事故隐患的分析辨识及排查类型
隐患排查与风险辨识
隐患排查与风险辨识汇报人：xx年xx月xx日•隐患排查•风险辨识•安全管理目录•事故应急预案•安全文化建设01隐患排查确定排查的具体区域和环节，包括设备、设施、操作流程、作业环境等方面。
隐患排查方案明确排查范围根据排查范围和实际情况，制定详细的排查计划，包括排查时间、人员、方法等。
制定排查计划排查过程中应考虑环境因素对排查结果的影响，如气候、地质、水文等条件。
考虑环境因素隐患排查实施按照排查计划的要求，严格执行排查工作，确保排查工作的顺利进行。
执行排查计划收集并整理数据分析隐患原因提出整改措施对排查过程中收集到的数据及时整理，对隐患进行分类和登记，建立隐患档案。
分析隐患产生的原因，找出根源，为后续的整改提供依据。
根据分析结果，提出针对性的整改措施，明确整改目标、方法、时间等。
02风险辨识1 2 3对于有经验的工人，可以通过以往的经验和直观的判断来识别风险。
经验判断使用专业的检测工具可以更加准确地识别风险，例如使用传感器等工具检测温度、压力、辐射等参数。
检测工具通过对工作流程进行分析，可以找出潜在的风险点。
流程分析03综合评估将定性和定量评估结合起来，综合考虑所有因素，得出更全面准确的风险评估结果。
01定性评估通过专家评估、风险矩阵等方法，对风险进行定性的评估，以便确定哪些风险是最大的。
02定量评估通过概率-影响矩阵等方法，对风险进行定量的评估，以便更准确地确定每个风险的优先级。
03安全管理建立科学、规范的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全检查制度、应急预案等，确保安全管理的全面性和有效性。
完善安全管理体系制定和完善安全管理制度，明确安全管理流程和标准，使安全工作有章可循，有规可依。
强化安全制度建设安全管理体系开展安全防范教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平，确保员工掌握应对突发事件的方法和技巧。
安全防范措施加强安全防范教育定期进行安全检查，发现和整改安全隐患，防止事故的发生。
定期开展安全检查采用先进的安全技术和设备，如监控系统、自动报警系统等，提高安全管理效率和水平。
事故案例排查的思路
事故案例排查思路一、事故案例排查的重要性事故案例排查是识别和预防类似事故再次发生的关键。
通过对事故原因进行深入分析，可以了解事故的规律和特点，采取有效的预防措施，减少或避免类似事故再次发生。
同时，事故案例排查也是提高企业安全管理水平的重要手段，有助于提高员工的安全意识和技能水平，增强企业的安全风险防范能力。
二、典型事故类型及原因分析1.人为失误：人为失误是导致事故的主要原因之一。
例如，操作不当、违规操作、疏忽大意等。
人为失误可能对设备和人身安全造成重大危害。
2.设备故障：设备故障也是事故发生的重要原因。
例如，机械故障、电气故障、仪表失灵等。
设备故障可能直接导致生产过程中的安全隐患。
3.管理制度缺陷：管理制度的缺陷也可能导致事故发生。
例如，安全制度不完善、操作规程不规范、安全培训不到位等。
管理制度的缺陷可能使员工在工作中无法遵循正确的操作规程，从而引发事故。
三、有效进行事故案例排查和分析的方法与步骤1.信息收集：收集事故案例的相关信息，包括事故经过、现场照片、设备状况、人员操作等。
2.确定关键问题：通过对事故信息的分析，确定导致事故的关键问题，如人为失误、设备故障、管理制度缺陷等。
3.找出规律特点：通过对多个事故案例的分析，找出事故发生的规律和特点，如事故多发区域、多发时间、多发人群等。
4.深入剖析典型事故：选择典型的事故案例进行深入剖析，了解事故的具体原因和过程，为预防类似事故提供参考。
四、结合实际案例进行深入剖析以某企业一起因操作不当导致的人身伤害事故为例，深入剖析其发生原因和过程：1.事故经过：某企业员工在操作过程中，违反了操作规程，未进行充分的安全检查，导致设备故障并引发人身伤害。
