35kV 油浸变压器使用说明
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
ＯＺＢ．４６９．５０４ 安装使用说明书 －３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 中电电气集团 江苏中电输配电设备有限公司 目 录 ３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 １． 适用范围 ………………………………………………１ ２． 变压器结构简介 ………………………………………１ ３． 运输 ……………………………………………………２ ４． 验收 ……………………………………………………２ ５． 存放 ……………………………………………………２ ６． 安装变压器 ……………………………………………２ ７． 变压器投入运行 ………………………………………５ ８． 新变压器投入运行后的注意事项 ……………………５ 附 录 组件使用说明 Ａ． 压力释放阀 ……………………………………………６ Ｂ． 分接开关 ………………………………………………８ Ｃ． 套管 ……………………………………………………１４ Ｄ． 吸湿器 …………………………………………………１５ Ｅ． 温度控制器 ……………………………………………１６ Ｆ． 气体继电器ＱＪ４－５０型 ………………………………１８ Ｇ． ＳＹＪ－５０型速动油压继电器 …………………………２０ Ｈ． 指针式油位计 …………………………………………２２ ３５ｋＶ级油浸式变压器安装使用说明书 １ 适用范围 １．１本说明书适用于３５ｋＶ级油浸式变压器。
１．２ 产品型号说明 Ｓ Ｆ Ｓ Ｚ ９ － □ ／ □ 高压绕组电压等级（ｋＶ） 额定容量 （ｋＶＡ） 性能水平代号 调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压 绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组 冷却方式：有表示风冷，无表示自冷 三相变压器 ２ 变压器结构简介 ２．１铁心 铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜接缝，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。
２．２线圈 线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或纠结连续式结构，首末段加强绝缘，线圈采用不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。
35KV油浸式变压器技术规范书
技术规格书1、总则1.1 、本技术规范书适用于三相双绕组油浸自冷式有载调压降压电力变压器。
它提出了对该电力变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 、本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方须提供一套满足本技术规范和相关标准规范要求的高质量产品及其相应服务，以保证的安全可靠运行。
1.3 、供方须执行现行国家标准和电力行业标准。
有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。
主要的标准如下：GB 1094.1 ～1094.5-1996 电力变压器GB/T 6451-1999三相油浸电力变压器技术参数和要求高压输变电设备的绝缘配合GB311.1油浸式电力变压器负载导则GB/T15164电工名词术语GB2900变压器和电抗器的声级测定GB7328电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB7449GB2536变压器油国家标准（新来油）包装贮运标志GB191变压器、高压电器和套管的接线端子GB5273火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229电力设计典型消防规程GB5027GB4109交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙1.4 、未尽事宜，供需双方协商确定。
2、设备环境条件2.1 、周围空气温度最高气温：37 ℃最低气温：-24.8 ℃年平均气温：8.8 ℃2.2 、海拔高度：小于1000米2.3 、地震烈度：VI 度区，动峰值加速度：0.05g2.5 、最大月平均风速：3.1m/s2.6 、覆冰厚度：10mm2.7 、空气污秽程度：IV 级2.8 、安装地点：户外所有设备产品在生产设计中考虑雨淋、冷凝、日照和温度骤变等环境条件的影响。
