节能现场拉拔类作业指导书
现场拉拔检测(完整版)
拉拔检测上岗取证讲稿⑴DG/TJ 08－003－2000 建筑锚栓抗拉拔、剪切性能试验方法⑸JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统⑵JGJ 110－2008 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准⑹DG/TJ 08-2038-2008 建筑围护结构节能现场检测技术规程⑶JGJ 145－2004 混凝土后锚固技术规程⑺CECS 146：2003 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程⑷JG 149—2003 膨胀聚苯板抹灰外墙外保温系统拉拔检测锚拴的二大类型化学植筋（俗称种植钢筋）：由带肋钢筋或长螺杆用化学锚固胶固定于混凝土孔中的一种后锚固生根钢筋。
它设计的破坏形式仅限于钢材破坏一种模式。
膨胀类锚栓：（有多种型式详见JGJ 145规程2.1.2～2.1.5）。
①②化学植筋锚栓DG/TJ08－003－2000建筑锚栓抗拉拔、剪切性能试验方法一、DG/TJ08－003规范说明1. 适用范围、检测项目、技术标准本规范适用于预埋或后置锚栓的抗拉拔性能的试验，试验可在室内进行也可在室外进行。
1.1. 检测项目建筑锚栓、化学锚栓抗拉拔力；…………………………………建筑锚栓、化学锚栓拉拔后位移。
1.2 技术标准DG/TJ08-003-2000《建筑锚栓抗拉拔、抗剪切性能试验方法》2. 仪器设备××－××型锚杆拉力计及支架。
量程：0～300kN；行程：80mm。
分辨率：0.1kN；示值误差: ±2%。
百分表，量程：15mm；分度值：0.01 mm。
游标卡尺：0～150mm；分度值：0.02mm。
3. 环境条件拉力计适用温度为－10℃～＋40℃。
相对湿度：不大于90％。
试验内容化学粘结锚栓其他锚栓测试支点间距S锚栓至边缘或试验框架的最小距离M测试支点间距S锚栓至边缘或试验框架的最小距离M抗拉拔 2.0hef 1.0hef 4.0 hef 2.0 hef 抗剪4.0hef2.0hef4.0 hef2.0 hef注：表中hef 为锚栓的锚固深度。
要求 天后保温板粘结强度现场拉拔试验作业指导书
钢制垫：采用与拉拔仪相适应的环形钢垫板，垫板受力后不应发生 变形。 四、检测步骤 1.在选定的检验批范围内，选取的检验试件位置距离基体边缘不宜小 于 150mm
④在胶粘剂固化过程中，不得受到任何扰动，待其固化后再进行试 验。 （2）测量粘结强度
使用切割锯沿标准块边缘切割保温板材试样，断缝应从试样表面
垂直切割至粘结砂浆或基体表面，且试件四周不得与原保温板有连接。 在此过程中应注意尽量不扰动钢标准块。
将拉力杆与标准块垂直连接固定，安装多功能拉拔仪，在拉拔仪 支腿下放置垫板，调整仪器使拉力方向与标准块垂直。调整仪器活塞升 出 2mm 左右，将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。
匀速摇转拉拔仪手柄进行加载，直至试样破坏，记录数字显示器 的峰值和破坏状态，峰值即为该试样的粘结力值，精确与 0.01KN。记 录试破坏形式。
④在每个完成拉拔试验的试样上标记试样序号，使钢直尺测量试样 断开面每对切割边的中部长度（精确到 1mm）作为试样断面边第长， 用于计算该试样的断面面积。
⑤对于使用复合酚醛保温板、泡沫混凝土保温板、喷涂聚氨酯保温 材料等拉伸粘结强度较低的保温材料，可先使用切割锯或锯齿刀按照标 准块尺寸进行切割，然后在切割后的保温板上粘贴钢标准块。粘贴时， 胶粘剂可使用黏度较低的粘结胶。 2.无网现浇保温系统的检测 （1）依据 JGJ144-2004 标准，无网现浇保温系统现场粘结强度试验应 在现场实体上的混凝土浇筑养护 28d 后进行，应采用尺寸为 100mm×100mm 的钢标准块，9 个检测点布置如下图所示。
DB11/T 584-2008 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004 二、抽样规则 1.采用相同材料，工艺和施工做法的墙体，按扣除窗洞后每 1000 ㎡ 的保温墙面面积划分为一个检验批，不足 1000 ㎡也为一个检验批。 2.检测应在检测机构、监理（建设）、施工方三方人员在见证下实施。 检测点兼顾不同朝向和楼层，在工程中均匀分布，每个检验批随机选取 3 个后置锚固件进行检测。取样部位应确保检测时操作安全、方便。 三、检测设备、工具及要求 1.采用的多功能拉拔仪，应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》 JG 3056 的规定，系统误差不应超过全量程的 1.5％。 2.辅助工具：
拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、任务背景拉力试验是一种常见的力学实验，用于测试材料的抗拉强度和延展性能。
本次拉力试验作业旨在通过实验操作，掌握拉力试验的基本原理和操作步骤，以提高实验操作技能。
二、实验目的1. 理解拉力试验的基本原理和测试参数的含义；2. 学会使用拉力试验机进行拉力试验操作；3. 掌握拉力试验数据的处理和分析方法。
三、实验器材和试样准备1. 实验器材：拉力试验机、计算机、试样夹具等；2. 试样准备：根据实验要求选择合适的试样材料，并按照标准规定的尺寸和形状进行制备。
四、实验步骤1. 打开拉力试验机电源，并确保连接正常；2. 将试样夹具安装在拉力试验机上，调整夹具宽度和夹紧力，确保试样夹持坚固；3. 将试样夹具与拉力试验机连接，确保连接坚固；4. 打开拉力试验机的控制软件，并进行相关设置，如选择试验类型、设置拉伸速率等；5. 将试样夹具上的试样放置在拉力试验机夹具之间，并确保试样的位置正确；6. 启动拉力试验机，开始进行拉力试验；7. 实时观察试样的拉伸过程，并记录拉力试验机显示的拉力-位移曲线；8. 当试样发生断裂或者达到设定的终止条件时，住手拉力试验；9. 记录试样断裂前的最大拉力值、断裂位移等试验数据；10. 将试样从夹具中取出，并进行必要的观察和测量。
五、实验数据处理和分析1. 根据实验记录的拉力-位移曲线，可以计算试样的应力-应变曲线；2. 根据试样的断裂位移和断裂前的最大拉力值，可以计算试样的抗拉强度和延伸率等力学性能指标；3. 对实验数据进行统计分析，绘制相应的图表，以便进行数据比较和结果分析。
六、实验安全注意事项1. 操作拉力试验机时，应注意安全，避免夹伤手指；2. 在实验过程中，注意试样的破裂可能会产生尖锐的断裂面，避免受伤；3. 实验结束后，及时关闭拉力试验机电源，保持实验室的整洁和安全。
七、实验结果和结论根据实验数据处理和分析的结果，可以得出试样的拉伸性能指标，如抗拉强度、延伸率等。
拉拔力测试作业指导书
作业指导书
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设备名称 推拉力计 文件编号 S0-009（A ） 版 本 B 适应产品 FFC 系列
发行日期
2009/6/20
页 次
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一、 操作步骤：
1.打开电源开关，调整调速开关，使拉拔速度为25±3mm/min.
2 、将FFC 插入测试的产品，一端固定在上夹具，另一端固定在下夹具。
3.按下归零按钮，同时旋转表盘，使指示针归零。
4.按下下降按钮
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作业指导书
设备名称 推拉力计 文件编号 S0-009（A ） 版 本 B 适应产品
FFC 系列
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二、 注意事项
1. 测试时一定要归零。
2. 治具上升时不要顶住拉力计，避免造成拉力计损坏。
3. 量测完成后清洁量测平台，保持清洁。
4. 当设备发生异常时，立即停止使用，并报告上级主管，联络机修人员调试。
核 准 审 核 制（修）定 尚方军
齐章橙
JERRY
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5.当FFC 从产品中拔出时，按下停止开关，关闭电源。
6.检验产品上盖是否会自动翻开。
读出
并记录指针指示的数据。
节能拉拔
现场检测： 应提前半天通知委托单位作准备工作： 通知监理（建设）方及施工方见证人到达检测现场 对检测全过程进行见证； 进入现场后，检测项目负责人进行人员的安排，各 负其责； 严格按照检测方案实施检测： 按检测方案确定的检测部位，用环氧树脂胶或类似 胶粘剂把100mm×100mm标准板粘到保温材料表面上， 等胶粘剂完全凝结后，用切割机沿标准板四周切透 胶粘剂层，保温材料至基层，按《建筑工程饰面砖 粘结强度检验标准》 JGJ/T110-2017的方法进行 粘结强度检测。
检测报告
检测项目负责人依据检测项目委托单、检测方案、原始记录、数据处理结果等编 写检测报告，检测报告应结论准确、用词规范、文字简练、清晰整洁。 报告内容如下：
