化疗泵操作考核
三十一、化疗泵操作技术考核评分标准
监考人：年月日
化疗泵操作技术操作要点
一、操作要点：
1.极限量（ml/h）=首次量+持续量+2
2.注药泵的放置位置不高于接入患者的入口（即不要悬挂高于患者体位）。
3.运行前请确认延长管管夹打开并注意延长管连接方向。
4.确认注药泵左右耳夹到位并锁上机械锁。
5.运行一小时后，请务必检查机器。
二、注意事项：
1.保持管路通畅，避免延长管打折或扭曲，影响输液的正常运行。
2.巡视观察，班班床别交接：注意输注部位与泵连接处有无渗漏，注意检查剩余药量；注意观察化疗泵的流速，与体位的影响。
3.加强生活护理：患者带泵期间，在穿脱衣服是注意避免管道脱出，在使用化疗泵期间不要淋浴。
4.请勿将5FU置于低温冷藏环境中。
CO 分析仪使用操作手册
SG100磨煤机CO监测系统 用户使用说明 北京华能横河科技有限公司
目录 1．技术参数 (2) 2．系统组成.............................................................. .3 3．设备布置图（含吹扫部分） (4) 4．外部接线图 (6) 5．使用说明 (6) 5.1系统简介. (6) 5.2暖机和操作 (7) 5.3工作时序状态 (7) 5.4系统报警指示 (7) 5.5红外线分析仪 (10) 5.5.1红外线分析仪及操作 (10) 5.5.2屏幕显示内容 (13) 5.5.3设置/选项屏幕 (13) 5.5.4设置和校验 (14) 5.5.5参数设置 (17) 5.5.6维护模式 (19) 5.5.7校验 (21) 6．系统组成部件 (23) 7．外观和尺寸 (23) 7.1机柜尺寸 (23) 7.2采样探头尺寸 (23) 8．安装示意图 (24) 9．安装事项 (25) 10．故障分析 (26) 10.1分析仪维护 (27) 10.2部件的更换 (28) 10.2.1采样探头和过滤器的更换 (30) 10.2.2二级过滤器的过滤器芯的更换 (29) 10.2.3碟式过滤器的更换 (29) 10.2.4气泵的膜片的更换 (30) 10.2.5如何更换电子冷凝器 (31) 11.随机附件 (31)
1、技术参数 测量原理：红外线（NDIR） 测量范围：0～500/1000ppm，0～500/2000ppm，双量程 模拟输出信号：CO 浓度瞬时值，一路4～20mA 输出，负载电阻不超过550 Ω： 继电器触点输出：共有5 路输出，无源触点输出，触点容量为2 5 0 V A C，8 A。分别是：CO峰值超上限报警， CO峰值超上上限报警， 高低量程识别信号 维护状态 故障报警 显示：LCD，带背光源。 过滤式采样探头：·非电加热（内置过滤器） ·过滤器材质：2 μm，金钢砂 ·探头芯材质：SUS316不锈钢，长度为1000mm ·保护管材质：SUS316 ·法兰规格：日标，JIS 5K-65-FF ·重量：约12 公斤 采样管： ·φ10/φ8 SS316（标准长度5m）,伴热温度65℃ ·伴热管供电电压：220VAC ±10V。功耗：25W/ 米 功能：（1）在线CO 浓度显示 （2）手动/ 半自动/ 自动校验 ·自动校验周期设定范围： 1～99小时（以1小时为单位）或1～40天（以1天为单位） ·自动校验气体流通时间设定范围： 60～599秒（以1秒为单位） ·自动/ 手动校验错误报警触点输出：当校正值超出满刻度50% 时 ·自动校验和维护状态触点输出信号： （3）输出信号保持功能 自动校验和维护的过程中，输出电流信号保持不变 （4）报警 ·CO瞬时浓度上限200ppm报警（可自行设定） ·CO 瞬时浓度上上限250ppm 报警（可自行设定） （5）其他功能： ·对仪器维护时，输出信号保持 ·量程改变识别触点输出，低量程时触点闭合 ·分析仪故障触点输出 使用条件：样气温度：60～140℃ ·环境温度：-10～+50℃ ·环境湿度：＜90%RH（不冷凝） ·供电电压：220VAC ±10%，50 ±0.5Hz ·功耗：max1000VA 外形尺寸（H ×W ×D ）：750×570×500mm
输注类产品注册评审指导原则8
附件8： 一次性使用输注器具产品注册技术审查指导原则 一、前言 本指导原则旨在帮助和指导申请者/生产企业对一次性输注器具产品注册申报资料进行准备，以满足技术审评的基本要求。同时有助于审评机构对该类产品进行科学规范的审评，提高审评工作的质量和效率。 本指导原则是对一次性使用输注器具产品注册申报资料的一般要求，申请者/生产企业应依据具体产品的特性对注册申报资料的内容进行充实和细化，并依据具体产品的特性确定其中的具体内容是否适用。 本指导原则是对生产企业和审查人员的指导性文件, 但不包括注册审批所涉及的行政事项，亦不作为法规强制执行, 如果有能够满足相关法规要求的其他方法，也可以采用，但是需要提供详细的研究资料和验证资料。应在遵循相关法规的前提下使用本指导原则。 本指导原则是在现行法规和标准体系以及当前认知水平下制定的，随着法规和标准的不断完善，以及科学技术的不断发展，本指导原则相关内容也将进行适时的调整。 二、适用范围 临床治疗与诊断时一次性使用，用于将容器内的液体通过插入静脉的针头或导管输入患者血管的器械及用于将液体注入人体和抽取人体体液的器具及其组件统称为一次性使用输注器具。
