涡轮流量计特点及结构分类
天然气涡轮流量计的具体介绍
天然气涡轮流量计的具体介绍第一篇：天然气涡轮流量计的具体介绍天然气涡轮流量计的具体介绍液体涡轮流量计是应用非常广泛的一种流量计仪表，几乎可以计量所有在管道中流动的介质，包括各种气体和蒸汽。
本公司生产的涡街流量计可分为以下几大类：液体涡轮流量计安装形式：法兰卡装式涡街流量计法兰连接式涡街流量计插入式涡街流量计天然气涡轮流量计精度高，压力损失小，始动流量低，对温度压力和流量进行自动跟踪补偿，电池供电，可输出多种信号，选用进口轴承，寿命长，安装维修方便。
智能型速度式流量仪表是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力补偿，具有准确度高、重复性好、测量范围宽、天然气涡轮流量计安装使用方便等优点。
液化气流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表。
适用于燃气及其他工业领域中的气体量精确测量。
由于其体积小、精度高、重复性好。
它吸取了国外同类产品的先进结构，经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论。
采用先进的传动结构而自行开发的新产品。
天然气涡轮流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿的新一代流量计，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站及燃气贸易计量的理想仪表。
它具有压力损失小、准确度高、始动流量低、抗振与抗脉动流性能好、量程比宽等特点。
第二篇：2.天然气涡轮流量计选型办法和注意事项介绍天然气涡轮流量计选型办法面对如此众多品种的天然气流量计，对于一般用户选型成了一个难题。
如何科学地、客观地选出最佳流量计是需要关注的一个问题。
我们认为选型应当遵循适当的规则，尽量避免厂商的误导宣传，为自己找到一种恰到好处的流量计，它就是自己的理想流量计。
选型可按五个方面进行：仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。
各方面的考虑因素如下：1．仪表性能方面：精确度、重复性、线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号输出特性、响应时间等；2．流体特性方面：流体压力、温度、密度、粘度、润滑性、化学性质、磨损、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数、比热容、电导率、声速、混相流、脉动流等；3．安装条件方面：管道布置方向、流动方向、上下游管道长度、管道口径、维护空间、管道振动、接地、电源、辅属设备（过滤、排污）、防爆等；4．环境条件方面：环境温度、湿度、安全性、电磁干扰等；5．经济因素方面：购置费、安装费、维修费、校验费、使用寿命、运行费（能耗）、备品备件等。
涡轮流量计
安装要求
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涡轮流量计
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3、为保证通过流量计的液体是单相 的，即不能让空气或蒸气进入流量计， 在流量计上游必要时应装消气器．对于 易汽化的液体，在流量计下游必须保证 一定背压．该背压的大小可取最大流量 下流量传感器压降的二倍加上最高温度 下被测液体蒸气压的1．2倍．
K= (kmax + kmin)/2
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误差计算
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计算流量计的相对误差E可以通过下面 两种方法：
特别由仪表系数计算误差在仪表标定中被广泛采用。
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仪表系数与流量间的联系
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仪表系数与流量间的联系
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缺
点
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4、仪表的精确度与范围度有关，同一台 仪表如果要求精确度等级较高，只能在 较低的范围度得到，如果想得到较大范 围度，则必须要降低精确度等级。如范 围度5：1、精度±0.2%R；范围度10：1 精度±0.5%R。 5、汽－液两相流、气－固两相流、浓－ 固两相流均不能用涡轮流量计进行测 量．
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运转维护
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①当涡轮流量计的管道需要清洗时， 必须开旁路，清洗液体不能通过流量 计． ②管道系统启动时必须先开旁路，以 防止流速突然增加，引起涡轮转速过大 而损坏． ③涡轮流量计轴承应定期更换，一般 可根据小流量特性变化来观察其轴承的 磨损情况．
