涂装安全生产培训

二、设备设施
工作前 按下控 制开关
二、设备设施
输漆装置
输漆开关
输气开关
二、设备设施
喷漆作业：打开输漆、输漆开关后，方 可作业，按下喷枪把涂料均匀喷在产品 上
二、设备设施
一﹒涂料的性能检测﹒ 1﹒颜色及外观﹔主要是测定涂膜的颜色﹒ 2﹒粘度﹔又称稠度﹐是流体内部阻碍其相对流动的一种特性﹒粘度越 稠﹐涂膜越厚﹐但不易施工﹓粘度越稀﹐虽有利于施工﹐但涂膜越薄﹐ 还容易产生流挂﹑流淌及露底等缺陷﹒ 3﹒细度﹔主要是指色漆中颜料颗粒大小﹐或是颜料在漆中的分散均匀 程度﹒细度越小﹐涂膜就越平整光滑﹒ 4﹒固体份含量﹔指不挥发成份﹐其含量越高﹐涂膜厚度越厚﹐可节省 涂料和涂装道数﹒ 二﹒涂膜的性能检测﹒ 1﹒颜色及外观﹔依照色差标准及外观检验标准 来检测﹒ 2﹒附着性﹔指涂膜和被涂物表面之间或涂膜之间的相互粘结的能力 ﹒ 3﹒膜厚﹔涂层厚度﹒ 4﹒耐磨性﹔一般我们检测抗酒精擦拭能力﹒ 5﹒导电值等﹒
二、设备设施
二﹒丝印﹑移印所用辅料﹔
1﹒丝印﹑移印所用辅料有﹔擦机水﹑开油水﹑天那水 各色油墨 2﹒擦机水用来擦淨产品表面的不洁物及处于不良印刷 ﹒ 3﹒开油水用来调油墨﹒ 4﹒天那水用于洗网版﹑钢版﹑胶头﹒ 5﹒各色油墨用于印刷图桉﹒
二、设备设施
2.印刷基本操作 将移印钢板放进油盘， 固定好后，由移印机 机头带动油墨刮塞， 将油墨刮上钢板，退 回时由刮刀将表面多 余的油墨带回。过后 由胶头降下吸上油墨。 然后胶头上升，机头 前移到治具（产品） 上方，胶头下降，开 始印刷产品。
三、事故案例及分析
从涂料安全事故的成因来看，其主要分为两大类：一是涂料中的树 脂、各种溶剂、助剂、塑化剂、添加剂等都是有机物，且绝大部分都 是易燃、可燃性物质，容易引发火灾和爆炸事故；二是涂料中含有对 人体有害的甲醛、苯等物质。这两大成因引发的涂料安全事故导致的 危害主要表现为以下三大类：首先，涂料安全事故直接损害企业效益 。涂料引发的火灾、爆炸事故一旦在企业的生产场地发生，将直接破 坏了设备、原材料等其他生产资料，对企业造成的损害是致命性的； 另外，涂料企业因生产的产品不合格而导致的安全事故不仅给社会带 来了危害，而且还将损害自身企业形象，最终影响自身发展。 其次，涂料安全事故严重损害从业人员的身体健康。涂料中含有的 甲醛、苯等被人体吸入后，可导致身体困倦、无力、过敏、晕厥等症 状，许多油漆工在进行作业时因过度吸入这些气体导致中毒，甚至死 亡，长期接触也在体内埋下了健康隐患。 再次，涂料安全事故对人们群众的生命财产造成威胁。涂料引发的 火灾、爆炸事故直接危害社会大众的生命和财产安全。此外，不合格 涂料产品被应用到建筑装修、家具涂装、儿童玩具等领域，其中含有 的有害物质被社会大众直接并长期接触，对其身体健康造成严重的损 害。
四、安全规范
涂装作业危害因素概述
◎ 火灾事故（电气、静电） ◎ 爆炸事故 ◎ 职业健康危害（苯中毒、 苯致使再生障碍性贫血、白 血病、急性中毒、铅中毒、 四氯乙烯皮炎、汽油中毒、 男性生殖功能损伤等） ◎ 生产环境污染（废气排放 ） ◎ 触电事故
举例
四、安全规范 涂装作业过程危险有害因素
◎化学污染与毒性危害
◎采用个人防护用具控制噪声：耳塞、耳罩、帽盔。
四、安全规范
涂装作业安全标准化
