15MW抽背汽轮机检修规程
汽轮机检修安全操作规程
行业资料：________ 汽轮机检修安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页汽轮机检修安全操作规程1、汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。
2、汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业：（1）在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等）时，应尽可能在空负荷状态下进行。
（2）在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。
4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。
5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。
6、揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：（1）只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作；（2）使用专用的揭盖起重工具，必须遵守起重安全操作规程；（3）检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。
7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时，应由检修工作领导人或指第 2 页共 9 页定的人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项：（1）场地应足够宽大，以防碰坏设备；（2）选择适当的钢丝绳和专用夹具，钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重；（3）注意钢丝绳结绳的方法，使在整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持气缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时侯发生撞击；（4）指挥人员和其他协助的人员应站立安全位置，防止在大盖翻转时被打伤。
汽轮发电机检修安全操作规程范本（2篇）
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章概述1.1 目的为了确保汽轮发电机的正常运行和运行人员的安全，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于汽轮发电机的检修作业，包括设备停产检修、定期检修、故障检修等。
1.3 引用标准本规程引用的标准如下：（1）GB 50242-2018《发电厂工程施工及验收规范》（2）GB 13539-2014《汽、水轮发电机组》第二章检修前准备2.1 准备工具和设备在进行汽轮发电机检修前，必须检查并准备好所需的工具、设备和相关配件，并保证其功能正常。
2.2 检查工作区域检修前，必须对工作区域进行检查，确保场地清洁、无水、无明火，并安装好必要的防护设施。
2.3 确定工作范围根据检修需求和工作计划，确定具体的工作范围，并进行标识，以提醒人员迅速辨认和避免误操作。
第三章检修操作3.1 检修前准备（1）确认发电机已停机，并检查电源是否已切断；（2）确认机组已压缩并停稳，安装好防止机组滑移的安全装置；（3）确保人员穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.2 解体检修（1）拆卸外壳或罩体前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）对发电机的零部件进行拆卸时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，防止误操作造成人员伤害或设备损坏；（3）在解体检修过程中，尽量避免使用锐利的工具，以免损坏设备。
3.3 清洗和检测（1）清洗和检测前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）使用清洗剂和工具对发电机进行清洗时，必须注意避免溅洒到人身上，并确保清洗剂不会对设备造成腐蚀；（3）在清洗和检测过程中，如果发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3.4 维修和更换（1）在维修和更换零部件前，必须先将电源切断，并确保设备没有残留电荷；（2）维修和更换零部件时，必须按照规定的步骤和顺序进行操作，并使用适当的工具，以确保操作的安全性和准确性；（3）维修和更换结束后，必须进行必要的测试和调试，确保设备正常运行。