a.委托单位名称、工程地址；
b.建筑工程概况，如工程名称、结构类型等； c.设计单位、监理单位及施工单位名称； d.仪器设备情况； e.检测项目及检测依据； f.检测数量； g.检测日期、报告完成日期；
检测全过程流程
检验批的划分 对于在混凝土或抹灰面上后粘保温板材的做法（如EPS板 薄抹灰外墙外保温系统），当采用相同材料、工艺和施 工做法的墙面，每500-1000m2面积划分为一个检验批， 不足500 m2也为一个检验批。检验批的划分也可根据与 施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位 与监理（建设）单位共同商定。在每种类型的基层墙体 表面上取5处有代表性的部位分别涂胶粘剂或界面砂浆， 面积为3～4dm2，厚度为5～8mm。干燥后应按现行行业 标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ 110规定 进行试验，断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层 表面。
h.检测结果和结论；
i.检测人、审核人、审定人的签名； j.对检测报告公章和骑缝章
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拉力试验作业指导书
拉力试验作业指导书一、背景介绍拉力试验是一种常见的力学试验方法，用于测试材料在拉伸过程中的力学性能。
本作业指导书旨在为进行拉力试验的实验人员提供详细的操作指导和注意事项，确保试验的准确性和安全性。
二、实验设备和材料1. 拉力试验机：型号XXX，最大载荷XXXXN，精度XXXXN；2. 试样：根据实际需要选择合适的试样材料和尺寸；3. 夹具：根据试样形状和尺寸选择合适的夹具；4. 测试软件：用于控制拉力试验机和记录试验数据的软件。
三、实验准备1. 检查拉力试验机的工作状态，确保其正常运行；2. 根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具，并将试样固定在夹具上；3. 启动测试软件，确保其与拉力试验机的连接正常；4. 设置试验参数，包括载荷速度、试验方式等，根据实际需要进行调整。
四、实验操作步骤1. 将夹具装夹好的试样放置在拉力试验机的夹具上，并确保试样的位置正确；2. 调整试验机的初始位置，使试样处于初始状态；3. 启动测试软件，开始试验；4. 根据设定的试验参数，拉伸试样，记录试验数据；5. 当试样达到破坏点或达到设定的终止条件时，停止试验；6. 停止测试软件，将试样从夹具上取下，并进行必要的记录和标记。
五、实验注意事项1. 在进行拉力试验前，必须对拉力试验机进行校准，确保其精度符合要求；2. 在选择试样和夹具时，应根据试验要求和试样的特性进行合理选择；3. 在试验过程中，应严格按照设定的试验参数进行操作，不得随意更改；4. 在试验过程中，应密切观察试样的变形情况和试验机的工作状态，如发现异常应及时停止试验；5. 在试验前，应对试样进行外观检查，如有明显缺陷或损伤应更换试样；6. 在试验过程中，应注意保持试样和夹具的干净，避免杂质对试验结果的影响；7. 在试验结束后，应及时清理试验现场，并对试验数据进行整理和分析。
六、实验数据处理1. 将试验数据导出到电脑中，并进行必要的数据处理和分析；2. 根据实验要求，计算并绘制试验曲线，如应力-应变曲线、载荷-位移曲线等；3. 根据试验数据和曲线分析试样的力学性能，如屈服强度、断裂强度等。
要求18天后保温板粘结强度现场拉拔试验作业指导书
将标准块粘贴范围内的保温板材外表面污渍清除并保持干燥，当 保温层有抹面层时应清除。
胶粘剂按使用说明书规定进行配比，搅拌均匀。拌好的胶粘剂均 匀涂布于保温板材表面和标准块粘贴面上并将标准块贴于保温板材表 面，使用 U 型卡、胶带等将其固定。
无网现浇保温系统现场粘结强度试验应偏振 JGJ 144-2004 评定， 模塑聚苯板与基材的拉伸粘结强度平均值不小于 0.1MPa 并且破坏部位 应位于保温板材内部。 七、报告单格式
见附页 1 及附页 2
保温锚栓现场拉拔试验作业指导书
一、相关标准 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 《外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法）》
