时率：2. 交货周期是否符合合同要求：3. 交货过程中是否及时反馈情况：4. 是否有紧急情况的备货措施：5. 是否有紧急情况下的配送能力：四、服务能力：1. 售前服务是否到位：2. 售后服务是否及时、满意：3. 服务响应速度：4. 是否有专门的客户服务部门，并设有24小时热线：5. 服务态度是否友好、专业：五、成本控制：1. 是否有完整的成本管理系统：2. 采购成本、生产成本、运营成本、售后成本等是否有针对性管理：3. 是否存在供应商与销售商之间过度分摊成本的情况：4. 是否能够提供成本核算明细：5. 价格合理性：六、企业社会责任：1. 是否有社会责任意识：2. 是否有相关社会责任证书：3. 是否合法合规经营：4. 是否存在污染环境或伤害员工的情况：5. 是否有向社会捐赠、回馈等活动：七、合作历史：1. 与供应商合作历史：2. 合作情况及满意程度：3. 是否存在合同履行不良的情况：4. 是否存在合同法律与法规问题：5. 资质变更、经营范围拓展等情况：八、供应商信用情况：1. 是否存在违法违规的行为：2. 是否存在欺诈、失信等问题：3. 是否信用良好：4. 是否存在因供应商引起的纠纷或赔偿问题：5. 是否有关联方相关风险：九、安全管理：1. 是否存在安全生产事故或问题：2. 是否有安全管理措施：3. 是否有安全生产证书：4. 人员安全，财产安全及信息安全管理是否到位：5. 安全风险评估及解决情况：十、其他要求：1. 其他要求：以上是供应商评价表的详细内容，为了保持供应链的安全、稳定及健康，以下是完整表格，供企业使用。
供应商评估表范本正式版
供应商评估表范本正式版供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表供应商名称：主要供货产品：评估日期：供应商代码(评估合格后填写)：一、供应商简介三、评估记录累计记分：四、评估结果供应商评估表表单使用说明1、上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100＝(总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15% + 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分×10%)/100评分时应注意以下事项：●客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；●评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；●对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2、公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下：合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表编号：ABO-QR-3.2合格供应商评估表合格供应商评估表合格供应商评估表。
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以更好地选择合适的供应商，确保采购品质和交付的准时性。
以下是供应商评估表的详细版。
一、供应商基本信息1. 供应商名称：2. 注册地址：3. 联系人及联系方式：4. 主要产品或服务：二、供应商资质评估1. 注册资金：2. 公司规模：3. 组织架构：4. 公司历史及发展：5. 是否拥有相关资质或认证：三、供应商质量管理1. 是否拥有ISO质量管理体系认证：2. 是否拥有其他质量管理体系认证：3. 是否有可追溯的质量保证体系：4. 供应商质量控制措施：5. 近期质量问题及解决措施：四、供应商生产能力评估1. 生产设备和设施：2. 生产线的自动化水平：3. 生产能力的控制和调度：4. 供应商的产能满足需求的能力：5. 供应商的产能规划和管理：五、供应商交货能力评估1. 供应商的交货准时率：2. 供应商是否存在延迟交货的情况：3. 供应商的交货流程和管理：4. 供应商的备货和物流能力：5. 供应商的缺货和短缺处理能力：六、供应商价格和成本评估1. 供应商的价格竞争力：2. 供应商价格的合理性和稳定性：3. 供应商成本及成本控制能力：4. 供应商的价格策略及调整机制：5. 供应商的合理利润率评估：七、供应商售后服务评估1. 售后服务的响应时间：2. 售后服务的解决效率：3. 售后服务的技术支持和培训：4. 售后服务的售后保障：5. 近期售后服务及客户反馈评价：八、供应商合作历史评估1. 与供应商合作的时间：2. 过去合作中的问题和处理方式：3. 过去合作中的协调和互动：4. 供应商在合作中的投入和支持：5. 合作中的共同问题解决能力：以上是供应商评估表的详细版，通过评估供应商在不同方面的综合表现，企业可以更好地选择合适的供应商，并确保采购的成功进行。
