涂装作业人员的劳动保护及安全操作(标准版)
涂装线安全操作规程范本（2篇）
涂装线安全操作规程范本第一章总则第一条为保障涂装线操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条涂装线操作人员必须严格遵守本规程，按规定操作，保证操作安全、稳定、高效。
第三条涂装线操作人员必须经过专门的培训和考核合格后方能上岗操作。
第四条涂装线操作人员必须了解涂装线设备的结构、工作原理和操作程序，熟悉所负责区域的涂装工艺要求。
第五条涂装线操作人员必须佩戴防护用品，如手套、眼镜、口罩等，确保个人安全。
第六条涂装线操作人员必须熟悉相关安全设备和应急措施，发生事故时能及时处理。
第二章涂装线的操作安全规范第七条涂装线操作人员必须了解涂装线的安全操作规范，并严格按照规范操作。
第八条在进入工作区域前，必须确保涂装线设备停止运行，并贴上停机标志，以确保人员安全。
第九条涂装线设备的工作区域必须保持整洁有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
第十条涂装线操作期间，不得随意触摸、调整设备，如无正当原因，不得随意更改操作程序。
第十一条涂装线操作人员必须熟悉设备的紧急停车按钮和应急开关的位置，以便在紧急情况下能够及时停机。
第十二条涂装线操作人员必须严禁在设备运行时离开自己的岗位，必要情况下需事先请假。
第十三条涂装线操作人员禁止穿着宽松、易挂到设备上的衣物，确保作业时不被卷入。
第十四条涂装线操作人员禁止穿戴带有金属制品的衣物、饰品等，以防触电。
第十五条涂装线操作人员禁止在工作区域内吸烟、开火和携带易燃易爆物品。
第十六条涂装线操作人员禁止用湿手触摸操作面板，以防触电。
第十七条涂装线操作人员操作过程中如发现异常情况，应及时报告，不得私自处理。
第十八条涂装线操作人员不得在非工作时间、非工作区域内进行个人活动。
第十九条涂装线操作人员不得擅自关闭、改动涂装线设备防护装置，确保设备正常运行。
第三章涂装线的维护与检修第二十条涂装线设备的维护和检修必须由专业人员进行，并按规定周期进行。
第二十一条涂装线设备维护和检修过程中，必须贴上操作禁止标志，防止误操作。
涂装车间安全管理制度(4篇)
涂装车间安全管理制度是为了保障车间的安全和生产秩序而制定的一套规章制度。
以下是一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。
一、总则1. 本制度是为了确保涂装车间的安全生产和员工的人身安全而制定。
2. 所有涂装车间的工作人员必须遵守并执行本制度。
二、车间安全设施1. 车间内必须配备消防器材，并定期检查和维护。
2. 车间内应设置合理的通风设备，确保空气流通。
3. 车间内应设置安全出口和疏散通道，确保员工的安全撤离。
三、劳动保护1. 所有车间人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行涂装作业时，必须佩戴呼吸防护设备，防止有害气体吸入。
3. 对有毒有害材料的使用必须参照相关操作规程，并严格遵守使用安全措施。
4. 禁止在车间内吸烟、违规使用明火。
四、作业安全1. 所有作业必须按照操作规程进行，禁止违章作业和过程中的随意改动。
2. 对涂装设备和工具的使用必须经过培训和授权，并定期进行检查和维护。
3. 禁止在未关闭涂料和溶剂容器的情况下离开作业岗位。
五、火灾防范1. 禁止在车间内存放易燃易爆物品，严禁使用明火和电子烟。
2. 禁止在车间内堆放杂物，确保通道畅通，方便疏散。
3. 定期对车间进行消防器材和设施的检查和维护，确保其正常可用。
六、安全教育1. 所有涂装车间的员工必须参加定期的安全培训和教育活动。
2. 新员工入职前必须接受安全知识培训，并通过考核方可上岗。
