保温结构一体化
保温结构一体化技术
保温结构一体化技术保温结构一体化技术是一种集保温材料和建筑结构于一体的新型建筑保温技术。
它通过在建筑结构中集成保温材料，实现了保温和结构的一体化，提高了建筑的保温性能和结构的强度和稳定性。
传统的建筑保温方式通常是在结构表面加装保温材料，如挂板、外保温墙等。
这种方式虽然可以提供一定的保温效果，但由于保温材料与结构之间存在空隙和接缝，导致热量易于散失，保温效果较差。
同时，由于保温材料与结构分离，结构的强度和稳定性也会受到影响。
而保温结构一体化技术通过将保温材料与建筑结构融为一体，解决了传统保温方式存在的问题。
它利用先进的建筑材料和技术，将保温材料直接嵌入到建筑结构中，形成一个整体性的保温结构。
这样一来，保温材料与结构之间不存在空隙和接缝，热量不易散失，保温效果显著提高。
保温结构一体化技术的应用范围非常广泛。
它可以应用于各种类型的建筑，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
同时，它也适用于不同的保温需求，如冬季保温、夏季隔热等。
无论在哪种建筑和保温需求下，保温结构一体化技术都能够提供可靠的保温效果。
与传统的保温方式相比，保温结构一体化技术具有多个优势。
首先，它能够提供更好的保温效果。
由于保温材料与结构融为一体，热量不易散失，保温性能得到了显著提升。
其次，它能够提高建筑的结构强度和稳定性。
保温材料的加入可以增加结构的抗压和抗拉能力，使建筑更加稳固和安全。
此外，保温结构一体化技术还可以节省施工时间和成本。
相比传统的保温方式，它不需要额外的施工步骤，节省了施工时间；同时，由于保温材料与结构融为一体，也减少了保温材料的使用量，节省了施工成本。
保温结构一体化技术虽然具有诸多优势，但也存在一些挑战和限制。
首先，由于保温材料与结构融为一体，如果需要更换或修理保温材料，可能会对建筑结构产生一定的影响。
其次，保温结构一体化技术的施工难度较大，需要高水平的施工技术和经验。
此外，保温结构一体化技术的应用还需要满足一定的建筑设计和规范要求，以确保施工质量和建筑安全。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案外墙外保温结构一体化施工方案是指在建筑物的外墙表面进行保温处理的一种方法。
它的特点是将保温材料和保护层一起作为一个整体施工，既能提高建筑物的保温性能，又能提高建筑物的耐久性和美观性。
下面将详细介绍一体化施工方案的具体步骤和施工要点。
一、施工准备1.确定施工单位和施工团队，并组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.购买保温材料和施工工具，并进行检验合格。
同时，购买保护层材料和施工工具，确保其质量和数量符合要求。
3.制定施工方案和施工进度表，明确施工的各个环节和工序，并安排好施工人员的工作。
二、施工步骤1.外墙表面处理。
首先，清理外墙表面的任何污物和障碍物，确保外墙表面干净平坦。
其次，进行基层处理，包括刷涂防水涂料和打底漆，提高外墙表面的抗渗性和附着力。
2.施工保温材料。
根据设计要求，将保温材料切割成合适的尺寸和形状，用胶粘剂或螺栓将其固定在外墙表面。
保温材料可以选择聚苯板、挤塑板等。
3.进行保护层施工。
在保温层上涂刷或粘贴保护层材料，以增加保温层的保护性能和装饰效果。
保护层可以选择聚合物涂料、玻纤网布等。
4.完成外墙饰面。
根据设计要求，在保护层上进行外墙饰面，例如涂刷乳胶漆、瓷砖贴面等，提高建筑物的外观效果和装饰性。
5.进行工程验收和清理。
在施工结束后，进行保温结构的质量验收和安全评估，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工要点1.气密性处理。
外墙外保温结构的热阻性能主要依赖于保温材料本身的隔热性能，而保护层的作用主要是增加保温材料的耐久性和装饰性。
因此，在施工过程中，要注意保温层和保护层之间的密封性，确保不受外部水分和空气的侵入。
