原油装卸作业操作规程
原油装卸作业程序及要求

原油装卸作业程序及要求1、作业人员要求1.1、参加作业人员必须经岗位安全生产职责、安全操作规程和防火、防爆、防污知识、应急措施等安全知识和技能培训,持证上岗。
1.2、作业过程中,作业人员必须按规定穿戴好劳保防护用品。
2、作业前准备2.1、做好有关防污应急事项,一旦发生液体泄漏,能及时进行清污应急作业,避免污染周边水域。
2.2、接到作业通知后,由值班调度员根据作业计划及原油装卸操作工艺的要求具体派出操作工人。
2.3、由装卸指导员负责组织操作工人按照工艺要求检查输油管线、垫片、各种阀门、输油臂等,保证其处于良好状态,同时安全值班员对此工作进行监督,并与指导员、操作工一起签字确认。
2.4、由驻船指导员向船方递交《卸货安全协议》、《船/岸安全检查表》,明确作业计划、作业压力、流量、温度等参数及注意事项,与船方共同检查,签认《船/岸安全检查表》,并收回《卸货安全协议》及《船/岸安全检查表》;与船方、库区确认卸货前后扫管的方法和要求。
2.5当班调度员负责联系通知相关单位对作业船舶做好装卸作业前布设围油栏的防污工作。
3、输油臂与油船法兰连接程序及要求:3.1、连接前,应对输油臂、接头进行清洁,清除污垢和残留物。
3.2严格按照《输油臂操作规程》执行输油臂与油船法兰连接。
3.3、所有管线连接妥当后,应对管线进行安全确认,并对输油臂进行气密,确保管线畅通、无堵塞及阀门密封可靠、无泄漏。
4、管线伴热程序及要求4.1 根据货物装卸工艺要求,如果需要伴热的货物,在装卸货物前,需要对管线提前伴热。
4.2 严格按照《伴热系统操作规程》操作设备。
4.3严格按照工艺要求设定伴热或维温温度。
5、装卸程序及要求5.1、装/卸货前,先由现场指导员通知调度值班员联系库区打通管线阀门并确认,之后由指导员组织操作工打通平台阀门并确认,然后通知库区/船方开泵。
5.2、库区/船方开泵时,压力先从小至大,即从0.1Mpa再缓慢上升,卸货正常后再将压力加大,但工作压力不得超过额定的工作压力0.8MPa。
装卸油安全操作规程范本(2篇)

装卸油安全操作规程范本1. 目的与范围本规程的目的是确保装卸油操作过程中的安全和环境保护,并保障工作人员的健康和生命安全。
适用于各类装卸油作业,包括油船、储罐车、危险品卸油等。
2. 组织和责任2.1 装卸油作业应由经过培训合格的人员进行,并由专人负责组织和监督。
2.2 装卸油现场应有明确的责任划分,涉及装卸设备、油品质量和防火安全等方面。
3. 安全设备与保护措施3.1 装卸油现场应配备适用的安全设备和保护措施,包括防火设备、泄漏控制装置等。
3.2 各类设备和工具应保持完好,并按规定进行定期维护和检修。
4. 涉及人员的安全要求4.1 参与装卸油作业的人员应做好个人防护,包括佩戴防静电服、穿戴耐酸碱手套等。
4.2 作业人员应经过相应的安全培训,并熟悉装卸油设备和紧急救援措施。
4.3 禁止吸烟、明火和电器设备等在装卸油现场操作。
5. 操作程序5.1 装卸油前应进行现场勘查,确保设备完好、周围环境无隐患。
5.2 操作人员在进行装卸油前应仔细检查设备和管道的连接情况,确保无泄漏。
5.3 在装卸油过程中应严格按照规定的操作程序进行,并密切关注装卸设备和管道的状态。
6. 应急措施6.1 装卸油现场应配备相应的火灾和泄漏应急救援装备。
6.2 发生泄漏或火灾时,应立即启动应急预案,进行紧急处理和疏散。
6.3 所有人员应参与定期的应急演练,并熟悉应对各类紧急情况的方法和流程。
7. 污染控制7.1 装卸油过程中产生的废水、废气和废弃物应按照相关要求进行处理和清理。
7.2 对于可能产生环境污染的情况,应采取相应的防范和控制措施。
8. 监督与检查8.1 装卸油作业应定期进行安全检查和评估,以确保操作符合规定要求并及时改进。
8.2 督导部门应定期抽查装卸油作业的执行情况,并记录和处理相关问题。
9. 风险评估与提高9.1 对于装卸油过程中存在的潜在风险,应及时进行评估和改进措施。
9.2 对于操作人员的培训和技能提高,应进行定期的评估和培训。
车辆运输原油装卸操作规程

