产品设计制造技术标准和检验标准
机械行业产品质量检验标准
机械行业产品质量检验标准随着工业的发展，机械行业的产品需求日益增多。
为了确保机械产品的质量和安全性，各行业都有严格的产品质量检验标准。
本文将从产品设计、原材料选择、制造工艺、功能测试四个方面来探讨机械行业产品质量检验标准的要求。
一、产品设计在机械产品设计的过程中，需要考虑产品的功能性、可靠性和安全性。
为了确保产品质量，设计人员应按照以下要求进行设计：1. 功能性要求机械产品的设计应满足用户的功能需求。
设计人员应该充分了解用户的需求，并确保产品能够实现这些功能。
2. 可靠性要求机械产品在使用过程中应具有一定的可靠性，能够长时间稳定运行。
设计人员需要通过可靠性分析和试验验证产品的可靠性。
3. 安全性要求机械产品在设计过程中必须考虑到人身安全和环境安全。
设计人员应遵循相关安全标准，确保产品在正常使用中不会对用户和环境造成伤害。
二、原材料选择机械产品的质量很大程度上取决于所选用的原材料的质量。
在原材料的选择过程中，需要满足以下要求：1. 材料质量要求机械行业对原材料的质量要求较高。
设计人员和采购人员应选择质量稳定、合格证明齐全的供应商的原材料。
2. 材料性能要求机械产品的材料应具备一定的力学性能和耐磨性能，以保证产品的使用寿命和可靠性。
设计人员需要根据产品的使用环境和工况要求选择合适的材料。
三、制造工艺机械产品的制造工艺直接影响产品的质量和性能。
为了确保产品的一致性和可靠性，制造企业应遵循以下要求：1. 工艺规范要求机械行业制造工艺需要符合相关的行业标准和规范。
制造企业应制定和执行符合标准的工艺流程，确保产品的生产过程可控。
2. 检验控制要求在机械产品制造过程中，应设立相应的检验环节，对关键工序和关键部件进行检验，确保产品质量的合格。
四、功能测试机械产品的功能测试是产品质量的重要评价指标之一。
在功能测试中，应满足以下要求：1. 功能完备性机械产品的功能测试应涵盖所有产品规定的功能要求。
通过测试，确保产品能够满足设计和用户的功能需求。
产品制造验收标准 (2)
产品制造验收标准一、材料与质量1.1 材料来源：所有用于产品制造的材料必须从合格的供应商处采购，并具备相应的质量证明文件。
1.2 材料检验：对进厂的材料进行质量检验，确保其符合产品设计要求和国家/国际标准。
1.3 材料保存：材料应妥善保存，避免受潮、生锈、污染或损坏。
二、设计符合性2.1 设计审查：制造前应对产品设计进行全面审查，确保其与设计图纸、技术规格书和用户需求一致。
2.2 设计变更：任何设计变更必须经过相关部门的审批，并确保在生产过程中得到正确实施。
三、工艺要求3.1 工艺文件：应制定完善的工艺文件，明确各个工序的操作方法、参数和设备要求。
3.2 工艺纪律检查：生产过程中应定期进行工艺纪律检查，确保生产人员遵守工艺要求。
四、尺寸精度4.1 检测设备：使用合格的测量设备对产品的关键尺寸进行定期检测。
4.2 尺寸公差：产品的尺寸公差应符合设计要求，超出公差范围的产品应视为不合格。
五、外观质量5.1 外观检查：产品表面应无瑕疵、划伤、凹坑等缺陷。
5.2 颜色与涂层：涂层应均匀、无剥落、无气泡，颜色与样品或设计要求一致。
六、功能性能6.1 功能测试：产品应具备设计文件中规定的功能，并通过相应的测试验证。
6.2 性能指标：产品的性能指标（如功率、效率、稳定性等）应符合设计要求。
七、安全标准7.1 安全设计：产品设计应考虑使用安全，防止意外伤害。
7.2 安全测试：产品应通过相关的安全测试，如电气安全、防火安全等，并符合国家和国际标准。
八、包装与标识8.1 包装材料：包装材料应符合环保要求，且能够有效保护产品在运输和存储过程中不受损害。
8.2 包装方式：包装方式应确保产品在运输过程中的稳定性和安全性。
8.3 标识要求：产品上应有清晰、持久的标识，包括产品名称、规格、生产日期、制造商信息等，以便用户识别和使用。
本产品制造验收标准旨在确保产品的质量、设计符合性、工艺要求、尺寸精度、外观质量、功能性能、安全标准和包装与标识都达到要求。
技术标准和测试标准
技术标准和测试标准技术标准和测试标准是指在产品设计、开发和生产过程中，为了保证产品质量、性能和安全性，制定的一系列技术要求和测试方法。
技术标准是产品设计和制造过程中必须遵循的规范，而测试标准则是对产品进行性能、安全性等方面的检验和验证的依据。
技术标准和测试标准的制定和执行对于保障产品质量和用户利益具有重要意义。
首先，技术标准的制定是产品设计和制造的基础。
通过制定技术标准，可以规范产品的设计、制造过程中的各项技术要求，确保产品具有良好的性能和质量。
技术标准的制定需要充分考虑产品的使用环境、功能需求、安全性等方面的要求，以确保产品在使用过程中能够稳定可靠地运行。
同时，技术标准的制定还需要考虑到行业的发展趋势和国家的法律法规要求，以确保产品的设计和制造符合国家和行业的相关标准和规定。
其次，测试标准的制定是对产品性能和安全性进行检验和验证的重要依据。
通过制定测试标准，可以对产品的各项性能指标和安全性进行全面、系统的检验，确保产品符合相关的技术要求和标准。
测试标准的制定需要充分考虑产品的使用环境、功能需求、安全性等方面的要求，以确保产品在使用过程中能够满足用户的需求并具有良好的安全性。
同时，测试标准的制定还需要考虑到产品的设计和制造过程中可能存在的风险和隐患，以确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害或损失。
最后，技术标准和测试标准的执行是保证产品质量和用户利益的重要手段。
只有严格执行技术标准和测试标准，才能够确保产品的设计、制造和检验过程符合相关的要求和标准，从而保证产品的质量和性能。
同时，执行技术标准和测试标准还可以帮助企业提高产品的竞争力和市场信誉，保障用户的利益和安全。
综上所述，技术标准和测试标准是产品设计、制造和检验过程中必不可少的重要环节。
通过制定和执行技术标准和测试标准，可以保证产品具有良好的质量、性能和安全性，满足用户的需求和期望，提高企业的竞争力和市场信誉。
因此，我们应该重视技术标准和测试标准的制定和执行，不断完善和改进相关的规范和方法，为产品的质量和用户的利益提供更好的保障。
产品技术标准是什么
产品技术标准是什么产品技术标准是指对产品的设计、制造、检验、使用等方面所应遵循的规范和要求。
它是在产品研发、生产和使用过程中，为了保证产品的质量、性能、安全和可靠性，对产品的各项技术指标和技术要求所作出的规定。
产品技术标准的制定是为了规范产品的技术特性，促进产品的科学化、标准化和规范化，提高产品的质量和竞争力。
首先，产品技术标准包括哪些内容？产品技术标准主要包括产品的设计要求、材料和零部件的选择要求、制造工艺和工艺流程要求、产品的检验和测试要求、产品的使用和维护要求等方面的规定。