3、变压器基本技术参数3.1 、型号：SZ11-25000/35 35 ±3× 2.5%/6.3kV 25000kVA 三相双绕组油浸自冷式有载调压降压电力变压器。
35kV油浸式主变压器技术规范
XXXX 工程35kV油浸式电力变压器技术规范书广西电网公司2005年10月目录1.总则2.使用条件3.技术要求4.技术参数5.供货范围6. 质量保证和试验7.供方在投标时应提供的资料和参数8.技术资料和图纸交付进度9.技术服务与设计联络1.总则1.1本规范书适用于35kV油浸式电力变压器，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-1985 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-1985 电力变压器第5部分承受短路的能力GB 2536-1990 变压器油GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109-1999 高压套管技术条件GB/T 15164-1994 油浸式电力变压器负载导则GB 7328-1987 变压器和电抗器的声级测定GB 7354-1987 局部放电测量GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 572-1995 电力变压器运行规程JB/T 10088-1999 6～220kV变压器声级1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
35kV油浸式电力变压器技术规范书(站用变)
35kV油浸式电力变压器技术规范书项目名称： 35kV江口变电站改造工程2013 年 7 月1.总则1.1本规范书适用于35kV油浸式10型及11型电力变压器，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下。
下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。
本技术规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003 电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2008 电力变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.7-2008 电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则GB 1094.10-2003 电力变压器第10部分声级测定GB 2536-1990 变压器油GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 4109-1999 高压套管技术条件GB 7354-2003 局部放电测量GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T 572-1995 电力变压器运行规程JB/T 10088-2004 6～500kV级变压器声级Q/CSG11624-2008中国南方电网公司企业标准《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》1.4供方应获得ISO9001（GB/T 19001）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。
特变电工 35kV 级电力变压器 说明书
35kV级电力变压器安装使用说明书通过ISO9001质量体系认证企业通过ISO14001环境体系认证企业中华人民共和国特变电工衡阳变压器有限公司35kV级变压器安装使用说明书1. 适用范围1.1 本说明书适用于容量为6300kVA及以下，电压为35kV及以下的油浸式电力变压器。
凡本系列变压器经正常运输后，不需作吊芯检查，即可装配有关拆卸的零部件，做验收实验项目合格后，便可投入运行。
2. 运输2.1 变压器至安装地点的运输方法，主要为公路或铁路运输，此类变压器一律装满油运输，应附带的零件、配套件、出厂技术资料等，另装成箱与变压器一起发运。
2.2 起吊变压器时，应同时使用箱壁上的四个吊拌，这四个吊拌可以承受变压器总重量.箱盖上的吊板仅供起吊器身之用. 起吊时绳与垂直线之夹角不得大于30度。
2.3 运输过程中，变压器的倾斜度不得大于15度。
3. 验收3.1 用货单位收到变压器以后，应立即按铭牌查对所收到的产品之型号、规格是否与订货合同相符，随之按出厂文件一览表查对技术资料及产品与附件是否齐全，并检查：3.1.1 变压器有无漏油、渗油现象。