一次性使用输注器具包括：一次性使用输液器、一次性使用输血器、一次性使用滴定管式输液器、一次性使用静脉输液针、一次性使用精密过滤输液器、一次性使用袋式输液器、一次性使用输液连接管路、一次性使用输注泵、一次性使用无菌注射器、一次性使用无菌注射针、一次性使用无菌胰岛素注射器、一次性使用固定剂量疫苗注射器、一次性使用高压造影注射器、一次性使用自毁式注射器等产品，也包括基本结构和预期用途与上述产品相似的产品及其组件，如一次性使用无菌注射器用活塞、一次性使用肝素帽、无针输注装臵、三通阀、药液过滤器等器具。 三、基本要求 （一）产品的技术资料 产品的技术资料应当从技术层面论述申报产品的用途、设计、技术特征、与已上市产品的比较、原材料控制、生产工艺、产品包装验证、产品灭菌验证、产品有效期验证、产品性能要求及依据。至少应包含如下内容但不局限于此： 1．产品描述 产品描述应全面、详细，至少应包括申报产品名称、预期用途、原材料、工作原理、结构组成（相应图示）、尺寸、技术指标、特殊性能、规格型号划分的依据、以及是否符合相关标准。 2．与已上市产品比较 申请者应详细说明同类产品国内外研究及临床使用情况。描述本次申报器械与已上市器械（包括本企业已上市同类产品或其他企业已上市同类产品）的相似点和不同点，比较的项目包括产品设计、预期用途、工作原理、结构组成、原材料、生产工艺、灭菌方式、性能指
化疗泵在治疗大肠癌患者中的应用及护理
化疗泵在治疗大肠癌患者中的应用及护理 摘要】目的讨论化疗泵行氟尿嘧啶化疗的护理。方法对98例大肠癌患者用化疗泵行氟尿嘧啶化疗。疗前做好用药相关知识宣教，准确配制氟尿嘧啶于化疗泵内，连接中心静脉导管，将药液持续、均速地输入患者体内。结果 98例患者使 用化疗泵输注氟尿嘧啶即降低了药物的毒副作用，又提高了药物的治疗效果，全 程化疗顺利完成，提高了患者生活质量。 【关键词】化疗泵氟尿嘧啶大肠癌化疗护理 【中图分类号】R473.73 【文献标识码】B 【文章编号】2095-1752（2013）01-0222-01 大肠癌是常见的恶性肿瘤，其发病率和死亡率逐渐上升。FOLFOX方案是大肠 癌常用化疗方案之一，氟尿嘧啶是治疗大肠癌的基本用药。化疗泵是一次性使用 的便携式弹性输注泵，它通过泵体的弹性膜能量，将药液定时、持续、均速、微 量地输入患者体内，保持了恒定的血浆药物浓度，符合5-氟脲嘧啶的药代动力学 原理。我科自2009年—2011年用化疗泵持续46—48h静脉缓慢维持给药，用于 大肠癌的治疗，取得了较好的疗效，现报道如下： 1 资料及方法 1.1 一般资料：98例患者均为住院病例，其中男62例，女36例，年龄34～ 75岁。结肠癌59例，直肠癌39例，KPS评分≥60分，化疗前血常规、肝肾功能 正常，电解质、心电图、胸片，B超检查均基本正常，无化疗禁忌证。 1.2.1 治疗方法：用FOLFOX6方案治疗。化疗前静脉滴注5-HT3受体拮抗剂止吐。奥沙利铂85mg—100 mg /m2，静脉滴注2h，第1天；亚叶酸钙400mg/m2，静脉滴注2h,第1天；氟尿嘧啶400mg/㎡，静脉推注；第1天，氟尿嘧啶2.4— 3.6g/m2，持续静注46—48h，每2周重复，全部患者均行中心静脉置管。 1.2.2 化疗泵使用方法：按无菌操作规程将化疗药物稀释配置好, 进行输注泵 的预冲。打开输注泵(最大容量250ml，5ml/h) 外包装，检查化疗泵质量，旋下接 口保护帽，用30-60ml 注射器吸取药液，排尽气体，向球囊内注入药液，重复上 述注药过程至所需药液全部注入，手持预冲好的输注泵接口垂直向上，手指轻弹 击外壳排出空气。连接管路，确认药液流入管路内旋紧接口保护帽。写好患者床号、姓名、配置时间、贴于化疗泵外壳。携用物至床边，患者取平卧位, 确认中 心静脉导管通畅连接化疗泵装置。嘱患者活动时挂在腰间，卧床休息时放入患者 衣袋里。灌注完毕后, 用稀释肝素生理盐水10ml 封管。 2结果 所有患者顺利出院。其中CR20例占20.4%。PR53例占54%。SD25例占 25.5%。患者出现的不良反应以消化道反应、骨髓抑制、末梢神经炎为常见。腹 泻28例，恶心呕吐，食欲下降50例，经饮食调节后缓解。末梢神经炎43例， 血细胞减少54例，口腔黏膜炎10例。8位患者化疗泵使用时间延长在1-4小时 之间，4位患者化疗泵使用时间缩短1小时左右。 3护理 3.1 心理护理:向患者及家属详细介绍治疗方案及中心静脉置管、化疗泵使用、治疗中可能出现的不良反应、需注意的事项，让其掌握部分化疗泵化疗的自我护 理技巧，积极配合医务人员，保证治疗的顺利进行。 3.2 使用化疗泵的护理：护士加强巡视，观察化疗泵内胶囊大小的变化，了解 泵内药液注入是否通畅。化疗泵的流速受药液黏度、环境温度、及流速限制器的
蠕动泵标准操作规程
1 目的：建立BT100-1F蠕动泵的标准操作程序，保障操作标准化。 2 适用范围：适用于BT100-1F蠕动泵的操作。 3 责任者：工程部部长、设备操作程序制订人员。 4 内容： 4.1 操作对象 BT100-1F蠕动泵厂家：保定兰格恒流泵有限公司 4.2 安装软管 1、将扳杆逆时针扳动180°，打开上压块。 2、将软管自然放入滚轮与上压块之间，软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。 3、顺时针扳动扳杆180°，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软管工作时窜动。 4、将BT100-1F蠕动泵电源插头插入220v/50Hz交流电源，启动BT100-1F蠕动泵电源开关，可见显示屏亮，表明仪器进入工作状态。 4.3功能设置 在“运行界面”下，按一下【旋钮】进入“设置”界面，通过转动【旋钮】分别选择“系统设置、工作方式、分配设置、校正功能”功能，按下【旋钮】对各个功能进行设置。 4.4操作步骤 4.4.1流量工作方式 1、确定液体的流量范围，开机完成初始化，并显示运行界面后，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。 2、进入“工作方式”菜单选中“流量方式”。