15MW发电机转子抽芯检修施工方案
15MW发电机转子抽芯检修施工方案D目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工工序 (1)五、主要施工技术要求 (2)七、质量措施 (3)八、安全、环境、健康管理 (4)九、安全风险评估 (6)十、主要施工工具及材料汇总表 (6)一、编制说明15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：汽轮机盘车拆除前轴瓦拆除,后轴瓦及支座拆除转轴对轮连接螺丝拆除励磁机及支座拆除发电机转子抽芯发电机转子装车五、主要施工技术要求5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：图1第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
转子、转轴系绳应使用吊带。
5.5转子移动过程中，边观察边移动，当发现转子与定子间隙过小的时候应立即停止移动，进行调整好间隙后才可以继续移动转子。
1、15MW发电机组维护规程
发电机组维护规程目录1、范围 (2)2、引用标准及参考资料 (2)3、发电机铭牌参数 (2)4、发电机的日常巡视、检查、维护标准 (3)5、构造及结构简介 (5)6、发电机检修前准备工作 (7)7、发电机的检修工艺及质量标准 (9)附录1发电机试验标准 (18)1、范围本规程规定了1＃、 2#(15MW)汽轮发电机的日常维护工艺方法和质量标准。
2、引用标准及参考资料SD230一87 中华人民共和国水利电力部《发电厂检修规程》。
(80)电技字第26号电力工业技术管理法规。
《汽轮发电机运行规程》：国家电力公司发第579，1999。
《电力设备预防性试验规程》：(DL/T596-1996)。
3、发电机铭牌参数QFW-15-2型汽轮发电机为隐极式三相同步发电机与汽轮机直接耦合传动。
代号意义：“QF”表示汽轮发电机“W”表示无刷励磁“15”表示发电机功率“2”表示极数4、发电机的日常巡视、检查、维护标准4.1处于停机备用中发电机日常巡视、检查、维护4.1.1 备用中的发电机及其全部附属设备，应进行必要的维护和监视，使其经常处于完好状态，随时能立即起动。
当发电机长期处于备用状态时，投入加热装置防止绕组受潮，并保持绕组温度在+5℃以上。
4.1.2 发电机安装和检修后，在起动前应详细检查运行各部分及其周围的清洁情况，各有关设备必须完好，短路线和接地线必须撤除。
4.1.3 配合运行测量发电机定子网路绝缘电阻，包括连接在发电机定子回路上主变低压侧绕组、封闭母线。
a)测量采用发电机定子回路绝缘电阻。
测量时应采用2500V兆欧表测量，其绝缘电阻值不10 MΩ。
若测量结果较前次有显著降低时(考虑温度和气体湿度的变化，如降低到前次的1/3~1/5)，应查明原因并设法消除。
b)测量发电机励磁回路绝缘电阻。
测量时应采用500V兆欧表，其励磁回路全部绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
若低于以上数值时，应采取措施加以恢复。
如一时不能恢复，是否允许运行汇报动力厂决定。
15MW背压汽轮机运行规程
汽轮机运行规程第一章、设备主要规范、结构、特性1.、汽轮机制造厂及编号型号：B15-8.83/0.981制造厂：青岛汽轮机厂调节保安润滑系统2 本体结构1 汽轮机为单缸背压式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括整锻转子、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室（喷嘴组）、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
2、本机汽缸为单缸结构，由前、后缸两部分组成。
前后缸采用合金铸钢，通过垂直中分面连接成一体。
主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽从主汽门直接进入高压调节汽阀蒸汽室内。
主汽门到调节汽阀之间无联通管。
汽缸下部有抽汽口，散热快，容易造成上下缸温差超限。
因此，必须适当加厚下缸保温，并注意保温施工质量，以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。
3、前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上，可以沿轴向滑动。
后汽缸由两个“猫爪”支撑在后轴承座上。
