粉尘防爆及应急处置管理制度
粉尘防爆管理制度（5篇）
粉尘防爆管理制度1.目的为加强公司粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定粉尘防爆管理制度。
2.范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3.职责3.1安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求____公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本公司粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。
____公司应每年至少组织一次灭火和应急救援预案演练。
____公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
4.4粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。
4.5粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。
4.6所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。
4.7作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。
4.8作业人员不应穿着化纤制品衣裤。
4.9在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。
若要进行动火作业必须进行审批。
4.10通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全科组长批准，不应更换或停止使用。
4.11表面积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫，防止粉尘积聚。
4.12作业后，应按规定进行清扫。
闽西丰农食品有限公司____年0____月0____日粉尘防爆管理制度（2）是指针对工作环境中可能存在的粉尘积聚和爆炸风险，制定的管理措施和规定，旨在确保工作场所的安全和预防爆炸事故的发生。
以下是一个可能的粉尘防爆管理制度的内容：1. 资源设施管理：- 确保工作场所的通风设施和排尘系统正常运行，并定期进行检查和维护。
- 合理布局设备和工作区域，确保粉尘不易积聚，并能够及时清理。
粉尘防爆安全管理制度（5篇）
粉尘防爆安全管理制度1目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。
2范围本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3职责3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4程序及要求1.建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上(含两层)不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在____平方以下的，不少于两对门窗；____平方以上，____平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。
2.通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施(严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置)，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于____米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
3.清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。
清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。
4.禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。
检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。
5.器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。
配备____立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。
