电阻应变计的原理及使用

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电阻应变计(应变片)原理

电阻应变计(应变片)原理

图 2-1 电阻应变计的结构
图 2-2 敏感栅的尺寸
敏感栅是电阻应变计的核心组成部分,它的特性对于电阻应变计的性能有决定性的影 响。为了改善电阻应变计的性能,人们探索了多种材料的应变-电阻特性,从而发展了敏感 栅材料,包括金属、半导体和金属氧化物等。目前常用的金属敏感栅材料主要有铜镍合金、 镍铬合金、镍钼合金、铁基合金、铂基合金、钯基合金等。以金属材料为敏感栅的电阻应变 计的灵敏系数大都在 2.0 ~4.0 间。硅、锗等半导体材料由于具有压阻效应,所有也被人们 用作敏感栅的材料,以半导体材料为敏感栅的电阻应变计的灵敏系数大都在 150 左右,远高 于以金属材料为敏感栅的电阻应变计。
保证相同,使应变计性能分散,故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。
8
图 2-3 丝绕式应变计
图 2-4 短接式应变计
2. 短接式应变计 短接式应变计也有纸基和胶基等种类。短接式应变计由于在横向用粗铜导线短接,因而 横向效应系数很小 (<0.1%),这是短接式应变计的最大优点。另外,在制造过程中敏感栅的 形状较易保证,故测量精度高。但由于它的焊点多,焊点处截面变化剧烈,因而这种应变计 疲劳寿命短。 2.3.2 金属箔式应变计 箔式应变计的敏感栅是用厚度为 0.002~0.005 毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔,采 用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成(见图 2-5)。基底是在箔的另一面涂上树脂 胶,经过加温聚合而成,基底的厚度一般为 0.03~0.05mm。 与丝绕式应变计相比,箔式应变计的优点是: 1. 敏感栅很薄,且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大,因而粘贴牢固,有利于变
形传递,因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近,测量精度高; 2. 敏感栅薄而宽,在相同的横截面积条件下,箔栅的表面积比丝栅的要大,散热性好,

电阻应变计测量技术

电阻应变计测量技术

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电阻应变计测量技术是用电阻应变计测定构件的表面应变,再根据应力、应变的关系式,确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

纠错编辑摘要目录1 电阻应变计测量技术2 正文3 配图4 相关连接电阻应变计测量技术- 电阻应变计测量技术电阻应变计测量技术- 正文用电阻应变计测定构件的表面应变,再根据应力、应变的关系式,确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。

将电阻应变计固定在被测构件上,构件变形时,应变计的电阻将发生相应变化。

用电阻应变仪(见电阻应变测量装置)测量电阻变化,把它换算成应变值;或输出与应变成正比的模拟电信号(电压的或电流的),由记录器记录下来;或用计算机按预定要求进行数据处理;用上述方法都可得到所测的应力或应变。

电阻应变计测量技术的优点是:①测量精度和灵敏度高;②频率响应好,可测量从静态到数十万赫的动态应变;③测量数值范围广;④易于实现测量的数字化、自动化和无线电遥测;⑤可在高温、低温、高压液下、高速旋转、强磁场和核辐射等环境进行测量;⑥可制成各种传感器,测量力、压力、位移、加速度等物理量,在工业过程和科学实验中用作控制或监视的敏感元件。

电阻应变计的主要缺点是:①一个应变计只能测定构件表面一点在某个方向的应变;②只能测得栅长范围内的平均应变。

发展简史电阻应变计测量技术,起源于19世纪。

1856年,W.汤姆孙对金属丝进行了拉伸试验,发现金属丝的应变和电阻的变化有一定的函数关系,说明应变关系可转换为电流变化的关系,可用电学方法测定应变。

1938年,E.西蒙斯和A.鲁奇制出了第一批实用的纸基丝绕式电阻应变计。

1953年,P.杰克孙利用光刻技术,首次制成了箔式应变计。

随着微光刻技术的进展,这种应变计的栅长可短到0.178毫米。

1954年,C.S.史密斯发现半导体材料的压阻效应,1957年,W.P.梅森等研制出半导体应变计,其灵敏系数比金属丝应变计高50倍以上,现已用于测量力、扭矩和位移等的传感器上。

