油套管钢级
石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一钢级。
含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
API石油套管规格 重量 壁厚 钢级和对应的端部加工一览表
-
-
-
-
-
P
139.70 56.55 19.05
-
-
-
-
-
P
139.70 60.27 20.62
-
-
-
-
-
P
139.70 61.14 22.22
-
-
-
-
-
P
168.28 29.76
7.32 PS PSLB PSLB
-
-
-
168.28 35.72
8.94
- PSLBE PLB PLBE PLBE PLBE
-
-
PLB PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE
-
-
- PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE
-
-
-
PLB PLB PLB PLB PLB
-
-
-
-
-
P
-
-
-
-
-
-
P
-
-
-
-
-
-
-
P
-
-
-
-
-
-
-
P
-
-
PS
-
-
-
-
-
-
-
PS PSB PSB
-
-
-
-
-
- PSBE PSB
-
-
-
-
-
- PSBE PSB PSBE PSBE PSBE PSBE -
-
-
PSB PSBE PSBE PSBE PSBE -
-
-
-
-
API油套管常用数据表
4.48
8.94
6400
247
51.3
39.7
214
BTC
274
LTC
28
5.791
187.7
16.99
5.25
10.59
7800
289
60.7
56.3
260
BTC
321
LTC
32
5.675
187.7
16.32
5.92
12.
.2
71.1
301
BTC
362
尺寸
扣型
磅级
lb/ft
内径
in
接箍外径
88.4
103.4
105.5
70.9
EU
8.7
93.2
4000
100
88.4
NU
9.35
2.155
88.9
2.35
1.84
8.64
101.2
NU
11
2.065
88.9
2.16
2.03
10.3
111.8
136
133.5
NU
11.5
1.995
88.9
2.02
2.17
11.2
119.8
147.7
143
3-1/2″
141.3
9.84
2.83
7.52
4200
155.6
57.2
50
138
BTC
176
LTC
21.4
4.126
141.3
8.63
4.04
11.1
6710
BTC
关于油气井套管或油管用钢管的钢级划分
关于油气井套管或油管用钢管的钢级划分
关于油气井套管或油管用钢管的钢级划分
最近接触一点油气井套管或油管用钢管，对其钢级的划分不太明白，比如J55、K55、N80等，字母和数字都是什么含义.
美国石油协会API标准中有专门针对石油天然气工业中使用的套管、油管和管线管标准。
标准中将套管和油管钢级分为几个等级，即H-40、J-55、K55、N-80、L-80、C-90、T-95、P-110、Q-125，每个等级分别有不同的热处理工艺。
数字代表强度等级
K N L C T Q这些代号代表什么没有相关的解释，后面的数字代表材料的最小屈服强度，单位是KSI（千榜每平方英寸），H M J K N 是第一组，材料的屈服强度范围是200MPa，L C T 是第二组材料的屈服强度范围是100MPa，P110是第三组，Q125是第四组
前边的字母没有任何意义
API对此分了4组
第一组表示的是普通的管子，也就是低强度的管子
第二组表示抗硫抗腐蚀的管子
第三四组表示高强度级别
至于后边的数字代表最低屈服强度，例如J55表示最低屈服强度为55000PSI。
石油套管理论重量规格表
(2602-39.4)
273.0
（10-3/4）
48.78（32.75）
60.32（40.50）
67.77（45.50）
75.96（51.00）
82.67（55.50）
7.09(0.279)
8.89(0.350)
10.26(0.400)
11.43(0.450)
12.57(0.495)
258.9(10.192)
255.3(10.050)
252.7(9.950)
250.2(9.850)
247.9(9.760)
254.9(10.035)
251.3(9.894)
248.8(9.794)
246.2(9.694)
243.9(9.604)
298.5
(11.752)
圆螺纹
偏梯螺纹
j55
n80
p110
8m-12m
(2602-39.4)
7.01(0.276)
7.82(0.308)
62.00(2.441)
59.00(2.323)
57.40(2.259)
59.61(2.347)
56.62(2.229)
54.99(2.165)
88.9
(3.500)
圆螺纹
j55
n80
8.5m-9.5m
(27.9-31.2)
88.9
（3-1/2）
11.47（7.70）
53.62（36.00）
59.58（40.00）
64.79（43.50）
70.01（47.00）
71.69（53.50）
7.92(0.312)
8.94(0.352)
石油油管、套管基本知识