严禁使用普通灭火器灭火。
6.电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。
粉尘涉爆安全管理制度
一、目的为了加强涉爆粉尘管理，防止粉尘爆炸事故的发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及粉尘爆炸危险的生产、加工、储存、运输等环节。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会：负责制定、修订和监督执行本制度，组织、协调、指导公司各部门开展粉尘防爆工作。
2. 安全生产部：负责本制度的组织实施，监督各部门落实粉尘防爆措施，组织开展粉尘防爆培训，定期进行安全检查。
3. 各部门：负责本部门范围内的粉尘防爆工作，落实安全生产部提出的各项要求。
四、粉尘防爆措施1. 风险辨识与评估（1）对生产、加工、储存、运输等环节进行粉尘爆炸风险评估，确定危险等级。
（2）针对不同危险等级，制定相应的防范措施。
2. 事故隐患排查治理（1）定期开展事故隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对排查出的隐患，制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。
3. 安全操作规程（1）制定粉尘防爆安全操作规程，明确操作人员的安全责任和操作要求。
（2）对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
4. 安全教育培训（1）定期组织粉尘防爆安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
（2）对操作人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训，确保员工具备必要的粉尘防爆知识。
5. 粉尘清理与处置（1）建立健全粉尘清理制度，定期对生产现场进行清理，确保粉尘不积聚。
（2）对粉尘进行妥善处置，防止粉尘扩散。
6. 除尘系统与安全设施设备（1）设置完善的除尘系统，确保生产过程中粉尘得到有效控制。
（2）定期对除尘系统进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
五、应急处置与救援1. 制定粉尘爆炸事故应急预案，明确事故报告、救援、处置等程序。
2. 组织开展应急演练，提高员工应对粉尘爆炸事故的能力。
3. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援，减少人员伤亡和财产损失。
六、监督检查与考核1. 安全生产部定期对各部门的粉尘防爆工作进行监督检查，发现问题及时通报并督促整改。
粉尘防爆安全制度(6篇)
粉尘防爆安全制度1.目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制订本制度。
2.范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3.职责3.1安全生产管理小组负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求____公司每年定期开展安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。
____公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急预案演练。
4.3要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。
4.4生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
4.5企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，并将检测结果予以公布。
4.6粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。
4.7企业应配置必须的急救器材和药品。
4.8企业应安排接触粉尘作业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
4.9职业病的管理和诊断按照国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
____公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制订本公司粉尘清理操作规程和安全检查表，并按照检查表认真进行粉尘防爆检查。
4.11粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。
