人工挖孔桩安全教育培训

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人工挖孔桩培训资料

人工挖孔桩培训资料

人工挖孔桩培训资料一、人工挖孔桩的概述人工挖孔桩是一种通过人工挖掘成孔,然后灌注混凝土形成的桩基础形式。

它具有施工操作简单、成本较低、桩身质量易于控制等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。

然而,由于施工过程是在地下进行,且需要人工直接作业,存在一定的安全风险。

二、人工挖孔桩的施工工艺流程1、场地平整施工前需要对场地进行平整,清除杂物,确保施工场地的平整度和稳定性。

2、桩位放线根据设计图纸,准确放出桩位的中心线和桩径,并设置好护桩,以便在施工过程中随时进行校核。

3、井口开挖井口开挖时,应根据地质情况确定井口的尺寸和护壁的形式。

井口一般比桩径大 100-200mm,以方便施工操作。

4、护壁施工护壁一般采用钢筋混凝土结构,每挖掘1 米左右就应进行护壁施工,以保证孔壁的稳定性。

护壁的混凝土强度应符合设计要求,且护壁钢筋应与上下节护壁的钢筋连接牢固。

5、孔内挖掘孔内挖掘应按照从上到下、分层分段的顺序进行。

挖掘时应采用短柄铁锹和镐等工具,避免对孔壁造成过大的扰动。

6、孔内排水在挖孔过程中,如遇到地下水,应及时进行排水。

可以采用集水坑排水法或井点降水法等。

7、终孔验收当挖孔达到设计深度后,应进行终孔验收。

验收内容包括孔深、孔径、孔底地质情况等,确保符合设计要求。

8、钢筋笼制作与安装根据设计要求制作钢筋笼,并在孔内进行安装。

钢筋笼的安装位置应准确,且应采取可靠的固定措施,防止在灌注混凝土过程中发生移位。

9、混凝土灌注混凝土灌注前,应再次检查孔底的残渣和积水情况,并进行清理。

混凝土灌注应连续进行,分层振捣密实,确保桩身质量。

三、人工挖孔桩的施工安全注意事项1、施工前必须对施工人员进行安全教育和技术交底,让他们了解施工过程中的安全风险和防范措施。

2、孔口应设置防护栏,并悬挂警示标志,防止人员和物体掉入孔内。

3、孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,且上下孔时应使用专用的爬梯。

4、孔内照明应采用安全电压,且电线应架空或采取防护措施,防止漏电伤人。

2024版有限空间、人工挖孔桩安全知识培训

2024版有限空间、人工挖孔桩安全知识培训

有限空间、人工挖孔桩安全知识培训•有限空间安全概述•人工挖孔桩施工安全知识•有限空间作业安全操作规程•人工挖孔桩事故案例分析目录•安全培训与演练有限空间安全概述01定义与分类定义有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入、未被设计为固定工作场所、通风不良、易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

分类有限空间可分为地下有限空间(如地下室、地下仓库、地下工程等)、地上有限空间(如储藏室、酒糟池、发酵池等)和密闭设备(如船舱、储罐、车载槽罐等)。

危险因素及危害危险因素有限空间内可能存在有毒有害气体、缺氧、高温高湿、易燃易爆等危险因素。

危害有限空间内作业可能导致中毒窒息、火灾爆炸、触电、淹溺、坍塌掩埋等事故,造成人员伤亡和财产损失。

安全法规与标准法规《安全生产法》、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法规对有限空间作业安全提出了明确要求。

标准《缺氧危险作业安全规程》、《密闭空间作业职业危害防护规范》等标准规范了有限空间作业的安全管理和技术措施。

人工挖孔桩施工安全02知识施工前准备与检查了解地质、水文条件,评估施工难度和风险。

明确施工流程、安全措施和应急预案。

确保挖孔机械、通风设备、照明设施等完好有效。

进行安全知识培训,提高作业人员安全意识和操作技能。

现场勘察制定施工方案检查施工设备培训作业人员保持通风加强照明防护设施实时监测施工过程中安全措施01020304持续向孔内送风,确保空气质量良好,防止中毒窒息事故。

保证孔内照明充足,防止因视线不清造成事故。

设置防护栏、安全网等,防止人员或物料落入孔内。

定期检测孔内气体成分、水位等,及时发现并处理安全隐患。

制定应急预案配备应急装备定期演练及时救援应急处理与救援明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。

