结构一体化保温板做法
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
保温与结构一体化复合保温模板施工技术
保温与结构一体化复合保温模板施工技术摘要：保温和结构一体化复合保温模板具有施工简便、效率高、材质强度高等优势，能够充分满足现阶段建筑施工节能和防火等方面的要求，同时可以降低人员劳动强度以及材料损耗，整体成本低。
对其施工技术进行分析研究对于进一步推动建筑行业发展具有现实意义。
本文主要分析保温与结构一体化复合保温模板施工技术。
关键词：保温与结构一体化；复合保温模板；施工技术引言建筑外墙是围护结构中最主要的部分，也是能量发生损失的关键部位，所以墙体保温成为建筑节能的关键所在。
按照形式不同外墙保温可以分成“外墙内保温”“外墙外保温”“外墙自保温”“外墙夹芯保温”等不同类型，现阶段应用最为广泛的就是外墙外保温。
随着近些年技术水平的提升，保温结构一体化等免拆模体系有了较大发展，是较为先进的技术之一，同时也是今后的发展方向。
复合保温模板是保温结构一体化中全新的建筑保温技术，能够使得保温和建筑主体结构共同施工，同时无需进行后续的拆模，缩短施工周期。
另外，此种技术不会造成保温材料的脱落以及空鼓等情况，具有良好的施工效果。
1、HF复合保温模板墙体施工关键点第一，编制排板计划。
剪力墙架构项目使用的HF复合保温模板主要由施工企业依据事先确定的施工图纸完成排板，明确方案且完成图纸绘制，竖向模板应防止被切割，横向依照排版图的规格在施工现场使用手锯进行切割，非主模板宽度应当在15cm以上，楼板所在地点HF复合保温模板应当比楼面高出5cm。
HF复合保温模板支设前应当依据排版图与施工图再次对尺寸进行核对，且设计管控线，确保尺寸合适，安装合理。
第二，模板支设。
钢筋捆扎检验达标后，在钢筋里侧与外部捆扎C20水泥砂浆垫块分隔件；使用常规方式进行竹胶合模板与金属模板的支设。
依据模板排列计划进行外部HF复合保温模板支设，且以连接件实现暂时性的固定，首先完成外部墙体阴角与阳角位置模板的安装，然后进行其他位置模板支设，HF复合保温模板拼缝应当保持顺直，保证无浆液漏出。
外墙保温一体板施工工艺
外墙保温一体板施工工艺1 摘要外保温技术做为一种先进的保温形式，在国内外曾广泛推广和应用。
此体系设计寿命25年，实际寿命不到5年比比皆是。
随着房屋建筑规模的不断扩大，外墙保温聚苯板薄抹灰体系的工程质量问题成为当今房屋建筑施工中的一个重要课题。
经全国大面积实践研究并推广保温外模板现浇混凝土复合保温系统，证明该技术具有与建筑同寿命、安全可靠、施工方便等优点，是对建筑保温设计和施工方法的一次重大变革。
推广应用一体化技术，是解决节能保温工程质量通病和消防安全隐患的重要举措，符合国家节能减排发展形势和产业政策。
2 工艺特点本工艺先独特的绝氧覆面结构，杜绝运输、贮存、安装和使用过程中的火灾隐患。
外墙保温一体板与混凝土浇筑成为一体，保温与结构同寿命，避免了传统粘贴式保温层开裂、脱落等质量通病。
主体结构冬季施工需要模板外另加保温措施，使用此工艺则不需要另设保温层。
3 适用范围该工法适用于工业与民用建筑框剪力墙结构。
4 工艺原理外墙保温一体板是以复合保温模板为永久性外模板，主楼外墙模板全部采用保温一体板，将其与混凝土浇筑为一体，并通过连接件可靠连接而形成的现浇钢筋混凝土复合保温结构体系。
外墙保温一体板由保温层、粘结层、保温过渡层、内（外）侧粘结加强层、加强肋及连接件等部分构成。
在混凝土浇筑完成之后，只需拆除内模板，且外墙保温工程同时完成，是一项打破传统施工的新技术。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外模板排版→保温外模板切割→放线定位→立外墙保温一体板→外墙节点施工→立内侧模板→穿对拉螺栓→安装次龙骨与主龙骨→调整固定模板→浇筑混凝土及拆除模板→缝隙处理→螺栓孔封堵5.2操作要点5.2.1 外模板排版保温一体板的标准块尺寸为为0.6m×3m，为了减少拼缝，尽量使用主规格尺寸。