气体涡轮
一、概述LWGQ型气体涡轮流量传感器是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。
仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
二、产品特点·优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用·进口优质专用轴承，使用寿命长·计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性·流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65三、仪表分类1．按仪表功能分类LWGQ系列气体涡轮流量计可分为3大类，即：气体涡轮流量传感器/变送器智能一体化气体涡轮流量计智能温压补偿一体化气体涡轮流量计2．功能说明■气体涡轮流量传感器/变送器该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。
流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
按照不同的输出信号，该类产品可分为LWGQ-N-□型和LWGQ-A-□型应用场合：可作为工况流量信号的采集仪表，将流量信号远传至上位机■智能一体化气体涡轮流量计一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
涡轮流量计原理
涡轮流量计原理
涡轮流量计是一种流量测量仪器，它采用一个旋转的涡轮，通过检测涡轮旋转的角度来测量空气或液体的流量。
涡轮流量计的设计原理是基于流体动力学的流量特性，可以用来测量各种流体的流量，如气体、液体和混合流体等。
涡轮流量计的主要部件是一个旋转的涡轮，它由一个固定的外壳和一个旋转的内壳组成，内壳的表面上有一个涡轮叶片，它的旋转会改变流体的流动情况，通过检测涡轮叶片旋转的角度来测量流量。
在实际应用中，涡轮流量计可以采用不同种类的传感器来测量流量，如霍尔传感器、磁性传感器、热敏电阻传感器等。
根据传感器的不同，涡轮流量计可以分为电流反馈涡轮流量计、电压反馈涡轮流量计和光电反馈涡轮流量计等。
涡轮流量计的优点是测量精度高，可以用于长期运行的连续流量测量，并且可以大大减少流量测量系统的维护和检修费用，而且涡轮流量计的可靠性也很高，可以满足各种应用要求。
总之，涡轮流量计是一种优质的流量测量仪器，它采用特定的设计原理，可以测量各种流体的流量，具有测量精度高、可靠性高、维护简单等优点，已经广泛应用于工业设备、汽车、空调设备和医疗设备等众多领域。
涡轮流量计工作原理
涡轮流量计工作原理涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，广泛应用于工业生产和流体控制领域。
它通过测量流体通过涡轮的转速来间接计算流量，具有精度高、可靠性强等优点。
下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。
一、涡轮流量计的基本结构涡轮流量计由流体流道、转子和传感器等部分构成。
流体通过流道进入涡轮流量计，流经转子，并将其带动旋转。
转子内部装有磁铁，外部装有传感器。
当转子旋转时，传感器可以通过感应磁场的变化来测量转子的转速，从而实现流量测量。
二、涡轮流量计的工作原理涡轮流量计的工作原理基于涡轮转子的回转频率与流体流速成正比这一物理特性。
当流体经过涡轮流量计时，会将转子带动转动。
转子的转速与流体的流速相关。
涡轮流量计利用这一关系来计算流体的流量。
涡轮流量计利用磁性材料制成的涡轮转子，转子与磁铁相连接，形成一个整体。
当流体通过涡轮流量计时，流体的压力和速度会导致涡轮转动，转动的频率与流体的流速成正比。
涡轮流量计中设有传感器，传感器通过感应磁场的变化，可以测量涡轮转子的转速。
传感器将测得的转速信息传输到计算器或显示器中，通过处理和显示设备的计算和显示，最终得到流体的体积流量。
传感器通常采用磁敏元件（如霍尔元件）或光电传感元件。
三、涡轮流量计的优点和应用涡轮流量计具有以下优点：1. 精度高：涡轮流量计的精度通常可以在0.2-0.5%之间，可以满足大部分工业应用的流量测量需求。
2. 测量范围广：涡轮流量计的测量范围宽，可以涵盖几毫升/小时到数千立方米/小时的流量范围。
3. 响应速度快：涡轮流量计响应速度快，适用于对流体流速变化频繁的应用。
涡轮流量计广泛应用于各个领域的流量测量，包括但不限于以下几个方面：1. 石油化工行业：用于石油、天然气和化学品等流体的流量测量。
2. 供热供暖行业：用于测量热水供暖系统中的流量，以实现对供暖系统的控制和调节。
3. 自来水和燃气行业：用于测量供水和供气管道中的流量，确保供应的稳定和准确。
涡轮流量计
涡轮流量计涡轮流量计是一种速度式流量仪表，它具有测量精度高、反应快以及耐高压等特点，因而在工业生产中应用日益广泛。
在流体流动的管道里，安装一个可以自由转动的叶轮，当流体通过叶轮时，流体的动能使叶轮旋转。
流体的流速越高，动能就越大，叶轮转速也就越高。
在规定的流量范围和一定的流体黏度下，转速与流速成线性关系。