3、按【返回键】回到工作界面旋转【旋钮】，调节好需要的流量进行设置。 4、若流量超差，按动【旋钮】进入“校正功能”界面，选中“流量校正”，设置好“测试时间”，按【启停键】进行校正。运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。 5、按【返回键】退回到工作界面，按【启停键】开始进入流量工作。 4.4.2. 分配工作方式 1、确定分配液量，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。 2、在“系统设置”界面旋转【旋钮】进入“回吸时间”，根据需要设置“回吸时间”。 3、进入“工作方式”菜单选中“分配方式”。 4、进入“分配设置”界面，设置“分配液量、分配次数、流量”等分配参数。 5、进入“分配校正交”界面对分配液量进行校正，运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。 6、校正结束后，返回到分配工作界面，按【启停键】开始分配工作。 4.4.3清洗 1、将软管的一端置入清洗液中，启动电源开关，按下全速键，清液从软管另一端出。 2、每次使用完毕，需清洗一次。 4.4.4关机 使用结束后，关闭电源开关，显示屏关闭，并拔下电源插头。 4.5 保养与维护 1、在输送或分配液体前，按照“适用泵头、软管参考流量表”选择合适的泵头及软管，尽量选择壁比较厚的软管，以延长软管的使用寿命。 2、在泵不工作时，将压住软管的压块松开，避免长时间挤压软管使其产生塑性变形。 3、泵头的滚轮要保持清洁和干燥，否则会加快软管的磨损，缩短软管使用寿命和导致滚轮过早损坏。 4、驱动器表面和泵头不耐有机溶剂和强腐蚀性液体，使用时应特别注意。
化疗泵的规范操作
化疗泵的规范操作 一、使用化疗泵的目的：可达到维持药物有效的血药浓度，持续杀灭肿瘤细胞；可延长给药时间，杀灭不同时段进入增殖期的肿瘤细胞；延长药物与肿瘤的接触时间，增强药物的疗效；降低化疗药物的毒副反应。 二、使用化疗泵的优点：不影响病人的正常生活，减轻患者化疗较长时间卧床的痛苦，提高化疗效果，使其接受轻松治疗;无需住院就可在家接受持续化疗。该泵能匀速、定时、定量将药注入患者体内，消化道反应明显减轻，无静脉炎的发生。 三、使用化疗泵（又称输液泵或镇痛泵）的药物：化疗药物（5-FU、顺铂、卡铂、阿糖胞苷、亚叶酸钙、长春新碱、甲氨喋呤等）、镇静剂、镇痛剂、抗菌素（如二性霉素B）、抗病毒等。 四、操作程序 1、戴上口罩、手套，整个操作严格执行无菌操作。 2、遵医嘱准确地配制药物浓度。 3、确认包装完好和标明的型号后再打开化疗泵，若包装破损或过期严禁使用。（不同厂家有不同规格，一般容量为270~300ml，速率有1.5、2、5、8、10、15ml/h。仅限一次性使用，一般要随身携带48~120小时，以生理盐水为介质，在标准室温下使用，初次使用前详细阅读使用说明书。） 4、加药操作程序 ①取下加药口保护帽，保存备用。 ②彻底排空加药50ml 的注射器中的气体。不要在注射器上使用针头，否则将破坏加药口。 ③轻轻地将注射器顶端套进加药口，然后顺时针旋转锁紧。④将注射器至于工作台平面，在注射器凸缘上施加稳定的压力，灌注储药囊。用稳定的压力推进注射器活塞（不要施加在活塞顶部），灌注输液泵至所需的容量。灌注时要缓慢且装置要置于垂直的位置。 ⑤逆时针轻轻地将注射器从化疗泵取下。按顺时针主向，将加药口保护帽轻轻地拧紧加药口。 ⑥拧去延长管末端的保护帽并保存备用。打开开关药夜即从延长管中流出并将化疗泵内的空气排除。目测检查是否排气：持续2滴以上药液从延长管流出；延长管内无气泡。如果无药液流出，可采用压力排气法。压力排气法即将一个三通阀与化疗泵延长管远端的接头连接，将一个10ml注射器连接三通阀的另一个端口（将三通旋至注射器与延长管接头开放的位置），将注射器活塞向下拉产生负压，持续抽吸，直至观察时注射器内有药液出现。 5、给患者进行静脉留置针穿刺（选择易于固定，便于观察的部位），三通 阀上端接化疗泵，下端接静脉输液（不与亚叶酸钙同时输入）。 6、是否滴完：可采用3种方法，一是前后比较称重法；二是前后比较划线 法。三是解开延长管末端，看是否有药液流出。
thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告
thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告