评估的细致和全面性有助于降低风险，提高供应链的稳定性和品质保障。
新供应商评估表格模板
新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写)：供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件；2、税务登记证复印件；3、公司介绍（或相关资料）4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
2总经理负责合格供应商的批准。
四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。
2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。
2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。
供应商考核评估表
供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善，从而提高企业竞争力，共同进步。
第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。
第三条职责（一）采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制。
（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作。
（三）分管副总负责审批考评结果。
第四条原则采取公开、公平、公正的原则。
第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1）是否按照合同规定价格进行供货；（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；（3）提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间。
（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；（四）质量考核（1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题。
（五）服务考核（1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。
（六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。
第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核。
第七条评分结果（一）合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81-100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71-80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商，从合格供应商列表中删除。
（二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。
（三）没有进行过采购的供应商不进行考核，以资质更新的方式进行复审，复审通过的，继续列为备选供应商。
第八条考核频率（一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。
供应商现场考察评估表
出厂检验能力
检测设备的计量和管理
不合格品的控制及预防
客户投诉系统
质管人员 生产设备有几台？ 工艺人员 主要是哪些？
生产设备的自动化程度
设备状态
模具、刀具储存 生产设备的更新和保养 情况 核心技术及工艺是否符 设备 合要求 、工 艺及 技术 是否生产同类产品
5.开关公司需使用的工具储存室落锁，有防止损坏的措施；4：开关公司使用的工 具被特别存放；3：开关公司需使用的工具被单独存放；2：开关公司需使用的工具 被清晰标示；1：开关公司需使用的工具未单独存放。 5：设备很新，有维修保养规范，每天保养并有记录；4：设备较新，定期保养并有 记录；3：设备有明显磨损，定期保养有记录；2：设备有明显磨损并有污渍，无保 养记录；1：设备陈旧，无保养。 5：完全符合；4：大部分符合；3：基本符合；2：类似；1：无关 20 5：是，经验在5年以上；4：是，经验在3年以上；3：是，经验在1年以上；2：类 似产品经验；1：无关 5：关键/一般工序工艺规范、作业指导书清晰，并有效指导生产；4：有关键工序 控制，有效执行，一般工序控制待改进；3：关键工序控制，有效执行，一般工序 控制不足；2：一般工序控制有效执行，无关键工序工艺规范；1：无相关工艺措施 5：充裕，具备自主开发能力；4：充裕，具备共同开发能力；3：技术力量能保证 批量生产质量；2：技术力量稍欠缺；1：技术力量严重不足。 