2.原因分析：员工违反操作规程是导致事故的主要原因。
同时，安全培训不足，员工缺乏必要的安全意识和技术技能，也是导致事故的重要因素。
3.规律特点：该事故的发生具有一定的规律性，员工在操作过程中未严格遵守操作规程，企业安全培训不足，员工缺乏必要的安全意识和技术技能是该类事故的多发因素。
隐患排查治理
(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 • 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 • 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 • 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 • 2.4 生产（施工）场地环境不良
3、管理上的缺陷表现 主要有8类，也是造成生产安全事故 管理上的主要间接原因。 • 3.1技术和设计上缺陷； • 3.2安全生产教育培训不够； • 3.3劳动组织不合理； • 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误； • 3.5没有安全生产管理规章制度和安全； • 3.6操作规程，或者不健全； • 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全； • 3.8对事故隐患整改不力，经费不落实。
——树立良好的企业形象。
产和质量的损失、生产 中断和减产
=人员更安全=更少的伤害=
改
善 安
=提高效率=降低操作成本=
全
=降低保险费用=
更 多 的 利 润
=更多的生意=
为什么会发生事故？
➢是不可避免吗
➢是管理不到位吗？
➢是设备、设施不安全吗？
➢是操作的方式不对吗
➢是所处的位置对吗
➢是因为运气不好吗
➢是外力因素吗(
噪声 粉尘
公司榨油厂、前清、 粕打包车间、卸料口、 除尘工段、锅炉车间等， 存在粉尘爆炸和噪声的 危险。
酸碱作业
精炼车间、污水处 理车间、循环水处理等 都使用酸碱，有泄漏、 灼烧伤等危险。
机械、触 电伤害
变配电室、各车间 配电室、前清、预榨、 瓶胚等有机械、电气 伤害等危险。
主要内容
31
什么是事故隐患？
理论可治理 实际可消除
危险源 风险因子
理论可减少 实际可控制
理论可替代 实际可转换
风险、危险源、隐患、事故
事故隐患划分
事故隐患划分一、事故隐患的概念事故隐患是指在工程施工、生产生活过程中存在，但尚未引发事故，可能导致事故发生的潜在危险因素。
事故隐患通常是一些看似微小、不起眼的问题，但一旦被忽视或漠视，很可能成为引发事故的导火索。
因此，及时发现和排除事故隐患，对预防事故发生具有重要意义。
事故隐患主要有以下几个特点：1. 隐蔽性强。
事故隐患通常表现为一些细微的痕迹或问题，不易被察觉，需要经过专业人员深入的检查和观察才能发现。
2. 潜在性大。
事故隐患存在的过程中，并不一定会导致事故发生，但一旦出现特定条件或触发因素，就有可能引发事故。
3. 多发性。
事故隐患存在于各个领域和行业，且种类繁多，如建筑施工中的安全隐患、化工企业的环境隐患等。
4. 对人员生命财产安全具有潜在威胁。
事故隐患若不得到及时识别和处理，可能会导致人员生命财产安全受到威胁。
二、事故隐患的分类事故隐患可按其来源、性质和危害程度等不同标准进行分类。
常见的分类方法包括：1. 按来源分类按来源可将事故隐患分为自然因素引发的事故隐患和人为因素引发的事故隐患。
自然因素引发的事故隐患包括自然灾害引发的隐患，如地震、洪涝等；人为因素引发的事故隐患包括人为疏忽、违章操作等。
2. 按性质分类按性质可将事故隐患分为机械性隐患、物理性隐患、化学性隐患、生物性隐患等。