3. 定期组织安全演练，提高员工的紧急情况应变能力。
七、违规处理对于违反本制度的行为，将依据公司规定进行处理，包括口头警告、罚款、停工整顿等，严重者将追究法律责任。
八、其他事项1. 涉及涂装车间安全的其他事项，将根据实际情况通过工作会议、通知等途径进行沟通和指导。
2. 所有涂装车间人员在工作中发现安全隐患或问题，有权及时报告，共同维护车间的安全和秩序。
以上仅为一份涂装车间安全管理制度的草案，具体内容可根据车间的实际情况进行调整和完善。
涂装工安全操作规模版
涂装工安全操作规模版一、引言涂装工是在工业生产中进行喷涂、刷涂等工艺操作的专业人员。
涂装工作涉及到使用化学品、操作喷涂设备及高温设备，因此，安全是涂装工作的首要考虑因素。
为了确保涂装工作的安全进行，提高工作效率，本文将介绍涂装工安全操作规范。
二、涂装工安全操作规范1. 穿戴防护用具涂装工作中，必须穿戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、手套和安全鞋等。
这些防护用具可以有效防止涂料、溶剂、灰尘等对身体的伤害。
2. 使用合适的涂料及溶剂涂装工作中，必须选择适合的涂料及溶剂，并按照相关操作规范进行使用。
禁止使用具有易燃、易爆性质的涂料及溶剂，确保涂装工作的安全进行。
3. 做好通风设备的检查和使用涂装工作中，通风设备是必不可少的。
涂装工作过程中产生的有害气体和固体颗粒物需要通过通风设备及时排出。
因此，在进行涂装工作之前，必须检查通风设备的工作状态，并确保通风设备正常运行。
4. 注意操作过程中的安全事项涂装工作中，操作人员必须注意以下安全事项：- 涂装区域内禁止吸烟、明火等火源；- 涂装区域内禁止存放易燃物品，保持周围环境干燥清洁；- 操作过程中禁止带有金属装饰物，以免引发火花；- 避免长时间接触涂料和溶剂，防止对皮肤和呼吸系统造成伤害。
5. 定期保养和检查涂装设备涂装设备是涂装工作的重要工具，必须定期进行保养和检查。
操作人员需要确保设备的正常运行，包括喷涂枪、喷嘴、气缸等部件的清洁和维护，以及设备的漏液检查和修理。
6. 废弃物和涂料的处理涂装工作中产生的废弃物和过期涂料必须按照相关规定进行处理。
操作人员应将废弃物和过期涂料分类清理，并采取正确的处理方式，以免对环境造成污染和威胁到自身健康。
7. 做好火灾和事故应急准备涂装工作过程中可能发生火灾和事故，操作人员必须做好应急准备。
包括熟悉紧急停机和报警装置的操作方法，了解灭火器的使用及灭火战术，以及疏散逃生通道和定期进行消防演练。
8. 关注个人健康和安全涂装工作对操作人员的健康有一定影响，操作人员应注意个人的健康和安全。
涂装作业人员劳动保护及安全操作规程
涂装作业人员劳动保护及安全操作规程涂装作业人员劳动保护及安全操作规程为保证涂装作业人员的身体健康和安全，预防和减少涂装作业事故的发生，根据国家相关法规和标准，结合本企业实际情况，特制定本《涂装作业人员劳动保护及安全操作规程》。
本规程适用于所有进行涂装作业的人员。
一、劳动保护1、个人防护用品1.1、涂装作业人员必须佩戴橡胶手套、口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品。
1.2、工作人员必须按照国家标准选用适当的防护用品，不得随意更换或省略。
1.3、工作人员必须将个人防护用品存放在指定的存放位置内，确保其干净、整洁、易于拿取。
2、危险品管理2.1、对于涂装作业中可能接触到的危险化学品，涂装作业人员必须认真了解其危害性、防护措施等内容。
2.2、在涂装作业过程中，涂装作业人员必须使用标准的化学品容器，不得将化学品装入不合适的容器内。
2.3、涂装完成后，涂装作业人员必须彻底清洗涂装设备，封存危险化学品包装并将其投放到指定位置。