一、限制、淘汰危害严重的涂料和涂装工艺 二、工程设计的安全、卫生、消防、环保要求 三、合理划分火灾、爆炸危险区域 四、控制涂装设备的安全性能 五、重点控制电气安全 六、涂料、溶剂、辅料实施危险化学品管理 七、采取通风防护技术措施 八、配臵故障连锁和防灾报警装臵 九、涂料储存和输送的限制 十、作业人员培训、管理和保护
涂裝,口语又称“喷漆”它是将油漆采用不同的施工工艺涂覆在 物件表面上,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的程序
一、部门简介
流程解析:
成型
素材进料
上治具
静电除尘
入
库
二次全检
手动喷涂
自动喷涂
印刷/热熔
一次全检
烘烤
备注:(1). 根据素材材质及要求涂裝范围不同,决定喷涂方式及烘烤要求不同 (2).CNB与CCG烤漆现场无设定印刷与热熔工站
二、设备ห้องสมุดไป่ตู้施
2.印刷基本操作
按下启动移 印机
二、设备设施
网印：在网版里加
入油墨，将产品放 在治具上，将网版 压下与产品紧密结 合，然后用刮刀在 网版的菲林处用适 当的力刮下。
二、设备设施
(一)﹒移印和丝印中常见不良﹒
1﹒毛刺毛边﹔毛刺毛边产生的原因主要有两项﹔一是油墨太稀﹐粘性 不够﹓二是产品咬花太粗同样会引起毛刺﹒毛刺表现为字体或图桉边 缘不整齐﹐向外有细小的不规整的延伸﹒ 2﹒气泡﹔气泡产生的原因是油墨太干﹐不能完全覆盖待印刷面﹐当产 品咬花太粗时﹐亦会有不完全的现象产生但原因不同﹒ 3﹒破坏胶花面﹔当首次印刷出现不良品﹐用擦机水擦去印刷后﹐再次 印刷﹐但咬花面已被破坏﹒减少咬花面破坏一方面要减少首次印刷产 生不良品﹐另一方面在修理印刷不良时要使用恰当的方法﹔在擦去不 良印刷前﹐先用胶带或冶具把印刷图桉以外区域盖住﹐就可有效防止 重印后咬花被破坏的不良
四、安全规范 涂装作业安全技术-防火防爆
◎电气安全 1、整体防爆要求：电机、电器、照明、线路等都必须 符合防爆安全要求，不能有一项例外。 2、安全接地：各种电气设备的金属外壳均应可靠接地 。 3、电气设备选择：按一、二级危险场所选择电气设备 防爆等级；喷漆机组内部不设臵电气设备。 ◎火灾、爆炸监测和灭火设施 1、可燃气体监测报警器。 2、一般宜使用报警、灭火联动自动报警灭火系统。 3、配臵足够的移动式灭火器材。
涂装安全生产 培训
IE: 贾路路 2012.3.1
1
2 3 4
部门简介 设备工具与操作 事故案例及分析 安全规范
一、部门简介
• 涂装目前共有喷漆、移印、烘干等几个主要工段。 • 涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环
节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面 之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。
二、设备设施
1.喷漆基本设备
无尘室
喷枪 烤炉
二、设备设施
喷漆房
二、设备设施
2.涂装基本操作
喷漆就是涂装的的一种﹐是指利用涂装设备和工具﹐将油漆等涂 料薄而均匀地涂布在被涂物表面的工艺﹒ 目前我公司主要使用的方法是空气喷涂法﹐是利用压缩空气﹐将涂料 从喷枪中喷出并雾化﹐在气流的带动下涂到被涂件表面上形成涂膜的 一种涂装方法﹒其优点是适用范围广﹐涂装效率高﹐涂膜质量好﹒缺 点是涂料消耗大（利用率50％）﹐环境污染较严重﹐对操作工人健康 有损害﹒ 常用喷涂设备有喷枪﹑压缩空气供给和淨化系统﹑输漆装置﹑喷 漆室
三、事故案例及分析
