干粘石施工方案

干粘石施工方案
干粘石施工方案

干粘石施工方案

一、编制依据:GB50210—2001。

二、施工准备

1、材料准备

(1)水泥采用325#白水泥。

(2)砂:中砂,使用前过筛子,含泥量不超过5%。

(3)干粘石:白色、红色,粒径为4—6mm。

(4)分格条:黑色塑料分格条。

2、使用工具

筛子(细筛)、水管、托灰板、铁(木)抹子、靠尺,阳角抹子等。

3、作业条件

(1)外墙粉刷完毕,并经验收合格。

(2)窗套、檐口粉刷完毕。

(3)外架的搭设按操作高度的要求搭设完毕。

(4)所需材料已到位。

三、操作工艺

1、用料做法:

⑴基层清理干净。

⑵15厚1:3水泥砂浆。

⑶4—6厚水泥石灰胶浆结合层。

⑷面上撒干粘石,拍平压实。

⑸总厚度:21mm。

2、操作要求:

(1)先将干粘石(白、红)进行过筛(窗纱),将不合格的大块挑选出来,然后冲洗干净堆放在干燥、通风处凉干。

(2)干粘石采用手甩法施工。

(3)结合层配比水泥:石灰膏:砂:107胶=1:0.5:2:0.1。

(4)结合层抹灰前先将分格条按设计要求粘好。

(5)结合层抹灰二边成活,一是先薄薄的抹一层,稍加湿干,随后再抹层灰,随之粘石。这样操作面不空、不坠。

(6)外墙大角、角柱先从上到下统一吊垂线、平线做基线,往外返好尺寸,再粘分格条、抹灰、粘石。

(7)分格条内的抹灰一次抹完,中间不留槎。

(8)甩石子时用力要均匀,离墙面距离要一致。

(9)甩完石子后随即用铁抹子进行拍打,拍打时用力要均匀,以免反浆。

(10)遇大块粘面时,抹灰后紧跟粘石,如面层灰被湿干,可淋少量水及时粘干粘石。以免出现接槎,影响外观质量。

(11)粘墙角、柱角以及门窗洞口时,为防止阳角处粘石出现明显的无石子的灰浆线,应按以下要求进行操作:

a、粘石起尺时要轻拿住靠尺,先将靠尺后边离墙,使靠尺八字处轻轻向里滑

进,保持阳角边整齐平直。

b、抹大面边角时要轻、慢、细心操作,即不要碰坏已粘好的小八字角,也不

要带灰过多沾污小面八字处的边角。

c、粘大角时,应安排技术熟练的工人操作,拍好粘面干粘石后立即起尺,并

在灰缝处再撒些小石子,用抹子拍平;若灰缝处稍干,可少淋些水,随后粘小粒石子,再拍平可消除黑边。

(12)阴角粘石应先吊线找规矩、找顺、找直;阴角两个面分先后顺序施工,严禁后抹灰时沾污另一面墙。同时注意不要把阳角碰坏、滑成沟,以保证阴角平直清晰。

(13)大面积的粘石要统一分格,统一找平直线,选用平直方正的分格条,操作时,先抹格子中间部位面层灰,最后抹分格条四周,抹好后立即进行粘石,确保分格条两侧灰层干时粘好干粘石,使干粘石饱满、均匀、粘结牢固、分格条清晰美观。

(14)为防止干粘石表面出现抹痕,要掌握好浇水量和面层灰浆的稠度,使其干稠合适,抹灰面层一定要抹平,按湿干程度掌握好粘石的时间规定,随粘石随拍平。(15)为保证干粘石的质量和灰浆的强度以及干粘石的饰面美观,面层粘石24h后可淋水冲洗,将干粘石表面粉尘冲洗干净,既对灰层起到了养护作用,又保证了粘石质量,使饰面干净明亮。

四、质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢油渍等应清理干净,并淋水湿润。

(2)抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

(3)抹灰应分层进行。

(4)各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰应无脱层、空鼓和裂缝。

2、一般项目

(1)干粘石表面色泽一致,不露浆,不漏粘,石粒应粘结牢固,分布均匀,阳角处无黑边。

(2)抹灰分格条的放置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面平整光滑,棱角整齐。(3)允许偏差:

立面垂直度5mm;

表面平整度5mm;

阳角方正4mm;

分格条直线度3mm;