3、操作环境3.1、涂装作业人员必须进行体格检查，确保身体健康后方可参与工作。
3.2、涂装作业人员必须确保操作环境的清洁和通风，并保持好足够的照明和适宜的温度。
3.3、涂装作业人员须服从作业区域的安排，切勿随意翻动、移动设备设施。
二、安全操作1、设备设施1.1、涂装作业人员必须熟悉涂装设备的基本构造、工作原理、操作方式和调整技巧，严禁操作造成设备损坏或事故。
1.2、涂装设备使用前必须进行检查，并保证其无异常现象后方可开始工作。
1.3、涂装设备的换色和清洗必须在规定的位置操作，在更换和清洗中必须严格遵循安全规程。
2、电气操作2.1、负责电气设备的操作人员必须熟悉设备的接线及各种保护措施和切断方法。
在操作和维修过程中，必要时应断电后方可进行操作。
2.2、电气设备的线路和元器件必须看到可靠，不得存在安全隐患。
2.3、严禁操作人员在高温、高压、高电场等危险区域进行接线和维修，并在操作过程中严格遵守相关安全规程。
涂装作业职业卫生操作规程（三篇）
涂装作业职业卫生操作规程第一章总则第一条为保护涂装作业人员的身体健康，预防职业病的发生，指导涂装作业人员规范操作，特制定本规程。
第二条涂装作业职业卫生操作规程是涂装作业人员在作业过程中的防护措施和操作规程的科学总结，是指导涂装作业人员进行职业卫生操作的基本依据。
第三条涂装作业职业卫生操作规程适用于各单位、企事业单位及个人从事各类涂装作业，应当严格按照本规程的要求进行操作。
第二章一般操作规定第四条涂装作业人员应定期参加相关的职业卫生培训，熟悉并遵守本规程的各项要求。
第五条涂装作业人员应了解和掌握所涂装材料的危害性。
操作前应确保所使用的涂装材料符合相关标准。
第六条涂装作业人员操作前应检查工作场所和设备，确保其安全稳定、设施齐全。
第七条涂装作业人员应穿着相应的劳动防护用品，包括防护服、口罩、安全鞋等，确保人身安全。
第八条涂装作业人员应熟悉涂装作业的工艺流程，了解材料配比和喷涂方法，确保作业质量。
第九条涂装作业人员应使用安全可靠的涂装设备和工具，不得私自更改或修理设备。
第三章特殊操作规定第十条在进行喷涂作业时，应保证通风良好。
如果工作场所无法满足通风要求，应采取人工通风或使用专用的排风设备。
第十一条在进行喷涂作业时，应保证作业人员和周围人员的人身安全。
作业人员应远离喷涂设备和喷涂区域，确保不会被喷涂物溅射。
第十二条在进行涂装作业时，应使用符合标准的防护用品，防止有害物质对皮肤和呼吸系统的损害。
第十三条在进行喷涂作业时，应严格控制喷涂压力和喷涂速度，避免过高的喷涂压力造成雾化过细，飘散到空气中引起污染。
第十四条涂装作业人员应定期进行体检，发现身体异常应及时就医并报告相关责任人。
第四章应急措施第十五条在涂装作业中发生事故时，应迅速采取应急措施，确保涂装作业人员的安全。
第十六条在涂装过程中如发生有毒有害气体泄漏或溢出，应立即停止作业，撤离作业人员，并通知相关部门进行处理。
第十七条在进行喷涂作业时，应严禁吸烟、明火和静电的产生，避免火灾和爆炸事故的发生。
油漆涂料工安全操作规程范文
油漆涂料工安全操作规程范文一、概述油漆涂料工是进行涂装施工的职业人员，工作涉及到化学品和高空等较危险的环境。
为了保障工作人员的安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：（1）工作时应穿戴防尘服、防静电鞋、安全帽等，并确保装备完好。
（2）工作时佩戴护目镜、化学防护手套、防尘口罩等防护用具。
2.室内通风做好：（1）工作环境应保持良好的通风，施工时开启通风设备。
（2）施工现场应使用防尘网进行封闭，防止粉尘扩散。
3.化学品使用安全：（1）在使用化学品前，应详细了解其安全操作规程和相关毒性及危险性。
（2）化学品使用时，应佩戴防护手套和防护面罩，避免直接接触。
