生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本是企业经营中的重要指标之一，控制好生产成本可以提高企业的盈利能力和竞争力。
下面介绍六大方法来控制生产成本。
一、优化生产流程
优化生产流程是控制生产成本的重要方法之一。
通过对生产流程进行分析和优化，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
二、采用先进的生产技术和设备
采用先进的生产技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，采用自动化生产线可以减少人工成本，提高生产效率；采用节能设备可以降低能源成本。
三、控制原材料成本
原材料成本是生产成本的重要组成部分，控制好原材料成本可以降低生产成本。
可以通过采购优质、低价的原材料、与供应商谈判降低采购成本等方式来控制原材料成本。
四、提高员工素质和技能
员工素质和技能的提高可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
可以通过培训、激励等方式提高员工素质和技能。
五、控制库存成本
库存成本是企业生产成本的重要组成部分，控制好库存成本可以降低生产成本。
可以通过精细化管理、减少库存周转时间等方式来控制库存成本。
六、加强质量管理
加强质量管理可以降低生产成本。
通过提高产品质量，可以减少不良品率和售后维修成本，提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。
控制生产成本是企业经营中的重要任务之一。
通过优化生产流程、采用先进的生产技术和设备、控制原材料成本、提高员工素质和技能、控制库存成本和加强质量管理等方法，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
企业成本控制的六大方法
财务总监看了都连连叫好：企业成本控制的六大方法,会计必看！在如今这个信息透明的时代,各行各业都在高速发展,企业的盈利模式也发生了重大改变,再也不是20世纪躺着赚钱的时代,在这高速发展的今天,企业的同业竞争越来越大,利润越来越薄,而员工薪资又越来越高,如何让企业能够盈利是当下各位企业主时常讨论的焦点,比较统一的看法就是控制成本,降低成本.1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益,以取得持续性的竞争优势,那么就是要努力提升自己的竞争优势,必须精打细算,加强成本管理控制,努力寻求各种降低成本的有效途径和方法.2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额,降低成本.企业要发展,离不开销售,按理说,销售越好,营业额越高,企业的发展就越大,事实上,销售好,营业额高,还需重视一个重要的因素,就是成本的控制.3、一般情况下,成本降低的幅度,要比利润增加的幅度要大,即成本降低10%,利润可能增加20%甚至更多.所以说进行成本管理是势在必行的关键工作.它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段.4、良好的成本控制管理可以降低产品成本,提高企业生产能力和资源利用率,提高市场竞争能力,促进企业改善经营管理,有利于企业的持续发展和改进,最终提高企业盈利能力.成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程,同时也是一个发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径的过程.降低产品成本,企业应从以下几个方面途径着手进行.1、财务领域控制（1）提高资金运作水平,首先要开源节流,增收节支；其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用；第三要降低存货比例,加强存货管理.通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本.（2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作,事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作.应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力.（3）严格控制、节约费用开支,可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等.企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用.2、策略管理领域控制（1）技术创新,寻求新出路.在成本降低到一定阶段后,企业只有从创新着手来降低成本,从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；从工艺创新上来提高材料利用率、降低材料的损耗量、提高商品率或一级品率；从工作流程和管理方式创新上来提高劳动生产率、设备利用率以降低单位产品的人工成本与固定成本含量；从营销方式创新上来增加销量、降低单位产品营销成本,只有通过企业不断创新,用有效的激励方式来激励创新,从创新方面着手,才是企业不断降低成本的根本出路.（2）以销定产,避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压.一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测,确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去.错误的销售预测是多数生产经营管理中的一个共同的弱点,这是一种代价很高的浪费.3、采购领域控制一般来说,采购部门要根据企业生产计划来编制,而企业生产计划是根据销售计划来制定的,这样环环相扣,只要销售计划不出大的偏差,采购计划就大体上是合理的.要实现采购管理就要做到：（1）利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间；（2）进一步推进集中采购制,建立原材料等对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享；（3）推进直供制,逐步取消中间供应商；建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识；（4）整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降；（5）探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩；加强技术攻关力量,降低采购成本.4、生产领域控制（1）提高设备的利用程度,合理组织安排生产,避免设备忙闲不均；加强设备的维修保养,提高设备的完好率.