组织应急演练,提高作业人员应急处置能力。

储备必要的应急救援装备,如呼吸器、安全带、救援绳索等。

发生事故后,立即启动应急预案,组织专业力量进行救援,最大限度减少人员伤亡和财产损失。

人工挖孔桩安全教育培训

人工挖孔桩安全教育培训

人工挖孔桩安全教育培训一、引言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,人工挖孔桩作为一种常见的深基础施工方法,被广泛应用于各类建筑工程中。

然而,由于人工挖孔桩作业环境复杂,施工过程中存在诸多安全隐患,因此,加强人工挖孔桩安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能,对于保障施工安全、提高工程质量和效益具有重要意义。

二、人工挖孔桩安全教育培训的目的和意义1.提高施工人员的安全意识:通过安全教育培训,使施工人员充分认识到人工挖孔桩作业中存在的安全隐患,提高安全意识,从而在施工过程中自觉遵守安全操作规程,降低事故发生的风险。

2.掌握安全操作技能:通过安全教育培训,使施工人员熟练掌握人工挖孔桩施工的安全操作技能,提高施工质量,确保工程顺利进行。

3.预防事故发生:通过安全教育培训,使施工人员了解事故发生的规律和原因,掌握事故预防措施,降低事故发生的概率。

4.提高应急处置能力:通过安全教育培训,使施工人员在遇到突发事件时,能够迅速采取有效措施,降低事故损失。

5.落实安全生产责任制:通过安全教育培训,使施工人员明确自身的安全生产职责,提高安全生产管理水平。

三、人工挖孔桩安全教育培训内容1.安全法律法规和政策:培训施工人员熟悉国家和地方有关安全生产的法律法规、政策,以及企业内部安全生产规章制度。

2.人工挖孔桩施工工艺及操作规程:培训施工人员掌握人工挖孔桩施工的基本工艺、操作流程及安全注意事项。

3.施工现场安全管理:培训施工人员了解施工现场安全管理的基本要求,掌握施工现场安全隐患排查、治理的方法。

4.事故案例分析与预防:通过分析典型事故案例,使施工人员了解事故发生的原因、过程及后果,提高事故预防意识。

5.应急处置与救援:培训施工人员掌握突发事件应急处置的基本原则、方法和程序,提高应急救援能力。

6.安全防护设施与个人防护用品:培训施工人员了解安全防护设施的使用方法,掌握个人防护用品的正确佩戴与使用。

7.职业健康与环境保护:培训施工人员了解施工现场职业健康、环境保护的基本知识,提高职业健康和环保意识。

人工挖孔桩施工三级安全教育内容

人工挖孔桩施工三级安全教育内容

人工挖孔桩施工三级安全教育内容随着城市建设的不断推进,人工挖孔桩施工在基础工程中扮演着重要的角色。

然而,由于施工过程中存在一定的风险和危险性,为了保障施工人员的安全,必须进行有效的安全教育。

本文将探讨人工挖孔桩施工三级安全教育的内容。

第一级安全教育:基础知识培训在进行人工挖孔桩施工前,施工人员必须接受基础知识培训。

这包括以下几个方面:1. 挖孔桩施工原理:施工人员需要了解挖孔桩的施工原理,以及桩的类型和特点。

只有掌握了这些基础知识,才能更好地进行施工操作。

2. 安全操作规程:施工人员需要了解人工挖孔桩的安全操作规程,包括如何正确使用施工设备、如何正确佩戴个人防护装备等。

这些规程的遵守对于施工人员的安全至关重要。

3. 环境保护意识:人工挖孔桩施工过程中,会产生一定的噪音、振动和粉尘等环境污染。

施工人员需要了解环境保护的重要性,采取相应的措施减少对环境的影响。

第二级安全教育:现场操作培训在完成基础知识培训后,施工人员需要进行现场操作培训。

这包括以下几个方面:1. 设备操作培训:施工人员需要掌握挖孔设备的操作方法,包括如何启动和停止设备、如何调整设备的工作参数等。

