粉尘防爆安全规程资料
粉尘防爆安全制度(6篇)
粉尘防爆安全制度1.目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制订本制度。
2.范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。
3.职责3.1安全生产管理小组负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。
3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求____公司每年定期开展安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。
____公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急预案演练。
4.3要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。
4.4生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
4.5企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，并将检测结果予以公布。
4.6粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。
4.7企业应配置必须的急救器材和药品。
4.8企业应安排接触粉尘作业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
4.9职业病的管理和诊断按照国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
____公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制订本公司粉尘清理操作规程和安全检查表，并按照检查表认真进行粉尘防爆检查。
4.11粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。
4.12所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺部允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。
4.13所有金属管道连接处(如法兰)应用铜线或铜片进行跨接。
4.14作业人员尽量减少穿着化纤制品衣裤。
4.15在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。
若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。
4.16安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。
粉尘防爆安全规程
粉尘防爆安全规程粉尘防爆安全规程第一章总则为了保障生产过程中的安全，防范粉尘爆炸事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本粉尘防爆安全规程。
第二章粉尘防爆管理1. 生产单位应成立专门的粉尘防爆管理小组，负责制定和实施粉尘防爆安全规程。
2. 生产单位应建立相应的粉尘防爆管理制度，明确责任、权限和承担的义务。
3. 粉尘防爆管理人员应定期组织培训，培训内容包括粉尘防爆的基本知识、应急预案和操作技能等。
第三章粉尘防爆设备1. 粉尘防爆设备应符合国家标准和行业标准，同时应配备定期检测和维护的制度。
2. 生产单位应对粉尘防爆设备进行定期检查，检查内容包括设备的运行状况、密封性能和防爆性能等。
3. 发现粉尘防爆设备存在问题时，应及时采取相应的措施进行修理或更换。
第四章粉尘防爆工艺1. 生产单位应按照粉尘防爆标准要求，合理设计和布置工艺流程，减少粉尘积聚和积累的可能性。
2. 生产单位应加强对粉尘防爆工艺的监控，目的是及时识别和处理工艺中的隐患。
3. 对于易积聚粉尘的场所，应定期进行清理，保持通风良好，减少粉尘爆炸的危险性。
第五章员工培训1. 生产单位应对员工进行粉尘防爆方面的培训，培训内容包括对粉尘爆炸的认识、粉尘防爆设备的使用和维护等。
2. 生产单位应对新员工进行入职培训，并向员工提供相关的宣传资料，增强员工的粉尘防爆安全意识。
3. 生产单位应定期组织员工进行应急演练，提高员工的应对突发事件的能力。
第六章应急预案1. 生产单位应制定粉尘防爆应急预案，明确应对粉尘爆炸事故的具体措施和责任分工。
2. 生产单位应为应急预案配备必要的救援设备和器材，并确保设备和器材处于正常的工作状态。
3. 生产单位应定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
第七章粉尘防爆安全检查1. 生产单位应建立粉尘防爆安全检查制度，定期进行安全检查和评估。
2. 安全检查包括对粉尘防爆设备、工艺流程、安全标识和员工的培训情况等方面进行检查。
gb15577- 粉尘防爆安全规程
向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术
抑爆：
爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：
爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：
围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
存在粉尘爆炸危险场所的建筑物宜为框架结构的单层建筑，其屋顶宜用轻型结构，如为多层建应采用框架结构
存在粉尘爆炸危险场所的建筑物应设置符合GB50016等要求的泄爆面积。
对涉及粉尘爆炸危险的工程及工艺设计，当有专门的国家标准时，应符合标准规定；存在粉尘爆炸危险的工艺设备宜设置在露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设置在建筑物内较高的位置并靠近外墙。
——金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机。
防止电弧和电火花
粉尘爆炸危险场所建构筑物应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施
当存在静电引燃危险时，应符合GB12158相关要求外，还应遵守下列规定
