现代服装生产中的新技术新设备
服装加工中的面料设计和创新技术
服装加工中的面料设计和创新技术在现代服装行业中，面料设计是至关重要的一环，因为面料是服装制作的主要原材料。
通过面料的设计和创新技术，可以达到更加多样化、高品质的服装产品。
在这篇文章中，我们将深入探讨服装加工中的面料设计和创新技术，以及它们在现代服装产业中的角色和作用。
一、面料设计和创新技术的意义要了解面料设计和创新技术的意义，首先需要了解面料在服装制造中的作用。
面料的选用和设计直接影响着服装的手感、透气性、弹性、保暖性等多种因素，对于服装的品质和舒适度有着举足轻重的作用。
而面料的创新技术可以帮助服装企业实现不同的设计理念和产品特色，例如新型面料的防水、防碎、抗菌、阻燃等特性，以及采用先进技术生产的面料，如3D打印面料等等。
因此，面料设计和创新技术不仅仅是服装行业的重要组成部分，更是服装行业不断发展壮大的基础。
二、面料设计和创新技术的发展历程随着现代科技的不断发展和人们对服装品质要求的逐渐提高，面料设计和创新技术也在不断地演变和发展。
在过去的几十年里，面料设计和创新技术已经发生了巨大变化。
首先，面料的质量和种类得到了极大的提高和丰富。
传统的面料制作方法逐渐被先进的编织技术所取代，例如高效率的数控编织机和传输技术，以及新型的纺织原料和化学纤维材料等等。
其次，面料的特性也得到了很大的改进。
为了满足人们对于服装品质和多样性的要求，面料的设计和创新技术在实践中进行了大量尝试，例如磁性面料、增强型功能面料、生物仿制面料等等。
另外，面料的可持续性也成为了当前面料设计和创新技术的重要方向。
许多企业开始研究和运用环保面料、可降解面料和再生面料等可持续的材料。
三、面料设计和创新技术对服装产业的贡献面料设计和创新技术对服装产业的贡献主要表现在以下几个方面：1. 通过不断创新设计和开发新型面料，推动了服装行业的多样性和品质的不断提升。
2. 新型面料的开发和生产，可以带动整个服装产业的技术创新和发展。
3. 通过环保面料和可持续材料的应用，推进了服装行业向绿色可持续的方向转型，促进了产业的可持续发展。
服装行业智能化生产线建设与优化方案
服装行业智能化生产线建设与优化方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章服装行业现状分析 (3)2.1 服装行业发展趋势 (3)2.1.1 个性化消费需求增长 (3)2.1.2 产业链整合与协同 (4)2.1.3 环保与可持续发展 (4)2.1.4 电子商务的崛起 (4)2.2 服装行业智能化生产现状 (4)2.2.1 设备智能化 (4)2.2.2 信息管理系统应用 (4)2.2.3 互联网智能制造 (4)2.3 存在的主要问题 (4)2.3.1 技术创新能力不足 (4)2.3.2 产业链协同程度低 (4)2.3.3 人才培养与人才流失 (5)2.3.4 市场竞争加剧 (5)2.3.5 环保压力 (5)第三章智能化生产线建设总体方案 (5)3.1 建设目标 (5)3.2 建设内容 (5)3.3 建设步骤 (6)第四章设备选型与配置 (6)4.1 关键设备选型 (6)4.2 设备配置方案 (7)4.3 设备集成与协同 (7)第五章智能化控制系统设计 (8)5.1 控制系统架构设计 (8)5.1.1 网络架构 (8)5.1.2 设备架构 (8)5.1.3 功能架构 (8)5.2 控制系统硬件设计 (9)5.2.1 控制器选择 (9)5.2.2 传感器选择 (9)5.2.3 执行器选择 (9)5.3 控制系统软件设计 (9)5.3.1 数据采集与处理模块设计 (9)5.3.2 控制策略模块设计 (10)5.3.3 数据存储与查询模块设计 (10)第六章生产过程优化 (10)6.1 生产流程优化 (10)6.1.1 生产流程诊断 (10)6.1.2 生产流程重构 (11)6.1.3 生产流程监控与改进 (11)6.2 物料管理优化 (11)6.2.1 物料采购优化 (11)6.2.2 