装卸作业安全操作规程
装卸工作业安全操作规程
装卸工作业安全操作规程《装卸工作业安全操作规程》为了保障装卸工作人员的安全，提高工作效率，特制定本规程，以规范装卸工作操作。
一、穿戴防护用具1. 操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋、手套等必要的防护用具。
2. 具有特殊操作需要的装卸设备，必须使用符合标准的防护设备。
二、清理作业区域1. 在进行装卸作业前，需要清理作业区域内的障碍物和杂物，确保操作场地通畅。
2. 堆放杂物的区域应有明显的标识，避免误操作。
三、操作流程1. 操作前需检查装卸设备是否正常，严禁在设备故障的情况下进行操作。
2. 操作人员应按照规定的操作流程进行，谨慎操作避免发生事故。
四、货物安全1. 操作人员需确认货物的重量和尺寸，确保装卸设备能够承载。
2. 货物需进行稳固固定，防止在卸货过程中滑落。
五、通风与照明1. 在装卸作业时，要保证通风良好，排除有害气体。
2. 作业区域内应保证充足的照明，避免因光线不足而导致操作失误。
六、危险品操作1. 对于危险品的装卸，需经过专门培训并持有相应的资质证书。
2. 危险品的包装、运输、装卸等操作必须符合相关法律法规和操作规程。
七、工作协作1. 在装卸操作中，应有指挥员进行协调和指挥，确保各个环节顺利完成。
2. 操作人员需密切配合，服从指挥，确保安全高效完成工作。
八、事故处理1. 发生事故时，应立即停止作业，保护好现场并及时上报。
2. 积极参与事故的处理和调查，查明事故原因并采取相应的措施避免再次发生。
本规程自发布之日起生效，所有装卸工作人员均需遵守规程的规定。
管理部门需定期进行安全培训和考核，确保操作人员的安全意识和技能。
任何违反规程的行为将受到相应的处罚。
装卸设备安全操作规程
装卸设备安全操作规程一、概述装卸设备安全操作规程是为了保障装卸作业过程中人员的安全，预防事故发生而制定的操作准则。
本规程适用于所有装卸设备的操作人员，包括但不限于起重机械、装卸车辆、传送带等。
二、操作前准备1. 进行前期检查在进行装卸作业前，操作人员应仔细检查装卸设备的工作状态，确保设备完好，并及时报告维修部门进行维护。
2. 配备个人防护装备操作人员在装卸作业中应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等，确保自身的安全。
3. 清除作业区域障碍物在装卸作业前，应及时清除作业区域的杂物和障碍物，确保作业区域的通畅。
4. 进行必要的预警措施在装卸作业前，应根据实际情况设置警示标志，并采取必要措施向其他人员发出警示，以避免设备操作和行人之间的碰撞风险。
三、操作规范1. 根据设备操作手册进行操作操作人员在装卸设备时，应详细阅读设备操作手册，按照规定的步骤和操作要求进行操作，不得擅自改变操作方式。
2. 确保装卸设备稳定在进行装卸作业时，操作人员应确保设备的稳定，避免超负荷操作或超出设备额定工作范围的行为。
3. 统一指挥协作在团队装卸作业中，应有专人负责统一指挥，协调各个环节的操作人员，确保作业的有序进行。
4. 防止设备碰撞在装卸作业过程中，操作人员应时刻留意设备周围的情况，避免设备与其他物体或设备发生碰撞，造成事故。
5. 加强沟通操作人员在装卸作业中应加强沟通，及时告知其他操作人员自己的操作意图和行动计划，避免因沟通不畅导致的事故风险。
四、应急处理1. 突发情况的应对在装卸作业中，如果遇到突发情况或设备故障，操作人员应立即停止操作，并向相关负责人报告，等待专业人员进行处理。
2. 事故发生后的处理如果发生装卸事故，操作人员应立即采取紧急措施确保人员的安全，同时及时报告相关部门进行处理，并配合事故调查工作。
五、操作人员责任1. 遵守操作规程操作人员在装卸作业中应严格遵守本规程的各项要求，不得以任何理由擅自违反操作规范。
装卸工作安全规程
装卸工作安全操作规程
一、作业前应认真检查所有机具是否完好可靠，不准超负荷使用。
二、装卸货物时应做到轻拿轻放，堆放平稳，捆扎牢固。
三、堆放（码）货物不可歪斜，高度要适当，严禁将货物堆放在安全通道内。
四、人工装卸卷烟时，应将卷烟平放在伸缩传输皮带机上，卷烟与卷烟之间相隔一件烟的距离，同时对入库卷烟烟箱进行外观检验，发现问题及时与保管员联系并采取相应措施。