车辆运输原油装卸操作规程车辆运输原油装卸操作规程为确保原油装卸操作的安全和顺利进行,保障车辆运输作业的质量和效益,制定本操作规程。
一、装卸现场准备工作1.装卸现场应具备良好的通风条件,且操作区域应平整、硬化,无明显障碍物。
2.装卸现场应设置安全警示标志,明确标识出危险区域,并配备必要的安全设施。
3.装卸现场和作业车辆应配备消防器材,确保防火设备的畅通有效。
4.装卸现场应保持整洁,防止原油泄漏和污染环境。
5.装卸作业前,应对相关设备进行检查,确保正常运行,并妥善处理可能存在的故障。
6.装卸作业前,应按规定检查槽车、石油管道及装卸设备等,确保无泄漏和破损。
二、装卸操作流程1.安全检查:装卸操作前,必须进行安全检查,包括检查车辆槽体、阀门、管道等设备是否完好,是否存在泄漏风险。
同时,对作业人员进行安全教育和培训。
2.准备工作:确保装卸设备及工具就位,并检查其运行情况是否正常。
3.接通电源:接通装卸设备的电源,确保其正常运行。
同时,注意防止电源线被车辆碾压。
4.连接管路:将装卸车和车辆槽体之间的管道连接好,确保连接处无泄漏。
5.准备接油管道:确保接油管道干净、无污染,放置在适当位置。
6.启动装卸设备:启动装卸设备,使其正常工作。
注意观察设备运行情况,防止发生异常。
7.开启阀门:根据需要,逐一开启相应的阀门,开始装卸作业。
注意调节阀门流量,避免泄漏和溢出。
8.监控装卸过程:在装卸过程中,要密切注意设备运行情况,及时发现并处理异常情况,确保装卸过程的安全和顺利进行。
9.停止装卸:当装卸作业完成后,依次关闭装卸设备的相应阀门,并切断电源。
同时,检查管道连接处是否松动或泄漏。
10.清理现场:将装卸现场清理干净,并采取相应的防漏措施,防止发生污染和泄漏。
三、注意事项1.装卸过程中,操作人员必须穿着防护服和安全帽等个人防护装备,确保人身安全。
2.加油过程中,禁止吸烟和使用明火。
3.严禁在装卸过程中,将原油泄漏到地面或周围环境中,必要时应急处理污染物。
装卸油安全操作规程

装卸油安全操作规程装卸油操作是石油化工生产过程中非常关键的环节,要求操作人员必须要遵守严格的安全规程,确保油品装卸过程中不发生任何安全事故。
以下是装卸油安全操作规程。
一、装卸前的准备1.检查油罐容积、温度、温度计及液位计的工作状态,对于异常情况及时报告处理。
2.进行操作人员的必要安全培训和手续审批,所有参与装卸的人员都必须带好所需的安全防护设备。
3.检查及清理装卸设备和管道,确保没有破损和异物残留,彻底检查电气设备的接地和保护。
二、装卸油过程中的安全操作1.关注安全监测仪器及报警系统的状态,如有报警,应按规定采取相应的措施处理。
2.在油罐发现泄漏、闪爆等危险情况时,应立即停止装卸作业,启动应急预案,并立即上报有关领导。
3.对于皮毛油等易燃气体的装卸应采取适当的排风设置,控制仓内的安全氧浓度,确保安全。
4.为防止静电电压可能引起的闪燃,应在容器之间及容器和泄压装置上设置接地线。
5.在进行油品装卸作业时,必须全程监控气体浓度,避免发生爆炸或中毒意外。
6.在装卸过程中,应定期进行设备检查,经常保障整个装卸过程中的安全。
三、地勤及机械设备的安全操作1.掌握特种机械固定、卸载、普通手工操作技能,使用特殊设备时安全技术资质能够对应。
2.设立特殊规定,对于特种机械进行定期检测并维护。
3.对于作业场地,进行定期检查和清理,保证场地坚实平稳,防止坑洼,也要高度重视各种动、静力的阻碍因素。
4.采取相应的措施,防止机械设备因工作时的突发缺陷而发生安全事故。
四、应急措施1.事故发生的第一时间,要迅速启动应急预案,停止装卸操作,关闭有关设备,并通知安全部门、消防队等队伍进行紧急处理。
2.对于不同类型的事故,应有相应的应急预案,工作人员必须严格按照规定执行操作。
3.对于因故障造成的泄露情况,要迅速采取有效的措施进行现场处理,以减少安全事故的危害和影响。
总之,在进行装卸油作业时,操作人员应严格遵循上述要求,及时检查和维护所需设备,确保装卸作业安全稳定,以防止发生因操作不慎而引发的事故。
原油、成品油装卸码头作业安全操作规程

原油、成品油装卸码头作业