因此，测出叶轮的转速或转数，就可确定流过管道的流体流量或总量。
日常生活中使用的某些自来水表、油量计等，都是利用这种原理制成的，这种仪表称为速度式仪表。
涡轮流量计正是利用相同的原理，在结构上加以改进后制成的。
（一）涡轮流量计的结构上图是涡轮流量计的结构示意图，它主要由下列几部分组成:(1)涡轮:用高导磁系数的不锈钢材料制成，它置于摩擦力很小的滚珠轴承中。
涡轮芯上装有螺旋形叶片，流体作用于叶片上使之旋转。
(2)导流器:由导向环及导向座组成，使流体到达涡轮前先导直，以避免因流体的自旋而改变流体与涡轮叶片的作用角，从而保证仪表的精度。
在导流器上还装有滚珠轴承，用以支承涡轮。
(3)磁电感应转换器:它由线圈和磁钢组成，用以将叶片的转速转换成相应的电信号，以供给前置放大器进行放大。
(4)外壳:由非导磁的不锈钢制成，用以固定和保护内部零件，并与流体管道相连接。
(5)前置放大器:用以放大磁电感应转换器输出的微弱电信号，以便于进行远传送。
（二）涡轮流量计工作原理当流体通过涡轮叶片与管道之间的间隙时，由于叶片前后的压差产生的力推动叶片，使涡轮旋转。
在涡轮旋转的同时，高导磁性的涡轮就周期性地扫过磁钢，使磁路的磁阻发生周期性的变化，线圈中的磁通量也跟着发生周期性的变化，线圈中便感应出电脉冲信号。
在一定的流量范围内，该电脉冲的频率f与涡轮的转速成正比，也即与流量Q成正比。
这个电信号经前置放大器放大后，送往显示仪表。
被测流量Q与脉冲频率f之间的关系为：f=KQ式中K—比例常数。
这样，显示仪表即可通过脉冲数求得流体流过的瞬时流量，及某段时间内的累积流量。
涡轮流量计特点及组成
涡轮流量计特点及组成涡轮流量计特点很多，涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。
下面小编简单介绍下涡轮流量计特点及其它信息。
一、涡轮流量计组成1．表体表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。
小口径表也有采用螺纹接口方式。
2．测量的组件涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢永久自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。
涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。
3．计数器计数器面板上有以下重要信息：(1)最大工作温度及压力：（2)计量及最小和最大流量等级（3）产品型号及编号（4）防爆等级和标志（5）低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4．整流器整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。
高计量精准度。
5．磁耦合传动的装置该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。
二、涡轮流量计特点压力损失小，叶轮具有防腐功能；采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越。
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。
修正公式精度优于±0.02% 仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现，以标准485形式进行数据传输。
采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作。
采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好。
各类流量计介绍范文
各类流量计介绍范文流量计是一种用于测量流体流量的仪器，广泛应用于工业自动化控制系统中。
根据其原理、结构和测量对象的不同，可以分为多种类型的流量计。
以下将详细介绍几种常见的流量计。
1.机械流量计机械流量计是一种基于机械运动原理测量流体流量的仪表。
其中最常见的是旋转翅片流量计和涡街流量计。
旋转翅片流量计利用液体通过管道时产生的惯性力使旋转翅片发生转动，通过计数旋转翅片的转数来测量流量。
它结构简单，可靠性高，适用于测量中小口径的液体流量。
涡街流量计则是通过涡街片发生涡旋并引起压力脉动，再通过传感器检测脉动信号来计数流量。
涡街流量计具有响应速度快、线性度高、可广泛适用于各种流体的特点。
2.电磁流量计电磁流量计是利用电磁感应原理测量流体流量的仪表。
它使用一对电极将电磁场引导到流体中，当流体流动时，由于流体的导电性，会在电极上产生电压信号，进而通过信号处理器来转换成流量信息。
电磁流量计具有测量范围宽、准确性高、无移动部件等特点，广泛应用于液体和气体的流量测量。
3.超声波流量计超声波流量计是利用超声波传感技术测量流体流量的仪表。
它通过发射超声波束到流体中，测量在超声波束传播过程中流体流速的变化，并根据流速变化来计算流量。
超声波流量计具有非接触式测量、无压力损失、适用于各种液体和气体的特点，广泛应用于化工、水处理、石油等行业。
4.质量流量计质量流量计是通过测量流体质量的变化来确定流量大小的仪表。