物料存储优化 (11)6.2.3 物料配送优化 (11)6.3 质量控制优化 (11)6.3.1 质量管理体系建设 (11)6.3.2 质量检测与监控 (11)6.3.3 质量改进与持续提升 (12)第七章信息管理系统建设 (12)7.1 数据采集与传输 (12)7.1.1 采集内容与方法 (12)7.1.2 数据传输 (12)7.2 数据处理与分析 (12)7.2.1 数据预处理 (12)7.2.2 数据存储 (12)7.2.3 数据分析 (12)7.3 管理决策支持 (13)7.3.1 决策模型构建 (13)7.3.2 决策支持系统设计 (13)7.3.3 决策实施与反馈 (13)第八章人员培训与组织管理 (13)8.1 人员培训计划 (13)8.2 岗位设置与职责 (14)8.3 组织管理措施 (14)第九章项目实施与推进 (15)9.1 项目实施计划 (15)9.1.1 实施目标 (15)9.1.2 实施步骤 (15)9.1.3 实施时间表 (15)9.2 项目进度控制 (16)9.2.1 进度控制原则 (16)9.2.2 进度控制措施 (16)9.3 项目验收与评价 (16)9.3.1 验收标准 (16)9.3.2 验收流程 (16)9.3.3 评价体系 (16)第十章智能化生产线建设成果与展望 (17)10.1 项目成果总结 (17)10.3 未来发展展望 (17)第一章概述1.1 项目背景科技的发展和市场的变化，服装行业正面临着前所未有的挑战与机遇。
CLO3D软件在服装领域的应用综述
CLO3D软件在服装领域的应用综述CLO3D软件在服装领域的应用综述在现代服装设计和制造过程中，计算机辅助设计软件已经成为必不可少的工具之一。
其中，CLO3D 软件作为领先的虚拟样衣设计和模拟生产软件之一，为服装领域带来了诸多创新和便利。
本文将对CLO3D软件在服装领域的应用进行综述，探讨其在设计、生产和营销方面所起到的作用。
CLO3D软件最大的特点就是能够实现真实的三维虚拟样衣设计。
通过CLO3D软件，设计师可以在计算机上创建各种服装款式、面料和纹理，并在虚拟模特身上实时模拟展示。
这样一来，设计师在设计过程中可以直观地看到服装的效果，不仅可以加快设计过程，还可以减少物料浪费。
同时，CLO3D软件还提供了丰富的面料库和仿真效果，使得设计师可以更加精准地评估不同面料在不同款式上的效果，减少了实际生产过程中的试错成本。
在生产环节中，CLO3D软件也发挥着重要作用。
传统的服装生产需要通过纸样制作、样衣制作等繁琐的步骤，而运用CLO3D软件进行虚拟设计后，可以直接导出设计图案，减少了传统制作纸样的时间和人力成本。
同时，CLO3D软件还可以对衣物进行虚拟的立体剪裁，实现更准确的领子、袖子等剪裁效果，避免了传统剪裁的浪费和误差。
这为服装生产提供了更高的效率和精确度。
此外，CLO3D软件还为服装企业的营销活动带来了新的可能性。
通过CLO3D软件，设计师可以在虚拟的模特身上展示服装，制作模特走秀效果，实现更好的展示和宣传效果。
同时，在线上销售中，CLO3D软件也可以实现按需定制，根据客户的体型数据，进行个性化虚拟试穿，给客户提供更直观的购物体验。
这些新的营销手段不仅可以提升企业形象，更能吸引和留住目标客户。
然而，CLO3D软件也存在一些挑战和限制。
首先，CLO3D软件需要设计师具备一定的计算机技能和三维造型的能力，这对于一些传统的手工设计师来说可能是一个挑战。
其次，CLO3D软件在某些细节上仍然有一定的局限性，例如特殊纹理的模拟效果可能不如实际效果。
电脑模板花样机
优化生产管理：服装模板高效应用与服装企业生产管理体系密不可分， 因为服装模板并非车间生产部门独立能够完成的，它从设计一直到应 用以及后期整改，需要技术部门，车间生产，应用管理多个部门协调 进行，因此部门之间的协调工作也是服装模板技术应用的前提之一。 而除此之外应用与服装车间生产，平衡安排生产工序，完成生产作业 的流水线顺畅，都是服装模板技术高效应用的保证性因素，因此加强 优化生产管理，协调各个部门工作以及强化人力资源管理，优化车间 管理，制定合理的生产工序等都是高效应用服装模板技术的主要原因。