匀速摇转拉拔仪手柄进行加载，直至试样破坏，记录数字显示器 的峰值和破坏状态，峰值即为该试样的粘结力值，精确与 0.01KN。记 录试破坏形式。
④在每个完成拉拔试验的试样上标记试样序号，使钢直尺测量试样 断开面每对切割边的中部长度（精确到 1mm）作为试样断面边第长， 用于计算该试样的断面面积。
⑤对于使用复合酚醛保温板、泡沫混凝土保温板、喷涂聚氨酯保温 材料等拉伸粘结强度较低的保温材料，可先使用切割锯或锯齿刀按照标 准块尺寸进行切割，然后在切割后的保温板上粘贴钢标准块。粘贴时， 胶粘剂可使用黏度较低的粘结胶。 2.无网现浇保温系统的检测 （1）依据 JGJ144-2004 标准，无网现浇保温系统现场粘结强度试验应 在现场实体上的混凝土浇筑养护 28d 后进行，应采用尺寸为 100mm×100mm 的钢标准块，9 个检测点布置如下图所示。
建筑节能锚栓抗拉检验作业指导书
######工程技术有限责任公司锚栓抗拉检验作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：年月日锚栓抗拉检验作业指导书1、目的了解材料的物理特性，为合理使用与选择有关的功能材料提供依据。
2、范围适应于检测单个锚栓抗拉承载力标准值，分为材质检测和现场安装质量检测。
3、执行标准3.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG 149-20033.2《外墙保温用锚栓》 JG/T 366-20124、仪器设备4.1铆钉拉拔仪SW-MJ5/0.01kN，0-10kN。
4.2电子数显卡尺SF2000/0.01mm，0-300mm。
4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。
5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
试验环境：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
6、试样要求6.1出厂检验：正常生产尺寸公差检验5000只为一个检验批。
抗拉承载力2.5万只为一个检验批，取样数量每批次十只。
尺寸工程连续十五批连续通过，同时抗拉连续三批一次通过，可将前者检验批加大到一万，后者加大到五万。
6.2型式检验：五万只为一检验批。
7、材质检测试验步骤7.1试样：C25混领土试块，尺寸根据锚栓规格确定。
锚栓边距、间距均不小于100mm，锚栓试样10件。
7.2将锚栓安装在混凝土试块上，利用拉伸夹具将试件在试验机上进行强度测定，均匀稳定加载，且荷载方向垂直于混领土试块表面，加载至出现锚栓破坏，记录破坏荷载值、破坏状态，并记录整个试验的位移值。
7.3试验结果：对破坏荷载值进行数理统计分析，假设其为正态分布，并计算标准偏差。
F 5%=F平均·(1-ks·v)F5%—单个锚栓抗拉承载力标准值，kN；F平均—试验数据平均值，kN；主题锚栓抗拉检验作业指导书生效日期k s —系数,n=5(试验个数)时, ks=3.4；n=10时, ks=2.568；n=15时, ks=2.329；v —（变异系数）=α（标准偏差）/ F平均。
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作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
目录修改页职业道德规范目录第一章饰面砖粘结强度检测第二章保温层粘结强度检测第三章锚固件拉拔检测第四章附表第一章饰面砖粘结强度检测1.1适用范围适用于建筑工程外墙饰面砖粘结强度的检验。
1.2依据标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-20081.3检验批1.3.1 预置墙板复验应以每1000m2同类带饰面砖的预置墙板为一个检验批，不足1000m2应按1000 m2计，每批应取一组，每组应为三块，每块板应制取1个试样对饰面砖粘结强度进行检验。
1.2.3现场检验现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以1000 m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000 m2应按1000 m2计，每批应取一组三个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。
1.4检验时间采用水泥基胶粘剂粘贴外墙饰面砖时，可按胶黏剂使用说明书的规定时间或在粘贴外墙饰面砖14d及以后进行饰面砖粘结强度检验。