五、成品保护

(1)搬运物料及拆除脚手架时要注意墙面,别碰坏。

(2)及时清理杂物,以免污染墙面。

(3)及时浇水进行保养。

(4)做好其它工序的施工,避免墙面遭到破坏。

六、安全技术措施

(1)外架操作必须有安全防护网、护栏。

(2)外架操作者必须戴安全帽,系安全带。

(3)架板必须搭设牢固,严禁使用探头架板。

(4)施工上方必须有保护措施。

外墙干挂石材施工方案资料

施工方案 审批: 审核:

编制:

1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6

1、工程概况 2、施工准备 1)、认真组织提前进入施工现场。 2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。 7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出 整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工 期。 11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要 求的吊兰,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时 间。 12)、对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。

景墙干挂施工工艺

施工工艺——墙面干挂石材 来源:家装网发布日期:2009-03-24 点击率:2040 编辑:tiantian 已有人对该文章发 表评论所属标签:施工交底墙面施工 一、墙面干挂石材的作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积施工。 二、墙面干挂石材的施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至 下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60? 80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6? 10mm弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。

4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土 或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80?100mm处开槽钻孔,孔深20?25mm然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8?10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插 入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装,具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8?10mm的泡沫塑料条填板内侧,留5?6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10?15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 三、墙面干挂石材的施工方法 1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm 的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,

干粘石抹灰工程施工工艺标准介绍(doc 6页)

干粘石抹灰工程施工工艺标准介绍(doc 6页)

1.5.1 总则 1.5.1.1 适用范围 本施工工艺标准适用于建筑外墙面抹干粘石工程。 1.5.1.2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国行业标准JGJ104--97《建筑工程冬期施工规程》 (2)中华人民共和国国家标准GB50210--2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (3)中华人民共和国国家标准GB50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (4)中华人民共和国国家标准GB50327--2001《住宅装饰装修工程施工规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 (6)中华人民共和国国家标准GB50325--2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (7)中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(1SO 法)》 1.5.2 术语、符号 1.5.2.1 术语 (1)验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 (2)进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。 (3)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 (4)见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 (5)检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。 (6)主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 (7)一般项目:除主控项目以外的检验项目。 (8)基层:直接承受装饰装修施工的面层。 (9)基体:建筑物的主体结构或围护结构。 (10)冻结法:采用普通水泥砂浆,铺砌完毕后冻结的施工方法。允许砌体 (11)表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 (12)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。(13)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 1.5.2.2 符号 采用国家通用符号。 1.5.3 基本规定 1.5.3.1 基本规定 (1)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 (2)底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。 (3)水泥砂浆拌好后应在初凝前用完(一般不超过2h)凡结硬砂浆不得继续使用。 (4)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。 (5)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行“工序交接”检验。 (6)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

干砌块石施工工艺

干砌块石施工 1、石料选择 (1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 (2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。 (3)石料的规格要求:一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 (1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于 32.5级。 (3)水:拌和用的水要求符合国家标准规定。 (4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 (2)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定: 类别砌缝(cm) 条石块石.

砂浆砌石体平缝1.5~2 2~2.5 竖缝2~3 2~4 (3)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。 (5)雨天施工不得使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。 2)砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。 3)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。 4)砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~30mm,当气温

外墙石材干挂工程施工专项方案

银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案

一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔,由宁夏建筑规划设计研究院设计,由宁夏可泰建筑有限公司承建,由银川正源工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,,主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备: 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。

3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程: 六、施工工艺 1. 基层处理: (1) 对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大, 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材

干砌条石施工方案

干砌条石施工方案 一)、干砌条石施工要求 (1)砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下。 (2)不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块。 (3)层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升。 (4)砌体应表里一致,不得以大条石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大条石封顶。 (5)干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实。砌筑时条石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的条石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密。护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,条石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石

铺砌层配合砌筑,随铺随砌。护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密。 二)、干砌石护坡施工要求 1、干砌石护坡施工应符合以下要求:石块要用手锤加工,打击口面。不得使用裂石和风化石。长度在30cm以下的石块,连续使用不得超过4块,且两端须加丁字石。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 2、干砌石护坡单元工程质量检查应符合下列规定 1)、面石用料:大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块重量不小于25kg,最小边长不小于20cm。 2)腹石砌筑:排紧填严,无淤泥杂质。 3)面石砌筑:禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞。 4)缝宽:无宽度在1.5cm以上、长度在0.5m以上的连续缝。 3、干砌石护坡单元工程砌筑质量检侧,应符合下列规

