清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土施工方案(2)
清水混凝土施工方案(2)
1. 施工准备
在进行清水混凝土施工前，需做好充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工人员组成和分工，保证施工队伍配备充足；
•检查清水混凝土施工所需的工具、设备和材料，确保完好无损；
•检视施工现场，清除障碍物，确保施工区域安全；
•制定清水混凝土施工计划，按照计划有序开展工作。
2. 材料准备
清水混凝土施工所需主要材料包括水泥、骨料、砂、水等。
在施工前需保证这
些材料符合相关标准要求，并做好分类、存放和保护工作，确保施工过程中材料质量不受影响。
3. 施工流程
3.1 准备工作
•按照清水混凝土配合比例准确称量水泥、骨料和砂；
•准备混凝土搅拌机，将水泥、骨料、砂和水混合搅拌均匀。
3.2 浇筑
•在清水混凝土施工过程中，要注意浇筑的均匀性和密实性；
•在浇筑前要对模板进行清理和涂抹隔离剂，以保证清水混凝土的表面平整光滑。
3.3 养护
•清水混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，保持施工现场温度湿度适宜；
•养护过程中要防止外界环境对混凝土的影响，确保混凝土强度和耐久性。
4. 施工质量控制
在清水混凝土施工过程中，要做好质量控制工作，包括但不限于以下几个方面：•控制水泥、骨料、砂等原材料的质量；
•控制混凝土搅拌均匀度和浆液性能；
•控制清水混凝土的工作性和密实度。
5. 施工总结
清水混凝土施工是一项细致复杂的工程，需要施工人员配合默契，严格按照施工规范和要求进行操作。
只有做好施工准备、材料准备、施工流程和质量控制，才能确保清水混凝土的施工质量和工程安全。
以上是关于清水混凝土施工方案的一些基本内容，希望对您有所帮助。
清水砼模板施工方案
清水砼模板施工方案篇一：清水砼施工方案广州市轨道交通四号线车陂南至黄阁段（不含大学城专线）【车站3标】土建工程清水混凝土（木模）施工方案编制：审核：审批：中国建筑第三工程局二○○五年十二月第一节工程概况一. 概况本工程设备房为框架结构，按设计要求，部分墙柱梁板等为不装修结构面。
因设计图纸到位严重滞后，工期要求紧，且合同未明确采用钢模板，根据施工现场的实际情况，设备房等部位模板拟采用优质胶合板配制，木枋竖楞和钢管抱箍加固，并与满堂架体连结。
柱、楼梯、部分梁模板不采用对拉螺杆，墙、Y柱（梁）因截面积较大，拟采用对拉螺杆加固。
采用木制模板施工具体部位及结构尺寸如下表：二. 清水砼工艺质量标准在普通结构混凝土验收标准的基础上，制定了如下的质量标准：三. 基本要求1.模板及其支撑系统必须满足以下要求:保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密，便于模板的安拆。
2.模板与砼的接触面应满涂隔离剂； 3.按规范要求留置浇捣孔、清扫孔； 4.浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；5.墙、柱模板必须按规范要求进行拆除；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；6.模板验收：所有模板安装完毕后开始进行模板验收：验收的内容有：模板的平整度和垂直度，拼缝质量，转角处模板拼接，洞口模板拼装，螺栓和支撑架等。
第二节模板配置方案一. 材料模板：均采用优质九夹板（用于墙柱梁）、七夹板（用于板），模板规格为：1830㎜×915㎜×18㎜。
木枋： 50㎜×100㎜×20XX（3000）㎜木枋，逐根刨平。
钢管：φ48×。
对拉螺杆：φ12、φ16模板进行加工制作允许偏差控制为：长宽不超过1mm，对角线不超过2mm，木枋厚度、平整度偏差不超过2mm。
二. 柱模采用九夹板配制模板，加50×100mm木枋竖楞和钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按150～200mm设置，钢管抱箍的竖向间距按400mm设置；木枋条定位必须准确以保证柱线角顺直。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作：1. 确定施工图纸和设计要求，明确工程技术要求和质量标准；2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料；3. 检查施工现场的基础和土质情况，进行必要的土层改良；4. 准备施工所需的施工机械设备和工具，并对其进行检验和维护；5. 安排施工人员，确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺：1. 建立混凝土浇筑作业区，确保施工现场的安全和整洁；2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作；3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合，并进行搅拌均匀；4. 按照浇筑顺序和程控，将混凝土运输到浇筑位置；5. 