机械性隐患指设备、工具等机械设备的损坏、故障或不合格，存在安全隐患；物理性隐患指建筑、设施等物理环境存在的隐患；化学性隐患指化学品、毒气等危害人身安全的隐患；生物性隐患指蚊虫、病菌等可能对人体造成伤害的隐患。
3. 按危害程度分类按危害程度可将事故隐患分为高危隐患、中危隐患和低危隐患。
高危隐患对人员生命财产安全构成重大威胁，应当立即排除；中危隐患对人员生命财产安全存在一定威胁，应当及时整改；低危隐患对人员生命财产安全影响较小，可以适当处理。
三、事故隐患的发现发现事故隐患是预防事故发生的第一步。
在发现事故隐患过程中，需要注意以下几个方面：1. 加强监管。
煤矿安全隐患分析排查(3篇)
第1篇一、引言煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，为国家经济发展做出了巨大贡献。
然而，由于煤矿开采过程中存在着诸多安全隐患，导致煤矿事故频发，严重威胁着矿工的生命安全和财产安全。
为了有效预防和减少煤矿事故，本文将对煤矿安全隐患进行分析排查，并提出相应的防治措施。
二、煤矿安全隐患分析1.地质条件因素（1）地质构造复杂：煤矿地质构造复杂，断层、褶皱、节理等地质构造发育，容易引发顶板事故、坍塌等事故。
（2）水文地质条件恶劣：煤矿区水文地质条件复杂，水害事故频发，严重威胁着矿工的生命安全。
2.技术装备因素（1）设备老化：部分煤矿企业设备老化，安全性能下降，容易引发设备故障事故。
（2）技术落后：部分煤矿企业技术水平落后，安全管理制度不健全，导致事故频发。
3.人为因素（1）安全意识淡薄：部分矿工安全意识淡薄，违章作业、违反操作规程现象普遍存在。
（2）管理不到位：煤矿企业管理不到位，安全培训、监督检查等工作落实不到位，导致安全隐患无法及时发现和消除。
4.环境因素（1）通风不良：煤矿通风不良，容易导致瓦斯、煤尘等有害气体积聚，引发爆炸、窒息等事故。
（2）粉尘污染：煤矿粉尘污染严重，容易导致矿工患职业病。
三、煤矿安全隐患排查1.建立健全安全管理制度（1）完善安全规章制度：建立健全煤矿安全管理制度，明确各级人员的安全责任，确保安全管理制度落实到位。
（2）加强安全培训：定期对矿工进行安全培训，提高矿工的安全意识和操作技能。
2.加强地质条件调查（1）开展地质勘探：对煤矿地质条件进行全面调查，了解断层、褶皱、节理等地质构造分布情况。
（2）加强水文地质监测：对煤矿区水文地质条件进行监测，及时发现和预防水害事故。
3.提高技术装备水平（1）更新设备：淘汰老化设备，引进先进设备，提高煤矿生产的安全性。
（2）加强技术改造：对煤矿生产设备进行技术改造，提高设备的安全性能。
4.加强人为因素管理（1）提高安全意识：加强对矿工的安全教育，提高矿工的安全意识。
事故隐患排查治理统计、分析报告制度范文（二篇）
事故隐患排查治理统计、分析报告制度范文一、引言事故隐患排查治理工作是企业安全生产的重要环节，也是维护员工生命财产安全的关键举措。
为了提高事故隐患排查治理工作的效率和科学性，我公司制定了事故隐患排查治理统计、分析报告制度。
本报告旨在对我公司近期事故隐患排查治理工作进行总结和分析，为今后的工作提供指导和参考。
二、事故隐患排查治理工作总体情况1. 概述本期事故隐患排查治理工作重点关注了生产车间、仓库、办公区域等重要场所，并加强了对关键设备和工艺过程的检查。
共排查事故隐患XX处，其中已整改合格XX处，尚待整改XX处。
2. 主要成果本期事故隐患排查治理工作取得了一定的成果，具体表现在以下几个方面：（1）及时排查发现了多起事故隐患，有效避免了潜在的安全风险；（2）组织专业人员对事故隐患进行了分析和评估，并制定了相应的整改方案；（3）对已整改合格的事故隐患进行了跟踪检查，确保整改措施的有效性；（4）加强了安全培训和宣传，提高了员工的安全意识和自我保护能力。
三、事故隐患排查治理工作存在的问题及原因分析1. 存在的问题（1）部分员工对事故隐患的识别和报告意识不强，导致一些问题未能及时发现和排查；（2）一些重要设备的维护保养不到位，导致隐患无法根本解决；（3）部分责任部门对事故隐患的整改工作态度不端正，导致整改进展缓慢；（4）存在一些员工安全意识和自我保护能力较差的问题，容易发生意外伤害。