4.12所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺部允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
4.13所有金属管道连接处(如法兰)应用铜线或铜片进行跨接。
4.14作业人员尽量减少穿着化纤制品衣裤。
4.15在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。
若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。
4.16安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
防爆粉尘安全管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产过程中粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《粉尘防爆安全规程》等相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及粉尘爆炸危险的场所、设备、设施及作业活动。
第三条公司各部门、车间及全体员工应严格遵守本制度，共同维护安全生产环境。
第二章组织与管理第四条成立公司粉尘防爆安全工作领导小组，负责组织、协调、监督和指导公司粉尘防爆安全管理工作。
第五条各部门、车间设立粉尘防爆安全管理员，负责本部门、车间粉尘防爆安全管理工作。
第三章防爆措施第六条生产场所应符合国家有关粉尘防爆安全标准，确保生产环境符合防爆要求。
第七条严格控制粉尘浓度，确保粉尘浓度在允许范围内。
第八条生产设备、设施应定期检查、维护，确保其处于良好状态。
第九条粉尘爆炸危险场所应采取以下防爆措施：1. 严禁使用明火、吸烟、打火机等火源；2. 电气设备、线路、仪表等应采用防爆型或采取隔离措施；3. 通风设备应保持正常运行，确保粉尘及时排出；4. 定期清理粉尘，防止粉尘堆积；5. 建立粉尘监测制度，实时监测粉尘浓度。
第十条员工操作规范：1. 员工应佩戴防护用品，如防尘口罩、防尘服等；2. 操作过程中，严禁违章作业，确保安全生产；3. 员工应掌握粉尘防爆知识，提高安全意识。
第四章应急预案第十一条制定粉尘防爆事故应急预案，明确事故处理流程、救援措施等。
第十二条定期组织应急演练，提高员工应对粉尘防爆事故的能力。
第五章监督检查第十三条公司定期对各部门、车间粉尘防爆安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
第十四条对违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
第六章附则第十五条本制度由公司安全生产部负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
粉尘防爆管理制度范文(4篇)
粉尘防爆管理制度范文第一章总则第一条为确保生产经营单位的安全生产、保护员工的生命安全和财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本粉尘防爆管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于公司内所有存在粉尘聚集和可燃性粉尘的生产、仓储、运输和使用工作场所及设备。
第三条粉尘防爆责任：公司主管领导负责公司粉尘防爆工作，在其领导下，各相关部门、岗位负责人应按照本制度的要求，做好粉尘防爆工作。
第四条行政机构与职责：（一）安全生产部门：负责制定公司粉尘防爆管理制度、组织并指导相关部门落实粉尘防爆措施，组织粉尘防爆培训与演练，督促各部门进行日常检查和隐患排查。
（二）生产部门：负责生产现场的粉尘防爆工作，确保生产设备和工艺环境符合国家标准和要求，保障生产过程的安全性。
（三）安全保卫部门：负责制定安全保卫计划、组织粉尘防爆巡查，检查生产现场的安全设施和防护措施是否符合要求，及时发现隐患并进行整改。
（四）后勤部门：负责对办公区域及设施进行粉尘防爆工作，确保办公环境的安全、整洁。
第二章工作原则与流程第五条一切工作以人为本，安全第一，预防为主。
第六条全员参与，层层落实，各岗位负责人应带头落实粉尘防爆工作，定期开展粉尘防爆培训，强化员工对粉尘危害和防爆知识的了解和掌握。
第七条勤奋勤检查，及时发现和排除生产过程中的粉尘隐患。
所有生产设备和操作工艺必须符合国家标准和相关规定，并配备符合要求的粉尘防爆设备。
第八条定期检测维护，确保粉尘防爆设备正常工作，保证粉尘防爆措施的有效性。
第九条紧急处置，发生粉尘爆炸、火灾等紧急情况时，各部门负责人应立即组织应急处置工作，确保人员安全撤离并及时报警。
第十条审查整改，定期对各部门的粉尘防爆工作进行检查，及时发现问题并督促整改。