在浇筑过程中，采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施，确保混凝土的均匀性和密实度；6. 在浇筑完成后，进行混凝土表面的修整和养护，以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；3. 在施工过程中，确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性，以减少混凝土的空隙率；4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂；5. 按照工程进度和天气情况进行施工，避免在恶劣的天气条件下施工；6. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制：1. 对施工现场进行认真检查和定期检测，及时发现和处理施工质量问题；2. 根据国家标准和施工图纸，对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收；3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化，以提高混凝土的强度和耐久性；4. 严格执行施工质量验收标准，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护人员和设备的安全；2. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，确保施工人员的安全意识和操作技能；3. 在施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，避免施工事故的发生；4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养，确保其运行的安全性和稳定性；5. 做好施工现场的卫生和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水混凝土工程专项施工方案
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件，保证施工用地的平整和清洁。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，需要根据混凝土设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前，需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制，合理安装模板，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求，将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合，倒入模板内，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整，如有不良情况需及时修补，确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要做好施工现场的封闭和警示工作，保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施，才能确保清水混凝土工程施工顺利进行，达到预期效果。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 泵送设备：用于混凝土输送。
- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。
- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。
- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
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郑州市**快速路（渠南路-绕城高速）工程清水混凝土施工方案编制：____________________审核：____________________批准：____________________中交第三公路工程局有限公司郑州市******************工程BT项目总承包部二O一三年十月.. 目录第一章编制依据及工程概况 (1)1.1编制原则 (1)1.2编制依据 (1)1.3工程概况 (1)2.1清水混凝土的定义 (3)2.2清水混凝土施工部位及质量控制要点 (3)第二章清水混凝土施工方法 (4)3.1施工工艺流程 (4)3.2施工准备 (5)3.3清水混凝土模板工程 (8)3.4钢筋工程 (18)3.5清水混凝土拌制与运输 (18)3.6清水混凝土浇筑 (19)3.7混凝土养护 (23)第三章清水混凝土雨季施工 (25)第四章清水砼冬季施工 (26)5.1冬季施工准备 (26)5.2清水砼冬季施工防寒保温技术措施 (26)5.3混凝土冬季施工措施 (26)5.4施工缝的清理： (27)5.5冬季施工质量检查 (28)第五章清水混凝土保证措施 (30)6.1清水砼细节预防措施 (30)第六章清水砼施工时应急措施 (32)7.1雨天施工应急措施 (32)7.2现场用电应急措施 (32)7.3夏季施工应急措施 (32)第七章清水混凝土成品保护措施 (33)第八章组织机构与领导小组 (34)9.1项目组织机构 (34)9.2建立清水混凝土领导小组 (34)第一章编制依据及工程概况1.1编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方法。