服装行业面临的问题
如今，传统的服装加工方式在服装加工尤其是缝制工序上仍然占 据主导地位。随着人们消费水平的提高，对服装的需求也随之提 高，服装企业的订单量也随之加大。企业面临的问题逐渐突出， 如何压缩企业成本，提升企业生产效率，成为企业升级发展的关 键问题所在。根据市场的调研和反馈，目前服装制造企业主要面 临以下六大瓶颈问题： 1、招工难 2、用工贵 3、作业方式老化 4、生产效率不高 5、熟手培训周期长 6、产品品质差异化高。
模板在服装行业的应用
专业礼服、制服、T恤、棉衣、羽绒服、压胶服、休闲上衣、运动服饰、西装、 西裤等领域。
服装模板在实际生产中应用：
1、衬衫系列：上级领两层模板、上级领三层带松量模板、上级领三层拉链模板、 上级领三层对格对条模板、上下领合领模板、袖口模板、前后片打褶模板、袖 叉模板
2、男女裤模板、前后幅打褶模板、耳仔模板、开单边袋模板、开双边袋模板、 单边袋加袋盖模板、双边袋加袋盖模板、袋盖模板、袋盖镶绳模板、前幅打褶 模板、前中拉链模板、腰头模板、拉链袋模板
3、针织系列：企领模板、企领加罗纹合拼模板、蒙机筒模板、一字筒模板、双 边筒模板、袖口模板、前中拉链模板 男女装机T恤、棉衣、羽绒系列：裥线模板、开袋模板、双边袋加拉链模板、拉 链袋模板、双边加K绳、加拉链模板等 4、男女西装、休闲装、大衣系列：西装上领模板、西装接领台模板、西装表带 模板等
现代服装生产中的新技术新设备
它们两个系统的结合，将成为服装企业管理信息 系统的最佳方案，也是服装企业实现数字化的唯 一方案。它们的结合也就是将各个模块的信息单 元集成封装起来, 使得它们之间的信息有效共享， 并与外界信息进行互惠交流，形成完整的企业内 部网(Intranet )、企业外部网(extranet)和互联网( Internet ) 体系，从而实现企业管理信息系统的网 络化。特别是对于大规模生产模式的企业, 需要实 现产品的异地定制、采购、配送、生产、电子商 务、企业联盟、网上商店和虚拟公司等,这些就要 求企业有一个完整的数字化网络体系、服装数字 化电子商务系统(图6) 。
（2）降低生产成本。 产品在研制和设计过程中，对其设计、工艺装备、 材料选用等进行技术经济分析和价值分析，以便 用最低的成本使产品达到质量要求，在生产过程 中要求按质量而又低成本地完成生产计划和作业 计划，企业MIS 系统，对原材料及制品的库存， 产品设计，工艺流程中各种物耗、能耗和人耗的 最佳配置等诸多关键环节均实行最佳方案，可以 将产品成本降低到最低程度。
图8 激光裁剪机
工作宽度： 1.6/1.8/2.0/2.2米( 按需求提供其它宽度) 裁割窗口长度： 1.8米 拣料传送带长度: 1.4米 最大裁割速度：真空压缩后75 毫米 最大速度：100米/分钟 最大加速度：1.5g
图9 ZN-CC 智能全自动裁床
第三节 粘合设备
以往，粘衬工艺通常是由工人依靠熨斗完成的， 因为没有办法控制粘合的三个基本条件：时间、 温度和压力，所以粘合效率和质量都很难得到保 证，产品常常出现起泡等现象。
当然，完善的MIS在一个企业投入运行后，其作 用远不止上述这些，它还提高了决策的科学性和 准确性，对整个企业管理概念的革命化都起着积 极的推动作用。
关于工衣服装生产的创新想法
关于工衣服装生产的创新想法一、引言随着科技的进步和消费者需求的不断变化，工衣服装生产行业正面临前所未有的挑战和机遇。
为了满足现代工人对功能、舒适、时尚和安全的需求，企业必须不断创新和改进生产流程。
本报告将探讨关于工衣服装生产的创新想法，以推动行业的可持续发展。
二、可持续材料在可持续发展成为全球共识的背景下，使用可持续材料成为工衣服装生产的必然选择。
企业可以选择使用环保友好的材料，如有机棉、可再生聚酯纤维等，减少对环境的负担。
此外，通过合理的生产工艺和回收计划，可以实现材料的循环利用，降低资源消耗。