第一条遵守《一般安全守则》”。
第二条在装卸作业前,确认各装卸设备、消防
系统符合技术标准,并处于正常状况。
第三条船舶系解缆作业必须认真执行《系缆工》操作规程;高处作业时认真执行《高处作业》操作规程。
第四条作业人员必须严格按调度指令确认作业程序、避免跑、冒、滴、漏、混、串、憋压等情况发生。
第五条拆软管后应加盲板封死,将软管摆放整齐。
第六条在操作输油臂前,应确认输油臂中没有任何液体、输油臂的内臂及配重运行范围内无人。
第七条操作输油臂严格执行工艺规程。
第八条作业人员在上下船前应确认舷梯放置牢固,舷梯下方挂置防护网,行走时要注意防滑、防摔、防碰。
第九条船岸静电线连接时,待船方人员先将静
电线一端与船舶接地点连接好后,码头作业人员方可将岸上静电线开关拨至“开”位置。
第十条拆除静电线时,码头作业人员必须先将岸上静电线开关拨至“关”位置,待船方拆除后,将静电线收回。
油品装卸安全技术规程

油品装卸安全技术规程1.各类油品装车台、装油管线、装油鹤管、铁管,必须按规定装有静电接地设施,并且在每年春天进行一次检查测定,不合格的要及时处理。
2.装车台的梯子要坚持完整无缺,装车台的所有电气设施要符合防爆要求。
装车前要认真检查槽车,防止跑漏。
轻油装车后,要按规定铅封。
3.不得在槽车口处开关手电筒电钮,上车前打开,下车后关闭。
装车完毕,应慢慢放下车盖,防止碰撞产生火花。
上岗需用防爆手电筒。
4.装车后的检尺计量工作,应在装车完毕十分钟后进行,防止静电事故的发生。
5.调车作业时,不准机车头进入装车台。
槽车与车头间需有隔离车。
6.严禁酒后、穿钉子鞋或拖鞋及携带火柴、打火机上车台。
禁止打手机、传呼机。
7.进行装车作业时,严禁在车台进行检修动火作业。
8.汽车装卸油品时,要求汽车应有防火罩,接地链、灭火机等安全设施。
汽车装车时,应将发动机熄火。
未装完毕禁止发动车辆。
9.原油卸车需用蒸汽加热时,应仔细检查槽车上的夹套和安全附件,通入的蒸汽压力必须低于规定的压力,以免夹套损坏。
安装槽车卸车口接头时,不得用铁器猛砸,而应用套管将丝扣上紧,避免打出火花,造成事故。
1O.厂区铁路装车台和编组线禁止溜放作业。
11.油桶装油时,应用专用手扳旋开桶盖,不得用铁器硬敲硬砸。
移动桶装油品时,应轻搬轻放,不得采用野蛮装卸手段。
12.洗槽作业时,不得在无人监护的状况下单独进入槽车内作业。
13.装盛酸碱的铁路槽车在卸车时,槽车停放位置要合适;与酸或碱的卸车管线连接要牢靠严密;使用风压酸、碱前应先脱净风线中存水;卸车完毕应将卸车管线扫净,拆掉卸车管线与风线并将活动梯提起后,方能通知调度将酸、碱车拖走。
14、车辆装卸时,卸油工不准离开操作平台,在现场认真看护。
15、各类操作记录,报表字迹工整,严禁在记录上乱写、乱画、作假记录。
装卸油安全操作规程

装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全,保护工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规和安全标准,制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前,应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训,并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志,保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性,确保能正常运行。
第五条装卸作业中,操作人员应时刻保持专注,做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中,应配备足够的消防器材和人员,做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中,应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前,应对作业场所进行安全检查,排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中,禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时,应保持作业区域的通道畅通,以防止意外伤害。
