罐内作业安全技术措施
罐内作业安全措施
罐内作业安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-罐内作业安全措施编者按：由于罐内作业是一种高危作业，因此必须办理罐内作业证，并采取可靠的安全措施，经有关部门负责人批准后，才能进行。
在罐内作业通常的安全措施有如下几种选择，供我们在制定安全检修方案时进行参考。
一、安全措施1、安全隔绝2、清洗和置换3、通风4、加强监测5、防护用具和照明6、应急措施7、罐外监护二、安全措施的具体要求1、安全隔绝在罐内作业前必须采取安全隔绝措施。
首先应将设备上面所有和外界连通的管道及传动电源，采取插入盲板、取下电源保险丝或摇出电源控制柜等办法和外界进行有效隔离，以及包括经维修人员检查、确认的安全措施。
如采用电器开关上锁，挂上“有人检修，请勿启动”等字样，并做到别人不能开启，只有通过检修工本人才能开启。
抽插盲板必须是检修工自己抽插，并经车间安全员确认，才算安全隔绝。
2、清洗和置换罐内作业的设备，经过清洗和置换之后，必须同时达到以下要求：（1）其冲洗水溶液基本上呈中性。
（2）含氧量在18-21％（3）有毒气体浓度符合国家卫生标准。
若在罐内需要进行动火作业，则其可燃气体浓度，必须达到动火的要求。
3、通风为了保持罐内有足够的氧气，为防止焊割作业中高温蒸发的金属烟尘和有害气体积聚，必须将所有阀门、风门、料孔、人孔、手孔全部打开，加强自然通风，或采取机械送风。
但不能用氧气作通风手段，否则一遇火种，就能使衣物等起火，并剧烈燃烧，造成死亡。
4、加强监测作业中应加强定期监测。
情况异常时，应立即停止作业，撤离罐内作业人员，经安全分析合格后，方可继续入罐作业。
作业人员出罐时，应将焊割等用具及时带出，不要遗留在罐内。
5、防护用具和照明遇有特殊情况，罐内没有完成清洗及置换的要求时，则进入前必须采取相应的个人防护措施：（1）在缺氧有毒环境中，应戴自吸式或机械送风式的长管面具。
（2）在易燃易爆的环境中，应采用防爆型低压行灯及不发生火花的工具。
储油罐有限空间作业安全技术措施表
照明：使用12V的行灯或防爆型手电筒进行照明。
3
人员滑倒：进入油罐前排空内部积油；作业人员穿好防滑鞋。
4
触电：使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器；作业人员应站在绝缘板上，同时保证回油箱接地可靠。
5
高空坠落：进出油罐进行上下攀爬作பைடு நூலகம்时，必须系安全带并穿防滑鞋，安全带要固定在经检验合格的防坠器上并固定在牢固的构件上，在高处作业现场安排专人监护，实时了解现场作业情况。
储油罐有限空间作业安全技术措施表
有限空间名称
绝缘油库XX号储油罐
有限空间地点
层绝缘油库
有限空间作业内容
1、油罐内部清扫
2、油罐内部防腐
安全技术措施
1
通风：在进入油罐之前开启顶部进人门通风半小时，在氧气浓度低于18%的情况下严禁进入其中工作，在满足条件进入其中作业时，安排专门监护人在入口处监护并实时询问工作人员作业现场情况。
罐内作业安全管理制度范本
罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。
二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。
2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。
三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。
1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。
1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。
2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。
2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。
2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。
2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。
3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。
3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。
3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。
四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。
3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。
化工罐内作业安全技术操作规程范本（2篇）
化工罐内作业安全技术操作规程范本一、概述化工罐内作业是指在封闭的容器内进行起重、刷油漆、切割焊接、清洗、检修、安装和更换设备等作业的活动。
由于容器内充满了危险的化学物质和气体，因此化工罐内作业的安全风险较高，严格遵守安全技术操作规程是保证作业人员安全的关键。
二、安全技术操作规程1. 准备工作1.1 作业前必须制定详细的作业计划和安全方案，包括罐内气体检测、罐内油腻物清洗、作业人员穿戴个人防护装备等。
1.2 定期检查和维护罐体的完整性，确保罐体没有损坏、泄漏或腐蚀。
1.3 检查作业人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、癫痫病等疾病的人员进行罐内作业。
1.4 在罐内作业区域周围设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
2. 罐内气体检测2.1 在进入罐体之前，必须进行罐内气体检测，包括可燃性气体、毒性气体和氧气浓度的检测。
2.2 使用专业的气体检测仪进行检测，检测结果应在规定的安全范围内。