3.1.2 产品与零件有无损坏。
3.1.3 易损部件, 如信号温度计、套管、气体继电器等有无损坏（容量为630kVA及以下变压器无气体继电器及信号温度计）。
4. 贮存4.1 变压器贮存时，其面应保持在箱盖以上。
定期检查其储存情况，对于拆卸储油柜运输的变压器，必须装上储油柜以保证有一定的油压与油量，以适应其温度变化的需要。
5. 总装配5.1 不拆卸运输的变压器，即可做投入运行前的实验项目。
拆卸运输的变压器，必须先装好储油柜。
5.2 装水银温度计、信号温度计的同时要将温度计座内注满变压器油。
5.3 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油（吊式吸湿器），详见吸湿器使用说明书。
5.4 装配好其他零部件。
5.5 散热器及储油柜的蝶阀板们打开，注入合格的变压器油至储油柜正常油面高度（视其环境温度定其油面高度）。
kV级及以下油浸式电力变压器使用说明书
kV级及以下油浸式电力变压器使用说明书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：常州特种变压器有限公司35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.001共15页第1 页1．引言1.1 适用范围本说明书作为35kV级及以下电力变压器安装使用说明的通用性技术文件，不包括由于产品本体结构而确定的特殊部分（此部分见产品专用安装说明书）及组件的安装使用说明书（此部分见组件安装使用说明书）。
1.2 使用方法1.2.1 变压器在运输、贮存、安装及投入运行等过程中，须以本安装使用说明书作为指导，以免发生变压器质量问题，并请做好有关记录。
1.2.2 安装与使用部门应按照工厂所提供的各类出厂技术文件、本安装使用说明书、产品专用安装说明书、各组部件的安装使用说明书进行施工。
若有疑问或不清楚之处，须直接与工厂联系，以便妥善解决。
2．变压器主体的起吊、顶升2.1 变压器主体起吊时应按变压器装配图的要求，使用设置在上节油箱中部或下节油箱的全部总重吊攀，使全部吊攀同时受力并且钢丝绳与垂线间的夹角不得大于30°，起吊时的变压器尺寸见总装图。
下节油箱上设有千斤顶底板，所有千斤顶底板必须同时均匀地受力，使其同步起升，并及时垫好垫板。
千斤顶底板位置见变压器总装配图。
3．运输、装卸3.1变压器主体由制造厂到安装地点的运输，当铁路运输时，应按铁道部门的有关规定进行；公路运输或短距离的公路机动车拖运或人工辊杠载运时，变压器在整个运输过程中倾斜角纵轴不得大于15°，横轴不得大于10°；水路运输时，本体倾斜角不大于15°（不包括远洋运输），并且应遵守下列规定3.1.1 公路运输与人工滚运过程中，变压器主体的震动与颠簸不得超过公路正常运输时的状况。
3.1.2 公路运输时，车速在高速公路或一级路面不超过15km/h，其他路面不超过10km/h。
油浸式变压器操作规程
油浸式变压器操作规程油浸式变压器是电力系统中常用的一种电气设备，为保障设备正常运行和延长使用寿命，需要严格遵守一定的操作规程。
1. 操作前准备1.1 清理工作区域，确保环境整洁。
1.2 带电操作前，需要确认设备的额定电压和额定电流，以及绝缘等级和额定功率等参数是否相符。
1.3 油箱中的变压器油应保持干燥、清洁，油位应在正常范围内，并应对油面进行测量。
1.4 应按照工艺文件所规定的配合规范，进行现场安全防护措施。
2. 停电检查2.1 在进行任何操作前，必须确保设备处于停电状态，变压器的开关必须处于断开状态。
2.2 操作前应检查周围环境是否存在可燃物质、易燃气体和易爆粉尘等危险物质，并进行消除。
2.3 操作前应检查设备的电气安全装置、机械防护装置等是否正常运行。
若发现问题，应予以修理或更换。
3. 操作步骤3.1 进行油温检查，检查变压器油温是否在工作范围之内。
若温度过高或过低，应停机等待油温恢复正常后再进行操作。
3.2 操作人员必须使用专门工具进行操作，并且必须严格按照操作规程和工艺要求进行操作。
3.3 操作前应降低油温，将变压器油的温度控制在规定范围以内。
3.4 在操作期间，应随时检查油位，并确保油面不低于最低允许值。
3.5 应严格按照工艺文件规定的时间和步骤进行油滤工作，并定期检查滤油器、运作效果和滤纸状态。
4. 操作后4.1 操作结束后，应将油温恢复至正常。
4.2 清理工作场地和操作工具，做好安全工作。
4.3 记录设备运行情况，并对操作过程中的不良情况，进行分析。
4.4 对设备和周围环境进行全面检查，确保设备正常运行。
5. 注意事项5.1 在操作过程中，不得随意打开油箱，防止空气接触变压器油导致变质，影响变压器正常运行。