粘贴后28d以内达不到标准或有争议时，应以28～60d内约定时间检验的粘结强度为准。
1.5检验仪器1.5.1多功能拉拔仪1.5.2钢直尺1.5.3标准块（95*45适用于除陶瓷锦砖以外的饰面砖试样40*40适用于陶瓷锦砖试样）1.5.4手持切割锯；1.5.5胶黏剂，粘结强度宜大于3.0Mpa；1.5.6胶带。
1.6检验方法1.6.1 断缝应符合下列要求：1.6.1.1 断缝应以饰面砖表面切割至混凝土墙体或砌体表面，深度应一致。
对有加强处理措施的加气混凝土、轻质砌块、轻质墙板和外墙外保温系统上粘贴的外墙饰面砖，在加强处理措施或保温系统符合国家有关标准的要求，并有隐蔽工程验收验收合格证明的前提下，可切割至加强抹面层表面。
1.6.1.2 试样切割长度和宽度宜与标准块相同，其中有两道相邻切割线应沿饰面砖边缝切割。
1.6.2 标准块粘结应符合下列要求：1.6.2.1 在粘结标准块前，应清除饰面砖表面污渍并保持干燥。
当现场温度低于5℃时，标准块宜预热后再进行粘贴。
1.6.2.2 胶黏剂应按使用说明书规定的配比使用，应搅拌均匀、随用随配、涂布均匀，胶黏剂硬化前不得受水浸。
1.6.2.3 在饰面砖上粘结标准块可按图4.0.3-1和图4.0.3-2进行，胶黏剂不应粘连相邻饰面砖。
1.6.2.4 标准块粘贴后应及时用胶带固定。
1.6.3. 粘结强度检测仪的安装和测试程序应符合下列要求：1.6.3.1 检测前在标准块上应安装拉力杆。
1.6.3.2安装千斤顶，使拉力杆通过穿心千斤顶中心并与标准块垂直。
1.6.3.3 调整千斤顶活塞时，应使活塞升出2mm左右，并将数字显示器调零，再拧紧拉力杆螺母。
1.6.3.4检测饰面砖粘结力时，匀速摇转手柄升压，直至饰面砖试样断开，并记录数字显示器峰值，该值即是粘结力值。
1.6.3.5 检测后降压直千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。
1.6.3.6 试样断面面积取断缝所包围的区域承受法向拉力实际断开面面积，试样断面边长取试样断开面每对切割边的中部长度，测量精确到1mm ，切割边的中部长度值一般接近两端和中部三个测量值的平均值。
1.6.3.7按受力断开的性质确定断开状态，当检测结果为胶黏剂与饰面砖的界面断开或饰面砖为主断开时且粘结强度不小于标准平均值且断裂符合要求时，检测结果取断开时的检测值，能表明该试样粘结强度符合标准要求，如果粘结强度小于标准平均值要求时，才应分析原因，采取对光滑饰面砖试样试样表面切浅道增强胶黏剂粘结措施，并重新选点检测当基体以外的各层粘结强度很高时出现基体断开是正常断开是正常现象，除非断缝时切坏了基体表层且粘结强度小于标准平均值要求时需要重新选点检测外基体断开时的检测值也作为粘结强度时否合格的结果。
1.7粘结强度的计算与评定3ii i 10× S X =Ri R = 第i 个试样粘结强度（Mpa ）,精确到0.1Mpa ；i X = 第i 个试样粘结力(KN),精确到0.01kN ；i S =第i 个试样断面面积（mm 2）,精确到1mm 。
每组试样平均粘结强度应按下式计算：∑=31i im R 31=Rm R ——每组试样平均粘结强度（Mpa ）精确到0.1Mpa 。
现场粘贴的同类饰面砖，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格；当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格。
当一组试样只符合下列两项指标要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格： A 每组试样平均粘结强度不应小于0.4Mpa ；B 每组可有一个试样的粘结强度小于0.4Mpa,但不应小于0.3Mpa 。
带饰面砖的预置墙板，当一组试样均符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为合格；当一组试样均不符合下列两项指标要求时，其粘结强度应定为不合格。
当一组试样只符合下列两项指标要求时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两组试样检验，若检验结果仍有一项不符合下列指标要求时，则该组饰面砖粘结强度应定为不合格：A 每组试样平均粘结强度不应小于0.6Mpa；B 每组可有一个试样的粘结强度小于0.6Mpa,但不应小于0.4Mpa。
1.8注意事项1 检测时应正确佩戴安全帽，需高空作业时应系好安全带注意安全。