这些规定是针对产品的各个环节，从设计、制造到使用都有具体的技术标准和要求，以确保产品的质量和性能达到预期的要求。
其次，产品技术标准的作用是什么？产品技术标准的制定和实施，可以有效地规范产品的生产和使用，确保产品的质量和性能符合国家或行业标准，保障消费者的权益，减少产品质量事故的发生。
同时，产品技术标准也可以促进产品的技术创新和提高，推动产业的发展和升级，提高企业的竞争力和市场地位。
再者，产品技术标准的制定原则是什么？产品技术标准的制定应当遵循科学、合理、公正、公开、适用、可行的原则。
具体来说，产品技术标准应当以科学的理论和技术为依据，制定合理的技术指标和要求；制定过程应当公正公开，充分听取各方意见和建议；标准内容应当适用于实际生产和使用，具有可操作性和可实施性。
最后，产品技术标准的制定和执行应当注意哪些问题？在产品技术标准的制定和执行过程中，需要注意以下几个问题，一是要注重标准的科学性和先进性，及时吸收国内外的先进技术和管理经验；二是要注重标准的实施和监督，建立健全的标准执行和监督机制，确保标准得到有效执行；三是要注重标准的修订和更新，随着科技和市场的发展变化，及时修订和更新标准，保持其时效性和有效性。
总之，产品技术标准是对产品技术特性和技术要求的规定，是产品设计、制造、检验、使用等方面所应遵循的规范和要求。
产品技术标准的制定和执行，对于保障产品质量和安全，促进产业发展和提高企业竞争力具有重要意义。
起重机产品设计制造检验验收标准
设计制造标准及检验验收标准钢丝绳电动葫芦设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、GB/T6067 起重机械安全规程３、JB/T9008.1∽9008.2 钢丝绳电动葫芦检验、验收标准１、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦电动单梁悬挂起重机设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、GB/T6067 起重机械安全规程３、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机电动单梁悬挂起重机检验、验收标准１、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机２、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程３、GB5905-86 起重机试验规范和程序４、GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范５、GB10051.1～5-88 起重吊钩LD电动单梁起重机的设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、GB/T6067 起重机械安全规程３、JB/T1306 电动单梁起重机LD电动单梁起重机检验、验收标准１、JB/T1306 电动单梁起重机２、GB5905 起重机试验规范和程序３、GB/T6067 起重机械安全规程４、GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范５、GB10051.1～5 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、GB/T6067 起重机械安全规程３、GB/T14406 通用门式起重机４、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差５、GB10051.1～5 起重吊钩６、JB/T6128 水电站门式起重机门式起重机检验、验收标准１、GB/T14406 通用门式起重机２、GB5905 起重机试验规范和程序３、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差４、GB10051.1～5 起重吊钩５、JB/T6128 水电站门式起重机LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机３、GB/T6067 起重机械安全规程LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准１、GB/T6067 起重机械安全规程２、GB5905 起重机试验规范和程序３、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差４、JB/T9008.1～9008.2 钢丝绳电动葫芦５、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机桥式起重机设计制造标准１、GB3811 起重机设计规范２、GB/T6067 起重机械安全规程３、GB/T14405 通用桥式起重机４、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差５、JB/T5897 防爆桥式起重机６、JB/T8907 绝缘桥式起重机桥式起重机检验、验收标准和规范１、GB5905 起重机试验规范和程序２、GB/T6067 起重机安全规程３、GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范４、GB10051.1～5 起重吊钩５、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差６、GB/T14405 通用桥式起重机７、JB/T5897 防爆桥式起重机８、JB/T8907 绝缘桥式起重机9、TSG/Q002 起重机械安全技术监察规范—桥式起重机架桥机、铸造、冶金起重机设计制造标准1、GB3811 起重机设计规范2、Q/HWAQ010 架桥机技术条件3、GB/T6067 起重机械安全规程4、JB/T7688.15 冶金起重机技术条件铸造起重机5、JB/T7688.1 冶金起重机技术条件通用要求6、JB/T7688.2-14 冶金起重机技术条件架桥机检验、验收标准１、GB5905 起重机试验规范和程序２、GB6067 起重机械安全规程３、Q/HWAQ010 架桥机技术条件４、JB/T7688.1-15 冶金起重机技术条件５、GB10051.1-5 起重吊钩。
起重机的设计制造及验收标准