第三章粉尘防爆管理的具体要求第十一条环境准备工作：（一）生产场所：生产场所必须符合国家相关标准，保证宽敞明亮，通风良好，灭火器等消防设施齐全。
（二）工具设备：生产工具设备必须符合国家相关安全标准，使用过程中应避免产生大量粉尘及其他可燃物。
粉尘防爆安全管理制度
粉尘防爆安全管理制度制度第一章总则为了加强粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，根据《粉尘防爆安全规程》等国家有关法律法规及安全标准规定，特制定本制度。
第二章安全职责安保处职责：负责监督粉尘作业许可措施的落实情况，审核批准粉尘作业规程，编制和培训公司级安全教育培训课件，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作，每半年组织一次粉尘爆炸场所专项检查。
粉尘单位职责：负责每月进行一次专项检查，制定和审批粉尘场所作业许可安全措施，进行粉尘爆炸场所岗位人员安全技术和业务培训，修订和演练粉尘爆炸场所专项和现场处置方案，维护检修粉尘爆炸场所设备设施，并对安全措施落实情况的检查，并对员工违章行为进行纠正、考核，日常粉尘的检测。
设备管理部门职责：负责组织专业人员对粉尘爆炸场所特种设备、压力、管道、仪器仪表等每季度进行一次专项检查，修订和业务培训粉尘爆炸场所设备操作规程，审批粉尘爆炸场所设备设施备件。
技术部门职责：负责粉尘爆炸场所工艺安全的检查和指导，粉尘爆炸场所工艺安全操作的培训，粉尘爆炸场所工艺变更的审批。
各层级管理人员职责：公司主要负责人负责粉尘爆炸场所的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。
分厂负责人负责每月组织对粉尘爆炸场所进行一次专项检查，并负责粉尘爆炸场所检修作业安全措施和作业许可的审批。
分厂安全管理人员负责粉尘爆炸产所的安全检查和明火作业的审核。
粉尘作业岗位人员负责保养、清扫粉尘设备设施，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。
第三章粉尘防爆安全管理制度本制度适用于公司粉尘防爆场所的安全管理工作。
粉尘、可燃性粉尘、粉尘爆炸危险场所的术语定义已在本章中明确。
各职责部门应按照本章规定，严格执行相关安全措施，确保粉尘防爆安全管理制度的有效实施。
第九条规定了必须严格执行安全操作规程，其中包括使用维护通风除尘系统、进行粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业和动火作业。
粉尘防爆安全管理制度
粉尘防爆安全管理制度1. 适用范围本制度适用于所有涉及粉尘危险的生产、运输、储存、使用等环节的单位和个人。
其中包括但不限于：粉尘生产企业、物料储运企业、粉尘使用企业等。
2. 粉尘防爆安全管理的原则粉尘防爆安全管理的原则是预防为主、综合治理、即时反应、责任制。
具体原则如下：1.预防为主。
预先避免危险发生，采取技术防范、管理防范和人员教育防范等措施，降低粉尘引发的事故风险。
2.综合治理。
从原材料、生产工艺、作业环境等多个方面入手，实行全过程防范和管理，确保粉尘防爆安全。
3.即时反应。
对粉尘危险情况能够及时响应并采取相应的应急措施，如疏散人员、切断电源、关闭设备、通知相关部门等。
4.责任制。
严格落实各个环节的具体责任，建立健全的责任体系，确保粉尘防爆安全管理工作得到有效的实施。
3. 粉尘防爆安全管理的措施（1）技术防范1.采用无粉尘生产工艺，减少粉尘产生。
2.对产生粉尘的设备进行防爆改造或更换。
3.采用防爆型电气设备，减少电火花引发的爆炸风险。
4.增设粉尘防爆装置，监控粉尘浓度，及时报警和处理危险情况。
（2）管理防范1.制定有关粉尘防爆的企业规章制度，保证全员知晓并遵守。
2.每位工作人员必须经过相关技术和安全培训后方可上岗作业。
3.实行进入控制，仅限经过培训且持证上岗人员方可进入相关区域。
4.分区管理，对不同区域设立警示标识，并实行专人管理。
（3）人员防范1.对粉尘危险环节的工作人员进行定期体检，保障健康，及时发现并治疗职业病。
2.不得饮酒后进行粉尘危险作业。
3.在相关作业区域内应配备防毒面具、防护鞋、手套和防护服等专业防护装备。
4. 粉尘防爆管理的应急措施当出现因粉尘危险而引发的事故时，应采取如下应急措施：1.立即疏散人员，并指定专人负责。
2.断开电源，关闭设备，防止发生次生事故。
3.及时报警并通知相关部门进行处理。
4.采用适当的灭火装备进行灭火处理。
5. 粉尘防爆安全管理的监管机制1.各级政府负责建立相应的粉尘危险防控机制，保证监管工作的有效实施。