2.3 检测后，必须对检测仪进行维护和校准，确保准确可靠。
3. 个人防护装备3.1 作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护靴、防毒面具、耳塞等。
3.2 所有的个人防护装备必须经过检查并符合相关标准要求，如有损坏或失效应及时更换。
4. 安全作业程序4.1 进入罐体前，必须进行适当的准备，包括检查气体检测仪器是否正常、准备好救援设备、提供充足的通风等。
4.2 罐内作业时，必须由熟悉作业流程和安全技术操作规程的人员进行监督和指导。
4.3 严禁在罐内吸烟、使用明火或者其他火源。
5. 罐内作业结束5.1 罐内作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保作业区域干净无污染。
5.2 作业人员完成罐内作业后，应进行身体检查，确保身体状况良好。
三、事故应急处理1. 作业中一旦发生事故，应立即停止作业，并进行迅速的事故报告和应急处理。
2. 每个作业人员都应熟悉事故应急处理程序，包括紧急撤离、报警、救援等。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的防护措施，保证作业人员的安全。
罐区作业安全操作规程
罐区作业安全操作规程【前言】☑作为一项非常危险的工作，罐区作业必须有严格的安全操作规程。
本文将详细介绍罐区作业安全操作规程，以确保罐区作业的安全性。
【一、基本要求】☑执行罐区作业前，必须通过专业培训，明确操作流程、安全注意事项及操作规程。
☑操作人员在作业之前必须检查罐区安全设施是否完备，是否存在异常。
☑在操作过程中，必须密切关注罐区内的油气压力、温度等信息，以及监测火源、静电等危险因素。
【二、安全防护措施】☑罐区作业时，必须穿戴符合标准的安全防护设备，包括防爆服、安全带、安全帽等。
☑在罐区作业时，不允许携带易燃易爆物品，如打火机、烟草等。
☑在进罐作业时，必须使用专业防护设备，如提取装置、汽油泵等。
☑作业时需注意通风，减少室内油气回收量，保证罐区内可燃气体浓度低于爆炸底限。
【三、场内管理】☑在罐区作业时，必须按照规定的程序执行，不得擅自控制阀门、操纵液位计等操作。
☑根据现场情况，指定作业负责人，并按照具体情况采取相应的应急措施。
☑严格禁止在罐区内吸烟，以及进行其他违规行为。
【四、环保要求】☑在罐区作业中，必须遵守国家环保标准，控制污染物排放，保护环境。
☑对所有排放的污染物准确监测，确保排放在环境规定的标准内。
【五、应急措施】☑在罐区作业中，必须设立及时防范应急措施，包括突发事件的处理流程、应急设施及应急物资的存储等。
☑操作人员在发现异常情况时，必须立即报告上级领导，并根据相关应急预案采取应急措施，保障安全。
【六、结语】☑以上是罐区作业安全操作规程的内容介绍，希望能够为罐区作业人员提供严格的安全操作要求，保障人身安全和环境保护。
操作人员在作业时必须严格遵守，确保安全、稳定、环保的罐区作业。
罐内作业安全技术九大措施
罐内作业安全技术九大措施
在罐内作业的场景中，由于罐内空间狭小、氧气含量低、有毒、易燃等特殊环境，给工人的人身安全带来极大的威胁。
因此，为了确保罐内作业的安全性和顺利进行，必须采用一定的安全措施。
本文将介绍罐内作业安全技术九大措施，包括：
1.空气通风技术
2.检测仪器技术
3.防爆技术
4.防毒技术
5.装卸安全措施
6.灭火安全措施
7.拉绳标记技术
8.消防逃生设备技术
9.作业人员培训技术
1. 空气通风技术
排放罐内有害气体，增加罐内的氧气含量，确保空气清新。
2. 检测仪器技术
使用氧浓度、温度、甲烷、碳氧化物等一系列的检测仪器，监测罐内气体浓度。
3. 防爆技术
由于罐内液体存在的压力较高，很容易引发爆炸，因此这种情形下建议采用防爆技术。
4. 防毒技术
罐内存在有毒气体时，工人需要佩戴全面罩、过滤式呼吸器等防止吸入有毒气体。
5. 装卸安全措施
在罐内装卸时，操作员应佩戴安全带、安全靴，并确保作业区域内没有人在场。
6. 灭火安全措施
罐内严禁使用明火，可以采用干粉灭火器或CO2灭火器进行灭火。
7. 拉绳标记技术
在罐内操作时，需要在两个地方各附带一条拉绳，便于外面紧急人员在发生事故的时候依据拉几响的方向找到罐内。
8. 消防逃生设备技术
安排合适的消防逃生设备，以备发生事故时可及时避难。
9. 作业人员培训技术
作业人员需要掌握罐内作业的安全知识，确保每项作业都能按照标准操作要求进行。
总之，在罐内作业安全技术中，各种措施的网状架构相互配合，将能够最大化地保障工人的人身安全。
罐内作业安全技术规程
罐内作业安全技术规程一、前言对罐内作业而言，安全永远是第一位的。
罐内作业安全技术规程是各个行业必须要遵守的法律法规，也是企业制定罐内作业安全管理体系的依据。
本文将从罐内作业的定义、常见的安全事故、罐内作业的安全技术规程以及影响罐内作业安全的因素等方面详细介绍罐内作业安全技术规程。
二、罐内作业定义罐内作业是指在密闭的容器中进行相关操作的活动，主要包括清洗、打磨、喷涂、检修、维护等。
罐内作业特点是环境恶劣、工作面窄小、氧气含量低、存在易爆、易燃、有毒等危险因素，因此需要严格遵守安全操作规程。
三、常见的罐内作业安全事故1.爆炸事故由于罐内作业所处的环境一般都是密闭的，氧气含量低，空气移动性差，过于潮湿或者存在易燃、易爆、有毒气体等因素，因此很容易发生爆炸事故。
2.窒息事故罐内作业空间狭小，并且频繁地进行气体充换，容易使氧气浓度下降，导致工人们过度气喘而窒息死亡。
3.中毒事故由于罐内作业环境空气中包含有大量的有害气体，如甲醛、苯等化学物质，操作人员若长时间在罐内作业，容易造成过度吸入，引发中毒事故。
4.机械事故工人们在罐内作业过程中，若没有正确使用工具或设备，易发生机械事故，造成人员伤害或生产线停产。
五、罐内作业安全技术规程1.检查罐内作业环境入罐前必须检查罐内的环境氧气含量，空气湿度，是否存在有毒、易爆、易燃等化学物质等因素，以及检查罐内的通风设备是否正常，保证罐内安全。
2.操作前制定安全计划在进行罐内作业前，必须制定详细的安全计划，并确保所使用的设备、工具、防护用品等均达到相关安全标准，以保障作业人员的生命财产安全。