2、务使施工工艺与施工规范、设计要求相符，并达到完善。
3、帮助全体施工技术、生产、管理人员贯彻设计意图，照图施工，循规操作，保证施工质量和安全。
1.2编制依据（1）根据同济大学建筑设计研究院的相关施工图设计。
（2）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）。
（3）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。
（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
（5）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）。
（6）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
（8）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
（9）《建设工程高大模板支撑系统安全监督管理导则》建质[2009]254号（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80－91（11）施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等。
1.3工程概况拟建工程为************工程，场址位于北起南水北调大桥（JK5+754.475）南接绕城高速（JK0+703），北起南水北调干渠后，向南依次跨越渠南路、贾砦北街、贾砦路、汇泉路、杏贾路、侯贾路，跨越南四环后，再向南依次跨越百姓路、芦庄路、豫一路，与中州大道连接后，再向南和南绕城高速衔接，全长5.051km。
本项目从绕城高速立交北侧开始起坡修建高架桥，沿郑平路中心线呈单幅布置。
在绕城高速处设置S0、X0设置上下匝道桥，在G107处设置部分互通立交匝道桥，在贾寨北街与贾寨路之间设置1对上下高架桥的平行匝道，在芦庄路南侧和豫一路南侧各设置一对上下匝道，与南四环交叉处设置互通立交。
全线高架桥采用单箱多室的整幅桥梁形式，整幅桥梁标准段宽22.5米，最宽处41m。
匝道采用单箱单室箱梁，箱梁宽度7.8m到10.65m不等。
1～8联南起绕城高速，北至郑平路与G107国道交叉口北500m，桥墩号为JG1-JG23，起点桩号JK1+269.565，终点桩号K2+038.494，共长768.929m；该范围内有还有X0、S0匝道及ZZ匝道。
京广主线桥梁：起讫桩号JK1+269.565～JK2+038.494（1号墩～23号墩）共计768.929m。
主线桥桥梁共8联，桥孔布置为（3×30）m+（2×30）m+（35+37.928+35）m+（3×35）m+（56+60+56）m+（2×27）m+（3×30）m+（3×30）m.XO下桥匝道：桥梁起讫桩号X0K0+069.84～X0K0+339.84（1号墩～10号墩）共计270m，桥梁共3联9孔，桥孔布置为3×（3×30）m。
SO上桥匝道：桥梁起讫桩号S0K0+102.24～S0K0+552.24（1号墩～16号墩）共计450m，桥梁共5联，桥孔布置为3×（3×30）m+（3×32）m+（3×28）m。
ZZ上桥匝道：桥梁起讫桩号ZZK0+162.391～ZZK1+253.391（1号墩～44号墩）共计1091m。
桥梁共14联，桥孔布置为6×（3×30）m+（29+53+29）m+（4×20）m+6×（3×20）m。
我单位所施工工程标段确定三个部位使用清水砼，分别为墩身、现浇梁体、防撞墙。
清水混凝土的定义、特点2.1清水混凝土的定义清水混凝土是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不作其它外装饰的混凝土工程。
要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对病。
拉螺栓及模板缝设置整齐美观，无普通混凝土质量通病。
清水混泥土的特点是通过对原材料的质量控制和配合比的合理设计，改进施工工艺、提高混凝土成品外观质量，使其达到清水混凝土免装饰标准要求。
清水混凝土造价比普通混凝土造价要高的多，但清水混凝土以自然色为饰面，美化了市容市貌和城市环境，总体来说提高了城市在人类社会活动中的整体美观和社会效益。
2.2清水混凝土施工部位及质量控制要点我单位所施工工程标段确定三个部位使用清水砼，分别为墩身、现浇梁体、防撞护栏。