5.2 操作人员必须进行专业培训，并持有相关证书，具备操作技能。
操作过程中必须严格遵守操作规程和安全操作要求。
5.3 不得随意拆除和更换设备，必须由专业技术人员进行维护和修复。
35KV变压器使用说明
35kV级及以下变压器安装使用说明书(0TB.469.1200)1适应范围本说明书适用于电压为35kV及以下的油浸式电力变压器。
本说明书包括铁路、公路、船舶的要求，现场验收、贮存注意事项，器身检查、现场安装工作流程，有关交接试验的注意事项、投入运行的条件及日常维护、故障判断等方面说明。
在使用本说明书时，应结合变压器具体结构，参照有关组件的使用说明书，严格按各说明书的技术要求进行施工,如有疑问请与制造公司联系以便得到及时妥善的处理。
2 运输及起吊2.1 运输要求2.1.1变压器充油运输，应先注入合格的变压器油。
2500kVA及以下变压器一般装满油，3150kVA及以上变压器拆卸片式散热器运输，油面离油箱顶约100mm 高度。
2.1.2运输装车、固定应按照相关运输部门规定执行。
2.2主体运输2.2.1整个运输过程中，（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度：长轴方向不大于15°，短轴方向不大于10°。
2.2.2变压器主体严禁溜放，运输加速度限制在：纵向加速度不大于3g，横向加速度不大于3g。
2.2.3完全铺平的公路，最大时速应不大于40km/h；没有完全铺平的公路最大时速应不大于15km/h；未铺彻的公路最大时速应不大于10km/h。
2.3主体起吊2.3.1起吊设备、吊具及装卸地点地基，应能承受变压器起吊重量（即变压器吊重）。
2.3.2起吊变压器时，应将绳索同时挂住箱壁上的四个吊拌，这四个吊拌可以承受变压器总重量。
箱盖上的吊板仅供起吊器身之用。
2.3.3吊索与垂直线之夹角不大于30°3 验收3.1 客户单位收到变压器以后，应按订货合同验证铭牌、附件、备件。
3.2 查看变压器在运输过程中是否有碰撞损坏现象。
若发现问题，应立即与承运人和运输部门联系，共同查明原因，以便妥善处理，并将有关情况通知制造公司，作好记录。
3.3 检查变压器有无漏油、渗油现象。
3.4 按产品装箱单检查附件与零件有无损坏。
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OZB.469.504安装使用说明书－35kV级油浸式变压器中电电气集团江苏中电输配电设备有限公司目录35kV级油浸式变压器安装使用说明书1.适用范围 (1)2.变压器结构简介 (1)3.运输 (2)4.验收 (2)5.存放 (2)6.安装变压器 (2)7.变压器投入运行 (5)8.变压器投入运行后的注意事项 (5)附录组件使用说明A.压力释放阀 (6)B.分接开关 (8)C.套管 (14)D.吸湿器 (15)E.温度控制器 (16)F.气体继电器型 (18)G.SYJ-50型速动油压继电器 (20)H.指针式油位计 (22)35kV级油浸式变压器安装使用说明书1适用范围1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。
1.2产品型号说明S F S Z9-□/□高压绕组电压等级（kV）额定容量(kVA)性能水平代号调压方式：有表示有载调压，无表示是无励磁调压绕组数：有表示三绕组，无表示双绕组冷却方式：有表示风冷，无表示自冷三相变压器2变压器结构简介2.1铁心铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片，全斜，步进式三级接缝，无孔绑扎，板式夹件结构。
2.2线圈线圈材料采用优质无氧铜材料制造的圆铜线或扁铜线，低压线圈采用连续式或螺旋式结构；高压线圈采用连续式或多层圆筒式,不浸漆，但经过干燥处理形成一个有机整体。
2.3器身绝缘铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板，下端增设70mm整体层压木托板，不但加强了主绝缘强度，而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4引线高压引线，有载调压时采用优质的有载调压分接开关，无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关，大电流时采用三只单相无励磁分接开关。
2.5油箱≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器，≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。
2.6总装配压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。