外墙干挂大理石专项施工方案

目录 第一章工程概况及施工条件 (2) 第二章工程项目管理目标工程质量目标 (3) 第三章施工前的准备工作施工准备 (3) 第四章施工工艺 (5) 第五章质量标准 (10) 第六章质量记录 (10) 第七章安全文明环保措施 (11) 第八章成品保护职责 (17) 第九章定期进行干挂墙体的保养与维修。 (18) 外墙干挂大理石专项施工方案

第一章工程概况及施工条件 一、编制说明: 1、本《施工方案》是东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅外墙干挂大理石专项施工方案,是规范和指导该专项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该专项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应,协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本专项施工方案。 2、编制依据: 1)由东江商贸物流城配套商业住宅·十里东岸一期A标别墅工程项目指挥部发出的施工图纸。 2)国家有关法律法规标准和条例:《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518《天然花岗岩建筑板材》JC 205-92 4、 3、编制原则: 1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程接受业主方、监理方的管理与监督。 2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。 3) 采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。 4) 采用先进施工技术、科学确定施工方案;严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

精编-外墙外保温及干挂石材施工工艺详解

(七)外墙外保温技术控制措施 本工程檐高39.7m ,外墙均采用胶粉聚苯颗粒保温材料,施工中应严格按照北京市地方标准《外墙外保温施工技术规程》及操作工艺进行施工,保证外墙保温层的施工质量。 具体操作如下: 1. 工艺流程 基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L 型金属分层条用射钉枪固定在混凝土上→墙面上每隔50 钉一个 带孔钢钉穿镀锌钢丝→每遍抹保温浆料20→距保温层表面20处用镀锌钢丝将六角钢丝网绑牢压入保温浆料表面→抹20 厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥→平整度、垂直度验收→划分格线、开分格槽、门、窗口滴水槽→抹抗裂砂浆→铺压网格布→抹第二遍抗压砂浆→抗裂砂浆层验收→刮柔性腻子→保温施工整体验收 2. 施工要点 (1) 基层墙面处理 墙面应清理干净,无油渍、浮沉等。墙表面≧10 凸起物应提前铲平。 (2) 墙体基层涂界面砂浆。 1) 界面砂浆的配置 42.5 号水泥:中砂:界面剂按1:1:1 重量比,搅拌均匀成浆状。 2) 界面砂浆用笤帚涂刷于墙体表面,涂刷要均匀一致。 (3) 吊垂直,套方,找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方、作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准厚度灰饼、冲筋。 (4) L 型金属分层条施工:在每个楼层处加30×40×0.7 的水平通长镀锌轻 型角钢,角钢用射钉(间距50)固定在墙体上。 (5) 固定钢丝网用射钉施工:在基层墙面上每间隔50 钉直径5 带尾孔射钉一支,用双股22 号镀锌钢丝与尾孔绑紧,预留长度大于100 (6) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1) 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 (a) 先将34-36 的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25 胶粉搅拌3 , 搅拌均匀后倒出。 (b) 该材料应随拌随用,并在4h 内用完。 2) 抹胶粉聚苯颗粒保温材料应分层施工,每层浆料厚度为20 ,两层浆料施工间隔24h 以上。 3) 距保温表层20 处增加一层六角钢丝网,钢丝网与预埋射钉上的镀锌钢丝绑牢,钢丝网搭接宽度大于50. 4) 最后一遍保温浆料的厚度宜为10 左右,并用大杠搓平,垂直度和平整度满足标准要求。 5) 保温层施工完成后,应待其固化干燥,用手掌按不动表面后方可进行抗裂保护层施工。 (7) 分格线条的施工 1) 根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置分块面积单边长度不大于15m。 2) 按要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置。 3) 用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

墙面干粘石施工工艺大全

墙面干粘石施工工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.1.2 砂:中砂,使用前应过5mm孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。 2.1.3 石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求,中八厘粒径为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其粒径大小均匀,符合上述要求。筛后用清水洗净晾干,按颜色分类堆放,上面用帆布盖好。 2.1.4 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 2.1.5 磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化颗粒。 2.1.6 粉煤灰,107胶,或经过鉴定的胶粘剂等,并有产品出厂合格证及使用说明。 2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚

子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm×80cm等。 2.2 作业条件: 2.2.1 外架子提前支搭好,最好选用双排外脚手架或桥式架子,若采用双排外架子,最少应保证操作面处有两步架的脚手板,其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200~250mm,架子的步高应满足施工需要。 2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 2.2.3 墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水洇透后,用掺水重10%107胶的1∶3水泥砂浆分层补平,每层补抹厚度不应大于7mm,且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平,板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕,经淋水试验,无渗漏现象。 2.2.4 确定施工工艺,向操作者进行技术交底。 2.2.5 大面积施工前先做样板墙,经有关人员验收后,方可按样板要求组织施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 检查外→基层→吊垂直、找→抹灰饼、→打→