对于无法用主规格安装的部位，在施工现场用切割据切割成符合要求的非主规格尺寸。
5.2.2 保温外模板现场切割问题由于切割精度要求较高，需专用切割锯。
外墙外保温结构一体化施工方案
外墙外保温结构一体化施工方案外墙外保温结构一体化施工方案是指在建筑物的外墙表面进行保温处理的一种方法。
它的特点是将保温材料和保护层一起作为一个整体施工，既能提高建筑物的保温性能，又能提高建筑物的耐久性和美观性。
下面将详细介绍一体化施工方案的具体步骤和施工要点。
一、施工准备1.确定施工单位和施工团队，并组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2.购买保温材料和施工工具，并进行检验合格。
同时，购买保护层材料和施工工具，确保其质量和数量符合要求。
3.制定施工方案和施工进度表，明确施工的各个环节和工序，并安排好施工人员的工作。
二、施工步骤1.外墙表面处理。
首先，清理外墙表面的任何污物和障碍物，确保外墙表面干净平坦。
其次，进行基层处理，包括刷涂防水涂料和打底漆，提高外墙表面的抗渗性和附着力。
2.施工保温材料。
根据设计要求，将保温材料切割成合适的尺寸和形状，用胶粘剂或螺栓将其固定在外墙表面。
保温材料可以选择聚苯板、挤塑板等。
3.进行保护层施工。
在保温层上涂刷或粘贴保护层材料，以增加保温层的保护性能和装饰效果。
保护层可以选择聚合物涂料、玻纤网布等。
4.完成外墙饰面。
根据设计要求，在保护层上进行外墙饰面，例如涂刷乳胶漆、瓷砖贴面等，提高建筑物的外观效果和装饰性。
5.进行工程验收和清理。
在施工结束后，进行保温结构的质量验收和安全评估，并进行清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工要点1.气密性处理。
外墙外保温结构的热阻性能主要依赖于保温材料本身的隔热性能，而保护层的作用主要是增加保温材料的耐久性和装饰性。
因此，在施工过程中，要注意保温层和保护层之间的密封性，确保不受外部水分和空气的侵入。
2.粘贴固定。
保温材料的施工过程中，要注意材料的粘贴和固定，确保其牢固和平整。
同时，要注意保温材料的搭接和缝隙处理，以便确保保温层的连续性和隔热性能。
3.防火处理。
在保温材料的选用和施工过程中，要考虑到建筑物的防火要求，并选择阻燃性能好的保温材料和保护层材料。
岩棉保温一体板工程做法
岩棉保温一体板工程做法岩棉保温一体板工程是一种常见的建筑保温材料，下面我将介绍一下岩棉保温一体板工程的具体做法。
1.确定施工范围：首先需要确定要进行岩棉保温一体板工程的具体施工范围，包括建筑墙体、屋面、地面等。
2.准备工作：在进行施工前，需要进行一些准备工作，包括清理施工区域，清除施工区域上的杂物和灰尘，以确保施工的整洁和安全。
3.框架搭建：根据建筑的结构和设计要求，搭建适当的框架支撑，确保岩棉板的固定和安装。
4.基层处理：在进行岩棉保温一体板安装前，需要先对基层进行处理。
清除表面的浮尘、油污等杂物，确保基层平整、牢固。
如果基层存在裂缝或凹陷，需要进行修补。
5.粘结胶水涂布：使用专用的岩棉板粘结胶水，在基层表面均匀涂布。
纵横交叉涂布，以增强粘结的效果。
6.岩棉板固定：在涂布的胶水还未干燥之前，将岩棉保温一体板按顺序固定在基层上。
注意要将岩棉板与基层完全贴合，避免出现空隙。
7.缝隙处理：在岩棉板安装完成后，对板缝和边缘进行处理。
用专用胶水填充岩棉板之间的缝隙，以增强保温效果。
同时，对板边的空隙进行密封处理，防止冷热桥的发生。
8.表面处理：对岩棉板的表面进行处理，包括涂刷防水涂料、涂料或其他保护层，以增加岩棉板的耐候性和防潮性。