一、sr25蠕动泵图片 二、thomas 蠕动泵概述 食品饮料生产中添加剂计量 水处理添加剂 适用医药、科学生物研究或分装控制 三、sr25蠕动泵参数 转速范围：0.1rpm～300rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节 显示方式：LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行；可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。 外控:启停控制方向控制 速度控制（0～5V、4～20mA、485通讯协议可选） 适用电源：AC220V±10﹪50～60HZ 消耗功率：≤85W 工作环境：环境温度-10～50℃,相对湿度＜90%
驱动器重量:3.9kg IP等级:IP56 免维护加长步进电机（日本原装）64细分驱动，闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外，增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。 独特流线化设计金属成型机壳，采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用 泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料，转子采用SS材料具有记忆功能，即停机或断电后自动保存运行时的状态参数，安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号，实现遥控方向转换和开/停，转速可手动调节，也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制；并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能 可以选配附件：脚踏开关、防滴漏针头等附件 外形尺寸：长:334;宽:180;高245(mm) 整机重量：5.8kg 防护等级：IP45 转速范围：0.1rpm～600rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节
一次性使用过滤器标准
YZB 医疗器械注册产品标准 YZB/国 XXXX-20XX 一次性使用过滤器 20XX-X-X 发布 20XX-X-X 实施XXXXXXX医疗器械有限公司发布
前言 本标准根据临床使用的要求，对一次性使用过滤器进行了分类，规定了产品型号的表示方法、使用范围，以及要求、试验方法、检验规则等内容。 本标准根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定进行编写。 一次性使用过滤器适用于气体、药液的过滤，与一次性使用的医疗器械配套使用。该产品尚无国家标准和行业标准，特制定本标准。 本标准中附录A、B为规范性附录。 本标准由XXXX医疗器械有限公司提出。 本标准起草单位：XXXX医疗器械有限公司。 本标准主要起草人：XXX。 本标准于20XX年X月发布。
一次性使用过滤器 1 范围 本标准规定了一次性使用过滤器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于与一次性使用的精密过滤输液器、避光输液器、麻醉包、输注泵、血浆管路等医疗器械配套使用的各类过滤器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修定版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB8368-2005 一次性使用输液器 GB18458.1 一次性使用精密过滤输液器 YY0451- 一次性使用输注泵 YY0321.3-2009 一次性使用麻醉过滤器 YY0326.2- 一次性使用离心式血浆分离器第二部分血浆管路 GB/T1962.1 注射器、注射针及其他医疗器械6：100圆锥接头第一部分通用要求 GB/T1962.2 注射器、注射针及其他医疗器械6：100（鲁尔）圆锥接头第二部分锁定接头 GB2828.1-2003 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829-2002 周期检查记数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T14233.1 医用输液、输血注射器器具检验方法，第一部分：化学分析法 GB/T14233.2 医用输液、输血注射器器具检验方法，第二部分：生物试验方法 GB/T16886.1 医疗器械生物学评价第一部分：评价与试验 GB/T16886.5 医疗器械生物学评价第五部分：细胞毒性试验：体外法 GB/T16886.10 医疗器械生物学评价第十部分：刺激与致敏试验 YY/T0313- 医用高分子制品包装、标志、运输和贮存 3 分类 3. 1 过滤器分为以下二类。 3.1.1 空气过滤器 3.1.1.1 麻醉包配套用空气过滤器（简称麻醉空气过滤器） 3.1.1.2 麻醉气路过滤器 3.1.1.3 血浆管路配套用压力监测过滤器（简称压测过滤器） 3.1.2 药液过滤器 3.1.2.1 精密过滤输液器配套过滤器（简称精密过滤器） 3.1.2.2 避光精密过滤输液器配套过滤器（简称避光过滤器） 3.1.2.3 麻醉包配套药液过滤器（简称麻醉药液过滤器） 3.1.2.4 输注泵配套过滤器（简称输注泵过滤器） 3. 2 过滤器结构如图a、b所示
SB-SOP-GY-017-00 BT蠕动泵标准操作程序
