裙座
塔设备的附件(一)裙座
O 度：
b
6M s
[ ]b
3螺栓座的设计
O 为了使塔设备在刮风或地震时不致翻倒，必须安装足够数量和一定 直径的地脚螺栓，把设备固定在基础上。地脚螺栓承受的最大拉应 力为
B
max
M
00 w
Z
b
M
e
mmin g Ab
,
M
00 E
0.25M
00 w
Zb
Me
m0
g
Fv00 Ab
d1
4 B Ab n[ ]bt
m0 g Fv00 Ab
,
0.3M
00 w
Zb
Me
mmax Ab
g
基础环上无筋板时基础环作为悬臂梁，在均 匀载荷Dmax的作用下其最大弯曲应力
O为：
b 2 b max
1 max
M
1 m
ax
Hale Waihona Puke zb121
•
2 b
b
6
由此得出基础厚度
b 1.73b
bmax [ ]b
基础环上有筋板时，求出基础环厚
塔设备附件（一） 裙座
立式储罐裙座设计
O一.概述 O1.常用的裙座 O塔体常用号裙座支承，常用的裙座结构有圆筒形
裙座和圆锥形裙座。圆筒形裙座制作方便，经济 上合理，应用广泛。圆锥形裙座常用于细高塔， 如塔径DN<1m,且高径比H/DN>25,或 DN>1m,H/DN>30的支承为了防止风载荷或地震 载荷引起的弯矩造成的倾倒，圆锥形裙座可配置 更多的地脚螺旋，且具有足够大的稳定性，圆锥 形裙座的半锥角不得超过15°，原因是半锥角增 大，裙座所受应力急剧增加，裙座筒体的厚度也 需急剧增
支腿
支腿-裙座的区别支腿-裙座的区别裙座应该是从承重量和受力以及稳定性上都要好于支腿，一般用于塔器或者比较大、重的立式容器。
支腿相对来说只能用于直径小重量轻的设备，支腿首选标准JB/T4713-92(不知道新标准是否开始执行)。
裙座要通过计算校核的细高形的塔器，较大且重的立式容器，一般都采用裙座。
它可承受较大的风载；设备和裙座的连接呈环状，应力均匀，稳定性好，连接可靠。
制作、安装较支腿难点。
一．支座设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。
支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形容器支座。
立式设备支座分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。
卧式设备支座分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。
球形容器支座分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。
1．悬挂式支座（JB/T4725-92）悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。
耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。
●耳座适用范围（JB/T4725-92）：适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。
●耳座数量一般应采用四个均布，但容器直径小于等于700mm时，支座数量允许采用2个。
●耳式支座标准中分为A、AN（不带垫板），B、BN（带垫板）四种; A、AN型用于一般立式设备，B、BN型用于带保温的立式设备。
●支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。
对低温容器的支座，一般要加垫板。
对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。
●JB/T4725-92特点：1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，避免筒体由于局部应力过大有可能引起失效。
局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷（风载荷或地震载荷）及偏心载荷所产生的弯矩。
2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。
若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。
常压储罐裙座设计标准
常压储罐裙座设计标准一、结构设计1.裙座设计应符合国家相关标准和规范，确保结构合理、安全可靠。