9.后续处理：在完成岩棉保温一体板工程后，需要进行清理施工现场，清除施工区域上的杂物和垃圾，并检查施工质量。
通过以上几个步骤，岩棉保温一体板工程的安装就可以完成。
需要注意的是，在施工过程中，要保证施工环境通风，并注意安全措施，确保施工质量和施工人员的安全。
同时，施工过程中要按照岩棉保温一体板的相关施工规范进行操作，以确保施工效果符合设计要求。
CL复合保温板(结构一体化)施工工法
CL复合保温板（结构一体化）施工工法CL复合保温板（结构一体化）施工工法一、前言保温材料在建筑施工中起着至关重要的作用，可以提高建筑的能效和舒适度。
CL复合保温板（结构一体化）施工工法是一种高效、可靠的施工工法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点CL复合保温板（结构一体化）施工工法具有以下特点：1. 结构一体化：该工法将保温材料与建筑结构进行一体化施工，提高了保温层的稳定性和耐久性。
2. 快捷施工：采用预制保温板，现场施工简便快捷，可以节约大量时间和人力成本。
3. 能效提升：该工法采用高效保温材料，能够显著提升建筑的能效，降低能耗。
4. 绿色环保：采用无毒、无味、环保的保温材料，符合可持续发展的要求。
5. 适用性广：适用于各种建筑类型，能够满足不同建筑的保温需求。
三、适应范围CL复合保温板（结构一体化）施工工法适用于住宅、商业建筑、工业厂房等各种建筑类型，特别适用于外墙保温、屋面保温和地面保温。
四、工艺原理CL复合保温板（结构一体化）施工工法的原理是通过将保温材料与建筑结构一体化，确保保温层与建筑结构之间的紧密接触，防止热量的传输和损失。
通过采取粘贴、固定、填缝等技术措施，可以实现保温层的连续性和完整性，提高保温效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工面、检查基层平整度。
2. 基层处理：根据基层情况，进行刷涂和找平。
3. 粘贴保温板：将预制保温板按照设计要求粘贴在基层上。
4. 固定保温板：使用专用的固定件将保温板固定在基层上。
5. 填缝处理：使用胶水或填缝材料对保温板之间的缝隙进行填充。
6. 表面涂饰：根据需要进行表面涂饰，增强保温层的美观性和防护性。
六、劳动组织施工过程中需要组织施工人员分工合作，严格按照施工工艺进行操作，确保施工进度和质量。
需要配备专业的保温施工人员和相关技术人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括保温板、刷涂工具、找平工具、固定件、填缝工具、喷涂设备等。
保温装饰一体化板安装工法
保温装饰一体化板安装工法1、前言建筑节能有利于节约资源,节省能源,减少建筑对环境的影响和破坏，为力推节能减排，各大城市都在大力推广绿色建筑。
在建筑外围护结构节能中，墙体所占比重最大，外墙外保温是将保温隔热体系置于外墙外侧，以赋予建筑物良好保温隔热性能的建筑节能措施。
目前最广泛的外墙保温系统为岩棉薄抹灰保温系统、聚苯板薄抹灰保温系统、外墙保温装饰一体板系统。
保温装饰一体化板是一种集保温、装饰、节能、防火于一体的新型建筑材料，由保温材料和装饰材料组成。
最大的优点是传统的现场离散技术生产工艺可在工厂标准化加工，具有产品质量稳定、不受现场施工环境影响，保温装饰一体化板除具有稳定的保温防火功能外，其表面还可作为市场上各种常见的装饰效果，可用于各种水泥墙、泡沫、混凝土空心砖等基面。
现场施工简单方便，只需简单的拼接安装，减少繁琐的施工，有效降低劳动力成本。
符合现代绿色节能环保的要求。
保温装饰一体化板完全符合国家最新实施的65%建筑节能指标。
采用高分子复合材料和仿石漆、金属面板或石材作为保温材料的保护层和装饰层，具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性。