——所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电直接接地措施；不便或工艺不不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地
企业应开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。
企业应编制粉尘爆炸事故应急预案，并定期开展应急演练
2023年粉尘防爆安全操作规程
2023年粉尘防爆安全操作规程第一章总则第一条为了加强粉尘防爆安全工作，防止粉尘爆炸事故的发生，保护职工生命安全和财产安全，依据《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及粉尘生产、储存、加工、运输和使用的单位及相关从业人员。
第二章粉尘防爆管理第三条各单位应建立健全粉尘防爆管理制度，明确组织机构、职责分工和管理流程，确保粉尘防爆工作的有效开展。
第四条各单位应根据生产工艺和工作环境特点，制定相应的粉尘防爆措施和紧急预案，并严格执行。
同时，定期进行风险评估和年度安全检查，及时调整和完善措施。
第五条单位应配备符合国家标准的粉尘防爆设备和工具，保障生产过程中的安全。
第六条单位应加强对相关从业人员的安全培训和教育，使其掌握防爆工作基本知识和操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
第七条单位应建立健全粉尘泄漏监测系统，实施定期检查和记录，及时发现问题并采取措施加以处理。
第八条单位应定期进行安全生产自查，及时排查消除隐患，确保生产环境的安全、整洁和无积尘。
第九条单位应与消防部门建立长效沟通机制，定期进行联合演练和交流，提高应急处置水平。
第三章现场防爆措施第十条在粉尘可能引发爆炸的场所，单位应进行相应的区域划分，并设置明确的警示标识，以确保人员能够正确识别风险区域。
第十一条涉及粉尘生产、加工和储存的设施，应实施密闭防护措施，避免粉尘扩散和泄漏。
同时，应加强通风设备的检修和维护，确保设施内的粉尘浓度达到安全标准。
第十二条在可能产生静电的场所和设备，应按照相关规定配置和使用防静电设备，确保静电的积累和释放不会引发爆炸。
第十三条在粉尘防爆场所和设备周围，禁止使用易燃易爆物品和火源，定期清理工作场所的杂物，保持环境整洁。
第十四条单位应配备防爆电器和线缆，确保电气设备不会引发火花或高温，且具备防尘、防爆性能。
第四章应急处置第十五条各单位应制定粉尘爆炸事故应急预案，并定期组织应急演练，提高职工应急处理能力和危险品处置能力。
gb15577-粉尘防爆安全规程
1、范围本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装GB/T11651 个体防护装备选用规范GB12158防止静电事故通用导则可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求GB/T15605粉尘爆炸泄压指南GB/T16758排风罩的分类及技术要求GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB/T18154监控式抑爆装置技术要求GB/T24626耐爆炸设备GB/T25445 抑制爆炸系统GB50016 建筑设计防火规范GB50057 建筑物防雷设计规范GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/ 空气混合物失去爆炸性的技术抑爆：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
泄爆：围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
《粉尘防爆安全规程》 pdf
《粉尘防爆安全规程》
一、粉尘爆炸危险场所的认定
粉尘爆炸危险场所是指存在可燃粉尘和气体的场所，特别是那些可能含有大量悬浮粉尘的场所。
这些场所可能包括但不限于面粉厂、淀粉厂、塑料厂、印刷厂、纺织厂等。
二、粉尘爆炸预防措施
1.消除粉尘源：尽可能消除或减少粉尘的产生，如采用密闭的生产工艺、安装有效的除尘设施等。
2.控制火源：严格控制所有火源，包括电气设备、热源、摩擦等。
3.粉尘浓度控制：通过通风设计，降低粉尘浓度，防止达到爆炸极限。
三、粉尘浓度监测与控制
应定期监测粉尘浓度，一旦发现粉尘浓度超标或接近爆炸极限，应立即采取措施降低浓度。
四、作业人员安全培训和教育
所有作业人员必须接受粉尘防爆安全培训，了解防爆知识，熟悉应急救援措施。
五、应急救援与事故处理
制定应急救援预案，配备必要的应急救援器材，定期进行演练，确保事故发生时能够迅速、有效地处理。
六、设备维护与检修制度
所有涉及粉尘的设备应定期进行维护和检修，确保其正常运转，防止因设备故障引发事故。
七、安全评价与隐患整改
定期进行安全评价，识别存在的隐患，及时整改，确保生产安全。
八、责任制与监督检查
明确各级管理人员和作业人员的安全责任，建立监督检查制度，确保各项措施得到有效执行。
九、配套安全设施的设置
根据需要设置相应的安全设施，如报警装置、排风系统、灭火器材等。
十、文件记录管理
建立完善的文件记录管理制度，确保所有活动都有记录可查，便于追溯和管理。
粉尘防爆安全规程
粉尘防爆安全规程粉尘防爆安全规程一、前言对于生产过程中可能显现的爆炸不安全，必需重视粉尘防爆安全，落实好防爆措施和安全管理，避开爆炸事故的发生。
本规程是为了防范粉尘爆炸不安全而订立的，旨在确保生产线一直以来的持续稳定运行。
二、适用范围本规程适用于工厂粉尘防爆管理工作、生产作业、设备设施的安全管理，以及与此有关的生产经营活动。
三、术语和定义1. 粉尘：指当物料或产品在处理或其他操作过程中，产生的可燃或易燃性的细小颗粒。
2. 防爆：指在燃气、粉尘或不安全物质等潜在爆炸区域内实行有效措施，使其不会发生爆炸或爆燃现象。
3. 爆炸：指由于可燃性物质逸出或着火，其产生的瞬时燃烧和释放能量的现象。
四、粉尘防爆安全措施1. 设立粉尘防爆区域，安装防爆设备。
2. 生产过程中，粉尘的收集、过滤、处理都必需实行相应措施，削减粉尘污染量。
3. 定期对处理粉尘的设备进行检修，维护好其操作状态和设备安全。
4. 粉尘聚积情况要定期进行清理，切勿由于粉尘的积聚而形成火源。
5. 确保通风系统设备的正常运行，设备维护及清洁工作确保到位。
6. 现场操作人员必需接受相关培训，精准判定粉尘的不安全性和安全防护措施。
7. 定期进行安全检查和隐患排查，若发觉异常情况，应立刻实行应急措施，上报相关人员。