（3）化学品密封保存，防止泄漏。
4.作业高度安全：（1）高处作业前，应检查安全设施是否完好，并正确使用安全绳索等防护装备。
（2）高处施工时，应经过相关培训，并不擅自进行高空作业。
5.机械使用安全：（1）机械设备在使用前，应检查是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
（2）工作时应注意机械设备的安全保护装置，不得随意解除或绕过。
6.火灾防范：（1）工作地点周围应设有灭火器，并保持有效。
（2）操作结束后，必须将携带的明火熄灭并彻底清理施工现场，防止火灾发生。
7.紧急情况处置：（1）紧急情况下，应立即采取安全措施，并报告上级和相关部门。
（2）对于伤害事故，应及时将伤者送往医院，并妥善保护现场。
三、施工规范1.施工前准备：（1）施工前应仔细检查施工区域，确保安全使用。
（2）清理施工现场，清除障碍物。
（3）查验涂料及工具的质量，确保施工质量。
2.涂装过程：（1）正确使用喷枪、刷子等涂装工具，注意涂料的均匀性。
（2）遵循涂装工艺流程，依次进行底漆、中间漆和面漆的施工。
（3）涂装时注意操作技巧，避免涂料溅到人体或其他设备。
3.涂漆完成：（1）涂漆完成后，及时清理施工区域，清除残留的涂料和垃圾。
（2）保护好施工区域，禁止随意进入，防止他人误入。
涂装工安全操作规范
涂装工安全操作规范一、总则1.1 为了保障涂装工人的生命安全和身体健康，防止事故的发生，确保涂装作业的顺利进行，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类涂装作业，包括喷漆、涂胶、刷漆等。
1.3 涂装工人应熟悉本规范，并严格遵守。
二、个人防护装备2.1 涂装工人应穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套、防静电服等。
2.2 涂装工人应在进入作业区域前，正确佩戴个人防护装备，并确保其完好无损。
2.3 涂装工人应定期检查个人防护装备的磨损和损坏情况，并及时更换。
三、作业环境3.1 涂装作业应在通风良好的室内或室外进行。
3.2 作业区域应保持清洁，无杂物、油污、水分等。
3.3 作业区域应设置适当的警示标志，提示危险和注意事项。
3.4 作业区域内的照明应充足，并应使用防爆灯具。
四、设备设施4.1 涂装工人应熟悉本岗位的工艺流程、设备设施及所属工器具的操作程序。
4.2 涂装工人应定期检查设备设施的工作状态，并及时报告故障和损坏情况。
4.3 涂装工人不得擅自关闭或停用通风、防火、防静电、防尘等设备。
4.4 涂装工人应正确使用喷枪、涂胶机、刷子等工器具，并遵守操作规程。
五、作业程序5.1 涂装工人应按照工艺流程和操作规程进行作业。
5.2 涂装工人应在进入喷漆房前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.3 涂装工人应在开启防爆柜前，触摸防静电球三秒以上，消除静电。
5.4 非作业人员不得开启防爆柜。
5.5 涂装工人应在清洗擦拭产品、清洗喷具等过程中，将使用的蘸有溶剂的纱布放在指定地点，严禁乱丢乱放。
5.6 涂装工人应轻拿轻放喷涂后的产品，避免强力撞击，避免用锐利器具划伤。
5.7 涂装作业进行中，其他人员不得入漆房内。
5.8 涂装工人应避免喷枪正对人。
5.9 涂装工人应在协同作业时，相互确认后，再开启或关闭设备。
六、防火防爆6.1 涂装工人应遵守防火防爆规定，不得在作业区域内吸烟、使用明火。
6.2 涂装工人应定期检查作业区域内的消防器材，并确保其完好有效。
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理（3篇）
涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理一、目的与依据本规程的目的是保障涂装作业过程中的劳动安全和劳动卫生，防止事故发生，提高员工的工作环境和健康状况。
本规程依据《劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规以及企业的安全生产管理制度出台。
二、适用范围本规程适用于涂装作业中的所有员工，包括涂装工、检验员、操作员等。
三、安全管理1.涂装作业前，必须进行相关的安全培训，了解涂装作业的危险性和相关的安全操作规范。
2.涂装作业场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须畅通无阻。
3.使用的涂料必须符合相关标准，贮存涂料的场所必须设有防火设施，严禁在涂料库房内吸烟及明火作业。
4.操作涂料喷枪前，必须检查喷枪的工作状态，确保喷嘴无堵塞、无泄漏等现象。
5.操作涂料喷枪时，必须佩戴防护眼镜、面罩和手套等个人防护装备，避免对皮肤和眼睛造成伤害。
6.喷涂作业必须保持良好的通风条件，工作场所必须配备有效的通风设备，保证工作人员的呼吸道不受有害气体污染。
7.涂装作业现场必须设置明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、开火等安全警示信息。
8.涂装作业中必须禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场，并保证作业现场无火源。
四、劳动卫生管理1.涂装作业现场必须保持清洁卫生，定期清理作业现场的垃圾和废料。
2.操作涂料喷枪时，必须佩戴适当的防尘口罩，避免吸入有害颗粒物。
3.涂装作业现场必须设置洗手设施，并配备洗手液和洗手纸等卫生用品。
4.涂装作业中产生的废弃物必须分类存放，并定期送达指定的危险废物处理场所。
5.涂装作业现场必须定期进行卫生保洁检查，发现问题及时整改。
五、应急预案1.设立涂装作业的应急疏散通道，并确保通道畅通无阻。
2.涂装作业现场必须配置灭火器材，并定期进行维护和检查。
3.出现火灾、泄漏等事故时，必须立即采取相应的紧急措施，保证员工的生命安全，同时及时报警并报告领导。
六、责任与处罚1.涂装作业员工必须严格遵守安全规程，如违反规程会受到相应的处罚。
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涂装作业人员的劳动保护及安全操作(标准版)
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( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0439
涂装作业人员的劳动保护及安全操作(标
准版)
一、涂装作业的“三废”及危害
汽车涂料生产及涂装作业过程中所使用的各种化学品大都含有对人体健康有害的挥发性有机溶剂、树脂、颜料，这些物质多具有易燃、易爆及毒性，在生产、运输、贮存、使用等过程中经常造成财产损失或人员伤亡，所以在涂料生产和涂装作业中始终存在着火灾、爆炸的隐患。
汽车涂装作业是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。
为保证质量，涂装作业对空气的清洁度、温度、湿度、通风和照明等均有一定的要求。
但涂装中的预处理、涂覆、烘干等过程又不同程度地产生废气、废水和废渣，通常将这三种废弃物称为“三废”。
特别是涂料中的有机溶剂(或粉末涂料微粒)多属于易燃、
易爆品，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响操作者的健康和生产安全，而且将对环境造成污染。