一体板施工时采用粘接砂浆进行粘结，固定件进行固定及调平，传统固定件为双钩挂件，施工时需在保温装饰一体板面板开槽，将固定件伸入保温一体板面板固定槽内，相邻两块一体板开槽位置必须定位准确，确保施工时能够顺利卡入槽内。
开槽时容易造成保温装饰一体板面板破损，浪费材料，安装时需考虑一体板方向，进行固定件安装，增加施工难度，容易造成返工，为解决上述缺点，在保温装饰一体板施工时采用一体板组合固定件进行施工，此工法可避免一体板面板固定件刻槽，有效避免保温装饰一体板面板损伤，降低材料浪费，施工时无需考虑固定件位置，提高施工效率，保证施工质量。
2、工法特点2.1施工效率高，节约工期本工法在保温装饰一体板施工时无需考虑固定件设置位置及减少固定件刻槽工序，无需在结构墙体上定位固定件位置，减少施工工序，降低施工难度，提高施工效率，一定程度节约了工期。
建筑结构体系(建筑保温与结构一体化工程)施工方法
建筑结构体系（建筑保温与结构一体化工程）施工方法建筑结构体系（建筑保温与结构一体化工程）施工方法一、导言建筑保温与结构一体化工程是近年来发展迅速的一项新兴工程。
它旨在通过在建筑结构中嵌入保温材料，提高整体保温效果，同时减少施工工序和工期，提高施工效率。
本文将从基本概念、施工准备、施工工艺等方面进行详细介绍，以帮助读者深入了解建筑保温与结构一体化工程的施工方法。
二、基本概念建筑保温与结构一体化工程是将保温材料与建筑结构材料有机结合，形成保温实体板，从而实现保温与结构的一体化。
这种工程方法可以大大提高建筑物的保温性能，减少能耗，减少室内外温差，提高居住舒适度。
三、施工准备1. 设计方案：在施工开始前，需要由设计单位提供完整的施工图纸和施工方案，明确每一个施工步骤和细节。
施工方案应考虑到实际情况，量身定制，确保施工的顺利进行。
2. 施工材料准备：施工所需的保温材料和结构材料需要提前采购，并确保质量合格。
同时，还需准备好施工所需的工具和设备，确保施工现场的无障碍进行。
四、施工工艺1. 水泥基保温材料施工工艺：（1）清理基层：将建筑结构基层表面的油污、尘土等杂质清理干净，确保基层干净、平整。
（2）涂刷底涂：用适当的底涂材料进行涂刷，增强基层粘结力。
（3）网格布铺贴：在湿涂底涂的基础上，将网格布铺贴在基层上，增强保温层的抗拉强度。
（4）抹面层施工：将水泥基保温材料与水泥、石膏等混合物按比例充分搅拌，并将混合物抹在网格布上，形成光滑的抹面层。
（5）涂刷面层：将表层材料涂刷在抹面层上，使其具有一定的防水、耐候性能。
2. 预制保温板施工工艺：（1）基层处理：清理基层表面的杂质并修补基层缺陷，使其平整、干净。
（2）涂胶水：在基层表面涂刷胶水，增强预制保温板的粘结度。
（3）预制保温板铺贴：将已经切割好的预制保温板铺贴到基层上，并确保板与板之间的纵、横向的缝隙均匀。
（4）填缝处理：填缝材料与预制保温板的填缝处进行填充，并充分压实，保证填缝处的粘结度。
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结构一体化保温板与B05蒸压加气混凝土
自保温体系施工做法
一、体系设计构造图：
二、外墙平均传热系数的取值如下
外墙类型1: B型+B05砌块（260 mm厚）+普通砂浆,总厚度300 mm
热桥类型2 (柱、梁): B型＋结构一体化保温板+钢筋砼基层＋普通砂浆，总厚度300 mm
注（外墙外侧共30 mm）：B型抹面砂浆20mm，外侧板壳10 mm。
三、工艺流程
1、施工工艺流程
（1）外侧基层墙体（梁柱热桥部位浇注结构一体化保温板+加气混凝土墙体）→吊垂直线、套方、弹控制线→做灰饼冲筋做口→加气砼与浇注结构一体化保温板喷满界面剂→抹第一遍B型抹面砂浆做找平层→梁柱与加气混凝土墙身连接部位压入加强型耐碱网格布→抹第二遍B型抹面砂浆压入加强型耐碱网格布。
（B型细抹面砂浆）