电阻应变计测量原理pps

电阻应变计测量原理pps
查等。 这是电测技术中的一个关键环节,其
中任何一道工序的质量未能保证,都将直 接影响测试结果。
应变计准备
贴片前,将待用的应变计进行外观检查和 阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进 行,目的在于观察敏感栅有无锈斑,缺陷,是 否排列整齐,基底和覆盖层有无损坏,引线是 否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧 姆表,目的在于检查敏感栅是否有断路、短路, 并进行阻值分选,对于共用温度补偿的一组应 变计,阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的 应变计,灵敏系数必须相同。
三. 应变仪电桥原理
Ui


R1R3
R1 R2ຫໍສະໝຸດ R2R3R4 R4

U
0
If R1R3 R2R4 Then E 0
R K R
x
or R1 R2 i.e. A balanced bridge R4 R3
Ui

U0
R1R2
R1 R2 2

R1 R1
电阻应变测量技术的优点:
1、应变片尺寸小、重量轻,安装方便。
2、测量灵敏度与精度高。
3、测量应变的范围广。 大应变 4、可测量应力梯度较大的构件的应变。点应变 5、频率响应好。 可测动应变 6、可测量特殊环境下的应变。 7、可以实行测量结果的数字化和计算机处理。
8、可以制成各种传感器。 电阻应变测量系统
表面处理的最后一道工序是清洗。即用洁净棉纱 或脱脂棉球蘸丙酮或其它挥发性溶剂对贴片部位进行 反复擦洗,直至棉球上见不到污垢为止。
贴片
贴片工艺随所用粘结剂不同而异,用502胶 贴片的过程是,待清洗剂挥发后,先在贴片位置 滴一点502胶,用应变计背面将胶水涂匀,然后 用镊子拨动应变计,调整位置和角度。定位后, 在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜,用手 指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固 化后即可松开。