2. 原因分析（1）员工安全教育不到位，缺乏对事故隐患的识别和报告培训；（2）对设备维护保养的重要性认识不足，缺乏定期检查和维护计划；（3）责任部门对事故隐患整改工作不予监督，缺乏相应的奖惩机制；（4）员工参与安全活动的积极性不高，对安全事故的风险认识不深刻。
四、改进措施1. 加强员工培训和安全意识教育（1）制定员工安全培训计划，对全体员工进行定期培训，提高其安全意识和自我保护能力；（2）组织安全意识提高活动，通过知识竞赛、讲座等形式加深员工对安全事故危害的认识。
安全生产事故排查隐患类别
安全生产事故排查隐患类别安全生产事故排查是指通过对工作场所、设备设施、工作流程及人员行为等方面进行常态化排查，发现和解决安全隐患，防范和减少安全生产事故的发生。
安全生产事故排查的主要目的是提早发现存在的问题，及时消除隐患，确保工作场所的安全可靠性和稳定性。
对于安全生产事故排查的隐患类别，可以从以下方面进行细分和描述：1. 设备设施类设备设施是工作场所安全生产的基础，对其进行排查是非常关键的。
包括设备设施的正常运行和维护情况、重要设备的年检和定期检修情况、设备设施的可靠性和稳定性。
2. 电气类电气设备是工作场所电力供应和使用的重要组成部分，存在电气隐患有可能引发火灾和电击事故。
排查的内容包括电气设备的老化和磨损情况、接地保护和过载保护等措施的有效性，电线电缆的破损和漏电情况等。
3. 火灾防控类火灾是工作场所最常见的事故类型之一，火灾防控是重点排查的内容之一。
包括消防设施的定期检查和维护、疏散通道的畅通情况、易燃和可燃物品的存放和使用情况、漏电和短路的隐患等。
4. 化学品类化学品的储存和使用是安全生产中的重点隐患之一，存在化学品泄漏和燃爆的风险。
排查内容包括化学品的储存方式和场所、安全操作规程的执行情况、泄漏和溢出的处理措施、防护设施的完善情况等。
5. 劳动保护类劳动保护是关乎员工个人安全的重要方面，排查内容包括职工个人防护用品的配备和使用情况、工作场所的通风和抗震设施、职工休息和劳动时间的合理安排、各类劳动危害的防护措施等。
6. 作业操作类作业操作是许多事故发生的直接原因，对作业操作进行排查是安全生产事故排查的重点之一。
包括工作程序的合理性和操作规范性、设备操作人员的操作技能和经验、作业时是否穿戴个人防护设备以及是否按照安全操作规程进行等。
7. 管理控制类管理控制是安全生产的重要保障，排查内容包括安全生产管理制度的落实情况、安全培训和安全意识的增强情况、安全责任的明确和分工情况、安全生产监管和检查的有效性等。
安全隐患问题及排查情况
安全隐患问题及排查情况随着社会的进步和发展，各个行业都面临着各种各样的安全隐患问题。
安全隐患随时可能引发事故，给人们的生命和财产带来严重的损失。
因此，对于安全隐患的排查和整改工作至关重要。
本文将从安全隐患问题的概念及分类、排查情况及预防措施等方面展开深入的探讨。
一、安全隐患问题的概念及分类安全隐患是指制约或可能制约事故发生，或者即使发生事故也难以立即发现并采取相应措施消除危险，从而导致人员伤亡、财产损失和环境污染的不安全状态。
安全隐患通常包括物理安全隐患、化学安全隐患、生产安全隐患和环境污染安全隐患等几个方面。
1. 物理安全隐患物理安全隐患主要包括建筑结构的安全可靠性和设备设施的安全性等方面。
例如，建筑结构、天窗照明、电梯设备、防火设施、安全通道等都属于物理安全隐患的范围。
2. 化学安全隐患化学安全隐患主要指生产过程中可能发生的火灾、爆炸和有毒气体泄漏等问题。
例如，化工企业中可能存在的有害气体泄漏、危险品储存和使用等都是化学安全隐患的重要部分。
3. 生产安全隐患生产安全隐患通常包括工人在生产中可能受到伤害的问题，如机械伤害、电气伤害、体力劳动受伤等。
例如，工厂生产线上的设备设施、操作规程和作业环境等都是生产安全隐患的重要环节。