起重机械,其整机性能符合现行标准要求,零部件符合设计图纸,工艺流程和各项技术要求. 各系列产品的设计制造标准及检验验收标准如下：钢丝绳电动葫芦设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T9008.1~9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦检验验收标准1、JB/ZQ8004-89 钢丝绳电动葫芦产品质量分等2、JB/T9008.4-1999 钢丝绳电动葫芦试验方法3、JB/T9008.5-1999 钢丝绳电动葫芦主电路限位器4、JB/T9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件5、JB9009-1999 钢丝绳电动葫芦安全规范6、GB10051.-5-1988 起重吊钩7、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范电动单梁悬挂起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机安全规程3、JB/T2603-1994 电动单悬挂起重机电动悬挂单梁起重机检验、验收标准1、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB5905-1986 起重机试验规范和程序4、GB5927-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1-5-1988 起重吊钩LD电动单梁起重机的设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、JB/T2603-1994 电动单梁悬挂起重机LD电动单梁起重机检验、验收标准1、JB/ZQ8012-88 电动单梁起重机产品质量分等2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机械安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.~5-1988 起重吊钩通用门式起重机设计制造标准1、GB3811-1983 起重机设计规范2、GB6067-1985 起重机械安全规程3、GB/T14406-1993 通用门式起重机4、GB10183-1983 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差5、GB10051-5-1988 起重吊钩通用门式起重机检验、验收标准1、GB/T14406-1993 通用门式起重机2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥工和门式起重机制造和轨道安装公差4、GB100.1-5-1988 起重吊构LH型电动葫芦桥式起重机械设计制造标准1、GB3811-1983 起重机械设计标准2、JB/T3695-1994 电动葫芦桥式起重机3、GB6067-1985 起重机械安全规程LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准1、GB6067-1985 起重机安全规范2、GB5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差4、JB/T9008.1-9008.6-1999 钢丝绳电动葫芦通用桥式起重机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB 6067-1985 起重机机械安全规程3、GB/T14405-1993 通用桥式起重机4、GB/T10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差通用桥式起重机检验、验收标准和规范1、JB/T53442-94 通用桥式起重机产品质量分等2、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序3、GB6067-1985 起重机安全规范4、GB5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范5、GB10051.1~5-1988 起重吊钩6、GB10183-1988 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差架桥机设计制造标准1、GB/T3811-1983 起重机设计规范2、GB/T14405-1993 通用门式起重机3、Q/HWQ010-2000 架桥机技术条件4、GB6067-1985 起重机械安全规程架桥机检验、验收标准1、GB/T5905-1986 起重机试验规范和程序2、GB6067-1985 起重机安全规程3、Q/HWA010-2000 架桥机技术条件起重机设计依据与技术标准：本机设计、制造、包装、运输验收等符合以下标准：GB3811-83《起重机设计规范》GB/T14405-93《通用桥式起重机》GB6067-85《起重机试验规范和程序》GB5905-86《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-88《通用桥式起重机产品质量分等标准》JB/ZQ8001《电气装置安装工程施工及验收规范》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB699；GB700《碳素结构钢》JB4315-86《起重机电控设备》GB9286《包漆和和清漆漆膜的规划试验》GB5972-86《起重机安装标准》GB/T14407-93《通用桥式和门式起重机司机室》。
产品设计制造技术标准和检验标准
产品设计制造技术标准和检验标准一．规程、规范、规则1．《特种设备安全监察条例》2．《特种设备行政许可实施办法》3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》4．《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》5．《锅炉安全技术监察规程》6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》7。
《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《特种设备检验检测机构管理规定》8。
《中华人民共和国标准化法》9。