外墙干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 https://www.360docs.net/doc/1314512358.html,/ 简介:本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字:干挂石,外墙施工方案,专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 (一)、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、工作面广 2、工艺流程: 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 (二)、施工过程实况: 1)、施工及材料准备 (1)、施工队伍及设备准备: 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。 (3)钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢

幕墙干挂石材施工工艺流程样本

干挂石材施工工艺标准 ( QB-CNCEC J030606- ) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度, 吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固, 不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、质量要求和成品保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、型号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放, 以便退还给厂家, 如有裂纹、缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方

墙面干粘石施工工艺标准

6 墙面干粘石施工工艺标准 6.1 适用范围 本标准规定了墙面干粘石的施工要求、方法和质量标准等,适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。 6.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 JGJ 104-97 建筑工程冬期施工规程 6.3 施工准备 6.3.1 技术准备 1 设计施工图、设计说明及其他设计文件己完成。 2 施工方案已完成,并通过审核、批准。 3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完成;专业工长对作业班组的施工技术(环境、职业健康安全)交底己签订完成。 6.3.2 材料准备 1 水泥:宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试,合格后方可使用。 2 砂:中砂,要求颗粒坚硬、洁净。含泥量小于5%,使用前应过5mm 孔径的筛子,或根据需要多少纱绷筛,筛好备用。 3 石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。期规格的选配应符合设计要求,中八厘粒径为6mm,小八厘粒径为4mm,使用前应过筛,使其粒径均匀,符合上述要求。筛厚用清水洗净梁干,按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。 4 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。 5 磨细生石灰粉,使用前一周用水将其焖透,不应含有未熟化的颗粒。

6 粉煤灰,或经过鉴定的胶粘剂等,应有产品出厂合格证及使用说明。 7 胶粘剂:所使用胶粘剂必须符合国家环保质量要求。 6.3.3 施工机具准备 1 主要工具:铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。 2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。手推车车轮宜采用胶胎轮或充气胶胎轮,不宜采用硬质胎轮手推车。 3 砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式砂浆搅拌机或利用小 型鼓筒式混凝土搅拌机等。 6.3.4 作业条件准备 1 主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格,并己验收。 2 设计施工图、设计说明及其他设计文件己完成。施工方案及施工技术交底己完成。 3 外架子提前搭设好,架子的步高应满足施工需要。 4 预留设备孔洞按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,门窗框框边提前作好防腐及表面粘好保护膜。 5 墙面基层清理干净,脚手架眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水渗透后,先刷素水泥浆一道,用1:3水泥砂浆分层补平,每层补抹厚度不应大于7mm。 6 确定施工工艺,向操作者进行技术交底。 7 大面积施工前先做样板墙,经有关人员验收后,方可按样板要求组织施工。 6.4 施工工艺 6.4.1 施工工艺流程 见图6.4.1 6.4.2 操作工艺 1 墙面处理急浇水湿润

干砌石施工技术方案

干砌石施工技术方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

砌体工程 施工技术方案 扎达盖河河道整治工程施工第五标段工程项目部

2009年10月1日 一、干砌石砌体施工程序为: 干砌石砌筑施工程序框图 二、施工方法及质量标准: 1、干砌石施工布置: 本项目河道整治工程全长1.04公里,河底防护2公里,厚度0.5米,顶宽15米,底宽15.15米,边坡1:1。 2、砌体材料的要求 ⑴砌体采用的石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹. 以满足砌体强度和耐久性的要求。 ⑵石料棱角分明,各面平整,其长度大于40cm,宽度大于25cm,厚度不小于20cm。石料外露面需修琢加工,砌面高差小于5mm。砌石经过试验,石料容重不小于m3,湿抗压强度大于100MPa。 ⑶砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 3、施工方法

⑴铺设砌体前,应将地基平整夯实。 ⑵砂垫层分段铺设,整平后即可进行下道工序施工,其密实度符合设计要求。 ⑶坡面利用挖掘机配合人工进行修整。 ⑷应在夯实的垫层上,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 ⑸为使石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。。 4、质量标准 ⑴砌缝的宽度不应大于25MM,砌石边缘应顺直、整齐牢固。 ⑵严禁出现通缝,叠砌和浮塞,不得在砌筑层面以小块石、片石找平。 ⑶砌石表面平整度±5厘米,砌石斜坡平整度±3厘米。 5、安全要求:砌筑时注意重物砸伤,必须带防护用具。