简述电阻应变计的工作原理

简述电阻应变计的工作原理

简述电阻应变计的工作原理电阻应变计是一种常用的测量应变的传感器,它的工作原理基于电阻的变化与物体应变之间的关系。

在工业、科研等领域中,电阻应变计被广泛应用于力学性能测试、结构健康监测等方面。

电阻应变计的核心部件是一根细长的弹性金属片,通常为金属箔片或细丝。

当外力作用于被测试物体时,它会产生应变,导致金属片的形状发生微小的变化。

这个微小的形变会引起金属片的电阻值发生相应的变化。

具体来说,电阻应变计通过将金属片制成一种特殊的形状,使其在受力时发生弯曲或拉伸。

金属片表面涂有导电材料,形成一个细长的电阻电路。

当金属片受到应变时,电阻电路的长度和截面积都会发生变化,导致电阻值发生变化。

为了测量这个微小的电阻变化,电阻应变计通常被连接到一个电桥电路中。

电桥电路由四个电阻组成,其中一个电阻是电阻应变计。

当施加一个恒定的电压到电桥电路时,通过调节其他三个电阻的值,使得电桥平衡,即电桥中的电流为零。

在电桥平衡的状态下,可以测量到电阻应变计两端的电压信号。

该电压信号与电阻应变计的电阻值成正比,从而可以反映出被测试物体的应变情况。

通过测量这个电压信号的大小,就可以确定被测试物体所受到的应变量。

为了提高测量精度,电阻应变计通常采用差分电桥电路。

差分电桥电路是在传统电桥电路的基础上增加了两个电阻应变计,形成了一个平衡度更高的电路结构。

通过比较两个电阻应变计的电压信号大小,可以进一步提高测量的准确性和稳定性。

总的来说,电阻应变计的工作原理是利用电阻值与物体应变之间的关系,通过测量电阻值的变化来获取被测试物体的应变信息。

它具有结构简单、灵敏度高、响应速度快等优点,广泛应用于力学性能测试、结构健康监测等领域。

同时,随着科技的进步和应用需求的不断增加,电阻应变计的性能和精度也在不断提高,为各种工程和科研应用提供了可靠的测量手段。

电阻应变计(应变片)原理

电阻应变计(应变片)原理

几何尺寸发生变化所引起的。在常温下,许多金属材料在一定的应变范围内,电阻丝的相对
电阻变化与丝的轴向长度的相对变化成正比。即:
dR R
=
Ksε
(2-5)
其中:
Ks
=
1 ε
dρ ρ
+
(1 +
2μ )
(2-6)
5
式中,Ks为单根金属丝的灵敏系数。表示金属丝的电阻变化率与它的轴向应变成线性关 系。根据这一规律,采用能够较好地在变形过程中产生电阻变化的材料,制造将应变信号转 换为电信号的电阻应变计。
铜线,再将铜导线相间地切割开来而成(见图 2-4)。
1. 丝绕式应变计
丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高,可作为动态测试用传感器的应变转换元件。
丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层,其造价低,容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向
部分是圆弧形,其横向效应较大,测量精度较差,而且其端部圆弧部分制造困难,形状不易
引线应具有低和稳定的电阻率以及小的电阻温度系数。常温应变计的引线材料多用紫 铜,为了便于焊接,可在紫铜引线的表面镀锡。中温应变计、高温应变计的引线可以在紫铜 引线的表面镀银、镀镍、镀不锈钢,或者采用银、镍铬(或改良型)、镍、铁铬铝、铂或铂 钨等。高疲劳寿命的应变计可采用铍青铜作引线。
四、盖层 电阻应变计的盖层是用来保护敏感栅使其避免受到机械损伤或防止高温下氧化。常用的 是以制作基底的胶膜或浸含有机胶液(例如环氧树脂、酚醛树脂等)的玻璃纤维布作为盖层, 也可以在敏感栅上涂敷制片时所用粘结剂作为保护层。盖层的材料包括纸、胶膜及玻璃纤维 布等。
0.32 0.68电阻温来自系 数(10-6/ºC)+20
300
110~130

电阻应变计测量原理实验报告

电阻应变计测量原理实验报告

电阻应变计测量原理实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是深入理解电阻应变计的测量原理,并通过实际操作和数据测量,掌握电阻应变计在应力应变测量中的应用。

二、实验原理电阻应变计是一种能将构件上的应变变化转换为电阻变化的传感元件。

其工作原理基于电阻丝的应变效应,即电阻丝的电阻值会随着其长度的变化和横截面积的改变而发生相应的变化。

当电阻丝受到拉伸或压缩时,其长度会增加或减少,同时横截面积也会相应地减小或增大。

根据电阻的计算公式:\(R =\rho\frac{l}{S}\)(其中\(R\)为电阻,\(\rho\)为电阻丝材料的电阻率,\(l\)为电阻丝的长度,\(S\)为电阻丝的横截面积),电阻丝的电阻值会发生改变。

通常将电阻应变计粘贴在被测构件的表面,当构件发生变形时,应变计随之变形,从而产生电阻变化。

通过测量电阻的变化,并根据应变计的灵敏系数,可以计算出构件表面的应变值。

三、实验设备及材料1、电阻应变仪2、静态电阻应变仪3、等强度梁实验装置4、电阻应变计若干5、连接导线若干四、实验步骤1、准备工作检查实验设备是否完好,确保电阻应变仪和静态电阻应变仪正常工作。