2.粘贴固定。
保温材料的施工过程中，要注意材料的粘贴和固定，确保其牢固和平整。
同时，要注意保温材料的搭接和缝隙处理，以便确保保温层的连续性和隔热性能。
3.防火处理。
在保温材料的选用和施工过程中，要考虑到建筑物的防火要求，并选择阻燃性能好的保温材料和保护层材料。
建筑结构体系(建筑保温与结构一体化工程)施工方法
建筑结构体系（建筑保温与结构一体化工程）施工方法建筑结构体系（建筑保温与结构一体化工程）施工方法一、引言建筑保温与结构一体化工程是一种结合建筑保温系统和建筑结构体系的施工方法。
传统的建筑结构体系对保温不够重视，容易导致能量浪费和环境污染。
为了提高建筑的能效和环保性能，建筑保温与结构一体化工程应运而生。
本文将介绍建筑保温与结构一体化工程的施工方法，包括结构设计、材料选择、施工工艺等方面的内容。
二、建筑保温与结构一体化的概念和原理建筑保温与结构一体化是指在建筑结构体系的设计和施工过程中，将保温材料与结构材料紧密结合，形成一个整体的保温结构系统。
这种施工方法的目的是在满足建筑结构力学性能的同时，提高建筑的保温性能和能效。
建筑保温与结构一体化的原理是通过在建筑结构中设置保温层，将保温材料与主体结构材料有机地结合起来。
这样可以有效减少传统建筑保温系统中保温层的厚度，提高整个建筑结构的强度和稳定性。
同时，保温材料的导热系数低，可以大幅度降低建筑能量消耗，达到节能环保的目的。
三、建筑保温与结构一体化工程施工步骤1. 结构设计建筑保温与结构一体化的施工方法首先需要进行结构的设计。
在设计过程中，需要充分考虑保温层对结构性能的影响，确保保温层与主体结构的整体性和稳定性。
同时，需要选取适合的保温材料和结构材料，保证其相互配合能够形成一个坚固耐用的保温结构体系。
2. 材料选择建筑保温与结构一体化工程的施工需要选取适合的材料进行施工。
保温材料需要具有良好的保温性能、耐火性能和耐久性。
常用的保温材料包括聚苯板、岩棉板、聚氨酯板等。
结构材料需要具有足够的强度、刚度和稳定性，常用的结构材料包括钢筋、混凝土、砖石等。
3. 施工工艺建筑保温与结构一体化工程的施工需要按照一定的工艺进行。
首先需要对建筑结构进行清理和处理，确保其表面平整和无杂质。
然后在结构表面涂刷防水处理剂，以提高保温层的附着力和防潮效果。
接下来，将保温材料固定在结构表面上，可以采用粘贴、夹持等方式进行固定。
建筑保温与结构一体化技术概念及现有一体化技术简介
建筑保温与结构一体化技术概念及现有一体化技术简介一、保温与结构一体化技术概念口叩叩叩皿叩实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术D二、满足保温与结构一体化技术的条件界定一体化技术的概念要满足三个条件是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求是能够实现建筑保温与墙体同寿命。
满足上述条件方能为建筑节能与结构一体化技术。
三、保温与结构一体化技术的优势特点保温与建筑物整体同寿命。
自保温体系外围护墙体填充复合自保温砌块，梁、柱等热桥部位采用永久性复合保温外模板进行现场浇注成型，可使建筑物的全生命周期对保无需对保温层进行维护、维修，解决外保温后期维护问题；实现了建筑物保温与结构整体同寿命的目的。
优良的防火性能解决外墙保温满足消防规范要求。
复合剪力墙结构外部为厚及以上的混凝土防护层，内部阻燃性的保温板挤塑板较多，因为挤塑板集优良的保温效果和强度高，性价比优等特点，内部为主体结构层，防火性能优良，无火灾脱落等隐患。
工厂化组装，避免了现场裁切浪费，节约材料，提高了建筑质量。
施工工艺简单，易于推广应用。
内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构已有行业标准已于年月日实施，钢筋网架板的生产、设计、施工有可满足建筑节能设计的标准要求，施工工艺简单，易于推广应用。
降低了工程造价。