2.裙座形式应与储罐本体相匹配，并考虑储罐操作、维护和检修的便利性。
3.裙座基础应与储罐基础分开设计，并确保裙座基础的稳定性。
4.裙座与储罐本体的连接部位应设置可靠的支撑和固定装置，确保连接牢固、稳定。
二、材料选择1.裙座材料应符合国家相关标准和规范，并具备优良的耐腐蚀性能。
2.根据储罐的储存介质和使用环境，选择适宜的材料类型和规格。
3.考虑材料的经济性、可加工性和可维护性等因素，优化材料选择。
三、强度计算1.根据裙座的设计载荷和支撑条件，进行强度计算。
2.考虑地震、风载等偶然因素对裙座的影响，确保其具有足够的承载能力。
3.根据计算结果，对裙座结构进行优化设计，确保其具有足够的刚度和稳定性。
四、密封性能1.裙座与储罐本体的连接部位应设置可靠的密封装置，防止泄漏。
2.密封装置的设计应考虑操作和维护的便利性，并具备可靠的密封性能。
3.根据储存介质和使用环境，选择适宜的密封材料和类型。
五、防腐蚀措施1.根据储存介质和使用环境，采取适宜的防腐蚀措施，如涂层、衬里等。
2.对易受腐蚀的部位进行定期检查和维护，确保其具有良好的防腐蚀性能。
3.在设计中考虑结构简单、易于维护的特点，降低腐蚀风险。
六、安装要求1.制定详细的安装操作规程，确保安装过程的顺利进行。
2.对安装人员进行培训和考核，确保其具备合格的技能和素质。
3.在安装过程中注意保护裙座不受损伤，确保其完整性。
4.安装完成后进行严格的验收，确保裙座符合设计要求和使用安全。
七、检验标准1.制定详细的检验标准，包括外观质量、尺寸偏差、焊接质量等方面。
2.对裙座进行定期的检验和维护，确保其符合检验标准和使用要求。
3.对不符合检验标准的部位进行整改和修复，确保其符合使用安全。
4.八、安全防护5.在裙座周围设置安全警示标识和防护设施，防止意外碰撞和损伤。
6.对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解危险因素和应对措施。
第14讲 裙式支座
和结构。
裙座的结构
1—塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔;
4—裙座筒体; 5—人孔 ; 6—螺栓座; 7—基础环; 8—有保温时排气孔; 9—引出管通道; 10—排液
1—塔体; 2—保温支承圈; 3—无保温时排气孔;
4—裙座筒体; 5—人孔 ; 6—螺栓座; 7—基础环; 8—有保温时排气孔; 9—引出管通道; 10—排液孔
裙座与容器的连接
裙座的材质的选择
容器器壁的材 料
容器的操作条 件
载荷大小以
环境温度
A
B
C
D
岗位应用
裙式支座是大型立式容器最常用的支 座，大型的立式容器由于高度较高， 一般高度高于10m，因而对于支座的 支承设备和固定其位置的性能要求更 高，所以对于支座与容器的连接需要 格外注意，保证容器的稳定运行，同 时在设计支座时，也要综合考虑各方 面的因素，选取合适的材料，这对于 保证整个设备稳定运行都是至关重要 的，因而对于裙式支座的需要重点学
第14讲 裙式支座
支座的作用和类型
容器的支座的作用是支承设备， 固定其位置，不同的容器采用不 同的支座。常用的支座有卧式容 器支座、立式容器支座和球形容 器支座三种类型，其中立式容器 支座分为腿式支座、耳式支座、 支承式支座和裙式支座四种型式 ，小型容器常采用前三种支座。
支座的作用和类型-裙式支座
习，熟练掌握。
课程小结
在本讲中，主要学习了裙式支座 的结构、与容器的连接以及裙座 的材质。除了裙式支座之外，常 见的立式容器支座还包括腿式支 座、耳式支座、支承式支座这三 类支座，试对比这四类支座，判
断其适用场合的区别。
1 塔设备的附件(一) 裙座解析
基础环上无筋板时基础环作为悬臂梁，在均 匀载荷Dmax的作用下其最大弯曲应力
O为：
1 maxLeabharlann M z1 max 1 b
b max b
2 2 1 b 6
2
b
由此得出基础厚度
b max b 1.73b [ ]b
基础环上有筋板时，求出基础环厚
O 度：
6M s b [ ]b
3螺栓座的设计
O 为了使塔设备在刮风或地震时不致翻倒，必须安装足够数量和一定 直径的地脚螺栓，把设备固定在基础上。地脚螺栓承受的最大拉应 力为
00 00 00 M w M e mmin g M E 0.25M w M e m0 g Fv00 B max , Z A Z A b b b b
Z sb
Asb
裙座壳检查孔或较大管线引出截面为危 险截面，应满足下列条件：