4. 环境污染安全隐患环境污染安全隐患主要指生产过程中可能导致环境污染和生态破坏的问题。
例如，排放废气、废水、固体废弃物等都属于环境污染安全隐患的范围。
以上是安全隐患问题的一般概念及分类，不同行业和领域都存在特定的安全隐患问题，因此对于每一个行业的安全隐患排查和整改都需要根据具体情况具体分析。
二、安全隐患排查情况为了确保生产环境的安全和稳定，各企业和部门都需要进行定期的安全隐患排查工作。
安全隐患排查主要包括以下几个方面：1. 制定安全隐患排查计划首先，需要制定安全隐患排查计划，确定排查的具体时间、范围和内容，明确排查的责任人和具体措施。
排查计划通常包括安全隐患排查的周期、方式、重点和流程等方面。
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事故隐患分析辨识及排查一．安全生产事故隐患的定义安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位（以下简称企业）违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为：1．一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
2．重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
事故隐患具有隐蔽性、危险性、突发性、因果性、连续性、重复性、意外性、时效性、特殊性和季节性等10个方面的特征。
1）．隐蔽性隐患是潜藏的祸患，它具有隐蔽、藏匿、潜伏的特点，是不可明见的灾祸，是埋藏在生产过程中的隐形炸弹。
它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。
正由于“祸患常积于疏忽”，才使隐患逐步形成、发展成事故。
在企业生产过程中，常常遇到认为不该发生事故的区域、地点、设备、工具，却发生了事故。
这都与当事者不能正确认识隐患的隐蔽、藏匿、潜伏特点有关。
例如，某厂250轧机冷床处，过去不少人都认为不会发生事故。
1991年9月9日，一名职工在检查设备时站在不该站的地点、位置，被一名工友误踢误踩脚踏开关，而结束了年轻的生命。
这次事故的教训是深刻的，假如事先感到脚踏开关安装位置存在重大隐患，及时进行处理；假如死者感觉到这一隐患的存在而选择安全位置……，事故是可以避免的。
但由于对脚踏开头安装位置存在重大隐患的隐蔽性认识不足，才铸成永远无法补救的错误。
它用鲜血告诫我们：隐患就是隐患，隐患不及时认识和发现，迟早要演变成事故。
2）．危险性俗话说：“蝼蚁之穴，可以溃堤千里”，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。
无数血与泪的历史教训都反复证明了这一点。
1987年5月6日大兴安岭特大森林火灾，就因为一个烟头烧了一个月，死亡193人，经济损失数亿元；1994年12月8日克拉玛依友谊宾馆惨烈的大火，就因为舞台纱幕后7号光柱灯离纱幕23cm，灯柱温度过高，引发火灾，无情地吞噬325人的生命，其中有287人是8～14岁的儿童；1995年9月24日首钢炼铁厂，由于二位“行家里手”，一位粗心大意，一位擅离岗位，几分钟内酿成6号过滤池检修人员2死6伤的悲剧……。
以上事实说明，在安全上哪怕一个烟头、一盏灯、一颗螺钉、一个小小的疏忽，都有可能发生危险。
3）．突发性任何事都存在量变到质变，渐变到突变的过程，隐患也不例外。
集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律，所谓“小的闹、大的到”，就是这个道理。
如在化工企业生产中，常常要与易燃易爆物质打交道，有些原辅燃材料本身的燃点、闪点很低，爆炸极限范围很宽，稍不留意，随时都有可能造成事故的突然发生。