人不得靠近传送带，更不得站上传送带。
五、使用高位货架叉车取、放货物时，人不得站在行车通道内，并保持安全距离，待货物放稳后，方可人工搬动，以免货物滑落或翻车砸伤人。
六、装车时，随车人员要注意站立位置，车辆行驶时，不得站在车厢里，更不得站在货物和前栏板之间。
七、托盘的码放应整齐垂直、稳固；装卸货物时，应按下重上轻、下大上小秩序码放整齐，按定额装载。
八、严格遵守易燃物品装卸运输的有关规定，注意防火、防潮，装卸、搬运场地不准吸烟。
九、装卸人员应规范穿戴工作服，不应穿拖鞋、高跟鞋作业。
十、操作人员每天使用笼车前，应对笼车进行全面检查，载货量的高度不应超出笼车上沿，笼车门应紧闭。
装卸搬运工安全操作规程5篇
装卸搬运工安全操作规程5篇有哪些装卸搬运工安全操作规程装卸搬运工作是物流环节中的紧要构成部分，涉及货物的移动、堆放、装载和卸载等作业。
为保障员工的生命安全和货物的完好无损，特订立以下安全操作规程：1. 穿着防护装备：工作时必需佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，并依据需要佩戴护目镜和手套。
2. 检查设备：作业前需检查搬运工具（如叉车、吊车）的完好性，确保刹车、警示灯、操控装置等功能正常。
3. 了解货物：了解货物的性质、重量、尺寸及包装情况，采取合适的搬运方式。
4. 合理堆放：货物应按规格、重量和稳定性进行堆放，防止倾倒。
5. 信号明确：在装卸过程中，与同事间要通过清楚的信号进行沟通，避开误会导致事故。
6. 遵守交通规定：在厂区内驾驶搬运工具时，要遵守交通规定，避开急转弯和超速。
7. 货物固定：装载货物时要确保其稳固，防止在运输过程中移位。
8. 休息间隔：长时间工作后要适当休息，避开因疲乏导致操作失误。
目的和意义本规程旨在提高装卸搬运工的安全意识，降低工伤事故率，保障生产活动的顺利进行，同时保护货物不受损坏，维护企业形象和客户满意度。
通过规范操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，提高工作效率。
注意事项1. 不得私自调整搬运设备的设置，如有问题应及时报告给维护和修理人员。
2. 在搬运重物时，避开单人操作，应多人协作，确保安全。
3. 注意四周环境，避开在视线不良、地面湿滑或有障碍物的地方作业。
4. 对于易碎、有毒或不安全品，要特别小心，遵守特殊处理规定。
5. 在装卸过程中，如发现货物包装破损或异常，应立刻停止作业并上报。
6. 遵守公司的安全培训和定期演练，不绝提升自我保护本领。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。
每位装卸搬运工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。
装卸搬运工安全操作规程范文第1篇装卸搬运工安全作业操作规程1.工作前须合理穿着发防护用品。
并认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。
装卸搬运工安全作业操作规程（三篇）
装卸搬运工安全作业操作规程装卸搬运工是一种风险较高的工种，他们的工作需要面对各种各样的安全隐患。
为了确保装卸搬运工的安全，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
下面是一份装卸搬运工安全作业操作规程的示范，供参考。
第一章总则第一条为了确保装卸搬运工的人身安全和财产安全，保障生产的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有装卸搬运工的日常工作，包括装卸、搬运、储存、保管等操作。
第三条所有装卸搬运工必须按照本规程进行操作，并接受必要的安全培训。
第二章工作前准备第四条每位装卸搬运工必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、安全手套等。
必要时还需佩戴防护眼镜、防护耳塞等。
第五条在进行装卸搬运作业前，务必对所使用的设备进行检查，确保其安全可靠。
如有问题，应及时上报并予以维修。
第六条对于危险的化学品、易燃易爆物品等特殊货物，必须提前了解相关的安全操作规程，并按照规定进行操作。
第三章装卸操作第七条装卸操作时，必须确保货物的稳定。