合理安排班次,增加设备实际工作时间,实行专业化协作等等,这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用.（2）优化工作流程,从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额；严格健全计量、检验和物资收发领退制度；健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息.（3）减少库存,库存不会产生任何附加价值,它不仅占用空间、占用资金,而且产生搬运和储存需求,吞食了财务资产.而且随着时间的推移,一方面库存的腐蚀、变质,会产生浪费；另一方面,技术进步,竞争对手产品的改进,产品将产生一夜之间变成废品的可能性.降低库存需要从降低库存数量,降低库存从单位价格方面着手.因此,应正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内.（4）控制人员成本,精减人员、合理定岗定编,控制劳动力的投入、精减人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础,也是节约劳动、降低人工成本的基础工作.（5）充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行全面提高企业素质,将责任落实到部门或个人,完善收入分配制度,加强组织激励,加强个人激励,实行奖惩兑现,调动全体员工的积极性.（6）控制质量成本,要打破提高质量增加成本,降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低.改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用,因而才能降低运营总成本.5、销售领域控制（1）控制销售成本,销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本.首先,销售部门要研究、推进销售、服务的营销体系,以规模经营降低成本；其次,销售部门要认真研究国家、各地方的税收政策,合理进行分公司的税收策划；第三,销售部门要利用经济决策方法,降低运输成本；第四,销售部门要利用成本最优决策,提高广告费的使用效率.（2）降低物流成本,通过效率化的配送来降低物流成本.企业实现效率化的配送,减少运输次数,提高装载率及合理安排配车计划,选择最佳的运送手段,从而降低配送成本.工厂企业降低成本提高利润,关键是要将成本控制落到实处,成本控制与企业的基础管理工作紧紧相联.工厂企业只有提高管理水平,开源节流,降低成本,提高市场占有率才成为可能.如何进行成本管理1、全面成本管理操作指导成本管理职能是互相联系和互为补充的.成本预测是成本决策的前提,成本决策是成本预测的结果.成本预算是成本决策所确定目标的具体化.成本控制是对成本预算的实施过程进行全面监控,保证决策目标的实现.2、成本管理的实施方案构建一个成功的高效全员的真正能令企业成本有大幅度降低改善,同时促进生产物流等整个企业管理规范化、上档次的——全面完整准确科学及时达到控制目标的现代成本管理控制系统！第一步：首先理顺与成本密切关联的采购——仓储——销售——车间统计等整个企业业务,达到标本兼治；第二步：重新规划设计成本项目、流程等,设计一个完备的科学的成本核算体系；第三步：真正启用成本预测、预算——控制——分析——考核全部功能,构成成本管理系统；第四步：从源头开始,同时动用生产、物流、人力资源等10大部门参与；第五步：费用和成本同时设计、同时控制,同时降低,做到全员成本管理.第六步：真正用起：成本性态、责任成本、量-本-利、成本中心等现代西方成本管理方法.第七步：重新规划设计组织、岗位、流程、表单、制度等成本管理全套执行体系,确保执行.第八步：在上述7步的基础上,辅导ERP或者成本管理软件的实施应用.成本控制的六大方法成本管理是企业的永恒主题,成本是企业的牛鼻子,成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题.产权改革、期权激励等等时髦的措施都代替不了强化管理、降低成本这个“传统”工作,它是企业成功最重要的方面之一.但成本管理并不是为了节约而节约,也并不等同于降低成本,而应该是为了建立和保持企业的长期竞争优势采取的一种措施.。
项目的开发成本分为六大部分控制
项目的开发成本分为六大部分控制
土地成本、前期费用、工程成本、营销成本、管理成本、财务成本。
从成本的属性来看，土地成本、管理费及财务成本在项目初期即可大部分确定，其波动幅度微小，可控性相对较小；
前期费用、工程成本、营销成本则会因为项目本身情况、涉及复杂因素众多等而出现前后测差异较大的情况，如采取有效措施，则可压缩性（可控性）较强。
因此，工程成本、营销成本是我们在项目开发过程中进行成本控制的重点。
尤以工程成本为重。
开发成本控制的总体思路
1、建立成本控制目标。
中海地产在各个项目的开始阶段，即及早建立成本控制目标，并将目标分解，制订出各项成本的具体控制指标，责任落实到部门；
2、公司成立成本控制小组
组长由公司总经理担任，定期（每半年）对各个项目的发展成本进行全面分析、评估、检讨，对成本异常变动情况及时预警并提出解决措施；
3、设计是成本控制的关键。
加强对设计部门人员的成本意识普及；在保证设计质量的前提下推行成本限额设计，控制设计对成本的影响；
4、严格规范工程分判程度
及早进行招标准备；设计、合约、项目相互配合；规范材料样板、工料规范，减少合约履行纠纷和风险，降低工程成本；
5、完善设计变更、现场签证程序
完善变更前的成本评审制度，明确各相关人员的签字权限；
6、开源节流，严格控制管理费用开支。
2中海项目开发成本控制的具体办法及经验。
生产成本控制六大方法
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生产成本控制六大方法
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
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02.