O 操作时
11 11 M max m0 g FV11 t min KB, K s Z sm Asm
O 水压实验时
11 1 11 0.3M w M e m1 g F V max minKB,0.9 s Z sm Asm
2.基础环设计
O （1）基础环尺寸的确定
O 基础环内、外径一般可参考下试选取： DOb=Dis+(160~400)或
Dib=Dis-(160~400)
O (2)基础环厚度的设计
O 操作时或水压试验时，设备重力和弯矩在混凝土基础上所产生的最 大轴向压力为
b max
00 00 M max m0 g Fv00 0.3M w M e mmax g max , Z A Z A b b b b
化工原理课程设计裙座
化工原理课程设计裙座一、课程目标知识目标：1. 掌握化工原理中裙座的基本概念、分类及作用；2. 了解裙座的力学性能、结构特点及其在化工设备中的应用；3. 学会分析裙座在化工过程中的力学行为及影响其性能的因素。
技能目标：1. 能够运用所学知识，对化工设备中的裙座进行合理选型；2. 能够分析裙座在使用过程中可能出现的问题，并提出解决方案；3. 能够熟练运用相关软件对裙座进行结构设计和计算。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理学科的兴趣，激发他们探索科学问题的热情；2. 培养学生的团队合作精神，提高他们分析问题和解决问题的能力；3. 增强学生的环保意识，使他们认识到化工设备在环境保护中的重要作用。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在帮助学生在掌握化工原理基本知识的基础上，深入了解裙座的相关内容。
通过课程学习，使学生能够将理论知识与实际应用相结合，提高他们解决实际工程问题的能力。
同时，注重培养学生的情感态度价值观，使他们成为具有创新精神和实践能力的化工专业人才。
后续教学设计和评估将围绕以上具体学习成果展开。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 裙座基本概念及其分类：介绍裙座的基本定义、结构特点，分析不同类型的裙座及其在化工设备中的应用。
2. 裙座的力学性能：讲解裙座的力学行为，分析影响其性能的主要因素，如材料、结构、工作条件等。
3. 裙座的设计与计算：详细阐述裙座的设计原理，包括选型、结构设计、强度计算等，结合实例进行分析。
4. 裙座在化工设备中的应用：探讨裙座在各类化工设备中的应用，如塔器、容器、反应釜等，分析其作用和重要性。
5. 裙座故障分析及解决方案：分析裙座在使用过程中可能出现的故障，如泄漏、变形、断裂等，并提出相应的解决措施。
教学内容安排和进度如下：1. 第1周：裙座基本概念及其分类；2. 第2周：裙座的力学性能；3. 第3周：裙座的设计与计算；4. 第4周：裙座在化工设备中的应用；5. 第5周：裙座故障分析及解决方案。
设备裙坐旳安装与焊接要求
设备裙坐旳安装与焊接要求
设备裙座的安装与焊接要求主要包括以下几点：
1. 设备裙座的安装位置应准确，与设备底座的接触面应平整，无油污、锈蚀等杂质。
2. 设备裙座的焊接应由专业的焊工进行，焊接质量应符合相关标准和规定。
焊接前应对焊接部位进行清理，去除油污、锈蚀等杂质。
3. 焊接过程中应控制好焊接电流和电压，避免产生焊接缺陷。
焊接后应对焊缝进行无损检测，确保焊接质量。
4. 设备裙座的焊接应采用适当的焊接材料，如焊条、焊丝等，其材质和型号应与设备裙座的材料相匹配。
5. 设备裙座的焊接应在适当的温度和湿度条件下进行，避免因环境因素导致的焊接质量问题。
6. 设备裙座的焊接完成后，应对焊缝进行防腐处理，延长设备裙座的使用寿命。
7. 设备裙座的安装和焊接过程中，应遵守相关的安全操作规程，防止发生安全事故。
8. 设备裙座的安装和焊接完成后，应进行验收，确保其质量和安全性。
以上就是设备裙座的安装与焊接要求，只有严格按照这些要求进行操作，才能保证设备裙座的安装质量和使用安全。
裙座