只有熟练掌握设备的操作,才能保证施工的安全和高效。

2. 安全事故应急处理:在施工过程中,可能会发生各种安全事故,如设备故障、坍塌等。

施工人员需要学习如何正确应对这些事故,并采取相应的紧急措施,确保自身和他人的安全。

3. 团队合作培训:人工挖孔桩施工通常需要多人合作完成,施工人员需要学习如何与他人协作,确保施工过程的安全和顺利进行。

团队合作的培训可以通过模拟演练和实际施工操作来进行。

第三级安全教育:安全意识培养除了基础知识和操作技能的培训外,施工人员还需要进行安全意识的培养。

这包括以下几个方面:1. 风险识别和评估:施工人员需要学习如何识别和评估施工过程中存在的风险,如地质条件、设备故障等。

只有对风险有清晰的认识,才能采取相应的措施进行防范和控制。

桩基人工挖孔桩施工安全教育培训

桩基人工挖孔桩施工安全教育培训

贵州省安顺至紫云高速公路桩基人工挖孔桩施工安全教育培训中铁十七局集团第四工程有限公司安紫高速公路土建3标项目经理部二〇一六年二月二十五目录一、人工挖孔桩施工安全措施 0(一)有关规定 0(二)安全施工准备措施 (1)(三)人工挖孔桩施工安全技术控制措施 (4)(四)爆破作业安全控制措施 (10)(五)人工挖孔桩基本安全防护措施 (17)(五)雨季施工技术措施 (21)(七)安全施工注意事项 (22)二、人工挖孔桩遇不良地质情况安全处理措施 (24)(一)人工挖孔桩溶洞处理措施 (24)(二)人工挖孔过程中的涌水处理措施 (26)(三)人工挖孔过程中的孤石处理措施 (27)(四)人工挖孔过程中流砂的预防和处理措施 (27)(五)人工挖孔过程中淤泥质土的预防和处理措施 (28)(六)人工挖孔过程中的井涌(流泥)预防和处理措施 (28)(七)人工挖孔过程中塌孔预防和处理 (28)三、安全事故紧急处理预备措施 (29)(一)人工挖孔桩常见安全事故 (29)(二)安全事故紧急处理预备措施 (29)桩基人工挖孔桩施工安全教育培训一、人工挖孔桩施工安全措施人工挖孔桩在桥梁施工中属于高度危险工作,存在着较多的的危险因素,要求各单位在挖孔桩施工中严格执行《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076—95)及《公路桥涵施工规范》(TTT041—2000)的有关规定。

(一)有关规定1、挖孔灌注桩,宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工。

挖孔较深或有渗水时,应采取孔壁支护及排水、降水等措施,严防坍孔.土层无论地质松紧、初风化,泥岩均需按规定设置孔壁支护.2、人工挖孔,孔深不宜大于15m,如果桩长大于15m且必须采用人工挖孔时,应加强机械通风和安全措施,确保安全。

3、挖孔施工应根据地质和水文情况因地制宜选择合适的孔壁支护方案,支护方案需经过计算后实施.4、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等,应经常检查。

孔顶出土机具应有专人管理,并设置高出地面的围挡,井口围挡应高出地面20~30cm;孔口不得堆集土渣及沉重机具;作业人员的上下,应设常备的梯子;夜间作业应悬挂示警红灯;挖孔暂停时,孔口应设置罩盖及标志.5、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。

人工挖孔桩安全教育培训

人工挖孔桩安全教育培训

人工挖孔桩安全教育培训人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其作业环境较为特殊,存在着诸多安全风险。