5：独立样件部门+快速样件制作能力；4：独立样件部门；3：正常产品线产品； 2：外部制作； 5：开发周期短于约定要求质量可靠；4：开发周期短于约定要求，质量一般；3： 符合约定要求，符合质量要求；2：开发周期长于约定要求，质量一般；1：周期或 质量不符合要求。 5：超出期望；4：符合要求；3：基本符合要求；2：部分符合要求；1：大部分不 符合要求。 5：同行业市场占有率超过50%，为行业巨头；4：占有率在30%~50%，同行业排名前 三；3：占有率在20%~30%，具有一定影响力；2：占有率在10%左右，对市场影响不 大；1：份额极低，无影响力 5：完善严谨的成本控制和定价体系，各项成本控制到位；4：较好，各项成本比率 合理；3：有成本控制流程，效果不明显；2：成本控制不严谨，无跟踪；1：控制 无效。
采购绩效评估表
采购绩效评估管理表格 一、采购业绩考核指标表指标类别考核指标信息来源考评人 权重 考 评 标 准业 绩 指 标 满主营销计划到货率 综计部直接上级45% 完成率×100×权重及时处理产品问题 质检部等直接上级20%以5个工作日为及时处理，每延误3天则再加算1次失误除不可控原因外，视不能解决问题或延误造成的影响1次扣1~3分及时检直接 直接 15% 优 良 中 差货；往来发票，入库账单及时登记，上交统计员 上级 上级及时，1周内准确率达100%无拖延，无明显差错无重大失误或差错经常拖延，出现重大失误或差错及时质量登记，无差错 相关统计资料直接上级10%每月抽检10笔，若10笔内错误超过1笔，建议扩大抽检数至30笔错误数超过4笔，则此项为0分续表指标类别考核指标信息来源考评人 权重 考 评 标 准业绩指标成本控制 财务部直接上级 10%优 良 中 差成本比同期下降明显（30%）资金利用率为108%（40%）成本审核高效（30%）成本比同期有所下降资金利用率合理（105%）成本审核负责成本比同期略有下降资金利用率正常（102%）按规定进行成本审核成本比同期没有下降资金利用率不理想（低于102%）未按规定成本审核二、采购稽核重点与依据表稽核项目 稽 核 内 容 稽核依据预算管理1. 采购预算是否与销售计划、生产计划、库存状况等相配合2. 采购预算的编制是否考虑存货定量及定价管制3. 采购预算是否得到全面执行，采购预算是否得到全面执行，若与实际采购费用若与实际采购费用存在差异，是否对采购预算进行修正请购单、销售计划、生产计划请购作业 1．请购是否与预算相符，并按照权限核准请购单、安全存量控制表请购作业2. 请购单（数量、规格等）变更是否按照相关程序进行3. 紧急采购原因分析请购单、安全存量控制表比价作业 1. 询价管理2. 招标管理3. 采购合同管理询价单、采购合同订购作业1. 合同的规范性、合法性2. 采购合同的执行情况3. 订单发出后有无跟踪控制4. 因某种原因当供应商没有按约定的日期将采购物资送达时，采购部是否采取了相应的措施以保证企业正常生产请购单、采购合同续表 稽核项目 稽 核 内 容 稽核依据验收作业1. 采购物资送达时，采购部是否会同（采购物资）使用部门、质量管理部及其他相关部门共同对采购物资进行验收2. 相关技术部门是否派有专业的技术人员对采购物资进行验收3. 采购物资不符合标准时，采购物资不符合标准时，是否采取了相应的有效是否采取了相应的有效措施4. 检验人员是否依据相关单据对采购物资的品名、数量、单价等逐一点检，并做相应记录入库验收单、送货发票目标（项目及重要性 工作计划 时 间 工作进度（%）三、采购目标管理表四、采购人员绩效考核表（1）姓名 部门 岗位直接领导月月 月 月 降低采购成本5%～10%351．检查同类物料购买数 2. 协商付款条件 计 划实 绩提高交货日期准确率至95% 251. 加强厂商辅导2. 严格厂商评鉴与奖惩3. 把握采购前置期计 划实 绩每月开发新供应商5家 201. 了解专业期刊资讯2. 针对供应商较集中的物料开发新厂商 计 划 实 绩 加速呆滞料处理，控制在库存总额5%以内 15 1. 每月召开呆料处理会议2. 审核订购单3. 定期追踪生产变更计 划实 绩提高办事效率，简化工作流程5 1. 检讨电话订货的可行性2. 扩大小量采购3. 