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仅供参考[整理] 安全管理文书粉尘防爆及应急处置管理制度日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页粉尘防爆及应急处置管理制度第一章总则第一条为切实做好《严防企业粉尘防爆炸五条规定》，落实好粮食粉尘的治理工作，特制定粉尘防爆管理规定（以下简称“本规定”）。
第二条本规定主要内容包括：粉尘防爆设备设施配置要求；除尘规范；粉尘测试；浓度预警措施；火灾（爆炸）应急预案等。
第三条本规定所列粉尘防护区域包括：筒仓、方仓、平仓及周边作业区域。
第四条为防止粉尘爆炸，进入作业区域的所有人员禁止携带火种或易燃易爆品；该区域动火严格按照公司动火申请程序办理，做好隔离防范措施。
第五条定期组织公司级粉尘防爆知识培训。
第二章粉尘防爆设备设施配置要求第六条所有电气设备必须是粉尘防爆型。
如筒方仓区域配置的防尘防爆电机、防尘防爆照明灯、防尘防爆控制箱、平仓防爆照明灯等。
第七条安装卸爆口。
密闭的输送设备、斗提机、刮板机、除尘管道等必须安装卸爆口。
第八条配置除尘器。
除尘器能将作业中的扬尘，密闭空间等区域的粉尘吸收掉，保证作业环境以及降低密闭空间的粉尘浓度。
第九条安装除铁器。
除铁器主要用来清除散粮中铁屑等杂物，防止与刮板机等碰撞、摩擦而引起爆炸。
第十条清仓工具、除尘工具等宜选用防爆工属具。
第十一条平仓内作业的设备（叉车、装载机、提货车辆等）必第 2 页共 12 页须配置防火罩。
第三章除尘规范第十二条筒、方仓区域（机械部散机队负责）（一）作业前检查好除尘设备是否可靠，喷雾系统是否正常；并做好检查、运行记录。
（二）作业过程中做好除尘系统、喷雾系统的巡视工作。
（三）每班作业完毕，需安排作业工人清理积尘斗的粉尘；每船作业完毕，安排除尘工对作业设备除尘，安排工人清理滤芯、布袋等除尘设备。
（四）维修工每月对除尘设备进行检修保养一次（除尘系统月检表见附件1）。
（五）刮板机头尾轮，斗提机尾部、筒仓壁等一些隐蔽的积尘区域，每半年清理一次。
（六）除尘系统操作参照以下操作指引1.除尘系统作业前（1）提前2天检查除尘系统是否正常，并试运行。
（2）作业前15分钟开启除尘系统，启动除尘系统时，首先打开排灰器，其次启动刮灰器，最后启动集尘器。
关闭时则相反。
2.除尘系统作业中（1）检查滤袋是否破损，发现灰尘快满时必须清理；（2）检查风机运行是否正常。
（3）检查控制仪表以及除尘系统运行是否正常。
（4）检查所有连接部件工作是否平稳、有无异响。
（5）检查除尘系统各部位是否有漏风。
第 3 页共 12 页（6）空压机每班至少开启阀门排废水一次。
（7）除尘系统的粉尘清理由每班的作业工人负责，散机队负责监督。
（8）除尘系统的清理频率每班不少于2次，粉尘的处理听从散机队的统一安排。
（9）阴雨天气不准启动除尘器。
3.除尘系统作业后（1）维修工检查减速机油、空压机油。
（2）清理电子控制器表面粉尘。
（3）检查滤袋是否破损，表面粉尘的处理。
（4）清理空压机滤芯及空压机表面粉尘。
（5）每半年检查一次电磁阀中的橡胶膜片，并处理损坏的膜皮。
（6）每年更换一次过滤气包内的过滤材料。
（7）工人彻底清理除尘系统的粉尘。
第十三条平仓区域（操作部库场队负责）根据《严防企业粉尘防爆炸五条规定》要求，定期或达浓度预警值需安排积尘清理。
区域仓库/设备除尘方式或方法除尘措施派工需求负责单位备注第 4 页共 12 页港1#库高压水枪清洗或人工清扫作业人员需佩戴防尘口罩等劳动防护用品；2、清扫库顶、灯具罩等粉尘时向工程部借用升降梯，作业人员系好安全带；3、进行粉尘清扫时，须停止该区域内的所有作业线；4、清扫过程中严禁携带一切火种；5、进行粉尘清扫时，所有消防设备均应处于完好状态，仓库门打开通风；6、指定专人（库场员）进行监管；7、作业前通知变电站人员到现场确定，确保电气方面安全；8、清洗半库时做好隔离，防止货物湿损。
工人8名操作部库场队每个仓库除尘计划时间暂定1周，鉴于除尘期间将会受到堆存计划及提货影响，届时除尘时间将视具体情况做出调整。
港2#库仓储仓储1#库仓储2#库仓储3#库仓储CFS库第 5 页共 12 页刮板机人工清扫1、控制箱打到空挡；2、刮板机紧停；3、严禁烟火；4、系安全带；5、穿戴好劳保用品6、两人以上工作，散机队派专人指挥。
工人4人机械部散机队筒仓壁清理会根据空仓情况灵活安排。
斗提机人工清扫1、严禁烟火；2、测氧；3、控制箱打到空挡；4、斗提机紧停；5、穿戴好劳保用品6、两人以上工作，散机队派专人指挥。
工人6人8个筒仓人工清扫1、刮板机紧停；2、严禁烟火；3、穿戴好劳保用品；4、测氧；5、照明。
工人4人第十四条定期做好积尘清理工作（详见下表）第四章粉尘浓度测试第十五条测试位置测试位置主要包括：卸料坑、卸料廊道、斗提坑、筒仓、方仓及上通廊、平仓等区域（粉尘浓度测试表见附件2）。
第十六条测试要求第 6 页共 12 页（一）筒、方仓及平仓进仓作业的粉尘浓度检测为每船一次，方仓及平仓出仓作业同类货种每月不少于一次，筒仓清仓每仓一次。
（二）筒、方仓区域动火作业需要检测粉尘浓度。