4）．因果性某些事故的突然发生是会有先兆的，正如“燕子低习鸡晚归，蚂蚁搬家蛇过道”是雷雨到达的先兆一样，隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。
俗话说：“有因必有果，有果必有因”，在企业组织生产的过程中，每个人的言行都会对企业安全管理工作产生不同的效果，特别是企业领导对待事故隐患所持的态度不同，往往会导致安全生产的结果截然不同，所谓“严是爱，宽是害，不管不问遭祸害”，就是这种因果关系的体现。
5）．连续性实践中，常常遇到一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。
例如：在产成品运转站，如果装卸搬运机械设备、工具发生隐患故障，就会引起产品堆放超高、安全通道堵塞、作业场地变小，并造成调整难、堆放难、起吊难、转运难等方面的隐患，这种连带的、持续的、发生在生产过程的隐患，对安全生产构成的威胁很大，搞不好就会导致“拨出罗卜带出泥，牵动荷花带动藕”的现象发生，而使企业出现祸不单行的局面。
6）．重复性事故隐患治理过一次或若干次后，并不等于隐患从此销声匿迹，永不发生了，也不会因为发生一两次事故，就不再重复发生类似隐患和重演历史的悲剧。
只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。
甚至在同一区域、同一地点发生与历史惊人相似的隐患、事故，这种重复性也是事故隐患的重要特征之一。
7）．意外性这里所指的意外性不是天灾人祸，而是指未超出现有安全、卫生标准的要求和规定以外的事故隐患。
这些隐患潜伏于人——机系统中，有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，因而容易导致一些意想不到的事故的发生。
例如：飞轮外侧装防护罩、内侧未装而造成人身伤亡事故；2m 以上高度会造成坠落伤亡事故，1．5m高度有时同样也会坠落死亡；36v是安全电压，然而夏季在劳动作业者有汗的情况下，照样会发生触电伤亡事故；劳动者在作业现场易发生伤亡事故，而在职工更衣室内也会被更衣橱柜压死……这些隐患引发的事故，带有很大的偶然性、意外性，往往是我们在日常安全管理中始料不及的。
8）．时效性尽管隐患具有偶然性、意外性一面，但如果从发现到消除过程中，讲求时效，是可以避免隐患演变成事故的；反之，时至而疑，知患而处，不能有效地把握隐患治理在初期，必然会导致严重后果。
鞍山市消防部门两年前对鞍山商场进行4次检查，提出6条隐患整改意见，隐患却一直未按期整改，并在1996年3月造成火灾事故，使35个活生生的生命被烈火吞噬。
沈阳一家机器厂的主厂房两年前定为危房，一拖两拖，结果一面墙突然倒塌，7名工人被夺去宝贵的生命，损失达百万元之多。
鞍山商场、沈阳一家机器厂主厂房的隐患，从发现到事故的发生的两年多时间，就是这两起事故隐患的时效期，它随着火灾、坍塌事故的发生而结束，然而这两起隐患留给人们的教训是极其深刻的，它告诫人们，对隐患治理不讲时效，拖得越久，代价越大。
9）．特殊性隐患具有普遍性，同时又具有特殊性。
由于人、机、料、法、环的本质安全水平不同，其隐患属性、特征是不尽相同的。
在不同的行业、不同的企业，不同的岗位，其表现形式和变化过程，更是千差万别的。
即使同一种隐患，在使用相同的设备、相同的工具从事相同性质的作业时，其隐患存在也会有差异。
例如，某厂在用的18台行车，所使用的钢丝绳、吊具规格、质量等方面要求基本相同，周期性出现断毛等隐患是其共性，但由于各台行车使用的频率、作业环境、作业内容，包括操作者的技术素质程度的不同，其使用周期、断毛磨损的部位、程度是不同的，其中特别是4、9出钢主车由于其钢丝绳有一段被固定在中间定滑轮组的位置上，它的一个端面始终与高温接触，并处于受力点，极易引起脆断。
如果在实践中不认识这种隐患存在的特殊性，及时采取定期抽出检查，适时移动受力位置等措施，而运用与其它钢丝绳相同的监控管理办法，就很难发现成股脆断，由此所造成的后果必然是非常严重的。