4、机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”、后“猫爪”和后轴承座下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
后轴承座横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。
当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。
在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时注润滑油。
5、在高压调节级后、两侧汽缸法兰上设有压力温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽压力、温度。
另外，在高压调节级后两侧汽缸法兰和缸筒顶部、底部还设有金属温度测点，用于检测上下半汽缸法兰、缸壁温差变化。
在汽缸下半的底部、两侧法兰上设有、疏水口。
6、本机有一个高压蒸汽室，上面装有喷嘴组，上下半蒸汽室由螺栓连接在一起。
蒸汽室由两侧的“猫爪”支持在下半汽缸上，底部有定位键。
高压蒸汽室与汽缸上调节汽阀座之间装有自密封套，装配时注意检查密封套间隙是否符合要求，密封套在冷态时应活动自如。
7、本机高压喷嘴组装在高压蒸汽室上。
高压喷嘴组为装配焊接式结构。
汽轮发电机检修安全操作规程范本
汽轮发电机检修安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机的正常运行，保障检修人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于进行汽轮发电机的例行维护、故障排除和大修等过程中的检修作业。
第三条检修作业人员必须严格遵守本规程的规定，做到安全第一、预防为主。
任何不符合规程的操作，不得随意更改装置或调整设备参数。
第四条检修作业人员必须经过严格的安全培训，并持有相关证书，方可上岗。
第五条检修过程中，必须按照岗位责任划分，确保人员职责明确，各自负责。
禁止未经审定的人员操作设备。
第六条在检修过程中，若发现危险情况或异常情况，必须立即停止操作，并向上级报告。
第二章检修准备第七条检修之前，必须进行设备的停机检查，确保设备处于安全状态。
第八条在进行检修前，必须确保检修区域是否有其他人员进入，保证检修区域安全无人。
第九条检修过程中，必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条检修过程中，必须保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等有损注意力的行为。
第十一条检修过程中，必须了解设备的工作原理和结构，明确检修的目的和方法，避免不必要的操作错误。
第三章检修操作第十二条检修过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变操作顺序。
第十三条检修过程中，必须严格按照设备的安全操作规程进行操作，禁止未经授权的人员接触设备。
第十四条在检修过程中，如需使用工具或设备，必须保证其完好，且经过合格的检验和维护。
第十五条在检修过程中，必须严格遵守相关的隔离和防护措施，如对电源进行隔离、停用设备等。
第十六条在检修过程中，必须注意设备的温度和压力等参数，避免因操作错误造成事故。
第十七条在检修过程中，必须保持工作环境的整洁和安全，禁止乱丢垃圾、油污等。
第十八条在检修过程中，必须严格执行相关的操作规程和标准，不得随意停用设备或更改参数。
第四章检修结束第十九条检修结束后，必须对设备进行清理，恢复原状。
第二十条检修结束后，必须将相关的检修记录进行归档，确保检修过程的可追溯性。
汽轮发电机检修安全操作规程
汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为了保证汽轮发电机检修的安全和顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机设备的检修工作。
第三条工作人员必须熟悉本规程中的内容，并在检修过程中严格按照规程执行。
第四条在执行检修任务时，必须遵守国家相关的安全法律法规和技术标准。
第五条主管部门要加强宣传教育，提高工作人员的安全意识和技能水平。
第二章检修前的准备工作第六条负责检修的人员必须持有效证件，经过检修人员的培训和考试，并掌握相关的技术知识和操作要求。
第七条检修工作的前期准备包括但不限于：1. 查阅设备的使用说明书，了解设备的结构、工作原理和操作方法；2. 确认设备的电源已经切断，并对设备进行安全检查；3. 检查所需工具和备件是否齐全可靠，并作好记录；4. 制定详细的检修计划，包括检修过程中的安全措施和应急预案。
第八条检修前必须对汽轮发电机及相关设备进行全面的检查，包括但不限于：1. 检查设备是否存在损坏、老化和松动等情况，如有必要，及时更换；2. 清理设备的积尘和杂物，确保设备表面清洁无障碍。