目的：建立二层制剂车间B/T蠕动泵标准操作规程，规范B/T蠕动泵的操作使用方法，保证设备的安全完好运行。 范围：本规范适用于B/T蠕动泵的使用。 责任人：操作人员、制剂车间主任、设备部。 内容： 1慨述 B/T蠕动泵是由蠕动泵、硅胶管及控制系统构成，通过对已澄清过滤的纤维蛋白原过滤液和凝血酶原溶液进行超滤的动力设备，来达到使已澄清过滤的纤维蛋白原过滤液和凝血酶原溶液加压超滤目的，本设备安装在内二层制剂车间精制和浓缩过滤间，主要用于主体胶和催化剂在生产中超滤动力的作用。 2操作使用程序 2.1.开机前检查 2.1.1检查设备是否处于完好状态并挂有“完好停机”状态标志牌。 2.1.2检查设备是否清洁并挂有“已清洁”的状态标志牌，并确认是否在设备清洁有效期内。 2.1.3检查设备管路连接否完好齐备。 2.2开机操作 2.2.1准备工作就绪并检查确认后，从设备上取下“完好停机”的状态标志牌，同时挂上“完好运行”的状态标志牌，注明当前生产的产品名称、规格和批号。 2.2.2插上电源插头,打开控制器开关,主电源接通绿色指求灯亮。 2.2.4旋转调速旋钮,电机速度逐步上升至最佳数值。 2.2.4观察压力表,表压不得＞0.3Mpa，否则会损坏超滤组件。
2.3停机操作 2.3.1旋转调速旋钮至0位，使主电机速度下降并停止。 2.3.2关闭主机电源，拨去插头断电源，以防发生意外事故。 2.3.6从设备上取下“完好运行”的状态标志牌，同时挂上“完好停机”的状态标志牌。 2.3.7从设备上取下“已清洁”的状态标志牌，同时挂上“待清洁”的状态标志牌。 3.注意事项 3.1非本机操作人员严禁开动本机。 3.2工作中出现故障需紧急停机，按下开关按钮即可。 3.3机器运转过程中，绝对不允许用手或其它工具伸进转动部位。 3.4因紧急停机后，需重新按下开关按钮，方可运转。
沸腾制粒机标准操作规程
一目的：规范沸腾制粒机标准操作，保证设备正常运行，延长使用寿命 二范围：FL-300沸腾制粒机操作人员 三责任：操作人员、质量管理部、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容： 1 操作法 1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。 1.2生产前准备工作 1.2.1首先要检查空压机运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。 1.2.2接通控制电源。 1.2.3接通空压机电源开关并启动，压缩空气输出压力至0.7mpa。 1.2.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。 1.2.5检查电流表、气压表、电压表是否正常。 1.2.6检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。 1.2.7将自动/手动开关置于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。 1.2.8将自动/手动开关置于自动，检查自动程序是否正确。 1.2.9将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在桶体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏：布袋系的太松，布袋上粉尘不易脱路，然后检查布袋是否有破损。 1.2.10将流化床推进主机内，开顶升将中筒体用螺栓固定。 1.2.11根据工艺要求配好粘合剂。 1.2.12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。 2.2生产操作 2.2.1启动控制柜电源 2.2.2调节气源压力0.6～0.7Mpa。 2.2.4开顶升开关，密封主机。 2.2.5将调风门调至2/3位置。 2.2.6将控制面板的自动/手动开关置于手动，关闭左、右风门。 2.2.7启动风机，待风机电流平衡后，打开左、右风门，并将自动/手动开关置于自动。 2.2.9调节进风温度（根据物料工艺设定）。 2.2.10调节风量，观察物料流化至中筒体视镜位置为佳，然后锁紧手柄。 2.2.11待物料温度上升并混合10分钟后，调节雾化压力至0.2～0.4Mpa（根据粘结剂浓度和颗粒度调节）。 2.2.12 启动蠕动泵调节喷液速度。 2.2.13 30分钟一次取样检查颗粒大小。 2.2.14制粒完毕后，关闭蠕动泵进行干燥。 2.2.15干燥过程中，观察出风温度，待出风温度50℃上下（视物料和经验而定），停止风机。 2.2.16调节气雾至0 Mpa。 2.2.17将自动/手动开关置于手动，关闭左右风门。 2.2.18清灰数次，然后打开左右风门。 2.2.19开顶升，卸料。 2.2.20 填写相关记录。
蠕动泵的功能介绍与故障分析