在装卸过程中，应注意避免货物的损坏和倾斜，避免对人员造成伤害。
第八条在操作货物时，应尽量减少人力搬运，采取机械设备辅助，以提高工作效率和安全性。
第九条搬运过程中，应保持身体平衡，注意步履稳定，防止滑倒和摔伤。
第十条对于较重或较高的货物，必须使用适当的牵引和扶持工具，防止人力搬运时出现意外。
第四章储存和保管第十一条对于进入仓库或储存区域的装卸搬运工，必须先进行安全培训，并熟悉仓库的结构和货物的存放位置。
第十二条储存和保管时，应根据货物的性质和重量合理布局，采取稳固可靠的储存措施，避免发生货物倾斜和垮塌的情况。
第十三条对于易燃易爆物品等危险物品，必须设立专门的储存区域，并遵守相应的安全操作规范。
第五章废弃物处理第十四条废弃物必须按照相关规定进行分类和储存，并及时清除。
对于有毒有害废弃物，必须严格按照专门的处理程序进行处理。
第十五条废弃物的处理应遵循环保原则，尽量减少对环境的污染。
第六章灭火和急救第十六条每位装卸搬运工必须了解基本的火灾防范知识，并熟悉灭火器材的使用方法。
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文
装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产，防止事故发生，保障员工身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位，包括装卸工、搬运工等。
第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训，并持有相关证书。
第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。
第五条进入作业区域前，必须检查作业场地和设备是否安全可靠，如有异常情况必须及时报告安全负责人。
第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸，以选择合适的搬运工具和方法。
第七条使用起重机械进行装卸作业时，必须遵守以下操作规程：1.确保起重机械符合要求，并经过检测并取得合格证书；2.起重机械操作前必须进行试运行，确保正常使用；3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程；4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业，严禁超载操作；5.禁止在起重机械下面停留或经过，防止坠落物伤人；6.装卸过程中，必须设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入作业区域；7.装卸过程中，必须由专人指挥和监督，确保操作安全。
第八条搬运过程中必须注意以下事项：1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业；2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品；3.禁止从高处抛掷货物，必须轻放；4.搬运时必须走稳，禁止奔跑和直接冲击设备或货物。
第九条装卸、搬运过程中，必须使用防护装备，包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。
第十条结束装卸、搬运作业后，必须及时清理工作现场，归位工具和设备，并及时报告相关管理人员。
第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中，如发生事故或异常情况，必须立即采取应急措施并通知相关管理人员，确保人员安全和设备完好。
第十二条发生火灾时，必须立即采取灭火措施并报警。
禁止使用易燃物品作灭火剂，避免火势扩大。
第十三条如发生人员受伤或意外事故时，必须立即停止作业，进行急救并通知医疗人员。
装卸搬运工安全作业规程(5篇)
装卸搬运工安全作业规程1目的为了规范搬运(或装卸)时的安全作业操作，避免人生、财产意外等事故发生。
2范围本文件适用于我司从事搬运岗位的员工。
3操作规程3.1总则3.1.1上岗前经过培训，熟悉本库存放的原材料、产成品，等材料的性质，熟悉工作相关的管理制度和操作规范，有必须的安全意识和自我保护意识。