内置保温现浇混凝土复合剪力墙结构保温寿命与建筑同寿命，中间不需要更换维护，减少了维修成本，与主体结构同时施工，缩短了工期，降低了工程造价。
()解决目前外墙粘贴、外挂保温层技术易产生的裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患；()为外墙装饰面层多样化提供条件。
、发展建筑保温与结构一体化技术是建筑节能与绿色建筑发展必然性GB50016-2014五、目前国内建筑保温与结构一体化技术类型简介I iII 土闕尉一保温板1T囹混凝土第层 建筑结构构保温一体化按型式大致可分为以下几类保温体系：、钢丝网架型内置保温体系：由钢丝网架夹心板与主体结构通过有效连接固定并双面现浇混凝土复合而成的复合剪力墙体系（包括填充墙），代表产品有系统、系统、系统、系统、系统、系统等。
保温结构一体化技术要点
保温结构一体化技术要点保温结构一体化技术是指在建筑设计、施工和建设过程中，将保温材料与建筑构件进行一体化结合，形成保温结构的施工和应用技术。
其主要目的是提高建筑的保温性能，减少能源消耗，提高建筑的使用寿命和舒适性。
下面是关于保温结构一体化技术的要点：1.建筑设计阶段：在建筑设计阶段，需要充分考虑建筑的保温要求，选择合适的保温材料和施工技术。
同时，要充分考虑建筑外形和结构的复杂性等因素，确保一体化技术的可行性和施工的便利性。
2.保温材料的选择：选择适合的保温材料是保温结构一体化技术的关键。
常用的保温材料有聚苯板、聚氨酯泡沫板、挤塑板等。
这些材料具有导热系数低、耐老化、轻质、易施工等特点，适合用于建筑保温结构的一体化施工。
3.施工工艺：保温结构一体化的施工工艺一般包括两步骤，即一体化施工和外墙面处理。
一体化施工是指在建筑施工过程中，将保温材料与建筑构件一同施工，形成保温结构。
外墙面处理是指对保温材料进行装饰和保护处理，以提高建筑的美观性和耐久性。
4.优点与应用：5.施工质量控制：6.保温结构的性能测试：在建筑竣工后，需要对保温结构进行性能测试，以验证其保温效果和耐久性。
性能测试包括热工性能测试和机械性能测试等，其中热工性能测试是对整个保温结构进行热通量测试和温度场测试等，以评估其保温性能。
7.施工经验与案例分析：在保温结构一体化技术的应用中，积累施工经验和案例分析是非常重要的。
通过对不同类型建筑的保温结构施工经验和效果进行总结和分析，可提高技术的可行性和施工工艺的规范性。
总之，保温结构一体化技术是一种有效提高建筑保温性能和节能效果的技术手段。
其要点包括建筑设计的考虑、保温材料的选择、施工工艺、优点与应用、施工质量控制、性能测试、施工经验与案例分析等。
通过合理应用该技术，可以提高建筑的舒适性，减少能源消耗，促进可持续发展。
建筑保温与结构一体化必要性和具体措施的探讨
建筑保温与结构一体化必要性和具体措施的探讨摘要：传统的保温节能措施存在着很多的问题，越来越无法满足时代的发展需求。
从目前的实际情况来看，建筑节能措施主要以结构保温一体化技术为主。
近几年以来，结构保温一体化技术得到了广泛的运用，甚至在有的地方已经成为强制性措施实施。
因此，本文针对“结构保温一体化”技术在建筑设计中的应用展开了详细地分析与讨论，以期为我国建筑行业的壮大与发展奠定坚实的理论基础。
关键词：建筑工程；保温结构一体化；工程措施0、引言当前，建筑工程和建筑物都需要节能减排、绿色环保的发展理念，绿色环保的建材标准也在持续提高，建筑外墙耐火保温的材料品质与装修效果并于建筑一体化已经是绿色建筑发展的重要趋势。
本文就在此基础上，结合我国实际情况，提出了一种新型的、可持续地、可再生能源的综合利用方法。
随着我国经济和社会的快速发展，人民群众的生活水平越来越高，对住宅建设的要求也越来越高，他们不仅要建造出既要有实用性，又要有一个良好的居住条件，要达到这些条件，就需要消耗大量的能量和资源，当前，结构节能和保温一体化技术在建筑幕墙结构工作中起到了非常重要的作用，这不仅可以改善人民的生活质量，还可以降低对环境的污染。