10）．季节性某些隐患带有明显的季节性和特点，它随着季节的变化而变化。
一年四季，夏天由于天气炎热、气温高、雷雨多、食物易腐烂等变质等情况的出现，必然会带来人员中暑、食物中毒、洪涝、雷击。
使用、维修电器的人员又会因为汗水过多而产生触电等事故隐患；冬季又会由于天寒地冻、风干物燥，而极易产生火灾、冻伤、煤气中毒等事故隐患……充分认识各个季节特点，适时地、有针对性地做好隐患季节性防治工作，对于企业的安全生产也是十分重要的。
科学分析事故隐患内涵和特征，其目的是为了更深刻地认识和掌握隐患产生、发展的规律，从不同的实践角度及时感知和发现隐患的各种征兆，矫正人们的不安全行为，教育人们超前做好隐患的防治工作，改善和提高物的安全状况，从而真正达到预防事故的效果。
二、隐患的具体分类及排查范围：（一）、火灾：1、现场灭火器过期失效，数量、类型、质量等达不到消防条例要求，缺少消防水带、水枪等。
2、防火防爆场所（各类油库、各类气瓶库等）有不防爆的开关、插座、灯具、排气扇、操作工具等，缺少足够数量的防火砂、消防器材等必要的物品。
3、其它类火灾隐患。
（二）爆炸：1、氧气、乙炔瓶使用不当或混装；2、煤粉仓温度过高导致爆炸。
3、防火、防爆重要地点缺少管理制度。
4、其它类爆炸隐患。
（三）中毒和窒息：1、危险场所缺少防止误入、误碰、误食的警告牌。
2、危险场所未按规定配备救护器材。
3、煤气中毒。
4、其它类中毒和窒息隐患。
（四）机械伤害：1、生产设备操作点和操作区域的照度不符合规定。
2、设备运行时，操作者需要接近的可动零部件，未配置必要的安全防护装置。
3、现场设备、系统安全警示牌缺少，设备、管道、阀门标志名称、介质流向不完善，容易出现误操作、走错间隔等。
4、现场设备、系统的安全设施、装置不能发挥作用。
5、其它类机械伤害隐患。
（五）泄露：1、压力容器各接头及压力表的安装处密封不严引起泄漏。
2、在运输过程中，运输车辆罐体密封不严等。
3、其它类泄露隐患。
（六）腐蚀：1、在各类酸配比、酸洗过程当中酸液的飞溅，没有防护设施。
2、生产过程中产生的酸雾对设备、建筑的腐蚀。
3、酸雾对人体呼吸器官造成的伤害。
4、其它类腐蚀隐患。
（七）触电：1、电缆孔洞未封堵；没有达到电缆防火要求；电缆沟严重积水、漏水。
2、低压电源接线不符合安全要求，刀闸、插座、电线裸露，开关、插座没有固定好，未按要求使用合格保险丝，照明接线盒缺少盖子。
3、电动机、台钻、砂轮机、烘干机、切割机等缺少规范的接地线。
4、其它类触电隐患。
（八）坠落：1、孔洞盖板缺少或盖板不平整、不规范，达不到防止人员坠落的要求。
2、平台栏杆、护板、安全网的高度或强度等达不到要求或缺少、固定不牢、没有及时恢复等。
3、其它类坠落隐患。
（九）坍塌：建筑物坍塌或地基下沉、建筑物开裂等（十）其它类隐患：1、如新工艺、新技术、或使用新设备、新材料时对相关操作人员和管理人员未进行新操作方法和事故预防措施的教育，并未及时更新修订规章制度和操作规程。
2、特种设备未按要求定期检测检验，查出的隐患未按时整治。
3、其它类隐患。
三、生产系统动态隐患排查(1)不按规定使用机具设备。
具体包括：错误的选用、没有按规定的方法使用、使用带病的机械、装置、工具；使用无安全保护的临时电器、设备、工具，或安保装置失效；送料或加料过快、过量，不及时、不足，或加料装置失控；超速、超载运转设备、机动车辆、非机动车辆；超量存储危险品，超量罐装危险品等。
(2)作业中不采取预防事故措施，主要包括一下几种：来防止机械装置突然开动，就进入设备，或无防止突然开动的装置；没有发出信号就进行危险性作业，或信号失效；没有发出信号就移动或放开可能运动的物体，或信号失效；未停机、停电、泄压置换便进行清理、加油、检修，维护等作业；修理、调节运行着的带电设备、压力容器、机械装置、热力设备；修理、调节正在运行着危险物质的设备、装置；未确认危险状况就进入封闭空间(罐、洞、窖)，或检测装置失灵；动土、挖掘不采取防垮塌措施。