3.1.2随时保持良好的精神和身体状态，工作时无不良情绪，禁止饮酒后从事搬运作业。
3.1.3听从合理指挥，拒绝一切存在不安全、不合理的工作安排和调度。
3.2搬运细则3.2.1搬运物品前，应采取防护措施，戴防护手套、穿防护鞋等，衣着要全体、轻便。
3.2.2工作前应认真检查所用工具(如货梯、推车、吊绳、托盘、叉车等)是否完好可靠，有异常时禁止使用，所有搬运工具不允许超负荷使用。
3.2.3吊车底下禁止站人，吊车操作必须要有专人指挥，车上与车下人员须密切配合。
升降机内禁止站人，升降过程中要站在防护线之外。
上下货梯时先要将货梯的转向轮固定好，防止货梯晃动将人摔倒。
3.2.4无论是人力搬运或者使用车类工具搬运，物品都不能阻碍人的视线。
夜间搬运作业时，必须在照明条件充足情况下作业。
3.2.5尽量使用叉车等工具搬运较重物品。
采用人力多人搬运同一重物时，应有专人指挥，应相互协调、保证步伐统一，要同时提起及放下物体。
3.2.6尽量避免在高空或车顶上进行搬运作业。
如必须在车顶搬运作业时，先要做好防护处理，并且减少每次搬运物品的重量，由车顶人员负责指挥，车上与车下人员须相互密切配合。
刮风较大或脚下结冰时禁止在车顶上高空作业。
3.2.7搬运距离较长超过30M时，尽量使用推车搬运，必须人力搬运时，要减少单次物品搬运重量。
3.2.8使用小车推拉物品其重量以一人能够推动为合适。
单人单次搬运50KG以上的重物时须有人配合完成，单人单次搬运重量不得超过80KG。
单人全日搬运总重量，管材不得超过20T，原料不超40T。
3.2.9连续搬运工作时间达____小时，至少休息____分钟。
装卸安全操作规程
装卸安全操作规程引言概述：装卸是物流运输中必不可少的环节，然而，由于操作不当可能会引发意外事故，因此，制定一套装卸安全操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述装卸安全操作规程，以确保装卸过程中的安全性。
一、操作前的准备工作1.1 确定装卸区域：在装卸前，需要明确装卸区域的范围，并确保其周围没有障碍物，以便顺利进行装卸作业。
1.2 检查装卸设备：在操作前，应仔细检查装卸设备的工作状态，确保其正常运转，如起重机械、叉车等。
1.3 安排人员：根据装卸作业的需求，合理安排人员，确保每个人都清楚自己的工作职责，并具备相关的操作技能。
二、货物的安全搬运2.1 合理堆放货物：在搬运货物时，应根据货物的性质、重量和形状，合理堆放，确保货物的稳定性，防止货物倾斜或滑落。
2.2 使用合适的搬运工具：根据货物的特点，选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等，避免人工搬运过重或不适合的货物。
2.3 注意人员安全：在搬运货物过程中，应确保人员的安全，避免人员被货物压到或碰伤，必要时可佩戴防护装备，如安全帽、手套等。
三、装卸现场的安全措施3.1 设置警示标识：在装卸现场周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全，并确保非相关人员不进入装卸区域。
3.2 维护通道畅通：保持装卸现场的通道畅通，避免堆放货物阻碍行人或车辆的通行，减少事故的发生几率。
3.3 定期检查设备：对装卸设备进行定期检查和维护，确保其正常运转，减少设备故障引发的安全隐患。
四、应急预案和安全培训4.1 制定应急预案：针对装卸过程中可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，确保人员能够迅速、有效地应对事故。
4.2 安全培训：定期进行装卸安全培训，提高人员的安全意识和操作技能，使其能够正确应对各种安全风险。
4.3 模拟演练：定期组织模拟演练，检验应急预案的可行性，并发现问题及时进行改进，以提高装卸安全操作的效果。
五、事故记录和总结5.1 事故记录：对发生的装卸事故进行记录，包括事故的原因、损失情况等，以便后续分析和改进。
装卸作业基本安全规程(5篇)
装卸作业基本安全规程一、适用范围本规程规定了杂货装卸作业的基本操作要求，旨在规范装卸作业的行为，适用于锦州港从事装卸作业的所有人员。
二、内容1.新入港从事装卸作业的人员必须经过三级安全教育后，方允许上岗作业；新工人上岗作业前六个月，必须在有两年装卸作业经验以上的工人带领下作业。