第五条装卸作业中,不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时,应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中,操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中,应密切配合其他相关人员,协调作业,确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后,应及时清理现场,恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中,如发生油品泄漏事故,应立即停止作业,采取紧急遏制措施,如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中,如有人员受伤,应立即停止作业,安排人员进行急救,并及时报警。
第三条装卸作业中,如发生火灾、爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,组织人员撤离,采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中,如发生重大事故,应及时进行事故调查,找出事故原因,采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查,确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录,包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
装卸油品岗位操作规程

装卸油品岗位操作规程装卸油品岗位操作规程梧桐石化管理文件装卸油品的操作规程1、装油前的准备1.1、检查泵的运行情况:声音是否正常,轴是否缺润滑油,1.2、检查与油罐车相连的胶管是否能使用,快速接头帮扎是否牢固1.3、接地线是否完好1.4、灭火器现场是否配备齐全1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面,1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况1.7、装车人员对油罐验罐,询问司机来厂之前装什么油,是否已清洗,上车检查,罐内有无水分、油垢、黑渣子、锈皮锈渣、颗粒物等机械杂质。
如有上述杂质,通知司机清洗。
1.8、引导车辆到装车位,把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳1.10、油罐车由运营部过完空磅,2、装油2.1、装油人员应接到生产主管的装油通知后才能装油。
2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的装油阀门2.3、打开泵的出口,启动电机按纽,打开泵的进口,开始装油。
3、装油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确3.4、取样口观察油品的外观:是否有水、不透亮,是否颜色偏重3.5、为保证输出油品的质量,防止散装油品输送过程中发生污染,要清除管线余油,再拟以输油品冲洗几分钟,放出油头并检查确认清楚后方可使用。
应对输出油品进行顶线操作,并且随时检查油品的外观颜色.3.6、装车毕留存样品,通知品控部化验检验,、封口留样。
3.7、检验合格后,打紧罐车的上盖口和下放油口铅封,填写传递票单,通知运营部装油完毕可以过磅。
3.8、认真填写部门记录。
要求记录机泵运行状况、吨位、储罐号、装车时间、储罐前后液位、温度。
3.9、关闭罐的底阀和泵的进口,关闭电机按纽,关闭泵的出口。