1、建筑保温与结构一体化必要性1.1进一步提升建筑外墙保温效果与使用寿命在传统的建筑保温施工中，主要采取的是外墙保温施工方式，对施工材料的要求不高，施工费用与花费比较少，但是其墙体保温层的使用寿命也比较短，与建筑结构动辄50～70年的使用寿命相比，有着比较明显的差异。
而使用建筑保温结构一体化技术进行施工，可以有效地提高建筑外墙在长期使用过程中的保温性能和保温效果，从而可以有效地防止由于材料或施工方式原因造成的外墙保温层质量问题，进一步提高了建筑的整体保温效果[1]。
1.2 有效降低建筑消防安全风险在常规的外墙保温工程中，所用的保温材料主要是聚苯乙烯泡沫、挤塑聚苯乙烯等，这种材料的价格比较便宜，但是其防火能力比较差，在遭遇到明火时，极易引发火灾事故，对建筑物产生重大的危害。
保温结构一体化范文
保温结构一体化范文保温结构一体化是一种综合利用建筑外墙、屋顶和地板等保温构件的技术，通过将保温材料直接与建筑结构相结合，实现保温效果的同时减少了材料使用的浪费，提高了施工效率。
保温结构一体化技术在建筑节能方面具有重要作用，在本文中将对其原理、优势和应用进行详细介绍。
保温结构一体化的原理是将保温材料直接安装在建筑结构的外部，通过材料本身的保温性能来减少热量的传递，从而实现节能的效果。
常见的保温材料有聚苯板、玻璃棉、岩棉等。
通过将这些材料粘贴、固定或预埋在建筑的外部，可以在保证建筑结构牢固的同时提高建筑的保温性能。
保温结构一体化技术的优势主要体现在以下几个方面。
首先，它可以减少建筑保温材料的使用量，降低建筑成本。
传统建筑保温材料往往需要单独设置，造成了材料的浪费，而保温结构一体化技术可以将保温材料直接与建筑结构相结合，节约了材料的使用量。
其次，它可以提高施工效率。
传统的保温施工需要进行多次作业，而保温结构一体化技术在施工时只需要进行一次作业，节省了时间和人力成本。
再次，它可以简化施工工序，提高施工质量。
传统建筑保温需要多次施工和安装，容易产生漏水和渗漏等问题，而保温结构一体化技术减少了施工节点，降低了施工中的错误率，提高了施工质量。
保温结构一体化技术在建筑节能领域有广泛的应用。
首先，在住宅建设中，保温结构一体化技术可以有效提高建筑的保温性能，减少热量的散失，降低能源消耗。
其次，在商业建筑中，保温结构一体化技术可以减少建筑空间的占用，增加使用面积，并且可以提高室内环境的舒适度，提高员工的工作效率。
再次，在工业建筑中，保温结构一体化技术可以减少建筑体积，减少能源消耗，并且可以提高建筑的抗震性能，增加建筑的安全性。
另外，在公共建筑中，保温结构一体化技术可以提供更好的保温效果，并且可以减少建筑噪音，提高建筑的舒适度。
综上所述，保温结构一体化技术是一种综合利用建筑外墙、屋顶和地板等构件的技术，通过将保温材料直接与建筑结构相结合，实现节能的效果。
建筑保温及结构一体化
建筑保温及结构一体化建筑保温及结构一体化是指在建筑结构设计中兼顾保温要求的一种设计理念和方法。
它将建筑的保温与结构设计相结合，采取一体化的设计方案，既能满足建筑保温的要求，又能满足建筑结构的强度、稳定性和耐久性等要求。
建筑保温及结构一体化在建筑设计和施工中具有重要的意义和作用。
建筑保温是指在建筑物的外墙、屋顶、地板等部位设置保温材料，以提高建筑物的保温性能，降低建筑物的热传递损失。
保温材料的选择和施工方式对建筑物的保温效果有很大影响。
传统的建筑保温方式主要采用外保温和内保温的方法。
外保温一般采用外墙外保温板或外墙外保温砂浆等材料进行施工，内保温一般采用内墙内保温板或内墙内保温砂浆等材料进行施工。
这种方式存在保温效果不稳定、施工周期长、造价较高等问题。
建筑结构是指建筑物的承重系统，包括梁、柱、墙、楼板等结构构件。
建筑结构设计的目的是保证建筑物在使用寿命内能满足使用要求和安全要求。
传统的建筑结构设计主要考虑结构的稳定性和强度，但对于建筑保温要求的考虑较少。
建筑结构设计与保温设计之间存在着一定的矛盾和冲突。
首先，材料的选择应兼顾保温性能和结构性能。