2.遵守港口各项管理制度，入港前必须办理好各种进港手续。
3.港内严禁违规吸烟(指定吸烟室除外)，严禁酒后上岗。
服从现场管理人员指挥，由港埠公司调度室统一派工，严禁私自参与作业。
4.作业人员作业前必须参加班前安全会议，了解装卸工艺、安全技术操作规程及安全注意事项，按规定穿戴好劳动保护用品。
5.作业时要有充足的精力，不许带病或在极度疲劳的情况下参加作业。
6.港区内行走要注意交通安全，主动避让机动车辆。
在确保安全的情况下通过铁路道口和交叉路口，如遇障碍物要绕行，不要以攀援、跨越、钻行的方法强行通过。
7.要保持作业环境安全和通道的畅通，作业中遇到困难要及时消除并采取相应的安全防护措施，作业现场的照明应符合有关标准的要求。
8.作业中要精神集中，严格遵守操作规程，不准打逗，不准擅离职守，不准在作业区域内睡觉，侯工休息时不可擅自离开侯工区域。
9.作业时要以机械、吊具、工属具的最低负荷为基准，严禁超负荷作业。
吊钩运行时，其运行轨迹下面严禁任何人停留或通过。
10.作业人员必须在规定的作业岗位操作，不准私自更换岗位，随意串岗或离岗。
11.发生事故后，要保护好事故现场，及时抢救伤员和受损货物，如实将情况向现场管理人员报告。
由当事人所在装卸队将事故经过以书面形式报港埠公司和相关职能部门。
装卸作业基本安全规程（2）1. 装卸操作前，必须进行安全检查，确保装卸设备完好无损，操作区域清理干净。
2. 装卸作业人员必须穿着合适的劳动防护服装，如安全鞋、头盔、手套等，以减少意外伤害的风险。
3. 装卸作业应有足够的人员参与，遵守协调、配合、沟通的原则，确保操作的顺利进行。
装卸作业安全操作规程
装卸作业安全操作规程一、人力搬运：1.1、单人的负重量，最高不得超过80公斤，两人抬运时每人的平均重量不得超过70公斤，抬运人数增多，其平均重量应适当递减；1.2、50公斤以上的单件货物，由一个人搬运时，应有人搭肩，必要时应有人卸肩；1.3、单人负重50公斤以上的货物，在平地上的搬运距离最远不得超70米；超过70米时，必须有人接替或用工具搬运。
在斜坡上（如跳板、楼梯、坡道等）进行搬运时，其搬运重量或搬运距离应当缩减。
1.4、从事装卸搬运的工人，每人连续工作两小时后，应有不少于十分钟的间歇时间。
1.5、多人肩抬物件时，事前在安排人员，工具、索具等配备方面应做好充分准备，并对使用的工具、索具、杠棒等进行认真详细的检查，确保安全可靠，才能正式进行工作；1.6、两人以上抬运重物时，必须同一顺肩，在行走过程中必须有专人统一指挥，使其动作步调一致。
在启动，行走和停止时，必须统一行动，不允许单独行动，以免发生事故；二、人力搬运一般注意事项2.1、准备搬运要姿势正确(准备搬动时，双脚分开约与肩宽，一脚应放臵于物件之侧；另一脚放于物件之后，背脊保持垂直)2.2、用手掌紧握物件（不可只用手指抓住物件，以免物件滑脱；）2.3、运用伸直双腿的力量起身（将身体之重量集中与双脚，靠近物体，将身体下蹲，用伸直双腿的力量，不要用背脊的力量，缓慢平稳地将物体搬起，不要突然猛举或扭转躯干；）2.4、先移动脚，后扭腰（当传送重物时，应当移双脚而不是扭转腰部；当需要同时提起和传递重物时，应先将脚转向欲搬往的方向，然后才搬运；）2.5、不要一下子将重物提至腰以上高度（而应先将重物放于半腰高的工作台上或适当的地方，纠正好手掌的位臵，然后再搬起，以防闪腰。
）2.6、要采取防护措施（除此之外，在搬运重物之前，还要采取防护措施，戴好劳保手套，穿防砸鞋等；衣著要合体，轻便；检查物体上要是否有钉，尘物等；以免造成损伤。
）2.7、注意防滑倒（搬运重物时，还特别要小心工作台，斜坡，楼梯及一些易滑倒的地方；搬运重物经过门口时，应注意门的宽度和高度，以防刮伤或擦伤手指；）2.8、重物的高度不要超过人的眼睛（搬运重物时，重物的高度不要超过人的眼睛；用小车推物时，无论是堆还是拉，物体都要在人的前方，避免物体倒下压着人。
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装卸作业安全操作规程
1重要危险源及后果
车辆倒车靠近月台时挤压人员造成车辆伤害
装卸车辆防护不当导致辆倒溜造成车辆伤害
装卸中托盘、料箱、件烟等货品倾倒造成物体打击
叉车搬运货品时碾压及撞人造成车辆伤害