为了保障施工人员的生命安全,提高大家的安全意识和自我保护能力,特进行本次人工挖孔桩安全教育培训。

一、人工挖孔桩的特点与风险人工挖孔桩通常是在地下进行作业,施工人员需要在狭小、潮湿、黑暗的空间中工作。

其特点包括:施工工艺相对简单、成本较低、适应性强等。

然而,与之相伴的风险也不容忽视。

1、坍塌风险挖孔过程中,如果护壁不牢固、未按照规定的挖掘顺序进行,或者遇到不良地质条件,如流沙、淤泥等,都可能导致孔壁坍塌,对施工人员造成掩埋伤害。

2、中毒窒息风险孔内可能存在有害气体,如甲烷、一氧化碳等。

如果通风不良,施工人员长时间暴露在这样的环境中,容易中毒窒息。

3、高处坠落风险在孔口作业时,施工人员可能因失足、操作不当等原因从孔口坠落。

4、物体打击风险孔内上下传递工具、材料时,如果操作不当,可能会发生物体打击事故。

5、触电风险施工现场的电气设备如果安装不规范、使用不当,或者遇到潮湿的环境,容易发生触电事故。

二、安全操作规程1、施工前准备(1)必须对施工场地进行详细的勘察,了解地质情况、地下水位等信息,并制定相应的施工方案和安全措施。

(2)为施工人员配备合格的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋等。

(3)设置明显的安全警示标志,划定施工区域,禁止无关人员进入。

2、孔口防护(1)孔口周围必须设置高于地面 30 厘米的防护栏,并悬挂警示标志。

(2)暂停施工时,孔口必须用盖板覆盖,防止人员坠落和物体掉入。

3、护壁施工(1)护壁混凝土必须按照设计要求施工,保证护壁的强度和稳定性。

(2)每节护壁的高度应根据地质情况确定,一般不宜超过 1 米。

4、通风换气(1)孔内必须保持良好的通风,每次下孔前应先通风15 分钟以上,并用气体检测仪检测孔内气体浓度,确认安全后方可下孔作业。

(2)通风设备应采用性能良好的机械通风设备,并定期检查和维护。

(完整版)人工挖孔桩桩安全教育培训

(完整版)人工挖孔桩桩安全教育培训

危险源辨识与风险评估方法论述
危险源辨识
识别挖孔桩施工过程中可能存在的危 险源,如坍塌、高处坠落、物体打击 等。
风险评估
控制措施
针对辨识出的危险源,制定相应的控 制措施,如加强支护、设置安全网等 ,以降低风险。
对辨识出的危险源进行风险评估,确 定其可能导致的后果及发生的概率。
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03
工作原理及施工方法简述
01 02
工作原理
人工挖孔桩通过人工挖掘成孔,然后在孔内安放钢筋笼并灌注混凝土, 利用混凝土与周围土体的摩擦力以及钢筋笼的支撑作用,将上部荷载传 递至深层土体或岩石上。
1. 场地平整
清除施工场地内的障碍物,进行场地平整。
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2. 测量定位
根据设计图纸要求,进行测量定位,确定桩位。
深刻认识到安全教育培训的重 要性,增强了自觉遵守安全规
章制度的自觉性。
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行业前沿动态关注以及挑战应对策略探讨
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关注国内外人工挖孔桩 技术的发展动态,了解 最新研究成果和先进技 术。
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02
探讨人工挖孔桩在复杂 地质条件下的施工技术 难题及解决方案。
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分析人工挖孔桩施工中 存在的安全风险及防范 措施,提出改进建议。
施工方便
人工挖孔桩施工设备简单,操 作方便,适用于各种地质条件 。
结构类型
根据成孔方式和桩身结构不同 ,可分为钻孔灌注桩、沉管灌 注桩、人工挖孔桩等。
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沉降量小
桩身穿过软弱土层,直接作用 于坚硬土层或岩石上,减小了 沉降量。
造价低廉
相比其他桩型,人工挖孔桩造 价较低,经济效益显著。

人工挖孔桩安全管理培训

人工挖孔桩安全管理培训

人工挖孔桩安全管理培训人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其施工环境较为特殊,存在着诸多安全风险。

为了确保施工过程的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,进行人工挖孔桩安全管理培训至关重要。

一、人工挖孔桩施工特点及常见危险人工挖孔桩施工通常是在地下进行,作业空间狭小,通风条件差,且施工人员需要长时间在井下作业。

这种施工方式的特点决定了其存在多种危险因素。

常见的危险包括:坍塌事故,由于地质条件不稳定或护壁施工不当,可能导致孔壁坍塌;中毒和窒息,井下可能存在有害气体,如一氧化碳、硫化氢等,如果通风不良,容易造成施工人员中毒和窒息;高处坠落,人员在上下孔时,若防护措施不到位,容易发生坠落事故;物体打击,井口上方的物体掉落可能砸伤井下人员;触电事故,施工用电不规范可能引发触电。