8. 生产作业前必需排查潜在的爆炸不安全，若发觉问题必需立刻停机排出隐患。
9. 生产操作过程责任者必需对订立的较为详尽的操作规范进行认真遵守。
10. 严格依照规定操作，以免因人为原因而使安全措施失效。
五、紧急处理1. 发觉明显的爆炸不安全时应立刻拨打火警电话。
2. 采纳灭火器和灭火器材进行初期救援和抑制火势进展。
3. 对现场人员必需保持冷静，并按区域分类逃离现场，保护人员的生命安全是首要任务。
4. 依据实际情况适时实行措施切断电源、通风系统等设施。
5. 确保现场人员与远处人员适时沟通联络，向外汇报发生了火灾及紧急情况。
六、安全检查1. 发觉并矫正粉尘泄漏或溢出情况。
粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆安全操作规程一、前言粉尘爆炸是一种常见却又极其危险的工业事故。
在某些工作场所，如粉煤灰处理厂、面粉加工厂、化工厂等，粉尘积累到一定程度，并在遇到点火源时，会发生可怕的爆炸事故。
为了保障员工和工作场所的安全，制定《粉尘防爆安全操作规程》，以规范粉尘防爆工作的安全操作。
二、基本原则1. 安全第一：员工的人身安全置于首要位置，任何工作都不能以牺牲员工安全为代价。
2. 风险评估：在进行任何工作之前，必须进行全面的风险评估，了解可能存在的爆炸风险，并采取相应的安全措施。
3. 预防为主：应该采取预防措施，尽可能消除或减小爆炸的可能性，例如定期清理粉尘、拆除潜在的粉尘积累区域等。
4. 急救措施：当发生粉尘爆炸事故时，应立即进行紧急救援，保护受伤人员的生命安全。
三、操作规程1. 工作前准备（1）员工应接受粉尘防爆安全培训，了解各种粉尘爆炸的危害及预防措施。
（2）穿戴适当的个人防护装备，包括防爆服、防爆靴、防护眼镜、口罩等。
（3）检查工作区域是否存在粉尘积累，如有应及时清理。
（4）确保使用的设备符合粉尘防爆要求，如使用防爆电器、灯具等。
2. 粉尘清理操作（1）将粉尘清理工作列为演练计划，定期进行。
（2）清理粉尘前，关闭所有可以引发火花的设备，如电源开关、机械设备等。
（3）使用防爆吸尘器、湿拖等工具，将粉尘彻底清理干净。
（4）清理过程中禁止吸烟，并确保场内禁止明火。
3. 粉尘处理操作（1）采取措施防止粉尘积累，如定期清理、设立防尘隔离区等。
（2）使用密闭容器正确存储粉尘废料，防止粉尘松散和扩散。
（3）定期清理粉尘收集容器，并妥善处理，避免再次产生爆炸危险。
4. 火源控制（1）禁止使用明火或高温设备，如明火烛台、电焊等。
（2）使用防爆型电气设备和灯具，定期检查其运行正常。
（3）避免使用不合格、老化的电气设备，以免发生火花引发爆炸。
（4）电气维修工作必须由专业人员进行，并遵守相关安全规定。
5. 事故应急处置（1）在发生粉尘爆炸事故时，员工应立即按照应急预案行动，寻找避难场所。
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粉尘防爆安全规程
资料
粉尘防爆安全规程GB15577—
1、范围
本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。
本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装
GB/T11651个体防护装备选用规范
GB12158防止静电事故通用导则
GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
GB/T16758排风罩的分类及技术要求
GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB/T18154监控式抑爆装置技术要求
GB/T24626耐爆炸设备
GB/T25445抑制爆炸系统
GB50016 建筑设计防火规范
GB50057 建筑物防雷设计规范
GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1
可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。
3.2
爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。
3.3
粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所
3.4
惰化：
向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术
3.5
抑爆：
爆炸初始阶段，经过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术
3.6
隔爆：
爆炸发生后，经过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。
3.7
泄爆：
围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物经过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。
3.8
二次爆炸：
发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。
3.9
清理：
采用不会引起扬尘的方式清除作业场所及设备设施沉积粉尘的作业
3.10
除尘系统：
由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的系统
4总则
4.1企业应辨识所存在的粉尘爆炸危险场所，确定可燃性粉尘爆炸危险性以及粉尘爆炸危险场所的数量、位置、危险区域等，分析存在的粉尘爆炸危险因素，评估粉尘爆炸风险，并制定能消除或有效控制粉尘爆炸风险的措施。
4.2企业应建立粉尘防爆相关安全管理制度和岗位安全操作规程，安全操作规程应包含防范粉尘爆炸的安全作业和应急处理措施等内容
4.3企业应根据本标准并结合自身工艺、设备、粉尘爆炸等特性，爆炸防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表，并定期开展粉尘防爆安全检查，企业应每季度至少检查一次，车间（或工段）应每月至少检查一次，
4.4企业应开展粉尘防爆安全教育及培训，普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训，并经考试合格，方准上岗。
4.5企业应编制粉尘爆炸事故应急预案，并定期开展应急演练
4.6通风除尘、粉尘爆炸预防及控制等安全设备设施应确保持续有。