《工业产品质量责任条例》10. GB50273—2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》12. TSGG7001—2004《锅炉安装监督检验规则》13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》14. JB/T10354—2002《工业锅炉运行规程》15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》16. TSGG1004—2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》18. DL/T964—2005《循环流化床锅炉性能试验规程》二．设计、制造标准1．GB1576-2008《工业锅炉水质》2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》4．GB/T16508—1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》5．GB/T11943—2008《锅炉制图》6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》8．JB/T2191—1993《锅炉手孔装置》9．JB/T5341—1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734—1993《锅炉角焊缝强度计算方法》12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191—1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》17．JB/T1610—1993《锅炉集箱制造技术条件》18．JB/T1611—1993《锅炉管子制造技术条件》19．JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》20．JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》21．JB/T1615—1993《锅炉油漆和包装技术条件》22．JB/T1616-1993《管式空气预热器技术条件》23．JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》24．JB/T1620-1993《锅炉钢结构技术条件》25．JB/T1621—1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》26．JB/T1622-1993《锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度》27．JB/T1623—1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》28．JB/T1624—1993《中低压锅炉管子弯曲半径》29．JB/T1625—2002《工业锅炉焊接管孔》30．JB/T1634-1993《管道成型焊接件技术条件》31．JB/T6509-1992《小直径弯管技术条件》32．JB6692-1993《锅炉水处理设备参数系列》33．JB6693—1993《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》34．JB/T3271—2002《链条炉排技术条件》35．JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》36．GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》》37．JB/T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定38．GB985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》39．GB985。
产品技术标准
产品技术标准一、引言。
产品技术标准是指根据产品的特性和使用要求，制定的产品设计、制造、检验和使用等方面的技术规范和要求。
产品技术标准的制定对于保证产品质量、提高产品竞争力具有重要意义。
本文档旨在对产品技术标准进行全面的介绍和解析，以期为相关人员提供参考和指导。
二、产品设计标准。
1. 产品功能设计。
产品的功能设计是产品技术标准中至关重要的一环。
在产品设计阶段，需要充分考虑产品的功能定位和用户需求，确保产品的功能设计能够满足市场需求，并具有一定的创新性和竞争力。
2. 产品结构设计。
产品的结构设计需要考虑产品的可靠性、稳定性和安全性，确保产品在使用过程中能够稳定可靠地运行，同时要考虑产品的易维护性和易拆卸性，以方便用户进行维护和维修。
三、产品制造标准。
1. 材料选用标准。
产品的材料选用直接关系到产品的质量和性能。
在产品制造过程中，需要严格按照材料选用标准进行材料的采购和使用，确保产品所使用的材料符合相关的标准和要求。
2. 制造工艺标准。
制造工艺是影响产品质量的重要因素之一。
在产品制造过程中，需要严格按照制造工艺标准进行生产操作，确保产品的加工精度和装配质量符合标准要求。
四、产品检验标准。
1. 出厂检验标准。
产品出厂前需要进行严格的检验，以确保产品的质量符合标准要求。
出厂检验标准需要包括产品外观检验、功能性能检验、安全性能检验等内容。
2. 使用检验标准。
产品在使用过程中需要进行定期的检验，以确保产品在使用过程中的安全性能和可靠性能。
使用检验标准需要包括产品的定期维护和保养内容。
五、产品使用标准。
1. 安全使用标准。
产品的安全使用是产品技术标准中至关重要的一环。
在产品的设计和制造过程中，需要充分考虑产品的安全性能，同时在产品的使用过程中，用户也需要按照产品的安全使用标准进行操作，以确保产品的安全使用。
2. 维护保养标准。
产品的维护保养对于产品的使用寿命和性能保持具有重要意义。
在产品使用过程中，需要按照产品的维护保养标准进行定期的维护和保养，以确保产品能够稳定可靠地运行。