中转装卸作业时叉车误操作从月台坠落造成其他伤害
2 管理要求
装卸平台和设备设施
2.1.1上空架设管线距离平台地面的距离应大于5m；平台上方建（构）筑物距离平台地面的最小净高，按装卸车辆或装卸货物后的最大高度另加0.5 m～1 m的安全间距；
2.1.2地面应平坦，坚固，并有良好的排水设施；
2.1.3夜晚作业时应开启照明灯；
2.1.4装卸平台的车辆、货物定置线或区域标识明确；两台车辆同时作业时沿横向两车挡板间距大于1.5m；车身后挡板与建筑物的间距大于0.5m；
2.1.5装卸期间需开启指示灯，提示装卸作业正在进行；
2.1.6现场设置安全警示标志，提示装卸作业的安全事项；
2.1.7高出地面的装卸平台或平台内有车辆行驶的需有警示线或标识。
车辆装卸
2.2.1车辆靠近装卸平台一定距离时，驾驶员应先打开车厢后门并栓牢，确定车后无人和物后才可向平台靠近；装卸前应先检查运货车辆的装载安全状况，防止车辆重心偏离造成货物或车辆侧翻；
2.2.2装卸前装卸车辆需设置车辆定位装置，确保车辆在装卸时不滑动；
2.2.3装载货物时，应按下重上轻、下大上小秩序码放整齐，按定额装载；车辆载物的高度不超过4m，宽度不超过2.5m，长度不超过18m；
2.2.4货物不足一车时，应尽量将货物低放，并用固定绳带固定，以防车辆颠簸货物翻倒，严禁人货混装；车厢侧板、后栏板应关好、栓牢；
2.2.5登高装卸货物时，应有供人站立的平台，不应站立在物品上作业。
人工装卸
2.3.1装卸负责人负责调度管理，向现场装卸人员和驾驶人员交待安全注意事项，并监督检查；
2.3.2装卸负责人开启升降门，开启升降门前，先检查门旁墙上电控盒及电器按钮是否完好；
2.3.3装卸负责人指挥引导装卸车辆停靠在指定装卸货位；
2.3.4装卸车辆停稳熄火后，由装卸负责人启动升降平台，在启动前应检查平台上无人物和车辆方可运行；升降平台的唇板与车辆完全对接确定安全平稳才能进行装卸作业；
2.3.5装卸人员必须经过安全作业培训，严禁酒后作业，防止发生安全事故；
2.3.6卸货时需要取车辆上层卷烟应借助于工具，并做好防护措施，预防卷烟从高处滑落伤人，待取到一定高度后方可两人以上进入车辆；
2.3.7使用伸缩式皮带输送机应注意移动和收拢伸缩机时注意防止夹伤，手不得接触伸缩部位以免夹伤；
2.3.8装卸时严禁使用电动叉车进入送货车箱内进行搬运作业，可使用手动液压手推车进行作业；
2.3.9卷烟人工装卸码盘时要做到轻搬轻放，并按照每托盘为30件卷烟要求整齐码盘，高度为三层并及时套牢固定的捆扎带；
2.3.10卷烟装卸时使用托盘应两人平抬或使用机械设备搬运，严禁在地面平推或拖移，严禁将托盘竖立，预防倒地伤人。
2.3.11装卸结束，装卸负责人关闭升降平台及升降门，装卸人员负责清理现场，将装卸工具摆放到指定位置。
叉车装卸
2.4.1叉车装卸时严禁超载，严禁为保住重心而在铲齿、配重处站人；
2.4.2装卸物体高度应低于司机视平角，货物离地面保持在300 mm左右；如物体高度超过，应倒车行驶或有人在前方引导；叉车搬运货物时不应超过一个托盘单位；
2.4.3严禁两车装铲同一物体，严禁两个动作同时进行（如边前进，边升降）；严禁在铲齿上站人；
2.4.4确保货物平稳装卸，不偏心，不摇晃；铲齿应全部深入装卸物体托架；
2.4.5叉车驾驶员在卷烟库内运输时按照叉车行驶路线行驶，注意控制车速以防发生碰撞事故；
2.4.6叉车装卸时应注意运行范围防止碾压撞伤人员或车轮掉下月台；
2.4.7车辆停用时，应停放在指定位置，货叉需落地。
3设备维护
3.1升降门及升降平台有指定人员开启和关闭，其他人员不得操作；
操作人员应定期给升降门及升降平台进行卫生清扫外观检查等简单保养，设备安全装置请专业人员定期进行检查，并保证设备操作安全灵敏可靠；
3.3升降门或升降平台出现故障时应立即停止使用，及时上报工程部请专业人员维修，确定正常运行方可使用。
维修需保存相关记录；
3.4升降门或升降平台应由专业人员维修，非专业人员不得私自拆卸，设备进行检修时应关闭电源。
4 防护要求
装卸人员需穿戴工作服，作业前必须佩戴工作帽、手套，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。
严禁穿滑性鞋、凉鞋和高跟鞋；
叉车在装卸作业时叉车员需系安全带。
5 记录。