因此，在涂料生产和涂装作业中应采取各种有效措施，进行环保治理。
汽车涂装过程排放的水污染物如树脂、表面活性剂、磷酸盐等可造成严重污染。
汽车涂装废水成分复杂，排放无规律，故水质变化大。
国内汽车涂装废水处理经验证明，采用物化-生化法处理工艺，可使排水中的CODCr≤100mg/L，(P)≤0.5mg/L，工程设计中应注意水质均衡、高浓度废水预处理、保证足够的生化时间。
汽车涂装废水污染物种类较多，水质、水量波动较大，工程、工艺设计时需对源头水进行分流，并对高浓度废液进行分质预处理，以提高后续处理工艺的稳定性，进而确保废水处理稳定达标排放。
挥发性溶剂的浓度超过一定限度或长期接触一些有毒的颜料和化合物都会使工作及操作人员发生中毒，甚至造成死亡。
国际上对溶剂、颜料、树脂的使用规定，也是一年严于一年，美国从“66法规”发展到“1113法规”，美国环保局(EPA)还一次又一次地加大有害化学品的清单，向人们发出警告。
EPA十分关注一些特殊行业，他
们在着力研究一些有机颜料在制造过程中所产生的废物的组成，研究这些化学品的毒性情况，并已把一些颜料的中间体列入有害的2800种化学品清单之中。
涂料中的溶剂往涂料生产和作业中始终存在着火灾和爆炸危险的可能性，不少溶剂对人的健康还有着直接的危害。
如苯可引起苯中毒，专家们把苯称为具有特殊芳香气味的杀手，世界卫生组织还把苯确定为致癌物质。
甲苯、二甲苯在工厂中一般认为是危害不大的易燃物，事实证明当人们在短时间内吸入高浓度的甲苯、二甲苯就会出现中枢神经系统麻痹的症状，轻者会头晕、头痛、恶心、胸闷、乏力，重者会出现昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。
溶剂性涂料中含有50%或50%以上的有机溶剂，所以从安全生产和人体健康的角度上来看，都应该引起人们的高度重视。
因此在涂料的发展方向上，为了节约资源、节约能源，减少环境污染和安全生产，保护人体健康及提高产品的经济效益等诸多方面，都要求减少溶剂的使用，以水代剂的研发路线，也正是由此而生。
添加剂如含铅的催化剂，胺类、酸酐类的固化剂(如乙二胺)等，
不但易挥发，有易燃易爆的危险，而且还具有毒性，对人体有这样或那样的危害，有些还具有难闻的刺激性气味。
在海洋防污涂料中所采用的防污剂多是有机锡的化合物，因其有较大的毒性和会对海洋造成污染而被禁用。
因此，研究了解涂料生产和涂装作业过程中的安全技术，做好安全生产，是一件非常有意义的大事，应引起各方面的高度重视。
二、涂装作业劳动保护的措施
涂装车间的生产和生活用水要充足，且水质要好。
对于毒性大和有害物质含量高的涂料严禁用喷涂法涂装。
打磨抛光机的转盘等转动部位应有保护罩。
涂装人员在操作时，应穿戴好各种防护用品如专用工作服、面具、口罩、眼镜和鞋帽等，尽量减少身体的裸露部分。
工作服应采用抗静电材料，以防止静电的聚集所造成的静电火花，引起爆炸、火灾。
清洗喷枪和刷子等涂装工具，应在带盖溶剂桶内进行，用完时可自动密闭。
操作酸和苛性钠时，操作人员应穿戴专用工作服(橡胶手套、橡胶套袖、围裙和眼镜等)。
有良好通风的喷漆设备工作时，也应带防毒面罩。
不论在何地工作，都应戴
好防护眼镜。
为防止油漆沾污皮肤、手指，有毒物质由毛孔进入体内，造成慢性中毒，在工作前应涂防护油膏或凡士林。
涂装车间的作业人员都应养成饮食、吸烟、上厕所前后洗手的习惯，作业完毕淋浴，要定期给从事涂装作业的人员进行体检。
在材料检查时(如开罐或搅拌)，应戴保护目镜。
隐形眼镜不能保护眼睛。
溅出的漆料一旦进入眼睛，应立刻送医诊治。
涂装现场工作区域禁止吃、喝及吸烟，以避免食物中毒的危险。
在贮存和处理涂料及溶剂的区域和工作间，不得带入食品或进食。
有多种化学品能刺激皮肤，或接触可能导致皮炎。
此外，有些溶剂可经由皮肤吸人体内。