受众多因素的影响，涂料存在的安全隐患转化为发生的危害事件，其 诱因主要有以下几个方面： 一是涂料生产企业的责任缺失。首先，场地设计不合理。一些涂 料企业对《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装臵设计 规范》等法律法规缺乏了解，场地设计不合理，另外，随着生产规模的 扩大，场地狭小，导致通风不畅，易燃易爆物质集聚，从而引发涂料火 灾或爆炸事故；其次，生产设备不过关。一些涂料企业工艺设备落后， 缺少火灾报警器、灭火器等安全器材；再次，不合格生产埋下安全隐患 。一些非法涂料生产厂家为谋取利润，使用质量低劣的原材料进行生产 ，导致涂料产品中有害物质增多，加大了涂料不安全的成分。 二是从业人员安全意识薄弱。一些涂料从业人员、油漆工、涂装人员缺 少专业训练，对安全生产制度和知识缺乏了解，在进行运输、涂刷等工 作时，处理突发事故的能力较差、安全防护意识不强，从而导致涂料安 全事故的发生
四、安全规范 涂装作业安全技术-防噪声
◎一般原则：一是消除或降低噪声源产生的噪声；二是在
噪声传播途径中控制噪声；三是采取个人防护噪声措施。
◎消除或降低噪声源产生的噪声：采用消声器、减振
器、隔声器降低噪声。
◎改变噪声传播途径控制噪声：高噪声的机器、车间
独立设臵分区，远离人员作业区域，并采取隔声罩、隔声 措施和吸声措施等加以控制噪声。
二、设备设施
(三)﹒印刷的确认﹒ 1﹒颜色﹐比对色票或是色板确认﹒ 2﹒位臵﹐依照图纸所标位臵来确认﹒ 3﹒外观﹐从常见缺陷方面着手来检查﹐有无上述缺陷﹒
三、事故案例及分析
案例：
烟台富士康烤漆间火灾 行业安全惹人忧
烟台富士康宿舍楼区，房顶上浓烟滚滚
三、事故案例及分析
2011年9月27日上午10点20分左右，位于山东烟台的富士康工厂A区 18栋楼发生火灾。据现场目击者称，消防已经到达现场火势已经基本控制 ，尚无人员伤亡报告。 据现场人士透露，发生火灾时伴有爆炸声传出，现场并冒出大量 浓烟。烟台富士康内部员工表示，此次爆炸发生在烤漆车间，疑为工作人 员操作不当引发，人员伤亡情况尚不清楚。 有网友通过微博被爆起火地方是油漆车间发生大爆炸，当地网友 称“伴随爆炸声，有浓烈刺激气味”。从图示可见火灾发生地点疑似在烟 台富士康宿舍楼区，房顶上浓烟滚滚。 现如今，由于一些工作人员对操作知识以及安全知识的缺乏，导 致一系列火灾、爆炸和中毒事故的发生。在我国，因烤漆车间操作不当而 引发爆炸的案例也屡见不鲜，此次案件的发生也再一次为涂料行业的发展 敲响了警钟。频繁发生的涂料安全事故不断叩击着人们的心灵。安全重于 泰山，生命高于一切。作为有责任的涂料生产企业，在追求企业发展的同 时，更应该注重消除安全隐患，让安全警钟长鸣。 涂料安全事故主要有两类：一类是由涂料、油漆引起的火灾或爆 炸事故；另一类是涂料、油漆对环境造成污染，导致居民或油漆工中毒。
二、设备设施
2.印刷基本设备
一﹒丝印﹑移印常用设备工具﹒
1﹒丝印又叫网印﹐是用网版进行印刷的工艺﹒丝印网版 依所要印刷的内容在版上将胶膜腐蚀掉﹐油墨从胶膜腐蚀 掉的地方穿过﹐印在产品上﹒网版的密度为250-300目﹒ 2﹒丝印还要用到油墨刮刀﹐丝印台﹑固定产品的冶具﹒ 3﹒移印是用橡胶胶头沾取钢版凹陷字体﹑图桉处的油墨 ﹐再转印到产品上﹒ 4﹒移印除钢版﹑胶头外﹐还要用到移印机﹐也要用冶具 固定产品﹒移印机同时需要压缩空气和电源来供应它﹒气 压为30－40kg／cm2