（三）每次测试点不少于三处，测试点选择以扬尘最多处为宜。
（四）粉尘浓度测试应在作业首个工班内完成，并做好检测记录。
粉尘浓度测试参照粉尘测试仪操作指引执行：1.粉尘测试仪使用之前请先阅读测氧仪使用说明书；2.对检测仪进行校准（参照校准步骤进行）；3.检查测试仪在工作状态是否正常。
4.粉尘测试仪用于检测较密闭空间，粉尘浓度大的场所。
5.粉尘测试仪使用时先启动检测仪，按启动按钮，检测仪通过自测后，便开始正常操作；6.穿戴好劳保用品，用塑料袋包好检测显示仪表到检测点检测；7.检查粉尘浓度时，尽量在粉尘大而集中的位置检测；8.按仪表中间键保存检测数据，再按此键回到正常检测界面；9.查阅数据时，回到设置界面，有一个存储图标，直接可以查阅数据；10.粉尘浓度超过仪表设定值时，检测仪自动报警；11.检测完毕，关闭电源开关。
12.检测仪使用后清理表面粉尘，使用柔软湿布清洁仪器表面，请勿使用溶剂、肥皂或上光剂；13.定期校准、测试和检查检测器；第 7 页共 12 页14.请勿将检测仪浸入水中，存放在干燥、阴凉位置。
第五章预警措施第十七条粉尘浓度预警值。
主要货种预警值见下表：货种预警值（g/m3）爆炸下限浓度（g/m3）大豆3.535玉米550-75小麦330大麦10＞100第十八条预警措施（一）检测粉尘浓度超过货种预警值时,应立即向上级汇报，并停止作业。
（二）廊道区域：检查喷雾系统是否正常工作。
（三）筒方仓流程：作业停止后，除尘系统、喷雾系统继续工作。
（四）筒方仓区域：开启上通廊窗户、卸料坑门等区域通风、散气。
第 8 页共 12 页（五）所有区域：安排人员进行除尘。
（六）之后每个小时测粉尘浓度一次，待粉尘浓度下降到安全值后，再重新作业。
（七）安排专人负责重要区域，保证该区域无火源。
第六章火灾（爆炸）事故应急预案第十九条应急救援小组成员（一）应急救援指挥小组组长：公司分管安全副总经理副组长：安质部经理组员：机械部经理、操作部经理、工程部经理（二）应急救援实施小组组长：机械部分管经理副组长：安质部安监室主任、散机队队长、库场队队长组员：公司义务消防员第二十条职责（一）应急救援指挥小组职责1.为公司事故处理指挥机构，负责事故救援而展开各项组织、协调、决策工作；2.执行国家有关事故应急救援工作的法律、法规，负责组织人员编写事故应急救援预案；3.负责组建公司事故应急救援组织；4.负责配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备；5.负责了解、检查事故应急救援小组的工作，及时提出指导或改进意见；第 9 页共 12 页6.负责做好应急救援的外部协调工作；7.根据事件的大小，上报上级单位，协助进行救援工作。
（二）应急救援实施小组职责1.根据公司救援预案要求和程序，负责做好突发事故的应急处理工作，并将事故及时、准确的上报公司；2.负责做好应急救援人员的培训和演练工作；3.根据事故情况，在公司事故救援领导小组的指挥下，负责做好事故的善后处理工作；第二十一条火灾（爆炸）应急救援的运行程序（一）筒仓、方仓发生火灾（爆炸）1.事故或紧急事件发生后，事故现场有关人员须立即向操作部值班调度报告，如有对讲机应在对讲机内各频道大声报告事故地点，呼吁区内人员立即撤离。
报告电话：（0596）6858127/(0596)6858128，操作部须确保上述报告电话24小时有人值守。
公司值班人员接到电话后，应立即报公司应急指挥中心（参照公司事故管理办法报告程序逐级汇报）。
2.如事故发生时筒仓、方仓流程正在作业，中控员应急停各运行的设备，切断设备的供电，并向本部门领导报告。
3.在提升塔、皮带廊道、筒仓区内等场所的人员听到爆炸声后，应立即撤离到距筒仓、提升塔、皮带廊道等设备100米外的地方。
4.应急救援实施组接到报警后，应立即携带相应的应急工具（灭火器、消防带（枪）、消防斧、抢修工具等）赶到现场安全区域待命；5.公司分管安全副总经理接到报告后，应立即赶赴事故现场安全区域，根据现场情况，制定相应救援方案，组织指挥应急救援组开展抢险救援工作，并随时向上级单位报告现场抢险救援情况和发出增援要求。
第 10 页共 12 页仅供参考[整理]6.主要急救处置方式：（1）灭火组应立即用水枪在外围向爆炸点、着火点及周边喷射，并迅速对着火点或爆炸点周围的管道等密闭容器进行喷水降温，防止二次爆炸。
当爆炸停止后，应迅速对管道、封闭的容器等设备内部射水。
（2）抢险组应备好相应的工具，听从现场指挥的指令，随时准备拆除有关设备。
作业中必须与灭火组密切配合，防止火焰和爆炸伤人。
（3）救援组随时准备对受伤人员的抢救，并负责灭火、抢险等物质的抢运工作。
第七章附则第二十二条本管理规定由机械部负责解释。
第二十三条本管理规定至公布之日起执行。
原“漳招码头字〔2015〕32号”《粉尘防爆管理规定》同时废止。
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