三、人体工学设计工人在工作中需要频繁地移动和操作，因此工衣服装需要具备良好的人体工学设计。
通过深入研究人体结构和工作习惯，可以为工人提供更加合身、舒适、灵活的服装。
这不仅可以提高工作效率，还能降低工伤风险。
四、智能科技集成将智能科技集成到工衣服装中是未来的发展趋势。
例如，通过嵌入传感器和智能芯片，可以实现实时监测工人的身体状况、工作状态等，为安全管理提供有力支持。
此外，智能工衣还可以与智能设备连接，实现远程控制、数据传输等功能，提高工作效率。
五、安全防护功能工衣服装必须具备安全防护功能，以保障工人的生命安全。
企业可以在服装中增加防护层、反光标识、抗静电处理等设计，提高工人的安全系数。
此外，针对特殊工作环境，还可以设计专门的防护装备，如防火服、防辐射服等。
六、时尚与文化元素为了提高工人的工作积极性和归属感，工衣服装可以融入时尚和文化元素。
企业可以根据企业文化、品牌形象以及工人的审美需求，在服装设计中加入独特的图案、色彩和款式，让工衣更具个性化和时尚感。
这将有助于提升企业的形象，增强员工的凝聚力。
七、快拆快换设计在生产过程中，快拆快换设计可以提高工衣服装的维修和更换效率。
通过合理的设计，使得服装部件可以快速拆卸和更换，减少维修时间，降低生产成本。
此外，这种设计还可以方便地调整服装尺寸，满足不同体型工人的需求。
服装前沿知识点总结大全
服装前沿知识点总结大全随着时代的进步和社会的发展，服装也在不断变革和更新。
现代人对服装的需求也不再局限于简单地遮体避寒，更多的是追求时尚、个性和舒适。
在这个多元化的时代，服装前沿知识点也不断涌现，让人们对时尚有了更加深入的了解。
本文将从材料、设计、生产、销售等方面总结一些服装前沿知识点，让读者能够更全面地了解服装行业的发展。
一、材料1. 可持续材料随着环保概念的不断普及，可持续材料成为服装设计制作的新趋势。
这些原材料一般来源于可再生资源或者回收再利用的材料，例如有机棉、竹纤维、再生聚酯等。
这些材料不仅对环境友好，同时也对穿着者的健康更加有益。
2. 智能材料智能材料是指具有智能感知和响应功能的材料，比如可以随温度变化而改变颜色的温感布料、可以自动调节湿度的透湿布料等。
这些材料可以为穿着者提供更加舒适的体验，也为服装设计带来了更多的可能性。
3. 3D打印材料近年来，3D打印技术在服装制造领域的应用不断扩大。
与传统的纺织品不同，3D打印技术可以打印出各种形状和纹理的服装部件，使得服装设计更加具有个性化和创新性。
二、设计1. 科技与设计的融合随着科技的不断发展，服装设计也越来越多地融合了科技元素。
比如可穿戴技术与服装的结合，可以设计出集健康监测、信息传递和装饰性于一体的智能服装。
2. 跨界合作服装设计师越来越多地与其他领域的专家合作，比如艺术家、工程师、科学家等。
这种跨界合作可以为服装设计注入更多的新意和创意，也为消费者带来更加多元化的选择。
3. 可定制化设计传统的服装设计一般是按照标准尺码生产，而如今可定制化设计可以让消费者根据个人需求订制自己的服装。
这种设计方式不仅可以满足消费者的个性需求，同时也可以减少浪费，更加环保。
三、生产1. 自动化生产随着科技的进步，服装生产也越来越多地采用自动化设备，大大提高了生产效率，也逐渐减少了人工成本。
这种生产方式可以更快地满足市场需求，也使得服装的价格更加合理。
2. 智能工厂智能工厂是指依靠信息技术、数字化技术和智能装备实现生产自动化、智能化、网络化的工厂。
现代高科技在牛仔服装设计与工程中的运用
关键词 ：牛仔服 装；高科技 ；计算机 ；生物技术 ；激光技术 ；新型材料 ；信息技术