生产成本 构成
03.
目标成本 法
04.
标准成本 法
05.
作业成本 法
06.
价值工程 法
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01
生产成本构成
02
制定标准成本：根据历史数据和市场调 研，制定合理的标准成本，包括材料成 本、人工成本、制造费用等。
实际成本与标准成本对比：定期将实际 成本与标准成本进行对比，找出差异并 分析原因。
调整生产过程：根据实际成本与 标准成本的差异，调整生产过程， 包括优化生产工艺、提高生产效 率、降低原材料消耗等。
采取措施降低成本：采取有效的措施降 低成本，如采购更便宜的原材料、提高 设备利用率、减少浪费等。
建立质量管理体系
实施质量控制和质量保 证
持续改进质量管理体系
加强员工质量意识培训和能力提升
内容1：加强员工质量意 识培训
内容2：提升员工质量管 理能力
内容3：建立质量管理体 系
内容4：实施持续改进
实施质量检查和改进措施以降低废品率和返工率
质量检查：对生产过程中的产品进行定期检查，及时发现并处理质量问题 改进措施：针对检查中发现的问题，采取相应的改进措施，提高产品质量 降低废品率：通过减少生产过程中的废品率，降低生产成本 降低返工率：通过减少返工率，提高生产效率，降低生产成本
社会效益评估：考虑改进方案对环境、社会和公共利益的影响，确保改进方案符合社会价值观 和可持续发展要求。
综合效益评估：综合考虑经济效益和社会效益，对改进方案进行全面评估，确保改进方案的综 合效益最大化。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法第一，加强资源利用效率。
通过对生产设备的合理安排和利用，能够最大限度地提高生产效率，减少不必要的资源浪费。
第二，实施精益生产。
精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法，通过不断改进工作流程和生产方式，来降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
第四，优化供应链管理。
通过优化供应链管理，可以降低原材料和零部件的采购成本，有效控制库存，提高供应链的灵活性和效率。
第五，实行成本核算。
对生产成本进行细致核算，分析成本结构，找出成本过高的环节，进行合理分配，降低不必要的支出。
第六，加强成本控制意识。
通过对员工进行成本控制的意识教育和培训，使全员参与到成本控制中来，以降低生产成本，提高企业经济效益。
总之，通过以上六大方法的实施，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，提高产品附加值，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义，因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势，提高企业的盈利能力。
首先，加强资源利用效率是非常关键的一步。
合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率，同时减少不必要的资源浪费。
对于企业来说，提高资源利用率是降低生产成本的关键，可以通过定期对设备进行检查维护，保证设备的正常运转。
此外，员工的培训和管理也是非常重要的，提高员工工作效率，避免不必要的时间损失，从而降低生产成本。
其次，实施精益生产也是非常重要的一步。
通过降低浪费、提高效率和质量，精益生产可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
通过不断改进生产流程和工作方式，可以减少不必要的资源浪费和时间浪费，提高生产效率，降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
生产成本控制六大方法概述
a. 确保数据准确性和完整性b. 考虑成本效益原则c. 关注作业成本动因的合理性和有效性d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
注意事项： a. 确保数据准确性和完整性 b. 考虑成本效益原则 c. 关注作业成本动因的合理性和有效性 d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
a. 确定资源消耗和作业成本动因b. 建立作业成本库c. 计算作业成本分配率d. 分配作业成本到产品或服务
实施步骤： a. 确定资源消耗和作业成本动因 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本分配率 d. 分配作业成本到产品或服务
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记录实际成本：在生产过程中，及时记录实际成本，包括原材料、人工、制造费用等。
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实施步骤：制定企业战略；分析成本产生的动因；将成本信息贯穿于战略管理的整个循环过程中；通过寻求降低成本的途径来获取竞争优势。