3.加强技术、安全培训企业应向罐内作业人员提供必要的技术和安全方面的培训，提高罐内作业人员的技能水平和安全意识，保证作业人员能够正确使用工具、设备以及实施必要的预防措施。
4.加强安全监督在罐内作业期间，必须由专门的安全人员进行监督，并定期对作业环境和操作进行检测和监控。
同时，还要强化各个岗位的责任意识，落实预防措施。
罐内作业安全措施
罐内作业安全措施罐内作业是指在储罐、槽罐、车厢、船舶舱室等密闭空间内进行作业活动。
由于罐内空气密闭，难以进行通风换气，且常受限于狭小的空间、高温高压、易爆易燃等危险因素，所以罐内作业非常危险。
为了确保罐内作业人员和设备的安全，必须采取一系列的安全措施。
一、安全前置条件在进行罐内作业之前，必须先对场地进行全面的安全检查，确保罐体完好，罐内无残留物，和罐内无毒害、易燃、易爆等危险物质。
检查通过后，必须确保：1.环境温度适宜，一般不得低于0℃。
2.空气中的氧气含量不低于20%，且有害气体含量不超过规定值。
3.具有相对完善的通风和排毒设施，并且能够与外界进行联系。
4.配备有相应的紧急救援措施。
二、严格控制进入罐内的人员由于罐内空间狭小，在人员进入罐内之前，必须确保这些人员具备相应的资质和技能，且了解并熟练掌握罐内作业中可能发生的各种应急情况和解决方法。
在进入罐内之前，必须有专门的监管人员进行严格的身体检查，并且在进入罐内之前，必须穿戴专业的防护装备，包括：1.穿戴适宜的防护服装，如防工裤、防毒面具、棉手套、工作鞋等。
2.穿戴具有高度吸附和过滤功能的防毒面具，其吸附和过滤效果必须符合相关要求。
3.穿戴具有防毒、防腐蚀、防酸碱等特殊功能的手套和鞋子。
当然，根据作业需要，还可以根据实际情况增加特殊防护措施，以确保罐内作业人员的安全。
三、严格控制罐内作业工具和装置由于罐内空间狭小，操作空间受限，罐内作业必须选择适宜、安全的工具和装置，避免使用锐利的刀具、高温设备等易引起危险的工具。
此外，在罐内作业过程中，必须严格遵守相关的操作规程：1.选择适宜的工具，如带钩的撬棍、钳子、安全锤等，必须使用专门的工具，并确保工具能够承受高强度的操作。
2.罐内装置应符合要求，如必须考虑机械和电气设备的防爆要求，且必须符合相关的环境技术标准。
3.操作工作时，应结合现场环境实际情况，选择适宜的操作方法，并确保操作人员严格按操作规程进行操作。
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编号：SM-ZD-14926 罐内作业安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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罐内作业安全技术措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
1．二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等，建立作业人与监护人有效可靠的联络方式。
2．在进入罐前，应切实做好工艺处理，所有与其相连的管线、阀门必须加盲板断开，并对相连的设备进行吹扫、置换合格。
不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板应挂牌标识。
3．带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
4．取样分析应有代表性、全面性。
设备容积较大时应对
上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0．5％为合格；爆炸下限小于4％时，其被测浓度不大于0．2％为合格；氧含量19．5％～23．5％为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4h)。
设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4h取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。
分析报告单应附在作业许可证存根上。
5．进入罐内作业应严格执行用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述作业许可证，所涉及的其他作业要按有关规定办理相关作业许可证。
6．进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员、工具、材料须进行登记，作业前后应清点；作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验。
7．进入罐内作业应使用安全电压和安全行灯。
进入罐内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带人容器内使用。
当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
8．作业人员进入受限空间前，应先拟定紧急状况时的外出路线、方法；进入受限空间的作业人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
9．为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。
10．在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同
时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护；11.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。
12.以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入受限空间作业。
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