新型纤维材料技术在牛仔服装领域 的应 用 纤 维材料可以分为三大类 ：天然纤维素纤维 ，天然 动物纤维和化学 合 成纤维。近年来 ，它们在牛仔服装 中的应用逐渐被 开发 出来 ，并 且非 常 丰富 ，满足 了各种人们的不同需要 。 天然纤维索纤维主要包含彩棉 、转基 因棉 、木棉 、苎麻 、亚麻 、竹 纤 维等。天然纤维素纤维具有吸湿排汗 、抗菌除臭 的功效 。而且 面料具 有 弹性 又舒适 ，适应牛仔 布 向轻 薄型 、弹性 、柔软性 方 向发展 的趋势 ， 满 足人 们 的 需 求 。 天然动物纤维主要包括羊毛和蚕丝 。羊毛纤维柔 软而富有 弹性 ，用 羊 毛纤 维制作的牛仔面料具有具有手感丰满 、穿着舒 适 、弹性好 、吸湿 性 强 、保暖性好等优点 。蚕丝纤维非常轻薄细长 ，用蚕 丝纤维制作 的牛 仔 布料具 有光泽好 ，穿着 舒适 ，手感滑爽丰满 ，导热差 ，吸湿透气 等特
重 的水污染 和环境污染 。然 而激光洗 水却能 避免传统洗 水 的这 些弊端 ， 并且可 以在布料上产生 不规则 、３ Ｄ效果 的图案 ，更 可以替 代传统 的喷 砂 、手擦 、喷马骝 、水洗 、石洗 、砂洗等等手动工艺 。如今 的牛仔服装 市场竞争激烈 ，原材料 、人工成本上涨迅速 ，消费者需求 日 益增 长以及 环保 问题越来越严重 ，传统洗水被激光洗水所取代 已是大势所趋。 四、信息与计算机技术在牛仔服装领域 中的应用 服装 Ｃ Ａ Ｄ系统是服装计算机辅助设计 系统 。它主要功能有 ： 款式与面料设计功能 ：设计 者可 以将 自己的设 计构思 用数字化 笔 、 板或者 鼠标利用 ｃ ｏ ｒ ｅ ｌ ｄ ｒ ａ ｗ 、ｐ ｈ ｏ ｔ ｏ ｓ ｈ ｏ ｐ 等软件进行款式图绘 制以及 面料设 计 ，最终的结果 以服装款式图 、服装效果图的形式存入电脑中。 衣片设计功能 ：此 功能 主要用 于 服装 纸样 制作 和修改 。通 过 服装 Ｃ Ａ Ｄ服装设计特点 ，服 装设计 师可 以大大 提高 的速度 和质量 的服装 设 计 ，从而提高生产力 。 放码功能 ：服装纸样制作 ，基于分级 （ 通常的中期风格模式 ）的基 本模式作为基本模式 ，按模式 中的差异 ，要缩放的基地 的模式 ，以获取 服装模式的大型和小型进程的关键点。 排料功能 ：在服装生产中的重要过程的放电 、嵌套结果直接 确定织 物的利用率和服装费用产生影响。
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企业的每一前端直接连接到总部的资料服务器, 每一笔业务 的发生都可以实时反馈至公司总部, 总部可以及时了解销售、 库存、市场变化、顾客需求等最新、最准确的消息, 然后根 据市场反映, 调整生产、计划、设计、原辅料供应、货品调 配等工作, 最终实现最优的库存、最快的反应速度, 使整个产 销系统达到最佳运营状态( Quickly Response System)。图4示 出了快速反应系统的形成过程。
式图制作出来的样板经过缝合而形成的二次款式图 也可以穿在顾客的人体模型上, 从而方便顾客评价最 终的效果, 不满意的可以继续修改成顾客心目中理想
的服装。
图1 智能三维人体测量
图2 三维人体试衣
第二节 计算机集成制造系统（CIMS）
计算机辅助设计（CAD）
主要进行服装的款式设计、结构设计和工艺设计, 包括款式设计、样片设计、放码系统、排料系统、 工艺图设计等子系统, 如航天部710所的Arisa系统, 法国力克公司的Modaris样板制作系统和Diamino 排料系统, 日升的NAC700系统等.
计算机辅助生产（CAM）
主要由自动裁床、自动铺布、疵点检测等部分组 成, 可大幅度提高衣片裁剪自动化程度和生产效率, 但需要的投资较大, 如法国力克公司的TopSpin自 动裁床和Progress自动铺布系统等.
图5 智能SM-V自动铺布机
使用传送带送布系统，面料 松紧自动调节，有效的消除 面料张力；
其中实时销售包括三个部分: (1)储存的分类计划和 SKU ( Stock Keep Unit)水平, 即最小可管理货存单 位水平;(2)贴近销售季节的分类选择;(3)基于销售 点数据基础上的详细目录。
企业信息管理系统（MIS）存在信息流动的生产、经营过程利用计 算机网络和数据库技术进行统一、高效的管理, 如 法国力克公司的OptiPlan/DynaPlan自动生产管理 系统等.