蠕动泵的功能介绍与故障分析 一，安全注意事项 危险：请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！ 请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！ 危险：安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！ 警告：泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！ 安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！ 警告：再连接外控或通讯接口时，请切断电源！ 警告：请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！ 警告：本产品不建议直接用于医疗。 二，部件及接口 泵头触摸屏泵头固定架 联轴节驱动器 电源插孔 电源开关 外控接口 RS232接口 风扇
三，显示面板及操作按键 ：启停键。控制泵的启动和停止 ：方向键。控制泵运转的方向，顺时针和逆时针之间切换 ：全速键。泵以最高的转速运行，用于充满或排空液体 ：简易分装。设置简易分装量或者启动简易分装 触摸显示屏 A:键盘锁。当键盘锁定时，无法进入修改控制模式和系统参数。点击图标，锁定和解锁之间切换，图标如下： B:静音键。触摸提示音和按键音开启或关闭。图标如下： C:控制模式。点击图标进入控制模式选择界面，共有四种模式 内控模式：泵的操作由按键和触摸屏控制； 脚踏模式：泵的启停由脚踏开关控制，其他参数由按键和触摸屏控制； 电流模式：泵的流量由外部模拟量4-20mA控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。 电压模式：泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制，启停和方向由外部信号控制，按键不起作用。 D:快速设定。点击图标进入快速设定界面，可对累计液量和累计次数清零。图标如下图 E:系统设置。点击图标进入系统设置菜单，可再选择相应菜单修改参数。图标如下图 F:流量设置。显示当前的流量。在停止状态下，可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值，注意对话框上的数值范围和流量单位。 G:流量单位。显示当前的流量单位，在停止状态下，点击其可改变单位。具体单位如下： 微升/分，毫升/分，升/分 H:微调键。实时调整流量，点击一下加号图标，流量增加一个最小单位；点击一下减号图标，流量减少一个最小单位。长按键持续1秒，流量快速增加或减少。如下： I:通讯状态。显示当前通讯是否连接，具体如下:
输注泵流量参数测试仪
1、概述： SY-B输注泵流量参数测量仪是根据YY 0451-2003 一次性使用输注泵和YY 0451-2010 一次性使用便携式输注泵非电驱动中的有关条款而设计制造的，用于测量输注泵平均流量、瞬时流量的专用测量设备。 该测试仪由PLC可编程控制器、液晶触控屏、电子天平、机载打印机等组成。屏幕采用全中文显示，用触控屏进行选项、设定、操作，使用方便，显示清晰，可同时测量八个输注泵，并可有机载打印机分别打印出测量结果，流量与时间的曲线图。 2、技术参数 2.1 环境： 工作温度：15～25℃ 相对湿度：45～80％（RH） 电源电压：220V±22V 电网频率：50HZ±1HZ 2.2 显示方法 2.2.1采用5.7寸单彩液晶触控屏显示。 2.2.2采用触控键控制液晶屏上的菜单。 2.2.3实时显示平均流量、瞬时流量。 2.3 有效加载量程0-400g，分辨率0.01g，误差不大于读数的±1%。 3、使用方法 将电子天平安和主机放在工作台上，将称台安在电子秤上，安装好电源。连接好天平与测试仪后面板上的通讯接口，1对1、2对2，测试仪插上电源。打开测试仪的电源开关，预热10分钟。 4、操作说明 4.1测试仪接通电源后，如图1 SY-B 输注泵流量参数测量仪 主菜单 上海远梓电子科技有限公司研制 图 1
按下“主菜单”后屏幕显示如图2 输注泵流量测试主菜单 试验编号××××类型固定 温度××. ×℃湿度×× %（RH）计量 样品编号 k值充装容量公称容量公称流量 1 mL mL mL/n 测试 2 mL mL mL/n 测试 3 mL mL mL/n 测试 4 mL mL mL/n 测试 5 mL mL mL/n 测试 6 mL mL mL/n 测试 7 mL mL mL/n 测试 8 mL mL mL/n 测试 系统时间调整进入测试屏幕 09-08-25 08：31：12 图 2 按类型依次显示固定或可调二选一。 按“试验编号”、“温度”、“湿度”、k值、充装容量、公称容量、公称流量下将显示数值键盘。 例试验温度为25.5℃，如图3中依次按键盘中“2”、“5”、“.”、“5”再按“Ent”确认并返回主菜单，此时主菜单上温度确定为25.5℃。同理设定试验编号、湿度、K值、充装量、公称容量、公称流量。 注：K值设定不可大于1。 数值键盘 1 2 3 Esc 4 5 6 Clr 7 8 9 Del - 0 . Ent 图 3
CEMS系统运行操作规程
CEMS系统运行操作规程 一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理。 1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。 2、严格执行CEMS有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。 启动设备前请详细阅读CEMS用户手册，严格按照手册规定内容进行操作。 一、启动CEMS 请按下列步骤启动CEMS 步骤 1、按顺序合上前面板断路器