选择合适的电阻应变计,并对其进行外观检查,确保无损坏。

2、粘贴电阻应变计对待测构件(等强度梁)的表面进行清洁处理,去除油污、锈迹等,以保证应变计能够牢固粘贴。

在预定的测量位置上,使用胶水将电阻应变计粘贴在构件表面,并确保粘贴平整、无气泡。

3、连接导线将电阻应变计的引出线与连接导线焊接或用夹子连接牢固。

按照实验仪器的要求,将连接导线正确连接到电阻应变仪的相应接口上。

4、调试仪器打开电阻应变仪和静态电阻应变仪,进行预热和调试。

设置仪器的参数,如测量范围、灵敏系数等。

5、加载实验使用加载装置对等强度梁施加逐渐增加的载荷。

在加载过程中,观察电阻应变仪上的读数变化,并记录相应的数据。

6、重复实验为了提高实验数据的可靠性,重复加载实验若干次,并记录每次实验的数据。

第3-1章 电阻应变片(电阻应变测量技术)

第3-1章 电阻应变片(电阻应变测量技术)

L=150mm,室温、单向受力状态, 应变片丝栅方向与最大主应变方 向一致,采用砝码在梁一端施加
梁高 h=5mm
作 用 力 P=0.1KN , 测 得 挠 度 为
P
1.5mm,实测量得电阻由120Ω
变为120.12Ω,求得应变片的实 梁长
际灵敏度K。
L=150mm
Sichuan University
25
§3-1 电阻应变片
4 应变片的参数和工作特性
(7)应变极限:应变片最大应变测量值。
一般规定:应变片显示的值与机械应变的相对误差达到 规定标准(一般10%)时的机械应变即为应变极限。此时, 认为应变片失去了工作能力。
(8)绝缘电阻:敏感栅及引线与被测试件之间的
电阻值。
应变片粘结层固化程度和是否受潮的标志。一般 >2M 欧,高精度测试>50M欧。
Sichuan University
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§3-1 电阻应变片
5 应变片的选用与应变片粘结工艺
(2)应变片粘结工艺:
1 应变片检查:外观检查、电阻值检查 2 表面处理:刮刀除锈、砂布打磨、脱脂棉擦洗、吹风 机烘干 3 贴片与固化:画线、涂胶、用玻璃纸压、调整、补胶 4 粘贴质量检查:外观检查、电阻值检查、绝缘电阻检 查、连接电阻应变仪检查 5 连接导线:导线固定、导线焊接 6 防潮处理:凡士林、石蜡等
15
§3-1 电阻应变片
3 分类
(3)应变花: 在一个基底上有几个按一定角度排列的
敏感栅的应变片。
测量主应力方向未知条件下平面应力状态。 自补偿应变片:用于高低温和温差大的条件
Sichuan University
16
§3-1 电阻应变片
4 应变片的参数和工作特性