第九条在检修过程中，必须配备安全工具和装备，并保持设备的通畅和清洁。
第三章检修中的安全操作第十条在进行汽轮发电机检修前，必须切断相应的电源，并采取可靠的措施将其与电源相分离，防止电流侵入。
第十一条在进行汽轮发电机检修过程中，必须遵循以下安全操作程序：1. 检修前必须完成设备的准备工作，包括但不限于清除设备和工具上的积尘、杂物等；2. 检修人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，确保人身安全；3. 检修过程中必须固定设备的相关部件，避免意外松动和移动；4. 检修人员必须按照设备的检修程序和要求进行操作，并遵循正确的操作方法；5. 在操作中，必须注意设备的状况和工作状态，并立即停止检修操作，如发现任何异常情况；6. 禁止擅自拆除设备的密封件和安全装置，严禁损坏设备的重要部件；7. 检修完毕后，必须清洁设备和工作场所，恢复现场的整洁和安全。
15MW汽轮机作业指导书
15MW汽轮机作业指导书一、引言汽轮机作为一种重要的能源转换设备，在能源领域扮演着重要的角色。
本指导书旨在为操作人员提供15MW汽轮机的详细操作指南，以确保设备的安全运行和高效工作。
二、设备概述15MW汽轮机是一种高效、可靠的能源转换设备，具有较大的功率输出和较高的热效率。
该汽轮机由压气机、燃气轮机和发电机组成，通过燃烧燃料产生高温高压的气体，驱动轴上的转子旋转，最终通过发电机转化为电能输出。
三、操作前准备1. 确保设备周围环境清洁整齐，无杂物堆积或阻挡。
2. 检查设备的润滑油、冷却水等供给系统，确保正常运行。
3. 检查设备的控制系统，包括仪表、开关和阀门等，确保正常工作。
4. 检查设备的安全装置，如压力保护装置、过热保护装置等，确保可靠性。
四、操作步骤1. 启动前准备a. 检查设备的润滑油和冷却水的供给情况，确保充足。
b. 检查设备的燃气供给系统，确保燃气质量符合要求。
c. 检查设备的电源供给情况，确保正常运行。
d. 检查设备的控制系统，确保开关和阀门处于正确位置。
2. 启动汽轮机a. 打开汽轮机的润滑油供给系统，确保润滑油正常流动。
b. 打开汽轮机的冷却水供给系统，确保冷却水正常流动。
c. 打开燃气供给系统，点火并观察燃烧情况。
d. 按照操作手册的要求，逐步调整汽轮机的转速和负荷。
3. 运行监测a. 定期检查汽轮机的运行参数，如温度、压力和振动等。
b. 监测发电机的输出电压和频率，确保稳定。
c. 定期检查设备的润滑油和冷却水的供给情况，及时补充。
4. 停机操作a. 按照操作手册的要求，逐步减小汽轮机的负荷和转速。
b. 关闭燃气供给系统，停止燃烧。
c. 关闭汽轮机的润滑油和冷却水供给系统，停止流动。
d. 关闭汽轮机的电源供给系统，停止电能输出。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作手册和安全规程，严格按照要求操作。
2. 在操作过程中，严禁擅自更改设备的运行参数或关闭安全装置。
3. 操作人员应定期接受相关培训和考核，提高自身的操作技能和安全意识。
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资源综合利用热电站汽轮机检修规程编制：校正：审核：审定：批准：前言规程是企业标准化的主体和核心，是专业技术人员按照制定规程的有关程序，在实践经验的基础上，充分研究了有关技术资料，按设备及检修规程所要求的程序进行编制的。
在本规程（试行本）公布使用后，原有各方的参用规程或有关修改形式所做的规定同时作废。
本规程只适用于我公司CB15—9.0/2.45/0.294型汽轮发电机组的检修。
规程的制定与编制是一项浩繁的系统工程，由于涉及面广，包含的专业多，限于时间与水平有限，虽尽力追求准确无误，疏漏和错误之处在所难免，敬请各部门以及工作在一线的工程技术人员在利用业余时间，把自己参与检修中一些宝贵经验，加以系统地总结、或在执行中及时提出修改意见，以便日后逐步修订完善，满足我公司健康、稳定、节能、高效等条件的运行要求。
目录第一章汽轮机设备简介 (4)第二章汽轮机设备检修 (11)第一节汽轮机小修及中修内容 (11)第二节汽轮机大修内容 (12)第三节汽轮机主要拆装程序 (19)第四节拆除检查各部件并测定原始尺寸 (20)第五节各部件零配件回装 (24)第三章汽缸部件检修 (27)第一节汽缸揭缸、检修、处理方法及注意事项 (27)第二节径向轴承的检修 (30)第三节止推轴承的检修 (33)第四节止推轴瓦的检修 (35)第五节汽机转子的检修 (36)第四章汽轮机保温装置说明 (40)第五章检修安全注意事项 (44)第六章CB12—4.9/1.57/0.785型汽轮机试车与验收 (45)主要参考文献 (46)第一章汽轮机设备简介一、总则本规程只适用于CB15—9.0/2.45//0.294型汽轮机组。