传统的保温材料通常具有较好的保温性能，但其力学性能较差，容易出现老化和损坏。
而建筑保温及结构一体化的设计应选择具有良好保温性能和强度的材料，使其既能满足保温要求，又能满足结构的强度和稳定性要求。
如采用保温砂浆、保温砖等具有较好强度和保温性能的材料。
其次，施工工艺的设计应兼顾保温和结构性能的要求。
建筑保温工程的施工工艺对保温效果有很大的影响。
传统的保温施工工艺通常需要进行多道工序，工期长，施工速度慢。
而建筑保温及结构一体化的施工工艺应尽量简化，提高施工效率，降低施工成本。
最后，设计过程中需要进行综合考虑，确保保温和结构性能的协调一致。
建筑保温及结构一体化的设计应将保温要求和结构性能纳入整体考虑范畴，根据具体的建筑特点和使用要求进行合理的设计。
在设计过程中需要注重保温和结构的相互配合，避免出现保温材料与建筑结构之间的冲突和矛盾。
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保温一体化施工工艺
一、项目简介（略）
项目地点：略
建设规模：总建筑面积约115万㎡。
其中：HFS保温一体化模板用量13万㎡；
实际工期：****天
项目目标：市样板工程
二、建筑保温一体化施工工艺介绍
为响应国家对建筑节能持续健康发展的工作精神，确保建筑保温的质量与安全同步发展。
我司率先引进建筑节能与结构一体化技术，在1～4#高层住宅楼外墙采用保温一体化模板。
实现了工业化生产，减少了施工工序，降低了工程造价。
达到了保温与结构同步施工、保温与建筑同寿命的发展目标。
并力争成为建筑节能方面的“样板工地”;主要产品如下图：
1、保温一体化优点1）降低工程造价
2）减少施工工序
3）实现厂家工业化生产
4）减少大量板材拼缝
5）提高施工效率
6）保温和防护性能良好
2、适用范围
本工法适用于各种建筑物主体为现浇钢筋混凝土结构的梁、柱、外墙以及分隔采暖与非采暖空间的楼板，适用范围广阔。
3、工艺原理：保模一体化板是由保温层、加强肋、保温过渡层、内外侧连接加强层组成的复合保温板。
保温过渡层可以缓解保温模板因环境温度变化产生的应变，避免抹面层空鼓、开裂等质量通病。
现场以保模一体化板作为永久性外模板，直接采用类似普通多层板的方式进行支设、加固。
内侧浇筑混凝土，并通过连接件（锚钉）将保模一体化板与混凝土牢固连接在一起而形成完整的保温体系。
外侧做水泥砂浆抹面层和饰面层，抹面层仅需在薄弱位置使用加强网进行加固。
保模一体化板构造示意图
保温体系构造示意图
4、工艺流程：保模保模一体化板排版→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立内侧模板→立外侧保模一体化板→安装预埋套管及对拉螺栓→安装模板木方次楞→安装模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→分格缝→专用抹面砂浆施工→饰面层施工
5、施工要点
1）确定排版分格方案
根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排版图，排版图尽量使用主规格的保模一体化板。
根据排版图计算出每种规格保模一体化板的数量，并依次对每种规格顺序编号。
交由生产厂家提前按规格、数量加工进场。
2）弹线
保模一体化板安装前应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
3）保模一体化板裁割
对于局部无法在厂家生产切割的规格，应事先在施工现场用轨道切割锯切割成符合尺寸要求的保模一体化板。
锯片的直径需满足一次将不同厚度的保模一体化板切割到位的要求，避免二次切割形成错台。
切割前需在标准板上准确弹线，弹线的宽度略大于需用尺寸2mm（锯口的厚度）。
非主规格保模一体化板最小宽度不宜小于150mm。
4）安装连接件
提前绘制连接件平面布置图交于生产厂家，由厂家按照图纸位置统一穿孔。
保证保模一体化板上墙后锚固点受力均匀合理且规则整齐。
孔洞直径略小于连接件直径2mm，避免连接松弛导致在施工过程中连接件向外侧移动。