柔性加工系统是从高度自动化的机械、电子制造 业发展到服装业的。服装FMS是指由计算机控制的 吊挂运输线、加工生产单元及生产调度控制软件 所组成的柔性加工系统，它使服装的缝制生产实 现高度自动化，从而提高了生产效率，加速生产 流量，降低服装库存。同时系统控制的质量检测、 设备检修等也大大提高了产品的质量。
具体来说，管理信息系统是一个由人、计算机等 组成的能进行信息收集、传输、储存、加工、维 护和使用的社会技术系统。管理信息系统能实测 企业的各种运行情况；利用过去的数据预测未来； 从企业全局出发辅助企业进行决策；利用信息控 制企业的行为；帮助企业实现其规划目标。管理 信息系统是一个融合人的现代思维与管理能力和 计算机强大处理存储能力为一体的协调、高效的 人机系统。系统中起到执行管理命令、对企业的 各种资源以及资金流、物流、信息流进行管理和 控制的主体是人，计算机是一个辅助管理的工具， 可以为人的管理活动指明方向。
现代服装加工技术及其设备
第一章 数字化技术
第一节 三维测量及电脑试衣 第二节 计算机集成制造系统（CIMS） 第三节 自动传输系统 第四节 信息管理的网络化
第二章 现代服装加工设备的主要种类
面料预处理设备 现代裁剪设备 粘合设备 现代缝制设备 现代熨烫设备
第一章 数字化技术
第一节 三维测量及电脑试衣
人体测量是服装设计和生产中最基本的因素之一。 作为目前科研的热门项目, 三维测量克服了传统人 体测量的缺点, 它主要是利用三维人体扫描技术, 获取人体测量数据和体型数据, 具有快速、准确、 效率高的特点, 它使得二维平面样板与三维立体裁 剪的转化成为可能, 是实现服装信息化数字化的基 础。
通过三维人体测量把人体扫描在电脑里成人体模型, 使得模型人性化, 或直接用数码相机把人体形象摄进 电脑中。这样, 模型就具有了准确性、真实性、个体
服装柔性加工系统能进行工艺路线、工序安排和 机台选择， 安排与识别多品种产品同时加工；实 现人/机的优化组合和快速响应，自动进行产量统 计、工时计量、效益分析，使服装生产对市场需 求作出快速响应。
适用范围： 该系统能适应多品种、小批量服装同 时进线加工，生产效率高，质量好，适合生产中、
高档西服的快速反应生产系统，并能取得较好的 经济效益。
性、直观性、生动性。然后顾客根据自身的需要及 爱好, 从存储在服装款式图库中任意浏览、挑选、试 穿、评估,直到最终满意。要求服装的款式图库具有 超容量, 不仅款式图多, 并可根据时下流行的款式不 断更新, 或凭顾客的想象直接画出款式图, 而且可以 根据不同的参数改变服装的面料、色彩、图案, 以及 服装的大小尺寸和宽松量。另外, 根据顾客满意的款
图4 快速反应系统的形成
对于纺织服装行业来说, 快速反应系统的实施基
础一般应该包括三个主要的部分: (1)零售商、服装 制造商、面料制造商和纤维供货商的广泛合作网 络; (2)先进的信息管理系统; (3)集合了所有环节、 具备快速反应能力的中试基地。
从系统实施过程看一个理想化服装快速反应系统
的要素包括: 实时销售、一个有效的信息渠道、短 周期和柔性制造、制定短周期的补货。
图3 服装生产中的吊挂系统
服装快速反应系统（QRS）
快速反应系统( QRS)是美国服装行业在20世纪80 年代最先采用的, 它是供应链系统的原型。其目的 是为了抵御进入美国的廉价服装。企业通过建立 一套敏捷的反应系统, 对原材料、零部件和最终产 品的供应、储存和销售系统进行总体规划、重组、 协调、控制和优化, 加快物料的流动, 减少库存, 并 借助三维CAD 系统及网络技术实施。
采用台板与传动系统一体式 整体结构；
铺布高度自动跟踪系统，自 动调节台板的升降；
感应式控制始点、终点的布 料长度，保证铺布长度的精 确性；
采用光电传感器和气缸，实 现铺布的自动纠偏功能；
移步架、匹布架与机架分离 式结构设计，可承载更重的 面料；
适用于各种厚薄梭织、针织 面料。
柔性加工系统（FMS）