2 数字压力表属碱度仪器，使用中应注意防震防湿，连接电缆与插头间不要用力拉动。
3 当数值压力表显示不全\不清湿应及时充电。
第二章保温层粘结强度检测2.1检测目的保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
2.2依据标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.3检测仪器2.3.1多功能拉拔仪2.3.2 钢直尺2.3.3 标准块（95*45适用于除陶瓷锦砖以外的饰面砖试样40*40适用于陶瓷锦砖试样）2.3.4手持切割锯；2.3.5胶黏剂，粘结强度宜大于3.0Mpa；2.3.6胶带。
2.4检测方法2.4.1以EPS板外墙外保温系统为例检测2.4.2基体与胶粘剂的拉伸粘结强度2.4.2.1 基体表面应清洁2.4.2.2 在每种类型的基层墙体表面上取五处有代表性部位分别涂胶粘剂面积为（3-4）dm2,厚度为（5-8）mm干燥后应按上章规定进行试验断缝应从胶粘剂或界面砂浆表面切割至基层表面。
2.4.2.3 基层与胶黏剂的拉伸粘结强度不应低于0.3Mpa并且粘结界面脱开的面积不应大于50%2.4.3 保温层与胶粘剂的拉伸粘结强度2.4.3.1在对粘结好的EPS板表面上取清洁无油污的三处部位粘结标准块，干燥后应按现上章规定进行试验，断缝应从EPS表面切割至基层表面。
2.4.3.2EPS板胶粘剂的拉伸粘结强度不应低于设计要求，并且破坏界面要求在EPS板上。
2.4.4抹面层与保温层的拉伸粘结强度2.4.4.1 在抹面层上选择清洁无油污的三处部位粘结标准块干燥后应按上章规定进行试验断缝应从抹面层表面切割至基层表面。
2.4.4.2 抹面层与保温层的拉伸粘结强度不应低于设计要求，并且不破坏界面要求在EPS板上。
2.5注意事项2.5.1 检测时应正确佩戴安全帽，需高空作业时应系好安全带注意安全。
2.5.2 数字压力表属碱度仪器，使用中应注意防震防湿，连接电缆与插头间不要用力拉动。
2.5.3 当数值压力表显示不全\不清湿应及时充电。
第三章锚固件检测3.1使用范围适用于外墙外保温系统机械固定的锚栓，预埋金属固定件等。
3.2依据标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043.3检验仪器SW-MJ5型铆钉、隔热材料粘结强度检测仪3.4检验方法3.4.1 根据实际检测项目安装连接头：检测铆钉拉拔力在万向节螺母上拧上铆钉拉拔头：该铆钉拉拔头有三种规格，φ3、φ5、φ8，铆钉规格从φ3～φ8均可检测。
3.4.2 逆时针转动手柄，使丝杠下降到合适的位置，再按住机体用力提起手柄以消除内力。
3.4.3 转动手柄调节连接头位置，并与铆钉连接。
3.4.4 按开关键仪表显示00.000，按向上箭头键，在液晶显示器的右上角出现“*”表示在峰值保持状态，最大拉力值可随时保持3.4.5 顺时针转动手柄，使丝杠带动连接头上移，对铆钉施加向上拉力直至拔出3.4.6 记录液晶屏显示的数值和破坏状态。
3.5数据处理与判定对破坏荷载值进行数理统计分析，假设其为正态分布，并计算标准偏差。
根据试验数据按照公式计算锚栓抗拉承载力标准值F5%)1%5v k F F s ⨯-⨯=（平均%5F ——单个锚栓抗拉承载力标准值，kN 平均F ——试验数据平均值，kNs k ——系数，n=5(试验个数)时，sk=3.4；n=10时，s k =2.568；n=15时，s k =2.329v ——变异系数（试验数据标准偏差与算术平均值的绝对值之比）.3.6注意事项3.6.1.“注意”键,该键是用来标定用的，切勿随意乱动。
仪器在出厂前已标号，“”键：设定/确认/提取功能键。
该键的作用是进入仪表的设定状态、提取处原存的设定值，待新的设定值修改完成后再按该键确认修改有效并存入仪表内存，随即再提取处下一个设定值。
3.6.2本仪器拉力额定值为5kN，标定时不能超过5.25 kN，使用时不要超过5 kN。
避免对仪器造成损坏。
3.6.3 仪器使用完后应该及时擦干净，仪表部分应该注意防水、防潮、防油、防碰撞，且远离高温。
3.6.4 检测时应正确佩戴安全帽，需高空作业时应系好安全带注意安全。
3.6.5 数字压力表属碱度仪器，使用中应注意防震防湿，连接电缆与插头间不要用力拉动。
3.6.6当数值压力表显示不全\不清湿应及时充电。
第四章附表4.1饰面砖粘结强度检测原始记录4.2饰面砖粘结强度检测检验报告4.3保温层粘结强度检测原始记录4.4保温层粘结强度检测检验报告4.5锚固件检测原始记录4.6锚固件检测检验报告。