静态应变测量仪器原理

静态应变测量仪器原理

02 该技术的缺点是只能 测量构件表面有限点 的应变,而且所测应 变是应变计敏感栅投 影面积下构件应变的 平均值,对于应力集 中和应变梯度很大的 部位会引起较大的误 差。
证明
如果RIR3= R2R4 , 则输出电压V=0,
0
电桥处于平衡状态;故RIR3= R2R4 ,
1
即为电桥的平衡条件。
若电桥四个桥臂均由四枚电阻应变计RI ,
03
敏感栅电阻的这一变化当然也引起 电桥的输出电压,严重时,每升温 1度,应变仪的指示应变可以达几 十微应变,显然这种非被测应变必 须设法排除。排除温度效应影响的 措施称为温度补偿。
根据上式,只要再用一枚与工作片相同的应变计作为补 偿片、贴在与被测构件材料相同但不受力的试件上。
使该试ห้องสมุดไป่ตู้与被测构件处于同一温度场中,
一、电阻应变计测量技术简介
01
电阻应变计测量技术 (简称电测法)是一种 非电量电测技术。
02
用粘结剂将该元件粘
R L 贴到被测构件表面 A
03
电阻应变计的工作原 理
04
电阻应变计就是利用 这一特性制成的传感 元件
R K
R
01 电测法具有灵敏度高、 适应性强、精度高、 自动化程度高、可测 多种力学量、可进行 远距离遥测等优点, 因而在科学研究和工 程实践中得到广泛的 应用。
应变计的灵敏系数K与供桥电压V是已知的, 根据输出电压,直接读出应变。
3.温度效应的补偿
01
贴有应变计的构件总处在某一温度 场中,当温度有变化时,会造成应 变计敏感栅电阻的变化;
02
此外,当敏感栅材料的线胀系数与 构件材料的线胀系数不同时,敏感 栅受到附加的拉伸或压缩,从而引 起电阻的变化。上述现象称为温度 效应。
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L
(2-2)
其中μ为金属丝材料的泊松比。dL/L 为金属导线长度的相对变化,用应变表示,即:
ε = dL L
在电阻丝伸长的过程中所产生的电阻值的变化成为:
( 2-3 )
dR R
=
dρ ρ
+
dL L