3.10、打扫现场的卫生。
1、卸油前的准备1.1、检查泵的运行情况:声音是否正常,轴是否缺润滑油,盘车正常1.2、检查与油罐车相连的耐油胶管是否能使用,快速接头帮扎是否1.3、接地线是否完好1.4、灭火器现场是否配备齐全1.5、罐区中各罐的装油容量、罐的实际液面,梧桐石化管理文件1.6、熟悉管线的工艺走向和阀门的开启情况1.7、卸车人员对卸油进油的罐号必须明确,询问司机装油吨位,1.8、引导车辆到装车位,把鹤管装油管引入油罐内1.9、连接接地线的卡钳和卸油管1.10、油罐车由运营部过完重磅2、卸油2.1、卸油人员应接到生产主管的卸油通知后才能卸油2.2、按要求开启一定数量罐底阀和管线的进油阀门2.3、齿轮泵打开泵的出口及调节阀,离心泵打开泵的进口,启动电机按纽,齿轮泵打开泵的进口,离心泵打开泵的出口,开始卸油3、卸油过程注意检查的内容3.1、检查油罐是否窜油3.2、泵的运转情况有无异常声音3.3、阀门是否开启正确3.4、检查底罐的液位是否偏高,防止转油过程中底罐冒油3.5、检查快速接头连接是否牢固3.6、若检查装油罐不能装下,及时的转换罐3.7、流速小时,通知司机开车上爬梯,上爬梯时注意应关闭罐车的卸油阀,关闭泵的进口阀。
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原油装卸作业操作规程
一、油轮装油作业规程
1、队调度在接到油库调度作业票后:
[1]对照工艺流程图,认真核对油库作业票所采取的工艺流程是否安全可行,发现问题应立即与油库调度联系,及时给予纠正。
[2]确认油库调度下达的作业票正确无误后,根据油库作业票,认真编制队操作票,在审核确认无误后,分发至相关岗位。
[3]相关岗位接到队操作票后,按照输油泵操作规程的规定,认真检查各部位,并开通输油管线,整个过程由队调度统一进行指挥和监护。
[4]按照操作票的内容,准备完毕后,通知变电所给相应输油泵机组送电。
[5]接变电所送电完毕的反馈信息后,向油库调度汇报。
[6]使用直通电话与油港码头值班室联系,以检验电话是否畅通。
[7]得到油库调度的认可后,在接到油港码头值班室的启泵请求后,进行启泵操作。
3、开泵装船:
当油轮离满载差500至1000吨时,码头值班员应立即电话通知输油泵房,在有条件的情况下,输油泵房应开启循环阀,边向罐内循环边装船,降低装船排量。
油轮离满载需要5分钟时,电话通知输油泵房停泵,压力降下后,关闭相关阀门,结束装船。
4、将所开启的阀门恢复到作业前状态。
二、油轮卸油作业规程
1、大型油轮靠泊62#泊位或63#泊位前,油库调度要提前通知队调度,并提供相关信息。
2、卸油作业开始时,五万立方油罐浮顶未浮起前,进油流量不得超过1350立方米/小时,油罐浮顶浮起后,进油量不得超过3500立方米/小时;出罐油浮顶落地前最大控制在5000立方米/小时;浮顶落地后,最大控制在1350立方米/小时。
3、十万立方油罐浮顶未浮起前,进油流量不得超过1440立方米/小时,浮顶浮起后,进油量不得超过5000立方米/小时;出罐油量浮顶落地后,最大控制在1440立方米/小时。
4、卸油完毕后,应将所开启的阀门恢复到作业前状态。
三、装卸作业过程中意外事故的处理
1、在作业过程中,当发生下列情况之一时,要立即通知紧急停泵、关阀,中断作业。
同时向油库调度汇报,并采取必要措施。
⑴跑油冒油;
⑶输油压力突然下降;走出正常范围较大而不能立即恢复时;
⑷通讯联络突然xx;
⑸其他影响作业安全时。
2、在作业过程中,当发生下列情况之一时,要立即加强值班,向油库调度汇报,通知有关各方做中断作业准备。
⑴发现距作业位置较近处海面有大块或大面积油类漂浮,怀疑可能是油港公司码头或船方跑油,但不能弄清原因;
⑵雷电临近作业点上空;
⑶原因不明的突然断;
⑷影响作业安全和作业正常进行的其他事故。
3、装卸作业过程中,要时刻注意意外事故的发生,事故一旦发生,总的处理原则是:
动作迅速、报告及时、采取措施果断,防止事故进一步扩大。
4、为预防和迅速处理意外事故,各岗位直通电话均为生产专用电话,只用于生产中的通讯联络,不论任何人一律不得占用。