温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。
气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。
速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器(见附录G）。
储油柜开启式变压器均安装储油柜。
3.运输运输3.3.1包装≤4000kVA变压器一般采用整体运输，因吸湿器、温度控制器等组件易磕碰，所以拆卸运输。
≥5000kVA变压器采用分体运输，要求将绝缘油放至箱盖下100mm处，并将散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA及以上变压器的高、低压套管,风机均拆卸下进行分体装箱运输，并带上足够的加添绝缘油随主体运输。
3.2运输变压器运输时，主体长轴方向倾斜不得超过15°，短轴方向不超过10°，平均速度为40km/h，最大不超过60km/h。
容量≥31500kVA变压器在运输过程中需安装三维冲击记录仪，记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。
测量范围为±1～±5g（g为重力加速度），记录敏感度为1.5～2mm/g，可记录500～3000次。
3.3拆卸变压器运输到用户现场，将变压器安装在指定位置。
4验收4.1用户收到变压器后，应在卸车之前先检查记录，必须时还应照相待查。
a变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记）。
b拉紧产品的钢丝有无断掉。
c产品周边有无撞坏的地方。
4.2卸车后立即按产品铭牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符，随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全，随机文件的规格、数量是否完好进行详细核对。
4.3产品有无渗漏油现象，并记录部位及产生原因。
5存放产品存放时，储油柜装上油面应保持在油箱盖以上，以便保证油面高出油箱盖且适应温度变化的要求。
如果产品存放现场正在进行工程施工，应将产品遮盖起来，以防产品损坏。
6安装变压器6.1产品在运输过程中比较正常，符合第3.2及4.1条规定，产品可以不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
6.2吊心前的准备a熟悉有关技术资料。
b用电桥测量高、低压侧直流电阻与出厂值进行比较，如果差异≤5%说明产品内部接线良好，否则内部接线已断或开裂。
c材料：宽度为25mm干燥过的皱纹纸、干燥过的白布带、0.5mm绝缘纸板、磷铜焊条。
d工具工装：活动搬手、夹油箱箱沿密封胶条用夹子（可用8＃铁丝临时弯制）、油桶、垫器身用的方木、氧气瓶、乙炔罐、焊枪、封带、电工刀、石棉绳、水壶、石棉板、电桥、摇表。
6.2.2吊心条件a器身在空气中暴露时间从放油开始计时：空气相对湿度≤65％时，16h；㎜空气相对湿度＜75％时，12h；空气相对湿度＞75％时，不允许吊心。
b环境温度＞－15℃。
c吊心现场应洁净、无雨雪、无风尘及其他污染物。
6.2.3吊心由于变压器容量大小不一样，其油箱结构也不相同。
≤6300kVA变压器一般为桶式油箱，首先将油放至箱盖下100mm左右，均匀对角拆去箱盖螺栓，吊绳挂在箱盖上的吊板处，开始断续试吊，调整吊钩位置使其与器身重心在同一垂直线上，通过试吊一切正常可将器身吊起。
在平移器身之前应将油箱外部遮挡好，以防器身上的油滴在油箱上不好清除，最后将器身放在方木上。
如果在开始试吊时，吊不起器身，说明吊螺杆或吊螺杆上的螺母已经脱落，立即放下器身，拆下距吊不起器身侧的高压套管，借用此孔伸手向箱盖下部吊板处摸到吊螺杆及螺母，如果已脱落可装上事先准备好的螺母即可吊器身，若是完好顺着吊螺杆向下摸其下端螺母，如果已脱落装上即可。
如若另一端的吊螺杆的紧固件亦脱落，同样可以采用上述办法解决，或者是将箱盖上部的套管及分接开关全部拆除，箱盖便可与器身分离吊起，然后再将器身吊出。
≥8000KVA变压器一般为钟罩式油箱，首先将油全部放完，均匀对角拆去箱沿螺栓，拆除箱盖上所有的高、低压套管及接地套管、分接开关。
然后将上节油箱吊起，放在方木上，其器身被完全暴露出来。
6.2.4吊心检查及测试项目a总体观察器身有无严重扭曲变形，相对箱底是否有位移相象（钟罩式油箱）。
b绕组端部垫块有无移动。
c引线有无开焊和拉断。
d引线绝缘是否完好。
e紧固件有无松动。
f分接开关接触电阻是否≤500μΩ。
g铁心接地是否一点接地及对地绝缘是否良好。