应禁止使用溶剂或稀释剂洗手。
漆类溅滴在皮肤上时应迅速擦尽，必要时用适当的清洁物质帮助去除，再用肥皂和清水洗涤。
三、汽车清洗、养护作业安全操作
汽车表面清洗、养护中所使用的清洗剂多数都带有一定的毒性和腐蚀性，作业现场有水、电、汽等，都有一定的危险性。
为确保作业人员和设备的安全，作业人员必须遵守以下安全操作规则：
(1)作业人员必须从思想上重视安全工作，以高度的责任感和严肃的态度认真作业。
作业中要树立安全第一、客户至上、精心服务的观念，严格遵守操作规程，杜绝事故的发生。
(2)作业人员必须熟悉作业现场及周围环境。
了解水、电、汽开关的位置及救护器材的位置，以备应急之用。
(3)作业人员必须熟悉作业安全技术、清洗剂的使用方法和急救方法。
(4)注意用电安全。
地线必须接地，防止漏电，使用电器时要严防触电，不要用湿手和湿物接触开关。
作业结束后，要及时把电源切断。
(5)现场作业人员直接接触酸、碱液时，应穿工作服、胶靴、防腐手套，必要时应戴防毒口罩。
(6)清洗、养护作业现场必须整洁有序，严禁烟火。
(7)清洗、养护作业现场应有消防设备、管路，要有充足的水源和电源，确保作业安全需要。
(8)清洗、养护设备在使用前应进行试运转；使用后应用清水冲
净，按要求养护，如有故障应及时排除井妥善保管。
(9)作业中排放的清洗废液应符合排放要求，不许随地乱排放。
(10)作业安全工作要有专人负责，定期检查，并不断总结安全作业的经验，确保安全作业。
四、修补涂装作业安全操作
修补涂装作业条件较差，操作者大多在充满溶剂气体的环境中作业，不安全因素较多，操作者应熟知本工种作业特点和所使用的工具设备的合理操作方法，保证安全作业。
(1)作业环境必须有良好的通风条件，若在室内作业(特别是喷涂时)，要有良好的通风设备。
(2)操作前根据作业要求，穿好工作服和鞋，戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。
(3)操作人员应熟悉所使用的设备，使用前应进行检查。
(4)打磨作业中应注意物面有无凸出毛刺，以防划伤手指。
(5)在用钢丝刷、锉刀、气动和电动工具作金属表面处理时，需配戴防护镜，以免眼晴沾污和受伤；如遇粉尘较多，应戴防护口罩，
以防呼吸道感染。
(6)酸碱溶液要严格保管，小心使用。
搬运酸、碱溶液应使用专门工具，严禁肩扛、手抱。
用氢氧化钠清除旧漆膜时，必须佩戴乳胶手套和防护眼镜，穿戴涂胶(或塑料)围裙和鞋罩。
(7)登高作业时，凳子要牢固，放置要平稳、不得晃动，热天严禁穿拖鞋操作和登高。
(8)作业场地的易燃品、棉纱等应随时清除，并严禁烟火。
涂料库房要隔绝火源，并有消防用品，要有严禁烟火的标志。
(9)作业完毕后将设备、工具清理干净，摆放整齐。
剩余涂料及溶剂要妥善保管以防溶剂挥发。
(10)工作结束时应打扫场地，用过的残漆、废纸、线头、废砂纸等要随时清理，放置在垃圾箱内。
五、电动、气动工具安全操作
(1)操作人员应熟悉所使用的工具，使用前应检查各零部件是否安装牢固，各紧固件连接是否牢靠，电缆及插头有无损坏、开关是否灵活并观察内部有无杂物。
(2)使用前应检查所用电压是否符合规定，电源电压应尽量使用220V，如电源电压为380V时，应检查接地是否良好，并注意地线标记。
(3)使用电动工具操作时，应检查是否接地，电线要有胶管保护。
(4)经检查后可接通电源空运转，检查声音是否正常。
(5)使用中如发现有大火花、异响、过热、冒烟或转数不足等现象，应修复后再继续使用。
(6)各电气元件应保持清洁，接触良好，轴承及变速箱内的润滑油每半年更换一次。
(7)工具不用时应存放在干燥处，以防受潮与锈蚀。
XXX图文设计
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