dA A
=
dρ ρ
+
(1 +
2μ )ε
(2-4)
在式中,前一项是由金属丝变形后电阻率发生变化所引起的;后一项是由金属丝变形后
形传递,因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近,测量精度高; 2. 敏感栅薄而宽,在相同的横截面积条件下,箔栅的表面积比丝栅的要大,散热性好,
故允许通过较大的电流,因而可以输出较强的信号,提高测量灵敏度; 3. 敏感栅的横向端部为较宽的栅条,故横向效应较小; 4. 箔式片能保证尺寸准确,线条均匀,故灵敏系数分散性小; 5. 箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长; 6. 加工性能好,能制成为各种形状和尺寸的应变计,尤其可以制造栅长很小的或敏感
作应变计的基底。它们的特点是柔软,耐湿性和耐久性均比纸好。 3.玻璃纤维布 无碱玻璃纤维布的耐湿性、机械强度和电绝缘性能都很好,并且耐化学
药品、耐高温(400~450ºC),多用作中温或高温应变计的基底。由它制成的应变计的刚度比 胶膜基底要大。
4.金属薄片 不锈钢及耐高温合金等薄片或金属网可作为焊接式应变计的基底。焊接式 应变计安装后不需要经过一般应变计粘贴时所需要的加温固化处理,但若要获得高的测量精 度,在将应变计基底焊到试件上后需要进行热处理以消除由于焊接时在金属基底和试件上产
铜线,再将铜导线相间地切割开来而成(见图 2-4)。
1. 丝绕式应变计
丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高,可作为动态测试用传感器的应变转换元件。
丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层,其造价低,容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向
部分是圆弧形,其横向效应较大,测量精度较差,而且其端部圆弧部分制造困难,形状不易
能和绝缘性能好,蠕变和滞后现象小,不吸潮,能在不同的温度下工作等。 常用的基底材料介绍如下: 1.纸 用纸作为应变计基底的优点是柔软并易于粘贴,应变极限大和价格低廉。缺点是
耐湿性和耐久性差。通常有厚纸基底和薄纸基底两种。 2.胶膜 环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂和聚酰亚胺等有机类粘结剂均可制成薄膜,用
于室内实验、模型实验,还可以在现场对实际结构或部件进行测量,这些特点是任何一种传
感元件或传感器所不能比拟的。另外,它在对结构和设备的安全监测方面也有广泛的应用前
景。
电阻应变计是一种用途广泛的高精度力学量传感元件,其基本任务就是把构件表面的
变形量转变为电信号,输入相关的仪器仪表进行分析。在自然界中,除超导外的所有物体都
有电阻,不同的物体导电能力不同。物体电阻的大小与物体的材料性能和几何形状有关,电
阻应变计正是利用了导体电阻的这一特点。
电阻应变计的最主要组成部分是敏感栅。敏感栅可以看成为一根电阻丝,其材料性能
和几何形状的改变会引起栅丝的阻值变化。
设一根金属电阻丝,其材料的电阻率为 ρ,原始长度为 L。不失一般性,假设其横截面
7
生的应力。金属薄片作基底的应变计刚度较大,会对试件产生增强效应,而金属网状基底的 应变计增强效应则相对较小。
临时基底型应变计可用金属薄片或合成纤维(如涤纶)制作框架作为临时基底,也可以 用乙烯基胶带作为临时基底。 2.2.3 引线
电阻应变计的引线是从敏感栅引出的丝状或带状金属导线。通常引线是在制造应变计时 就和敏感栅连接好而成为应变计的一部分,也有某些箔式应变计在出厂时不带引线的。
栅图案特殊的应变计; 7. 制造工艺自动化,可成批生产,生产效率高。 由于箔式应变计具有以上诸多优点,故在各个测量领域中得到广泛的应用。在常温的应 变测量中有逐渐取代丝绕式应变计的趋势。
(a)单轴的
(b)测扭矩的 图 2-5 金属箔式应变计
(c)多轴的(应变花)
金属电阻应变计还可以按敏感栅的结构形状分为下述几类: (1)单轴应变计:单轴应变计一般是指具有一个敏感栅的应变计(见图 2-3、图 2-4)。 这种应变计可用来测量单向应变。 (2)单轴多栅应变计:把几个单轴敏感栅粘贴在同一个基底上,可构成平行轴多栅和 同轴多栅,如图 2-6 所示。这种应变计可方便地测量构件表面的应变梯度。
图 2-1 电阻应变计的结构
图 2-2 敏感栅的尺寸
敏感栅是电阻应变计的核心组成部分,它的特性对于电阻应变计的性能有决定性的影 响。为了改善电阻应变计的性能,人们探索了多种材料的应变-电阻特性,从而发展了敏感 栅材料,包括金属、半导体和金属氧化物等。目前常用的金属敏感栅材料主要有铜镍合金、 镍铬合金、镍钼合金、铁基合金、铂基合金、钯基合金等。以金属材料为敏感栅的电阻应变 计的灵敏系数大都在 2.0 ~4.0 间。硅、锗等半导体材料由于具有压阻效应,所有也被人们 用作敏感栅的材料,以半导体材料为敏感栅的电阻应变计的灵敏系数大都在 150 左右,远高 于以金属材料为敏感栅的电阻应变计。