6.2.5处理及安装在吊心检查中发现问题及时处理，做好记录，然后清理好器身，回装下箱，封盖、注油到比规定油面高20～30mm。
对于不同牌号变压器油混用问题，被混用的油其油基应相同且补充的油耐压值及tgδ值合格便可混用。
6.3复装被拆下的所有附件，如水银温度计、温度控制器、气体继电器、压力释放阀、速动油压继电器、吸湿器等的安装使用注意事项见附录A《组件使用说明》，或按组件厂家提供的资料进行。
6.4试验6.4.1密封试验变压器注完油后，打开所有碟阀及管路（即散热器碟阀和速动油压继电器碟阀）,然后从储油柜上部加油孔充以50kPa干燥压缩气体静置8h后，再检查有无渗漏油现象。
6.4.2变压器油试验变压器确认无渗漏油现象后，将其气体继电器及套管中气体放出，再静放12h 后可以取油样进行耐压试验，油击穿电压不小于35kV。
6.4.3交接验收注意事项a将压力释放阀上部的闭锁杆打开。
b套管及气体继电器内部应充满变压器油。
6.4.4交接验收试验项目a测量绕组绝缘电阻≥70%出厂值。
b对于1600kVA及以下的变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%；2000kVA 及以上的变压器，直流电阻不平衡率相﹙有中性点引出时﹚为2%，线﹙无中性点引出时﹚为1%。
如果由于线材及引线结构等原因超过上述值时，除应在出厂试验记录中记录出具体实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下出厂实测值进行比较，其偏差应不大于2%。
c外施工频耐压试验，试验电压为90%标准试验电压，历时1min。
d有条件时测量空载电流及空载损耗与出厂值比较应无明显差别。
e分接开关变比试验，保证三相分接在同一分接位置。
6.4.5试验后的检查及调整内容a整定保护装置：如气体继电器、速动油压继电器、过流继电器、差动继电器。
b检查储油柜油位，气体继电器前端碟阀是否已经开启。
c校正温度控制器温度。
d检查变压器各处有无异常变化。
e变压器油箱是否可靠接地。
f有无渗漏油。
g在试投入运行前，将气体继电器的信号端子接至电流跳闸回路，过电流时限整定为瞬时动作值。
h装有速动油压继电器，在试投入运行前应将速动油压继电器的信号端子接至中间继电器及跳闸电路电源上。
7变压器投入运行7.1试投入运行当完成6.4.5条规定后，变压器可由供电侧接入电源，此时应仔细听变压器的声音有无异常，并监视电流及电压的变化，如有异常及时切断电源查找原因。
否则历时30分钟后切断电源。
7.2投入运行7.2.1试运行30分钟后一切正常应将气体继电器信号端子接到信号回路，重瓦斯端子接到跳闸回路，并重新整定过流及过压保护的整定值。
7.2.2对变压器进行3～5次空载冲击合闸，每次持续5min，间隔10min，用以检查在激磁漏流作用下继电保护的可靠性。
7.2.3最后一次放尽套管及气体继电器中气体。
7.2.4变压器一切正常后接入电网，空载运行24h无异常现象便可以带负荷，负荷应当逐级增加。
8变压器投入运行后的注意事项a装有气体继电器的变压器，由于变压器油在刚投运中难免要分解出少量气体进入气体继电器中，一旦发现应当及时放出，避免造成气体继电器误动作。
b开始投运带负荷后应观察油面温升不应＞55K，否则应查明原因，如温度计计量不准或温度计座中无变压器油等。
c正常运行中变压器的维护按电力部门的“运行规程”进行。
附录组件使用说明A 压力释放阀A1型号说明信号及机械信号、可用于湿热带、并带闭锁装置。
A2规格及技术性能（表一）规格及技术性能（表二）mm）开启压力（kpa）油箱内油重（t）25253555＜1.5t50～4.5t 803555704.5t～11.5t 130～23t开启压力（kpa）开启极限压力（kpa）关闭压力（kpa）密封压力（kpa）储油柜最低油面与压力释放阀高度差（m）±513.515≤0.929.5≤1.25533≤2.07042≤2.5图3YSF8-□/50KJ 图4YSF8-□/80KJ.130KJA4使用说明a YSF 型压力释放阀为带闭锁销、自身卡紧结构，当变压器在运输过程中或在现场充气做静压试漏时闭锁不可以取下，以防止压力释放阀动作喷油。
当变压器投入运行前应将锁闭销取下，否则压力释放阀不能动作。
需要更换压力释放阀时，应将变压器油放到箱盖下100mm 左右，再将它附近的高压套管拆下，利用该孔将手伸到压力释放阀下部的圆螺母处托好，逆时针旋转上部阀体将其卸下，万万不可以将圆螺母掉下同时即可换上新的压力释放阀。
b 每当变压器检修时应对压力释放阀进行正常维护，打开阀盖消除内部灰尘，如1.密封圈2.阀座3.阀罩4.电信号线5.名牌6.压片帽7.试压片8.信号杆9.阀盖10.密封圈1.密封圈2.阀座3.电信号线4.开关盒5.压片帽6.试压片7.信号杆8.名牌9.阀罩有锈应除掉锈迹并涂以黄干油。