按照API标准划分，API 准套管有十个钢级，即H40、J55、K55、T95、N80、C90、C95、
L80、P110、125Q。API规范中，钢级代号后面的数值乘以6894．757kPa(1000psi)，即为套
管以kPa(或psi)为单位的最小屈服强度。这一规定除了极少数例外，也适应于非API 标准的
API钢级套管如NKK 系列套管较宜于有硫化氢存在的环境下使用。在存在CO2环境下宜选用
API 无缝钢管而不宜选用电阻焊钢管，或选用抗腐蚀合金钢如Cr不锈钢管。
2、API 油管相关知识
根据油管的强度，API 油管以分为H40、J55、N80、L80、C90、T95 和P110，共七个钢
套管，非API 标准套管是根据钻井和采油工程需要而超出API 标准的进一步发展。
API 套管钢级的强度指标表
非API 标准套管各种钢级的强度指标表
常见套管螺纹扣型分类：
螺纹最高泄漏压力（Mpa）
硫化氢使钢体脆性断裂，即发生氢脆，在低温下API 高强度钢中氢脆现象更严重，而非
级。钢级代号的物理意义跟套管钢级中的规定相同。数字越大，表示该钢级油管的强度越高。
油管钢级颜色标记见下表。
1、套管基本知识
海洋油气田开发工程中常规的套管程序包括：隔水导管、表层套管、中间技术套管(1～
3层，视井深和下储集层中的石油或天然气流至地面创造良好的流动
通道,用以保护井壁、隔离各层流体，以利于油气井分层测试、分层开采和分层改造。
井管基本知识：套管、油管、井管外径尺寸钢级
85/8″
95/8″
103/4″
113/4″
133/8″
165吋
5吋半
6吋半
7吋
7吋半
8吋半
9吋半
10吋半
11吋半
13吋半
16吋
18吋半
20吋
114.3
mm
127
mm
139.7
mm
168.28
mm
177.8
mm
193.68
mm
196.90mm
219.08mm
244.48mm
6分管=DN20，外径26.9，内径21.3
1寸管=DN30, 外径33.7，内径27.3
2寸管=DN40, 外径48.3，内径41.3
3寸管=DN50, 外径60.3，内径52.7
一．
（二）套管规范（SY/T 6194-96套管和油管，15种API好像是14种）
4½″
5″
5½″
65/8″
7″
75/8″
（五）钢级
H40、J55、K55、C75、L80、N80、C95、P110（8种-强度）
273.05mm
298.5mm
339.7mm
406.4mm
473.1mm
508mm
114
127
140
168
178
194
197
219
245
273
298
340
406
473
508
（三）油管规范（SY/T 6194-96套管和油管，10种）
1.05″
1.317″
1.66″
1.90″
2.063″
23/8″
n80钢级套管参数
n80钢级套管参数
N80是钢级油井管，通常用牌号为42MnMo7的钢制作。
N80石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。
N80石油套管的性能参数包括：
1. 伸长率：%。
2. 屈服强度：552\~758MPa。
3. 抗拉强度：689MPa。
此外，套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤等缺陷。
这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的%。
可加工的套管规格包括：4-1/2''、5''、5-1/2''、6-5/8''、7''、7-5/8''、8-
5/8''、9-5/8''、10-3/4''、11-3/4''、13-3/8''、16''、18-5/8''、20''等。
钢级包括：J55、K55、N80-1、N80Q、L80-1、P110、L80-3CR、9CR、13CR P110-13CR(超级13CR)、28CR等。
以上信息仅供参考，具体参数可能会根据不同的生产厂家和工艺有所差异，建议查看N80钢级套管的产品说明书或咨询相关厂商。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油套管钢级
油套管钢级共有H40，J55，K55，M65，N80，L80，C90，T95，C95，P110，Q125 二十个不同钢级，类型的油套管，为区分不同的钢级强度，螺纹类型，分别用不同色标和符号代表油，套管的钢级和螺纹。
色标和英文字母后面的二为或三位数字表示油，套管的钢级的最低屈服强度，如J55表示其最低屈服强度为55000磅/英寸2（379Mpa）最高为80000磅/英寸2 （552Mpa），P110最低屈服强度为110000磅/英寸2（758Mpa）最高为140000磅/英寸2（965Mpa）。
H，J，K，N代表一般强度油套管，C，L，M，T代表限定屈服强度油套管，具有一定的抗硫腐蚀性能。
油套管的钢级指材料的屈服强度,如H40表示强度为40*1000/145MPa=275.86MPa
本地一般表层套管用J55，油层套管用N80，有高压层用P110，或者井比较深，上部用P110。
油套管钢级共有H40，J55，K55，M65，N80，L80，C90，T95，C95，P110，Q125 二十个不同钢级，类型的油套管，为区分不同的钢级强度，螺纹类型，分别用不同色标和符号代表油，套管的钢级和螺纹。