质量流量计适用于对介质浓度变化敏感的应用，如气体混合物的分离工艺控制、化学反应动力学等。
质量流量计的工作原理有热式质量流量计、振动管式质量流量计等。
5.涡轮流量计涡轮流量计是利用液体流过叶轮时产生的涡旋频率与流量成正比关系来测量流量的仪表。
涡轮流量计适用于中小流量和高精度的流量测量，广泛应用于石油、化工、冶金、食品等行业。
涡轮流量计的结构简单，仪表精度高，但对介质的可压缩性和颗粒物的含量较为敏感。
总之，不同类型的流量计在不同的应用场景下有着各自的优势和特点。
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涡轮流量计特点及结构分类
涡轮流量计传感器(液位计、物位计、物位变送器、液位变送器、电容式物位计、电容式液位计、电容式物位变送器、电容式液位变送器、物位开关、液位开关、电容液位计、电容物位计、液位仪表、物位仪表、电容液位变送器、电容物位变送器、射频电容式液位开关、射频电容式物位开关、电容式液位开关、电容式物位开关、音叉式液位开关)是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。
若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定按传感器结构分类1、轴向型（普通型），叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主导产品，有（DN10~DN600）。
2、切向型。
叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角为90°，适用于小口径，微流量测量。
3、机械型。
叶轮转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精确度比电信号检测的传感器稍低，但其传感器与显示仪一体化，方便使用。
4、井下专用型。
适用于石油开采井下作业及采输用，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压高温及流体冲击。
5、自校正双涡轮型。
可用于天然气等气体流量的测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两涡轮转速差自动校正流量特性的变化。
6、广黏度型。
在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加黏度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高黏度液体（如重油，黏度达30mm2/s）。
7、插入型。
由测量头、插入杆、插入机械、转换器及仪表壳体等组成，结构简单，重量轻。
在大口径时制造成本低。
涡轮流量计特点1、精确度高，液体一般为±（0.25~0.5）%R左右，高精度型可达±0.15%R,气体一般为±（1~1.5）%R左右，特殊专用型为±（0.5~1）%R.在所有流量计中涡轮流量计属于最精确的。
2、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%.正是由于有良好的重复性，如经常校准或在线校准可获得极高的精确度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计。
3、输出为脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
频率可高达4kHz,信号分辨力强。
4、范围度宽，中大口径可达（401）~（101），小口径为（51）~（61）。
5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
6、适用于高压测量，仪表壳体不必开孔，易制成高压型仪表。
7、结构类型多，可适应各种测量对象的需要。
8、不能长期保证校准特性，需要定期校验，对于润滑性差的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性，造成轴承磨损及卡住等问题，限制了其应用范围，采用硬质合金轴和轴承后，比较石墨轴承情况有所改进。
对于贸易储运和高精确度测量要求的，最好配备现场校验设备，可定期校准以保持其特性。
9、当液体黏度提高时，流量计测量下限值提高，范围度缩小，线性度变差。
对于高黏度液体要用高黏度专用型才能保持测量特性。
10、流体物性（密度、黏度）对流量计特性影响较大。
气体流量计易受密度影响，液体流量计对黏度变化反应敏感。
由于流体物性与压力、温度关系密切，现场使用时压力温度的
波动较大，要采取适当的补偿措施才能保持较高的计量精度。
11、流量计受流速分布和旋转流的影响较大，传感器的上下游侧需设置较长直管段。
如安装空间有限，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度。
112、由于对介质清洁度要求较高，可安装辅助设备（过滤器、消气器）以扩大使用领域，但由此带来压损增大、维护量增加等副作用。
13、小口径（DN50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，仪表性能难以提高。
对于流量计相关技术支持帮助的可以到这里/.进行帮助。