6
表 2-1 应变计常用金属材料的物理性能
材料名称
牌号或 名称
成分 元素 %
铜镍合金
康铜
Cu 55 Ni 45
Fe 55.5
铁镍铬合金
Ni 36
Cr
8
Mo 0.5
Ni 80
Hale Waihona Puke Cr 20Ni 74
镍铬合金
6J22 (卡玛)
Cr 20
Al
3
Fe
3
Ni 75
Cr 20
6J23
Al
3
Cu 2
铁铬铝合金
Fe 70 Cr 25
保证相同,使应变计性能分散,故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。
8
图 2-3 丝绕式应变计
图 2-4 短接式应变计
2. 短接式应变计 短接式应变计也有纸基和胶基等种类。短接式应变计由于在横向用粗铜导线短接,因而 横向效应系数很小 (<0.1%),这是短接式应变计的最大优点。另外,在制造过程中敏感栅的 形状较易保证,故测量精度高。但由于它的焊点多,焊点处截面变化剧烈,因而这种应变计 疲劳寿命短。 2.3.2 金属箔式应变计 箔式应变计的敏感栅是用厚度为 0.002~0.005 毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔,采 用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成(见图 2-5)。基底是在箔的另一面涂上树脂 胶,经过加温聚合而成,基底的厚度一般为 0.03~0.05mm。 与丝绕式应变计相比,箔式应变计的优点是: 1. 敏感栅很薄,且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大,因而粘贴牢固,有利于变
通常对制造应变计敏感栅的材料的要求主要是: 1. 灵敏系数KS高,而且在较大的应变范围内保持为常数。康铜丝在弹性状态和塑性
状态下,KS值基本上是常数。 2. 敏感栅材料的弹性极限要高于被测构件材料的弹性极限,以免在测试中因敏感栅先
出现塑性变形而影响测试精度。 3. 电阻率 ρ 高,分散度小,随时间变化小。 4. 电阻温度系数小,在宽的温度范围内保持不变;分散度小,对温度循环有完全的重
2.3 电阻应变计的分类
电阻应变计的种类很多,分类的方法也很多。
根据许用的工作温度范围可分为常温、中温、高温及低温应变计;
1) 高温应变计
350ºC 以上;
2) 中温应变计
60~350ºC;
3) 常温应变计
-30~60ºC;
4) 低温应变计
-30ºC 以下。
根据基底材料可分为:纸基、胶膜基底(缩醛胶基、酚醛基、环氧基、聚酯基、聚稀亚
几何尺寸发生变化所引起的。在常温下,许多金属材料在一定的应变范围内,电阻丝的相对
电阻变化与丝的轴向长度的相对变化成正比。即:
dR R
=
Ksε
(2-5)
其中:
Ks
=
1 ε
dρ ρ
+
(1 +
2μ )
(2-6)
5
式中,Ks为单根金属丝的灵敏系数。表示金属丝的电阻变化率与它的轴向应变成线性关 系。根据这一规律,采用能够较好地在变形过程中产生电阻变化的材料,制造将应变信号转 换为电信号的电阻应变计。
2.2 电阻应变计的结构
电阻应变计主要由敏感栅、基底、覆盖层及引出线所组成,敏感栅用粘合剂粘在基底和 覆盖层之间。一种丝绕式应变计的典型结构如图 2-1 所示。 2.2.1 敏感栅
敏感栅是用合金丝或合金箔制成的栅。它能将被测构件表面的应变转换为电阻相对变 化。由于它非常灵敏,故称为敏感栅。它由纵栅与横栅两部分组成,纵栅的中心线称为应变 计的轴线。敏感栅的尺寸用栅长 L(横栅为圆弧形时,指两端圆弧内侧之间的距离;横栅为 直线形时,则为两端横栅内侧之间的距离)和栅宽 B(在与纵轴垂直的方向上,敏感栅外侧 之间的距离)表示,参见图 2-2。栅长尺寸一般为 0.2~100 毫米。
9
(a)平行轴多栅
(b)同轴多栅
图 2-6 单轴多栅应变计
(3)应变花(多轴应变计):具有两个或两个以上轴线相交成一定角度的敏感栅制成的 应变计称为多轴应变计,也称为应变花,如图 2-7 所示。其敏感栅可由金属丝或金属箔制成。 采用应变花可方便地测定平面应变状态下构件上某一点处的应变。
引线应具有低和稳定的电阻率以及小的电阻温度系数。常温应变计的引线材料多用紫 铜,为了便于焊接,可在紫铜引线的表面镀锡。中温应变计、高温应变计的引线可以在紫铜 引线的表面镀银、镀镍、镀不锈钢,或者采用银、镍铬(或改良型)、镍、铁铬铝、铂或铂 钨等。高疲劳寿命的应变计可采用铍青铜作引线。
四、盖层 电阻应变计的盖层是用来保护敏感栅使其避免受到机械损伤或防止高温下氧化。常用的 是以制作基底的胶膜或浸含有机胶液(例如环氧树脂、酚醛树脂等)的玻璃纤维布作为盖层, 也可以在敏感栅上涂敷制片时所用粘结剂作为保护层。盖层的材料包括纸、胶膜及玻璃纤维 布等。
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