为确保达到饰面清水混凝土的质量目标，我们提出了“过程控制、精抓细节”的管理思想，及通过对模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程施工的各个环节的精抓细管，从而确保达到饰面清水混凝土的效果。
（1）模板工程：包括模板选型、模板设计方案、模板质量控制、模板安装；（2）钢筋工程：包括混凝土垫块的选择、钢筋绑扎扎丝的选择以及绑扎收尾的要求、对拉螺栓与钢筋的避让原则；（3）混凝土工程：包括混凝土供应商的选择以及对其的管理要求、混凝土原材料的选择以及质量控制、清水混凝土的配合比设计、运输和浇筑。
第二章 清水混凝土施工方法3.1 施工工艺流程1、墩身清水混凝土施工艺流程如图3-1所示。
23、防撞护栏清水混凝土施工艺流程如图3-3所示。
3.2施工准备3.1.1技术准备（1）根据设计要求，通过试验确定清水混凝土的配合比。
（2）与设计院进行协商设置施工缝。
（3）对结构物各部位的结构尺寸进行仔细核查，对模板进行深入设计。
（4）工程开工前，除对试验检测、现场测量等仪器进行校验外，对加工所用的测量钢尺等检验工具进行校验，保证其精度。
3.1.2材料准备1、工程施工所需物资的采购要按照物资采购控制程序执行，确保进场的物资质量合格。
2、原材料按要求进行送检,检验合格后方能投入使用，确保施工时使用合格的材料。
具体检验如下：钢筋：钢筋原材按型号、炉号、批号每60t各取一组抗拉、冷弯、质量试验。
不满60t 也取一组进行试验。
混凝土试块：每个承台取2组，每个墩柱取2组，防撞护栏每工作班取2组进行抗压试验。
3、混凝土原材料为控制清水混凝土表面的色差和颜色均匀，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝土的水泥应为同一厂家（年产量应在400万吨以上）生产、同一品种、同强度等级，且采用同一熟料磨制，颜色均匀；粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，其它指标应符合规范要求；细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂，其相关技术指标要符合规范要求，且在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品；所选择掺合料必须对混凝土和钢材无害，且在同一工程中使用的掺合料应为同一生产厂家同一品种；外加剂要求与水泥品种相适应，并具有显著的减水效果，能够改善混凝土的各项工作性能；拌和用水和养护用水符合《混凝土拌和物用水标准》。
预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外，还应符合以下要求：1）选择级配优良的的配合比，在构件截面尺寸和配筋允许下，尽量采用大粒径、强度高的骨料，但粗骨料最大粒径不宜大于25毫米；最大水灰比为0.4；水泥用量不宜超过500Kg/m3，最大不超过550Kg/m3，骨料用量准确到±2％。
2）在拌合料中可掺入适量的高效减水剂，以达到易于浇筑、早强、节约水泥的目的，掺入量由试验确定并经监理工程师认可。
水、水泥、减水剂用量准确到±1％。
4、钢筋原材料混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）的规定。
钢筋原材要按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。
钢筋在运输、储存、加工过程中应采用防雨布或彩条布覆盖，防止钢筋锈蚀、污染和变形。
在浇筑混凝土之前必须对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求后方可进行下一步施工。
5、清水混凝土模板规划设计（1）各项目部及各工程处对结构物的外观质量、模板及模板拼缝超前进行策划，以实现市建委要求的清水砼质量目标。
（2）编写模板工程施工说明书；（3）模板的设计要根据施工图纸进行，模板的排版和设计应对应，同时保证构造合理，强度和刚度满足要求，且拼缝严密、规格尺寸准确，便于组装和支拆等。
（4）绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图；（5）根据结构构造型式和施工条件确定模板荷载，对模板和支承系统做力学验算；（6）编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表；（7）制定技术及安全措施，包括：模板结构安装及拆卸的程序；特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法；必要的加热、保温或隔热措施；安全措施等；（8）制定钢模板及配件的周转使用方式与计划；（9）模板应牢固且不变形，能使完成的混凝土构件符合规定的尺寸和外形。
应考虑浇筑混凝土时的震动影响。
在计算荷载作用下，应对模板、支架及拱架结构按受力分别验算其强度、刚度及挠度。
（10）钢模板必须要有足够的厚度和刚度以保持不变形，本项目的面材要求采用6mm以上钢板，加劲肋板、框架用10㎝槽钢，侧面模采用6mm以上钢板，各焊缝牢固严密，焊缝磨平、打光，所有的模板拉杆、螺栓和铆钉必须是埋头式的，夹具、销钉或其他连接部件必须设计得能使模板连接牢固，并能使拆模时不损坏混凝土构件外形及外观。