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产品设计制造技术标准和检验标准一．规程、规范、规则1．《特种设备安全监察条例》2．《特种设备行政许可实施办法》3．《锅炉压力容器制造监督管理办法》4．《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》5．《锅炉安全技术监察规程》6．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《特种设备检验检测机构管理规定》8. 《中华人民共和国标准化法》9. 《工业产品质量责任条例》10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》二．设计、制造标准1．GB1576-2008《工业锅炉水质》2．GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》3．GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》4．GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》5．GB/T11943-2008《锅炉制图》6．JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》7．JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》8．JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》9．JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10．JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11．JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》12．JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》13．JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14．JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15．JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》16．JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》17．JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》18．JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》19．JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》20．JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》21．JB/T1615-1993《锅炉油漆和包装技术条件》22．JB/T1616-1993《管式空气预热器技术条件》23．JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》24．JB/T1620-1993《锅炉钢结构技术条件》25．JB/T1621-1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》26．JB/T1622-1993《锅炉胀接管孔尺寸和管端伸出长度》27．JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》28．JB/T1624-1993《中低压锅炉管子弯曲半径》29．JB/T1625-2002《工业锅炉焊接管孔》30．JB/T1634-1993《管道成型焊接件技术条件》31．JB/T6509-1992《小直径弯管技术条件》32．JB6692-1993《锅炉水处理设备参数系列》33．JB6693-1993《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》34．JB/T3271-2002《链条炉排技术条件》35．JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》36．GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》》37．JB/T4308-1999《锅炉产品钢印及标记移植规定38．GB985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》39．GB985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》40．JB/T9619-1999《工业锅炉胀接技术条件》41．JB/T5255-1991《焊制鳞片管(屏)技术条件》42．JB/T6735-1993《锅炉吊杆强度计算方法》43．JB/T7603-1994《烟道式余热锅炉设计导则》44．JB/T9620《往复炉排技术条件》45．JB/T5339-1991《锅炉构架抗震设计标准》46．GB/T16507-1996《固定式锅炉建造规程》47．JB/T6513-2002《锅炉灭火保护装置》48．GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》49．GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》50．JB/T10249-2001《垃圾焚烧锅炉技术条件》51．JB/T10355-2002《锅炉用抛煤机技术条件》52．JB/T10356-2002《流化床燃烧设备技术条件》53．GB/T10820-2002《生活锅炉热效率及热工试验方法》54．JB/T2192-1993《方形铸铁省煤器技术条件》55．JB/T2637-1993《锅炉承压球墨铸铁件技术条件》56．JB/T2639-1993《锅炉承压灰铸铁件技术条件》57．JB/T9621-1999《工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸》58．JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》59．JB/T9626-1999《锅炉锻件技术条件》60．GB/T2992-1998《通用耐火砖形状尺寸》61．GB/T16811-2005《工业锅炉水处理设施运行效果与监测》62．GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》66．GB/T18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》67．GB/T4053.1～2-1993《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》68．GB/T4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》三．