二、安全管理制度与措施1、施工前的准备在施工前,必须进行详细的地质勘察,了解地下的地质情况和水文条件。

根据勘察结果,制定合理的施工方案和安全技术措施。

同时,要对施工人员进行安全教育培训,使其了解施工过程中的危险因素和应对措施。

2、施工过程中的安全管理(1)孔口防护孔口应设置高于地面 30 厘米的护圈,并设置明显的警示标志。

严禁在孔口附近堆放杂物和停放车辆。

(2)护壁施工护壁必须按照设计要求进行施工,保证护壁的厚度和强度。

每节护壁施工完成后,应进行检查,确保质量合格后方可进行下一节的施工。

(3)通风换气井下作业必须保持良好的通风,采用机械通风设备,定期检测井下空气质量。

(4)上下孔安全人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮,并配备安全带。

严禁乘坐吊桶上下孔。

(5)用电安全施工现场的用电设备必须符合安全要求,采用“一机一闸一漏一箱”的保护方式。

电线应架空或埋地敷设,严禁拖地和泡水。

(6)爆破作业安全如需进行爆破作业,必须由具备资质的专业人员进行操作,并严格遵守爆破安全规程。

3、应急救援措施制定完善的应急救援预案,成立应急救援小组,配备必要的救援设备和器材。

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人工挖孔桩安全教育培训
一、作业时要做到“三不违”和“四不伤害”
“三不违”是指:不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律;据统计80%以上的事故都是“三违”行为导致的安全事故。

所以为了大家的人身安全和家庭幸福,要求大家杜绝“三违”行为。

“四不伤害”是指:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害;自己首先学会保护自己。

做到杜绝“三违”行为,做到“四不伤害”,就要求大家在工作之余多多学习安全相关的知识,提高安全意识和自我保护能力,学习相应的急救知识,你就有可能挽救他人生命、挽救他人家庭幸福。

在工作中要能够严格遵守安全有关规定和安全技术操作规程,做到相互提醒、相互帮助,杜绝伤害发生。

这样才能保障人身安全,创建和谐工地、构建幸福家庭。

二、施工中要保持良好的安全心理
1、存在心理因素:
侥幸心理,懒惰心理,麻痹心理,逞强心理,冒险心理,环境干扰判断失误,技术不熟练、遇险惊慌。

在施工中,我们需要克服容易引发事故的以上心理因素,避免带情绪作业,或玩笑过大、超负荷工作,故纵喧闹,注意力不集中等不良行为。

尤其克服以下心理:
①、侥幸心理:认为出事是偶然的,以前也是这样做的,这次应该不会出问题,但结果往往就在此时发生安全事故。

②、麻痹心理:对安全隐患,不安全行为不重视,盲目相信自己的经验,自以为没事,但结果这次真出了事。

③、冒险心理:为节省时间,嫌麻烦、图省事、冒险蛮干,此时不但害了别人甚至连自己的命也搭进去了。

④、懒惰心理:表现为偷懒想、偷懒做,能凑合就凑合,跟在别人后面浑水摸鱼,造成违章违规结果也赔上自己一条命。

⑤、逞强心理:在安全措施没有保障的情况下,别人不敢做,而我敢做,结果自己丢了性命。

⑤、逞强心理:在安全措施没有保障的情况下,别人不敢做,而我敢做,结果自己丢了性命。

2、存在危险因素:
在施工当中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响,这些情况组合起来的要素,包括根源和状态就造成以下存在危险因素:
人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷、环境因素。

导致事故后果:火灾、爆炸、触电、中毒、塌方(有限空间);以及其他伤害(如尘肺病、机械伤害)等。

三、员工安全生产职责:
1、认真学习和严格遵守员工岗位职责和安全技术操作规程,自觉接受对安全生产的监督、指导和检查。

2、积极参加各项安全生产活动,正确使用和爱护设备、工具及防护用具;班前要随时检查自己所使用工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。

3、发现有不安全因素时,应及时处理或报告领导;生产作业时,精神要集中,随时检查自己是否安全,自己和他人是否安全,是否处于安全位置;要杜绝错误操作,并有权拒绝他人违章指挥。

4、自觉遵守劳动纪律与各项规章制度,完善“班前5分钟记录”,要求本人签自己名字不允许他人代签。

安全工作是一项长期不懈的工作,需要大家共同齐心协力才能把握安全。

希望大家把“安全”二字铭记在心中,落实在行动上。

四、安全行为管理
1、施工前安全检查
现场的一些机械、设备、防护设施、脚手架、电气设备停用时间长,风、雨、雪严重影响其安全性,如不进行检查、维修、加固,就会成为隐患,导致事故发生。