2、打开分析仪后面电源开关 3、等待分析仪进入检测和自动校零 4、接通光端机电源，向环保局传输数据。 5、打开分析仪就地计算机，进入监测画面。 二、运行操作 1、仪表预热10分钟后，开始正常测量 2、调节样气流量，调节阀将流量控制在0.6L/min~1.2L/min 3、观察气体分析仪显示画面，看数据测量是否正常 CEMS技术管理制度 一、日常校准 分析仪表具有自动校准功能，每12个小时自动校准一次 U23红外气体分析仪：15-30天校准一次 流量计校准： 6-12个月校准一次 1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自 动零点校准功能) 2、每两个月对氧化锆过行校准比对 3、每年对取样泵进行内部检查（停设备） 4、每年进行加热管和加热带检查（停设备） 5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换（停设备） 6、每年进行一次PLC检查（停设备） 7、每年进行一次数采系统的要检查（停设备）
8、每年对烟气流量计进行校准（停设备） 10．每年对U23传感器进行一次检测，每两年更换一次（注：因传感器备件贵，采用的方法是不能用时在进行更换），停设备 二、维护与保养 1、日常检查 ●分析仪检查 检查项目检查内容 样气流量流量显示为0.6L/min-1.2L/min 有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码 ●取样系统 检查项目检查内容及措施 湿度过滤器有水渍变色→更换 抽气泵是否运转→不转动则维修或更换 电磁阀有无堵塞→清理、维修 取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修 疏水过滤器有积水→反吹除水 蠕动泵是否转动→不转动则维修 排水是否正常→更换蠕动泵管 冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修 伴热管；检查伴热管温度是否在110℃左右
连续流动分析仪操作说明
连续流动分析仪操作说明 一、注意事项 1、切换泵管时，把仪器的电源关闭或者把SPEED CONTROL打到OFF档。 2、分析总氮或硝氮前，先走缓冲溶液，待其充满管路后（约10min）才能打开镉柱阀；分 析完后，先关闭镉柱阀，才能提起缓冲溶液泵管放入蒸馏水中冲洗模板。 3、分析总磷和磷酸盐指标时，试剂C（NaOH溶液）一定要等其它试剂放入15min后才能放 入，负责膜易破；分析完成后，要先取出试剂C放入蒸馏水中，然后再取出其它试剂。 4、TN和TP指标共用前处理设备，所以这两个指标切换时需要同时切换二次进样管、检测 器的滤光片、流通池和TN/TP阀；切换TN/TP时，加热器和气压盒的开关可以不关，一 定先要把压力放掉后，才能更换二次进样管；加压前，一定要先把泵盖合上；二次进样 管里面不要有气泡（有气泡样品量就偏少，若有气泡检查一下是否有试剂没有加）；分 析TN指标时，TiCl4试剂可以不用加。 5、分析高锰酸盐指数时，需要先打开冷凝水的水龙头，再打开两个95℃加热器；分析完成 后，先关闭加热器，用蒸馏水冲洗30分钟后再关闭冷凝水。 6、分析氨氮指标是需要打开旁边的40℃加热器。 二、操作说明 1、先开电脑（桌面完全打开） 2、打开数据转换器，等显示屏上的字出现 3、打开取样器（开关在后面），卡上打算取样的取样针的泵管（左边是2号铂金针，可以耐 酸，右边是1号普通不锈钢针），（若单针取样，取样一根泵管，排废两根泵管要同时卡上） 4、放下空气泵管的拉环，卡上需要使用的泵管，打开反应池的电源，合上反应池上的蠕动 泵盖 5、打开相应的冷凝水管、加热器和加压器 6、把蠕动泵管插入到相应的试剂中（可以把泵管先放在蒸馏水中走一段时间，看泵管是否 漏液；需要走试剂快点，可以把SPEED CONTROL切换到HIGH档；做样时还是要切换到NORMAL档） 7、确保流向镉柱的也起是缓冲溶液，而且没有气泡，才能打开镉柱 8、打开软件（密码：Ctrl+F12），选择合适的模块 9、设置取样时间：单击控制，单击取样器，设置取样器的取样时间和冲洗时间等，单击OK 10、编辑表格：单击表格，选择编辑表格，先设置T峰，再设置冲洗，之后再给样品编号， 一般做10‐20样中间加一次冲洗，样品分析完，最后也要设置冲洗 11、检查方法：单击方法，单击需要做的指标比如TN，选择编辑一个方法（方法一般不用 改动）；带标准做的方法：单击方法，校正，标准品名S1‐S5输入相应的浓度，选中 12、检查基线：单击基线，选择需要做的指标比如TN，单击开始，过几秒钟，单击峰形图， 等基线稳定后（约10min）就可以开始做样，关闭峰形图，单击停止，取消选择需要做的指 标比如TN，取消选择右边的基线 13、分析样品：单击分析，选择需要做的指标比如TN，单击开始，弹出保存运行文件窗口， 输入文件名，单击OK，按照表格做样 14、样品做完后，先关闭镉柱
喷雾干燥机安全操作规程模板_1
工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下
TOC仪使用操作规程