辅机及附件标准1. JB/T4268-1999《双色水位计制造技术条件》2. JB4196-1999《锅炉用传动减速箱制造技术条件》3. GB/T8129-2002《工业锅炉旋风除尘器技术条件》4. JB/T3725-1999《锅炉除渣设备名称和型号编制方法》5. JB/T3726-1999《锅炉除渣设备通用技术条件》6. JB4357-2008《工业蒸汽锅炉用离心引风机》7. GB12220-1989《通用阀门标记》8. GB12241-2005《安全阀一般要求》9. GB12242-2005《安全阀性能试验方法》10. GB12224-2005《钢制阀门一般要求》11. GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》12. JB/T106-2004《阀门标志和识别涂漆》13. JB/T308-2004《阀门型号编制方法》14. JB/T6513-2002《锅炉灭火保护装置》15. JB/T6521-1992《工业锅炉上煤机通用技术条件》四．主要零部件标准1. JB/T74-1994《管路法兰技术条件》2. JB/T75-1994《管路法兰类型》3. JB/T81-1994《凸面板式平焊钢制管法兰》4. JB/T82.1-1994《凸面对焊钢制管法兰》5. JB/T82.2-1994《凹凸面对焊钢制法兰》6. JB/T82.3-1994《榫槽面对焊钢制法兰》7. JB/T82.4-94《环连接面对焊钢制法兰》8. JB/T86.1-94《凸面钢制管法兰盖》9. JB/T86.2-1994《凹凸面钢制管法兰盖》10. JB/T87-1994《管路法兰用石棉橡胶垫片》11. JB/T90-1994《管路法兰用缠绕式垫片》12. HG20592～20635—2009《管法兰、垫片、紧固件（美洲体系）》五．主要原材料标准1. GB/T699-1999《优质碳素结构钢》2. GB/T700-2006《碳素结构钢》3. GB713-2008《锅炉压力容器用钢板》4. GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》5. GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》6. GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》7. GB/T9439-2010《灰铸铁件》8. GB/T9440-2010《可锻铸铁》9. GB/T5117-1995《碳钢焊条》10．GB/T5118-1995《低合金钢焊条》11. GB/T983-1995《不锈钢焊条》12. GB/T5293-1999《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》13. GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》14. GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》15. GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》16. GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》17. GB/T3994-2005《粘土质隔热耐火砖》18. YB/T5092—2005《焊接用不锈钢丝》19. GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》20. GB/T14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》21．GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》六．检验与试验标准1. JB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》2. GB/T247-2008《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3. GB/T2102-2006《钢管验收、包装、标志及质量证明书》4. GB/T2101-2008《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》5. GB/T706-2008《热轧型钢》6. GB/T11263-2005《热轧H型钢和部分T型钢》7. GB/T222-2006《钢的化学分析用试样采取法及成品化学成分允许偏差》8. GB/T223.5-1997《钢铁及合金化学分析方法:还原型硅钼酸蓝光法测定酸溶硅含量》9. GB/T223.59-1987《钢铁及合金化学分析方法:锑磷钼蓝光度法测定磷量》10. GB/T223.63-1988《钢铁及合金化学分析方法:高碘酸钠(钾)光度法测定锰量》11. GB/T223.68-1997《钢铁及合金化学分析方法:管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》12. GB/T223.69-1997《钢铁及合金化学分析方法: 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量》13. GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》14. GB/T242-2007《金属管扩口试验法》15. GB/T228.1-2010《金属拉力试验法》16. GB/T232-2010《金属弯曲试验法》17. GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验法》18. GB/T244-2008《金属管弯曲试验法》19. GB/T246-2007《金属管压扁试验法》20. GB/T4160-2004《钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) 》21. JB/T2636-1994《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》22. NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试板的力学性能检验》23. JB/T4730—2005《承压设备无损检测》24. GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》。