安装连接件原则为：每平方米应不少于5个。
安装孔距保模一体化板边沿应不少于50mm。
门窗洞口处可增设连接件。
保模一体化板在使用前由操作工人在现场提前将连接件塞进预制孔内。
连接点平面布置图
连接件安装
5）绑扎钢筋及垫块
外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎完毕经相关单位验收合格后，在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块，每平米不少于4块。
在保模一体化板拼缝处，沿缝隙与主背楞相交处两侧交替布置1块C20水泥砂浆垫块。
内侧模板安装采用普通多层板做法，支设模板、安装主次龙骨、对拉螺栓紧固等。
此处不做详细陈述。
6）安装保模一体化板
根据保温模板排版图依次将不同部位的保模一体化板用塔吊吊至作业位置。
因保模一体化板尺寸较大（2.6m*0.6m）在吊装过程中需保持水平，角部受力处采用硬质材料保护，以免造成保模一体化板破坏。
然后由两名安装工人分别在上下位置进行安装固定，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。
安装顺序先安装外墙阴阳角处板，后安装标准墙板。
砂浆垫块安装
保温一体化模板安装
7）安装对拉螺栓
根据每层墙、柱、梁厚度按普通多层板施工方法确定对拉螺栓间距，一般间距不宜超过600mm。
用手枪钻在保模一体化板和内侧模板相应位置开孔，开孔应保证螺杆穿入后垂直于内外墙。
先穿入螺栓套管，后穿对拉螺栓并初步调整螺栓；同时对确定的落水管等构件位置，预埋安装管件。
8）安装模板主次龙骨
外墙内、外侧竖向安装50×80mm木方（外模板次龙骨均平放），间距225mm。
保模一体化板拼缝、阴阳角位置必须设置次龙骨，以防止出现板材错差、漏浆等质量问题。
次龙骨横向采用2根Φ48.3×3.6mm钢管做为主龙骨,间距600mm。
固定内外模板、主次龙骨，调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。
在标准层主次龙骨可以预制边框，加固为整体框架。
逐层吊装周转使用。
次龙骨安装
主龙骨安装挑檐节点图
洞口节点图
9）混凝土浇筑
混凝土浇筑应用∏型镀锌铁皮扣在保模一体化板顶端形成保护帽。
混凝土塌落度应符合泵送混凝土对流动性的要求。
10）内模板及主、次楞拆除
可在混凝土强度达到1.2MPa后拆除内模板及主、次楞。
11）砌筑自保温砌体
外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照图纸要求和国家规范规定施工，且自保温砌块外侧应同保模一体化板外侧在同一垂直立面上。
12）拼缝及阴阳角处抗裂处理及分隔缝
保模一体化板拼缝处、阴阳角以及与后续自保温砌体相交处，用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
分隔缝的位置参照图纸设计，缝宽宜为20mm，采用建筑密封胶密封。
13）抗裂抹面砂浆施工
保模一体化板外侧应整体分层抹压20mm专用抹面砂浆，使外立面平整，符合验收要求。
14）饰面层施工
涂料或面砖饰面层按照国家规范及设计要求施工。
门窗洞口附加网布示意图
涂料饰面层做法
三、质量管理
1、内业资料
质量管理体系涵盖质量计划、报验流程、质量管理制度等，并编制质量管理组织机构，落实责任及管理层次，做到质量“三检制”，过程控制，验收有力。
下步质量工作主抓质量管理体系中质量计划、报验流程、质量管理制度等内容的落实，及现场实体的“实测实量”工作。
2、实体检测
3、材料验收
项目质量部牵头组织各部门进行施工材料进场验收检测，商品混凝土进场坍落度检查，从根本上控制原材质量，有效的防止质量隐患的发生。
四、标准化工地现场实拍
办公区
工人生活区门禁系统
喷淋及降尘系统
临边防护
钢筋加工棚及预制路面
消防泵房消防栓
洗车池
消防柜
临边洞口防护。