借助计算机处理计 划实 绩主管 填卡人考核期间 年 月 日至 年 月 日考 核 得 分 汇 总考核内容 权 重 被考核得分 考核得分工作能力 10%工作态度 30%工作业绩 60%考 核 评 估考核内容 考核项目 评价要点 评 分工作能力 语言表达能力能清晰地表达所要传递的信息沟通能力 掌握一定的沟通技巧工作态度 勤务态度严格遵守公司规章制度，积极协助上级领导的工作，热爱本职工作工作责仸心工作一丝不苟，且勇于承担责仸工作业绩 采购及时率保证企业生产经营的顺利进行采购计划完成率 采购仸务完成情况采购物资质量合格率 采购物资质量情况续表考核内容 考核项目 评价要点 评分工作业绩供应商信息管理供应商档案信息、价格信息及其他相关信息的收集和整理工作的完成情况采购成本控制 降低采购成本的情况综 合 评 价部门经理评价 人力资源部评价签字： 日期：签字： 日期：五、采购人员绩效考核表（2）姓 名 部门岗位 直接领导考核期间 年 月 日至 年 月 日工 作 表 现考核项目 考 核 内 容 考核得分 备 注工作能力能够有效制订个人工作计划，并确定所需要的资源掌握熟练专业知识 沟通能力强，广泛建立业务关系工作能力综合分析能力强，善于全面系统地分析问题，判断准确率高工作态度工作认真负责 遵守公司各项规章制度 遇到问题主动沟通、积极解决 从公司整体利益出发处理与其他部门的关系业 绩 表 现考核项目 考 核 内 容 考核得分 备 注 工作质量 达到公司规定的要求工作效率在规定的时间内保质保量地完成工作仸务工作仸务完成情况工作计划完成率成本控制 成本降低率续表综 合 评 定（见本书340~341页）六、采购绩效改进表（1）被考核者 部门岗位 直接领导不良绩效描述有待改进的绩效 所采取的措施 改进所需时间 改进后的效果被考核者签字直接主管签字部门经理签字（见本书342页）七、采购绩效改进表（2）姓名 部门岗位 直接领导评估期间绩效未符合工作标准的事实描述原因分析改善目标及措施改进措施记录改进效果评价及后续措施（见本书343页）八、采购人员绩效奖惩表编号： 填写日期： 年 月 日 姓名 部门岗位 职务 奖惩原因奖惩方式部门经理核定签名：日期： 年 月 日 人力资源部核定签名：日期： 年 月 日总经理批示签名：日期： 年 月 日。
供应商评估表格
供应商评估表格一、背景介绍在现代商业环境中，供应商评估是企业管理中至关重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以了解供应商的综合实力和业务能力，从而更好地选择合作伙伴，确保采购过程的顺利进行。
本文将介绍一种常用的供应商评估表格，以帮助企业进行有效的供应商评估。
二、供应商评估表格的结构1. 供应商基本信息在评估表格的第一部分，需要收集供应商的基本信息，包括供应商名称、注册地址、联系人等。
这些信息可以帮助企业建立供应商档案，方便日后的管理和跟踪。
2. 供应商背景调查在评估表格的第二部分，需要对供应商进行背景调查。
这包括对供应商的历史经营情况、注册资本、法律纠纷等进行了解。
通过背景调查，企业可以初步了解供应商的信誉和稳定性。
3. 供应商质量管理在评估表格的第三部分，需要对供应商的质量管理能力进行评估。
这包括对供应商的质量管理体系、质量控制措施、质量认证等进行考察。
企业可以通过评估供应商的质量管理能力，判断其是否能够提供符合要求的产品或服务。
4. 供应商交货能力在评估表格的第四部分，需要对供应商的交货能力进行评估。
这包括对供应商的生产能力、交货周期、库存管理等进行考察。
企业可以通过评估供应商的交货能力，判断其是否能够按时、按量地交付产品或服务。
5. 供应商价格竞争力在评估表格的第五部分，需要对供应商的价格竞争力进行评估。
这包括对供应商的价格水平、价格稳定性、价格优势等进行考察。
企业可以通过评估供应商的价格竞争力，选择性价比最高的供应商。
6. 供应商售后服务在评估表格的第六部分，需要对供应商的售后服务能力进行评估。
这包括对供应商的售后服务体系、售后响应速度、售后服务质量等进行考察。
企业可以通过评估供应商的售后服务能力，判断其是否能够及时解决问题、提供良好的售后支持。
7. 综合评价在评估表格的最后一部分，需要对供应商进行综合评价。
综合评价可以根据各项评估指标的权重，对供应商进行综合得分，从而得出最终的评估结果。
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有無制訂製程檢驗之相關規定？
9
產品最終檢驗是否執行？
10
檢驗、量測儀器是否定期校正？
11
是否有察看倉儲物品品質？
12
人員是否有品質方面之教育訓練？
13
是否依照ISO 9000要求內容建立品質管理制度？
品管單位意見：
品管單位主管：
製造單位意見：
製造單位主管：
評估結果合格，資料轉採購單位登錄於合格供應商一覽表內。
供應商評估表
協力廠商：日期： 年 月 日
地 址：
聯絡人：電話： 傳真：
生產產品：
項目
評估內容
品管單位
評估
製造單位
評估
1
廠房設備位置與工作流程是否順暢？ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
生產計畫管理是否能配合交期？
3
生產設備是否有定期維護保養？
4
生產用之模治具是否管理？
5
工程圖面是否有管制？
6
作業現場是否有作業指導書？
7
原物料是否執行進料檢驗？
評估結果不合格，資料轉採購單位。
評估結果有爭議，呈請總經理裁決。
總經理：