******************有限公司 设备管理标准操作规程 HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪标准操作规程 1、目的：建立HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪标准操作规程。 2、引用标准：《HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪使用说明书》。 3、适用范围：HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪日常使
用、维护、保养。 4、责任：质保部QC、质保部负责人、设备部。 5、内容： 5.1工作原理 1—螺旋石英玻璃管2—紫外灯3—电导率传感器 4—延迟线圈5—蠕动泵 图5-1 工作原理示意图 5.1.1水样通过进样口进入仪器后由分流器分成相等的两份，其中一份通过延迟线圈4，进入二氧化碳传感器3检测未经氧化的样品的电导率值，另一份通过螺旋石英玻璃管1，并在紫外灯2的照射下将水中有机氧化分解为二氧化碳，进入二氧化碳传感器3检测经过氧化反应后的样品的电导率值。TOC值则是根据水样的电导率值在UV灯氧化前后的变化，通过相应的运算取得，最后废液通过蠕动泵5，从排液管排出。 5.2使用与操作方法 5.2.1 开机接通电源，将开关调至“ON”档即开始自检后，点击触摸屏右下角的“进入”模块，进入仪器菜单界面。 5.2.2 登录电机用户菜单的“登录” 模块，输入用户名和密码，即
可登录，修改样品信息，只有登录成功才能更改仪器参数和输出数据。 5.2.3 运行分析将进样管插入样品溶液中，点击“运行分析”，界面开始显示样品进度条，带一个样品检测完毕后，记录数据（如有必要），点击“返回”键返回运行界面，更换一个样品重复上述步骤，直至检品检测完毕。 5.2.4 关机样品检测完毕后，点击返回至运行分析界面，取出进样管，关闭开关，拔掉电源，即可。 5.2.5 清洁仪器，罩好防尘罩。 5.2.6 作好《精密仪器使用记录》《精密仪器维护、保养记录》（见《精密仪器管理标准》附录A），并及时交设备部归档。 5.3 仪器的日常保养与维护 5.3.1 HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪设有面板按键：W ASH、FAST、SLOW、ALARM、SELFTEST。仪器长期不使用或者管路进气泡时，按W ASH键进行管路冲洗。 5.3.2 注意事项： 5.3.2.1 进样管运行时应没入液面以下，管口置于溶液底部，关机状态液应让管路浸在纯化水中。长期不使用仪器，应将管路中液体排空，并将进样管用封口膜封住，防止污染。 5.3.2.2 仪器内部管路有气泡时，监测数据会受到干扰。若观测到透明的teflon管中有气泡时应用纯水冲洗管路直至气泡完全排出，具体方法见5.3.1. 5.3.2.3 仪器正常运行时排液管应有液体滴出。若排液管不能正常出水，说明管路堵塞或管路内含有较多气泡，应逐步检查管路。可连接注射器将管路中气泡或者堵塞物抽出，使管路通畅。 5.3.2.4 检测水样中含有不容性微粒时必须对水样进行过滤，滤膜
IPC-蠕动泵简单操作说明讲述
IPC_蠕动泵简单中文操作说明 ●仪器版本4.05 ●使用前设置管径步骤 1.关机 2.长按settings键并开机。接下来屏幕会 显示 3.这时候按ok键，进入后会闪烁显示管径。 可以按上下键选择合适管径后按 ok键。 4.然后关机重启。
蠕动泵具体使用方式 下面逐一介绍各个工作模式： 一、单纯蠕动 这种模式是开机后默认模式。 亦可以用此键选择到此状态下。此时LED显示速度值，可以直接用上下键调节。 开始工作按此键。 运行时LED还是显示速度值。暂停工作按此键 。 单纯蠕动：指不定量不定时永久蠕动。但是可以再工作
过程中改变速度和方向。 在工作过程中可以通过上下按键微量调节转速（不建议大幅度调节转速，如果大幅度调节转速超过仪器会强 制终止）。如需快速排空或者短时间快速，可按住 MAX CAL键实现高速。但是注意是短时间使用，不建议长时间持续使用。 在工作过程中可以改变蠕动方向。直接按此键，实时改变方向。 二、定量蠕动 开机后使用此键选择到 此状态下。此时LED屏显示的是容积。 开始工作按此键。 运行时LED显示实时容积值（累加递增） 暂停工作按此键。
定量蠕动：指定容积数量进样或者排空，工作过程中会实时显示已进样或者排空容积，直到实时容积变化到设定容积时停止工作。此模式下速度不可变，如需改变速度请在单纯蠕动模式下修改好速度再到此模式下运行。工作过程中不可改变方向，只有在暂停情况下才可以改变方向（注意改变方向后定量重新计数）。 在进入定量蠕动模式后请注意显示设置容积。修改容积请用上下键。 在工作过程如果需要改变方向，先按暂停工作。再 按结束此次工作。再改变方向。后需要继续工作请按。
喷雾干燥机安全操作规程示范文本
喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自 动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再 次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控 制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其
流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