色标和英文字母后面的二为或三位数字表示油，套管的钢级的最低屈服强度，如J55表示其最低屈服强度为55000磅/英寸2（379Mpa）最高为80000磅/英寸2 （552Mpa），P110最低屈服强度为110000磅/英寸2（758Mpa）最高为140000磅/英寸2（965Mpa）。
H，J，K，N代表一般强度油套管，C，L，M，T代表限定屈服强度油套管，具有一定的抗硫腐蚀性能。
管道介质的输送压力有逐渐增高的趋势，在输气管线上尤为明显。
这是因为在一定范围内提高输送压力会增加经济效益，以输气管线为例，在输量不变的条件下，随着输送压力的提高气体的密度增加而流速减小，从而使摩阻下降。
在一条输气管线的站间距内由进站到出战压力逐渐下降，而流速逐渐增加，随之摩阻也逐渐增加，故离进站口 3 ／ 4 长度消耗生出站压差△p 的一半，而后1 ／4 长度消耗另一半。
输气管线与输油管线最大的差别是由进站到出站流速是逐渐增加的，这是介质的可压缩性造成的。
而油基本上是不可压缩的，虽然输送压力沿管程逐步下降，但流速是不变的，摩阻也是前后相同的。
由此看出对于输气管线压力的提高可使摩阻下降，而输送能耗下降。
还应指出，输气管线的能耗远比输油为大，仅以西气东输管线为例，该管线输送压力p ：10MPa ，输量为120 亿m3 ／年，管线长度为4000KM ，粗略按经验估计能耗大致为12 亿m3 ／年，而输量的。
1/10 作为沿途的能源消耗掉了。
由于对降低能耗的关切，输送压力有逐步增加的趋势。
早期我国四川省的天然气管线输送压力为2.5MPa ，以后增加到4MPa ，陕京线提升为6MPa ，西气东输增至10MPa ，国外经济发达国家近十气输气管线多选取12MPa 。
在输气管线上压比亦有逐渐下降的趋势。
所谓压比指进站压力与出站压力之比，压比减少意味着全线均在较高的压力下运行，这样也可使能耗减小。
早期压力多为1.6 ，后来降至1.4 ，近年国外有些输气管线取压比为1.25 。
当然，压比减小，压缩机站数要增加，从而投资会增加。
对于管径、压力、压比均需进行优化计算和比选。
当输量确定，通过优化确定管径、压力、压比以后，如选取较高压力而钢材强度等级太低，则会造成壁厚过大，这给制管、现场焊接以及运输等诸多环节带来困难，甚至难以实现。
生产的需求促进了钢材等级的提高。
API 于1926 年发布APl5L 标准，最初只包括A25 、A 、B 三种钢级，最小屈服值分
别为172 、207 、251MPa 。
API 于1947 年发布APl5LX 标准，该标准中增加了X42 ，X46 ，X52 三种钢级，其最小屈服值分别为289 、317 、358MPa 。
1966 年开始，先后发布了X56 、X60 、X65 、X70 四种钢级，其最小屈服值分别为386 、413 、448 、482MPa 。
1972 年API 发布U80 、U100 标准，其最小屈服值分别为551 、691Mpa ，以后API 又将U80 、U100 改为X80 、X100 。
粗略统计，全世界2000 年以前X70 用量在40 ％左右，X65 、X60 均在30 ％左右徘徊，小口径成品油管线也有相当数量选用X52 钢级，且多为ERW 钢管。
关于X80 钢级，国内、外议论很多，国际上曾对X80 研制已耗巨额投资的钢铁巨头更是积极宣传X80 ，甚至X100 ，但时至今日X80 只处于" 试验段阶段，总长仅400KM 左右。
目前正在建设中的管线尚无采用X80 钢级的，计划中或正在准备中兴建的管线尚无下定决心采用X80 者，对此笔者曾与国外多家管道工程公司( 负责管道设计) 的技术人员交换过意见，大家看法基本相同，大致可归纳如下：
1 、X80 钢级随着操作压力的提高及准备工作的完善将来必定会得到发展；
2 、当前大石油业主不愿意首先选用X80 大致出于以下原因：
(1) 某一种新钢级( 包括炼钢、轧制、制管) 由开始生产至熟练的生产要有一个不合格率由高至低的过程，用同样的检验手段其出厂的不合格率也会有一个由低至高的过程，首先采用者要承担此风险；
(2) 在现场焊接过程中，包括预热温度、层间温度、热入量等对新钢级要有一个探索过程，在此期间不合格率也有一个由高至低的过程，首先采用者更多地承担此风险；
(3) 采用X80 后，现场使用的冷弯机、焊丝、环缝自动焊机、热弯头工艺等可能需要改变，重新购置或研制，从而增加了工程费用；
(4) 采用X80 后，同样直径，当操作压力不够高的情况下，钢材强度等级的提高意味着厚度的减薄，亦即厚度直径比(t ／D) 的减小，这也就意味着管线刚性的降低。
从事故分析及风险分析看，管线的第三方破坏通常占破坏原因的40 ％以上，而管线抵抗第三方破坏能力仅与t ／D 比有关而与强度等级无关。
从我国国情看，我国虽然经济近十多年迅速发展，但仍属发展中国家，笔者建议在采用X80 问题上我们不做" 第一个吃螃蟹" 的人，采取" 韬光养晦" 的策略，这对业主单位有利对我国冶金行业也有利。
我国冶金行业在近十余年来为发展管道钢付出了极大的辛劳，取得可喜的业绩，目前正在全力攻关X70 宽板( 做直缝埋弧焊焊管用) 并积极为能稳定X70 热轧卷板的质量做努力，如当前决定大量采用X80 钢级，因我国冶金业对此既无经验又无业绩而难与国外冶金行业竞争，笔者对我国冶金业不仅有深厚的感情，也深信我国冶金业的能力，但不宜操之过急，当然目前抽出少量的力量对X80 进行探索还是必要的，但必须抓住主要矛盾。