（2）内侧钢筋砼基层处理→梁、柱冷桥部位内侧搭接网→墙面满喷界面剂→抹B型抹面砂浆
（3）装饰面层
1）面砖饰面做法→用专用粘结剂粘贴瓷砖→勾缝剂。
2）涂料饰面做法→刮高性能柔性耐水腻子→刷弹性涂料。
四、外墙施工做法
1、现浇混凝土部分：现浇结构一体化保温板（60mm）。
（1）结构一体化保温板的现场堆放和安装应具备的条件：
1）墙板应放置在平整坚实的场地上；应侧立放置，严禁平放；宜单层放置，如多层放置，最多不超过两层，两层之间应以方木隔开（断面不宜小于50*80㎜2），方木不少于四根，等距均匀放置。
2）墙板安装前，应搭设双排脚手架、满铺脚手板和挂立面安全网；脚手架应搭设至待安装墙的顶部。
3）安装墙板的混凝土强度应达到20MPa以上。
预埋件应固定完好，安装所用工具材料准备齐全。
安装所用工具材料为：锤子、凿子、电焊机、水平尺、线坠、与板壳同样的混凝土、与板壳同样的混凝土制成的楔子、聚氨酯发泡所用工具和材料、壁纸刀、毛刷、界面剂、临时固定支撑等
（2）结构一体化保温板安装步骤：
1)安装之前，在安装位弹出安装位置线（水平位置线、垂直位置线），校核所安装墙板
上的预埋件与结构预埋件位置是否对应，将安装位的混凝土面清理干净并润水。
2)在安装位放置两排预制楔子，楔子大头朝向板预安装位的外侧，沿安装位满打混凝土
（与板壳同样的混凝土），混凝土宜高出楔子10～15㎜。
3)安装墙板：将墙板提起，下端放于安装位处，使墙板下部里皮与弹出的水平位置线重
合。
4)慢慢竖起墙板，将墙板里皮基本与垂直位置线重合，用线坠测量墙板两个方向的垂直
度并通过楔子调整，调整后补塞板下端混凝土至饱满。
5)调整好后用临时固定支撑固定，并通过临时固定支撑上的微调丝杠来进行微调，直至
板完全就位。
6)焊接墙板上端与框架梁间的固定铁件，焊接两墙板间的固定铁件，焊缝长度与宽度应
满足设计要求。
7)将板与板间、板与梁间的缝隙从内部用胶合板封住，从外侧进行聚氨酯发泡（聚氨酯
密度大于35㎏/m3。
8)四小时后切割发泡至板面平，喷界面剂。
9)板面抹灰或做装饰腻子。
2 、填充墙部分：
（1）用LJS-A型砌筑砂浆砌筑加气砼砌块, 水平缝8-12mm，垂直缝15mm。
3、整体墙体：
（1）喷LJS-界面剂；
（2）用LJS-B型抹面砂浆找平（平均抹10-30mm厚）；
（3）梁下沿与加气混凝土砌体接缝处贴保温板部位找平后，贴一层高400mmSBC防水层（或JS防水层）跨过斜砖两侧不得小于100mm。
（4）抗裂层：
①耐碱网格布长度不大于3 m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在4—6 mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序，立即用铁抹子压入耐碱网格布，网格布横、竖向搭接不得低于100mm。
②在窗洞口等处应沿45度方向提前增贴一道网格布（400×300 mm）（见下图）。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，严禁干搭接。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50 mm；阳角处也应压茬搭接其宽度≥200 mm。
耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100﹪，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
窗洞口处增贴一道网格布示意
4、装饰面饰：①涂料面饰：柔性耐水腻子、弹性涂料；
②瓷砖面饰：专用粘结砂浆镶贴瓷砖、勾缝砂浆勾缝。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。