设备出厂编号：Q3003Y/1和F3021K/1。
二、汽轮机主要技术规范1.2 汽轮机结构说明CB15—9.0/2.45//0.294型汽轮机为单缸、单轴、冲动、次高温次高压、抽背式，具有一级调整抽汽及一级背压排汽。
本汽轮机布置在7.0m标高运行层。
汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
静止部分包括前、后汽缸、隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封。
前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连，前轴承座支撑在前座架上，后汽缸则支撑在左右两个后座架上。
为了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀，在后座架上有横向键，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中，同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
转子部分包括整段转子和套装叶轮片以及联轴器。
它前后支撑在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的流通部分，借助刚性联轴器与发电机转子相连。
前端的支撑点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。
汽轮机后端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在启动前和停车后可以进行电动盘车。
前后汽封、隔板汽封均为梳齿式结构。
本机组本体为前、后两段组成的单汽缸结构，通流部分由一双列调节级，一单列调节级和两压力级共四级组成。
高压段配汽采用提板式调节汽阀，由高压油动机控制，中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板，由中压油动机控制。
高压油动机装于前轴承座上。
中压油动机置于后汽缸右侧的托架上。
三、汽轮机资料和信息收集该阶段主要是为检修项目的确定和检修技术准备工作收集资料和提供依据。
1.1 图纸收集整理收集整理汽轮机的如下图纸：1中国长江动力公司（集团）提供的《CB15-9.0//0.294型抽汽背压式汽轮机》及武汉汽轮发电机厂《QF-15-2型汽轮发电机》产品使用说明书2汽轮机结构说明书及安装和检修技术说明书3汽轮机总结结构图4汽轮机轴瓦图5汽轮机转子图6汽轮机通流图7汽轮机滑销系统图8汽轮机对轮连接图1.2 汽轮机安装和历次检修技术文件安装技术文件，包括安装技术记录、缺陷处理单、制造厂建议书、相关的变更文件等。
技术记录卡包括的主要内容有：❶解体阶段的检修记录：轴瓦间隙记录、轴承紧力（间隙）记录、油档间隙记录、对轮同心度记录、对轮晃度记录、对轮和推力盘瓢偏记录、汽缸与转子径向和轴向相对位置记录、汽缸负荷分配记录、汽缸支撑转换记录、推力间隙记录、转子弯曲度记录、转子轴径扬度记录、通流间隙记录。
❷检修阶段的检修记录：滑销间隙记录、汽缸轴承座水平记录、隔板（汽封）支撑和定位键间隙记录、汽缸支撑和定位键间隙记录、汽缸合缸记录、隔板变形记录、汽封块膨胀间隙记录、发现的缺陷及处理记录、主要部件调整记录、通流间隙记录、轴承检修记录、主要部件更换记录。
❸回装阶段的检修记录：螺栓紧固记录、转子轴向定位记录、轴窜记录、推力间隙记录、汽缸管道内部检查记录、汽缸与转子定位记录、汽缸和隔板支撑垫片记录、汽缸与转子定位尺寸记录、汽缸负荷分配记录、汽缸支撑转换记录、转子中心调整记录、对轮同心度记录、对轮连接记录、轴瓦间隙记录、油档间隙记录、轴承紧力（间隙）记录、轴系扬度记录、桥规记录、汽缸扣盖签证、轴承箱扣盖前检查记录。
技术记录卡应根据现场检修各阶段的数据测量情况印制足够份数，并发到项目负责人，并向其交代记录卡的使用注意事项，如汽流方向、测量位置、测量工具、需要记录的内容包括测量状态、测量数值、测量工具编号、测量人、测量时间等。
如轴瓦间隙记录至少应分为解体阶段和回装阶段，至少要交给项目负责人两份。
四、工器具准备工器具准备是主机检修准备中的一项主要内容，汽轮机检修的专用工具比较多，需要的高技术工具和精密测量工具也比较多，因此把工器具准备做为一项主要内容单列。
汽轮机检修工器具包括以下几方面：随机专用工具；通用专用工具；测量工具；起重工具；电动工具；手动工具；运输工具。
此外还要联系有相应加工能力的机加工车间，准备好检修过程中一些部件的加工机械，如螺栓加工、调整垫板磨削汽轮机的主要工具包括：——吊装工具：25/5t行车、吊汽缸专用工具、吊轴承座专用工具、吊隔板（套）专用工具、吊轴承座专用工具、转子抬轴专用工具、吊转子专用工具、吊轴承专用工具、汽缸导杆、转子限位导柱、千斤顶，各种规格的链条葫芦共5只（使用前作拉力试验）、汽机房配置32/5t行车一部。