适用范围：适用于需要提高竞争优势的企业，尤其适用于处于竞争激烈行业的企业。
添加标题
定义：供应链成本管理法是一种通过优化供应链各环节的成本，降低整个供应链成本的方法。
目标：提高供应链的效率和效益，降低企业的运营成本。
实施步骤：分析供应链各环节的成本，找出潜在的优化空间；制定优化方案并实施；持续监控和调整优化方案。
优势：能够降低企业的运营成本，提高企业的竞争力；能够提高供应链的效率和效益，增强企业的整体实力。
PART FOUR
优点：明确目标，激发员工积极性；强调团队合作，提高效率。
缺点：目标设定过高可能导致压力过大；过于关注成本可能会忽视质量。
实施步骤：确定资源动因和作业动因，将资源成本分配到作业上，根据产品或服务所消耗的作业量，将作业成本分配到产品或服务上，计算产品或服务的总成本。
精益生产与生产成本控制
成本
：不因受生产量的增减变化之影响，
而使已维持定额之成本要素也随
之变化者属之。如厂房
成本
产量
：随生产量的增减而比例增减之成
本要素属之。如直接材料
产量
：在一定产量范围内维持固定成本，成本
一旦超出此范围，成本就跳跃增
加一级者属之 。如设备折旧
成本
产量
：在产量为Ｏ时便已发生固定成本，
然后随产量的增加而比例增加成
本者属之 。如水电 产量
要点 ▲ 提高劳动生产效率
对策 ▲ 进行方法研究改善与5S活动降低无效劳动量 ▲ 进行人机工程研究提高一人多机管理 ▲ 强化工艺研究以缩短生产周程时间 ▲ 完善设备预防保养管理减少停机时间 ▲ 提高加工一次合格率减少不良品数量与返工 ▲ 做好计划管理以降低换产、待料等停产时间 ▲ 选择较低工资地区设厂
对策 ▲ 提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额 ▲ 提高库存效率以降低库存管理与资金成本 ▲ 加强文具劳保用品管理以节约费用 ▲ 加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯 ▲ 做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本
彻底消除生产的十大损失
积极性
管理
人员
缩短工时 提高效率 轻松愉快
原料
改善材料 之种类用 量及供应
：为材料成本、人工成本、制造费用三 者之合计。又可称为「现场成本」。
：此属「办公室成本」，为产品的销售所 发生的费用。
：此属「办公室成本」，乃企业为运营所 发生的内部管理费用 。
：为产品的制成所耗用之劳动价值属之， 此以薪水工资的支出为代表。
：为产品的制成所耗用之材料或者原料的 价值属之。
：指除材料成本与人工成本外的成本要素。 其内容不外包括折旧、水电费、福利费、 租赁费、修缮费、出差费等费用。
浅谈工程项目的六大控制目标
浅谈工程项目的六大控制目标摘要从质量、安全、进度、成本、水环保、文明施工六个方面对工程项目控制目标进行了论述，并提出了相应的措施。
关键词工程项目控制目标质量标准文明施工0 引言一个工程项目的成败在于其既定的目标是否得以实现。
一个特定的工程项目具有自身限定的时、限定的费用、限定的质量标准、限定的安全指标、限定的水环保要求、限定的过程作业规范。
这些“限定”就形成了工程项目的控制目标。
即：进度、质量、安全、成本、水环保、现场文明施工。
目标控制是项目管理的核心。
项目管理的一切活动都要围绕这六大目标展开，一切策划都要从这六大目标出发。
这六大目标实现与否、实现的程度如何，是检验项目经理、项目团队绩效的唯一标准。
工程项目以成败论英雄。
下面就工程项目的六大控制目标分而论之。
1 质量控制质量管理是全员、全过程的管理，通过全员参与、全过程监控达到主体结构零缺陷，达到整体功能在生命周期内满足设计要求。
a．建立质量管理体系①从企业到项目部、施工主体作业队、施工专项协作单位建立质量管理体系、质量管理章程、具体操作办法，检验、检查、验证程序以及专项奖惩办法等；②对全员进行质量意识教育、相应业务培训；③树立正确的质量观，严格按设计标准和施工规范组织施工，决不以损失质量来节约成本，也决不以提高设计标准来创优；④定期、不定期地对质量体系的运作情况进行检查、调整、更新，以使更适应、更有效；⑤制订质量过程控制的工作质量验证办法、奖惩办法和过程控制程序的调整、修改程序。
b．领会设计意图，搞好技术交底和设计变更①对施工图、设计要点、工程水文地质、结构形式、工艺标准进行研究学习，认真领会，在此基础上选择工法，置配资源，制定作业程序、作业标准、工艺要点和检验、检查程序；②验证工法、资源置配、作业程序、作业标准、工艺水平等对工程质量的支持程度。
若支持程度不够，立即整改；③加强设计图的现场核对工作，即设计在施工现场的把关；④加强现场揭示工程水文地质类别的甄别工作，若与设计提供的工程水文地质不符，提出设计变更；⑤以工程建设项目生命周期的全过程为载体的质量控制体系，强调质量首先是设计出来的，然后才是施工中工序、工艺的过程控制；施工中必须把揭示的工程水文地质及其他有用的信息反馈给设计，以便做必要的调整和变更。