裙座设计与校核符号说明：b A ——基础环面积，2mmA ——按公式计算ie R 094.0A δ= B ——根据材料，查文献18中对应外压圆筒计算的图b ——基础环外直径与裙壳体外直径之差的1/2，mmi D ——塔壳内直径，mmib D ——基础环内直径，mmis D ——裙座壳底部内直径，mmit D 裙座顶截面的内直径，mmo D 塔壳外直径，mmob D 基础环外直径，mmoi D 第i 段塔式容器外直径，mm1d 地脚螺栓螺纹小径，mmE 设计温度下材料的弹性模量，Mpavi F 任意质量i 处所分配到的垂直地震力，NI I v F -塔式容器任意计算截面I —I 处的垂直地震力，N00v F -塔式容器底截面处的垂直地震力，Nk 1F 集中质量k m 引起的基本振型水平地震力，Ni f 风压高度变化系数，高度取各计算段顶截面的高度H 塔式容器高度，mmi H 塔式容器顶部至第i 段底截面的距离，mmh 计算截面距地面的高度，mmi h 第i 段集中质量距地面的高度，mmh任意计算截面I—I以上的集中质量距地面的高度，mm kK载荷组合系数，取K=1.2K体形系数1K塔式容器各计算段的凤振系数i2i l第i段计算长度，mmIIM-任意计算截面I-I处的地震弯矩，N·mm EM-底部截面0-0处的地震弯矩，N·mmEIIM-任意计算截面I-I处的最大弯矩， N·mm maxJJM-塔接焊缝J-J处的截面处的最大弯矩，N·mm maxM-底部截面0-0处的最大弯矩，N·mmmaxIIM-任意计算截面I-I处的风弯矩，N·mmwM-底部截面0-0处的风弯矩，N·mmwm附件质量，kgam计算垂直地震力时，塔式容器的当量质量，kgeqm塔式容器第i计算段的操作质量，kgim塔式容器液压试验状态时的最大质量，kgm axm塔式容器安装状态时的最小质量，kgm inm塔式容器的操作质量，kgm塔壳、封头和裙座的质量，kg01m挡板、轴的质量，kg02m扶梯，电机及附件质量，kg03m物料质量，kg04m水压试验时质量，kg05n 地脚螺栓个数，一般取四的倍数i P 有时容器各计算段的水平风力，N0q 基本风压值，N/2mmel R 材料屈服强度，Mpa1T 基本振型自振周期，sg T 各类场地土的特征周期，sb Z 基础环的抗弯矩系数α地震影响系数1α对应于塔式容器基本自振周期1T 的地震影响系数max α地震影响系数的最大值m ax v α垂直地震影响系数最大值γ地震影响系数曲线下降段的衰减系数b δ基础环计算厚度，mme δ圆筒或锥壳的有效厚度，mmeb δ 封头的有效厚度，mmes δ 裙座壳的有效厚度，mmi ξ第i 阶振型阻尼比k 1η基本振型参与系数1η地震影响系数曲线直线下降段下降斜率的高速系数2η 1η地震影响系数曲线的阻尼调整系数ρ液压试验时试验介质的密度b σ地脚螺栓的最大拉应力，Mpam ax b σ 混泥土基础上的最大拉应力，Mpa1σ由压力引起的轴向应力，Mpa2σ由垂直载荷引起的直线应力，Mpa3σ 由弯矩引起的轴向应力，Mpa[]t σ设计温度下塔壳或裙座材料的许用应力，Mpa[]b σ基础环材料的许用应力，Mpa[]bt σ地脚螺栓材料的许用应力，Mpa[]cr σ设计温度下塔壳或裙座的轴向压应力，Mpa[]t s σ设计温度下裙座材料的许用应力，Mpa[]t w σ设计温度下焊接接头的许用应力，取两侧母材许用应力的较小值，MpaΦ 焊接接头系数注:符号计算步骤引用文献175.1 载荷计算条件 裙座材料选用Q235—B )R (R 2.0p eL =235Mpa ， []113t =σMpa取裙座壳的厚度为10mm ，高度取为1500mm 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、裙座的强度计算
裙座是最常见的塔设备支承结构，如右图所示。
按所支承设备的高度与直径比，裙座可分成两种：
一种是圆筒形，一种是圆锥形。
由于圆筒形裙座制
造方便和节省材料，所以被广泛采用。
但对于承受
较大风载荷和地震载荷的塔，需要配置较多的地角
螺栓和承受面积较大的基础环，则采用圆锥形裙座
支撑结构。
裙座由裙座体、基础环板、螺栓座及基础螺栓Array等结构组成。
裙座的上端与塔体的底封头焊接，下
端与基础环、筋板焊接，距地面一定高度处开有人
孔、出料孔等通道，基础环上筋板之间还组成螺栓
座结构。
裙座体常用Q235-A或16Mn材料。
裙座体
直径超过800mm时，一般开设人孔。
裙座体上方开
直径为50mm的排气孔，在底部开设排液孔，以便
随时排除液体。
座体和塔体的联接焊缝应和塔体本身的环焊封
保持一定距离。
如果封头是由数块钢板拼焊而成，
则应在裙座上相应部位开有缺口,以免联接焊缝和
封头焊缝相互交叉，见下图。
基础环板通常是一块环形板,基础环板上的螺栓孔开成圆缺口而不是圆形孔，如下图螺栓座
由筋板和压板构成。
地脚螺栓穿过基础环板与压板，便把裙座固定在地基上。