——螺栓拆装工具：螺栓长度测量专用工具、电动液压力矩扳手、手动力矩扳手、力矩放大器、专用扳手、法兰螺栓加热装置和加热棒、液压拉伸器、绞刀。
——加工工具：刮刀、电动砂轮机、角磨机、无齿锯、手枪钻。
——测量工具：电子楔形塞尺、内外径千分尺、合像水平仪、框式水平仪、内径百分表、塞尺、水平尺、卷尺、钢直尺、桥规、测量环、深度尺（包括专用）。
其它：汽缸顶丝、轴承箱顶丝、汽缸（隔板套）支撑转换顶丝或转换垫块、假瓦。
五、完好标准1、零部件无质量缺陷，各项技术指标符合要求。
2、在各种工况下正常运行，达到各项工艺指标规定。
3、所有保护装置、信号、指示仪表、记录仪表完整、指示正确，动作可靠。
4、所有辅助设备技术工况及运行情况良好。
5、技术资料齐全、完整。
6、所使用的水、油、汽必须合格。
7、设备基础及联接紧固件必须完好、牢固可靠。
8、防腐、保温层完整、涂色标志符合规定。
9、阀门、管线敷设合理、无堵塞、无泄漏、无锈蚀。
10、现场整齐、通风照明良好。
六、设备的维护1、机组正常运行中，运行人员必须认真合理地进行调整，保证安全、稳定、经济的运行。
2、加强巡回检查制度，定时定点检查机组的声音、振动、推力瓦块温度，各轴瓦油压、油温及各汽、水、油系统的严密情况等，严防漏油着火。
3、机组在运行中，油泵油温应保持在35—45℃，温升一般不应超过10—15℃，检查发电机的出、入口风温，及时调整冷却水量，保证风温在规定范围内。
4、检查调节系统动作应正常，各油动机动作平稳，无超温现象。
5、认真严格执行工作票制度，并做好记录。
6、搞好文明生产，做好所管理的设备卫生，保持清洁第二章汽轮机设备检修第一节汽轮机小修及中修内容1、小修1）、检修和清洗过滤器2）、清除油、水、汽系统管线、阀门、法兰的泄漏缺陷3）、消除运行中发生的故障缺陷4）对运行中振动和轴位移较高的轴承进行修理2、中修1）、包括全部小修项目2）、解体检查径向轴承或止推轴承，测量瓦量、瓦背紧力、油封间隙、转子窜量和分窜量，必要时进行调整或更换零部件，清扫轴承箱3）、检查、测量各轴颈、推力盘的完好情况，必要时进行修理4）、各联轴器部件清洗，检查轮毂和螺栓配合、磨损情况，对联轴器轮毂、螺栓等进行无损探伤5）、检查止推轴承表面粗糙度及测量端面跳动6）、清洗检查危急遮断器，测量危急遮断器飞锤与轴位移凸台及危急保安器飞锤头部间隙7）、检查、调整各振动探头，轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全阀及其它仪表装置8）、检查各弹簧支架，有重点的检查管道、管件、阀门等的冲刷情况，进行修理或更换9）、检查清理调节阀的传动机构，试验主汽阀动作情况10）、机组检修前复查中心线，检修后重新找正第二节汽轮机大修内容一、大修内容1）、包括全部中修全部内容2）、拆卸汽缸、清洗检查转子密封、喷嘴、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲刷结垢等情况，并进行无损探伤3）、转子清洗除垢、宏观检查、形位公差检查。
有关部位进行无损探伤，及测振探头检查4）、宏观检查叶轮、转子进行无损探伤，根据检查和检验情况决定转子是做动平衡还是更换5）、检查叶片腐蚀情况、叶根的紧固情况以及积垢情况，测定各单独叶片或成组叶片的静频率6）、检查清洗汽缸体封头螺栓及中分面螺栓，并做无损探伤7）、汽缸、隔板无损探伤，汽缸支座螺栓检查及导向销检查8）、解体检查调节阀、错油门、高压及中压油动机等，测量有关部位间隙，阀头、阀座探伤检查9）、解体检查主汽阀、危急保安器等安全保护装置10）、盘车机构检查、修理11）、清洗各级汽封、平衡盘密封、轴端汽封等，测量各部位汽封间隙，修理或更换损坏件12）、检查转子在缸体中的轴向工作位置，测量各通流部位轴向间隙，视情况进行调整13）、汽缸、隔板与轴承座洼窝中心检查，并根据情况进行调整。
必要时测量汽缸、轴承座中分面的水平度，视情况进行调整14）、所有检测部位，全部做好检修前原始记录，以便安装时对照二、大修检修顺序1、大修解体阶段检修工序检修前充分了解该汽轮机拆除保温的要求条件，主要是汽缸进汽室金属温度的要求。
由于汽轮机结构和材质不同，对汽缸温度的要求也不尽相同，所以在汽缸温度较高时拆除保温和导汽管道，会造成汽缸变形、汽缸裂纹、通流和汽缸定位键槽卡涩、转子弯曲、导汽管螺栓咬扣等事故。
一般在150℃～１２０℃之间停盘车，温度在120℃～100℃之间可以拆除汽缸和导汽管保温，金属温度在80℃以下可以拆除导汽管和汽缸螺栓。
2、检修阶段本部分主要针对汽轮机解体后部件的清扫、间隙测量调整、轴瓦检修、缺陷处理、金属检验等内容进行总结。
1、检修阶段主要的检修工序和内容3、回装阶段回装阶段从汽缸部件回装开始。