用电前,必须经专业电工对所有线路和用电设备逐一排查,要确保线路和设备的完好以及漏电开关的灵敏、可靠。

装置等关键部位严格检查,使设备保持稳定、灵敏、可靠、牢固,确保作业机械的安全性。

对脚手架及模板支撑体系的基础、连墙件、扣件螺栓等关键部位严格检查,保证结构的连接、杆件的紧固和架体基础稳定。

对起重机械的基础、机械与基础的连接固定、保险和限位装置等关键部位严格检查,使设备保持稳定、灵敏、可靠、牢固,确保作业机械的安全性。

对脚手架及模板支撑体系的基础、连墙件、扣件螺栓等关键部位严格检查,保证结构的连接、杆件的紧固和架体基础稳定。

2、施工过程安全控制
(1)一般要求
①安全的责任
安全是“我”的责任,每个人都必须为自身与其他人的安全负责,安全管理是是各级主管的责任。

②遵章守纪
在作业过程中遵守安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

③劳动防护用品
进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等劳动防护用品。

按防护部位分:头部防护用品、吸器官防护用品、眼面部防护用品、听觉器官防护用品、手部防护用品、足部防护用品、躯干防护用品、护肤用品、防坠落用品。

(2)、“零容忍”条款
①严禁打架斗殴、饮酒上岗、吸食毒品。

②严禁高处作业不系挂安全带。

③严禁无证或假证从事各类特种作业。

④严禁高空故意向下抛掷物体、器材。

⑤严禁负责特殊作业的监护人擅离岗位。

(3)、高处作业
①作业前要对架子、平台、通道、防护栏杆进行认真、细致的检查,排除隐患;
②作业时要穿紧工作服、防滑鞋、戴好安全帽、系好安全带。

③作业人员不得互相嬉戏打闹,免发生失足坠落事件。

④不得在高处作业下方和临边、洞口边缘或依靠临时护栏休息;
⑤遇到大雾、大雨及六级以上大风时,要停止高处作业。

(4)临时用电
①加强对临电设施(配电箱、开关箱、电缆、漏电保护装置及所
有的电气线路等)认真检查,发现隐患及时排除。

②临时用电设施,必须安装符合规范要求的漏电保护器。

③任何电器未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

④非电工不得修理各类开关电器。

设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

⑤及时检查夜间照明情况是否符合要求,有损坏的照明设备应及时更换
(5)受限空间作业
①必须办理“受限空间作业许可证”;
②必须进行气体检测(定时、不间断);
注意:后备应急措施(消防、救护)(准备好安全带、救生索、长管式呼吸面具等应急设备)
(7)交通安全
①施工区域离开驾驶室必须穿戴符合要求的个人防护用品;
②货运机动车辆不准人货混载,载货应不超高、不超宽、不超长及不超载,运输时必须保证货物绑扎牢靠。

机动车辆在施工现场内的道路行驶严禁超速,施工道路限速15km/h,进入库区限速5km/h。

(8)文明施工
每天下工后请及时清理现场物料与杂物,一个整洁的施工现场,才是一个安全的作业环境
(9)要求:
①做到“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、
保护他人不被伤害。

②两人以上共同作业时注意协作和相互联系
③立体交叉作业时要注意安全
五、人工挖孔桩安全注意事项
(1)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况,提出可能出现的问题和应急处理措施。

要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。

要制定安全措施,并要经常检查和落实。

(2)孔下作业不得超过1人,作业时应戴安全帽、手套,有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。

孔内安置电铃或对讲机,保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。

地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。

(3)挖孔桩下应注意观察孔壁变化情况。

如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。

如有险情,应及时发出联络信号,以便迅速撤离。

并尽快采取有效措施排除险情
(4)地面人员应注意孔下发出的联络信号,反应灵敏快捷。

经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。

下吊时要挂牢,提上来的土石要倒干净,卸在孔口2米以外。

(5)施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上。

并经常检查电线和漏电保护是否完好。

(6)从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上,并保证施工现场排水畅通。

(7)当天挖孔,当天浇注护壁。

人离开施工现场,要把孔口盖好,
设立警示红灯等警戒标志。

孔盖打开施工前,排除有害气体并检测后方可作业。

(8)挖孔6-10米深,每1小时至少向孔内通风1次,超过10米用专用通风设各向孔内保持通风。

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