外墙干挂石材施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 3.1.施工顺序安排 (2) 3.2.材料准备 (2) 3.3.施工进度计划 (3) 3.4.劳动力计划表 (3) 4.石材专项施工方案 (4) 4.1.后置埋件安装 (4) 4.2.钢转接件安装 (8) 4.3.干挂石材施工 (9) 4.4.注胶密封 (13) 5.石材幕墙避雷施工 (14) 6.质量标准及保证措施 (14) 6.1.质量标准 (14) 6.2.质量保证措施 (16) 7.成品保护 (16) 8.季节性施工措施 (17) 8.1.雨季施工措施 (17)

8.2.夏季高温施工措施 (18) 9.安全保证措施 (19) 10.应急预案措施 (20) 10.1.应急救援领导小组与职责 (20) 10.2.预防与预警 (20) 11.附件 (21)

1.编制依据 国家、行业、地方相关规范规程 2.工程概况

3.施工部署 干挂石材是本工程的重点和难点,是确保按时完成工期的关键节点,石材幕墙主要集中在13#~17#楼,收口多,造型多,根据现场实际情况,按照楼号划分施工段,各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工,最后进行边、角结合部的处理和收尾工作,在工作面允许范围下,同时分步进行施工。 3.1.施工顺序安排 幕墙施工作业顺序:后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。 3.2.材料准备 3.2.1石材:根据设计要求,确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严

格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 3.2.2干挂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 3.2.3中性硅酮耐候密封胶,用于石材接缝处的密封,密封性需符合设计要求。 3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 3.3.施工进度计划 3.4.劳动力计划表 劳动力计划表(单位:人)

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大

角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接

干砌石护坡施工方案

干砌石护坡施工方案 1、工程概况 海南省三亚市大隆水利枢纽工程大坝施工石方填筑及浆砌块石工程量为16.55万m3,折合石方开采12.4万m3。其中下游25m高程以下干砌石护坡6650 m3,抛石部分440m3,块石粒径大于300mm的含量大于70%。石料必须坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,石料开采来源为卡巴石料场。 2、施工方法 2.1施工准备 ⑴设备材料进场:机电物资部组织设备和物资(油料、火工材料等)配件进场,并使设备处于良好状态; ⑵人员组织:计划合同部组织人员进场,参与工程施工与管理的必须具备相应的资质和证件; ⑶质量安全部负责进场人员的岗前安全培训与教育,并对爆破等高危作业进行专项安全教育; ⑷技术准备:工程技术部完成爆破、干砌石施工方案的编制与审批,并对管理与作业人员进行专项施工技术交底和安全技术交底。 2.2 干砌石材料 块石:在卡把石料场开采坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、表面无水垢和水锈的石料,其外形呈块状,粒径大于300mm的块石不得少于70%。 2.2.1采石施工设备选型 ⑴钻孔设备选择:卡把石料场岩石裂隙发育比较饱满,干砌石粒径大于300mm的块石不得少于70%,不适合使用大型钻机(Atlas 742hc)进行钻孔,拟采用Y28型手风钻进行钻孔。 ⑵挖掘设备选择:采用大斗容的反铲装车。 ⑶运输设备选择:采用20t自卸汽车运输。 具体石方施工设备见下表:

2.2.2石料开采爆破施工方案 石方开挖必须自上而下进行,开挖施工时根据现场情况进行边坡支护,以保证爆破后边坡的稳定。 ⑴覆盖层浮渣清理:采用反铲对开采部位进行清理,清理范围包括石料场表层的浮渣以及风化岩。 ⑵岩石钻爆:将表层不可利用的浮渣和风化岩清除之后,采用手风钻钻孔,小药量爆除。 ⑶钻爆参数选择 孔径:d= 40mm; 钻孔深度:H=2.5~3m; 间距:a=0.6m; 排距:b=1.0m; 孔斜:α=73°; 炸药单耗:q=0.4~0.45kg/m3。 ⑷布孔:根据钻爆参数确定的间排距,结合现场实际地形,采用梅花形布孔方式,每次布孔2~3排孔。 ⑸钻孔:钻孔Y28型手风钻(不陡于73°)进行造孔。 ⑹爆破施工 石料开采部位采用人工装药、微差爆破技术进行松动爆破。 采用全耦合连续装药结构,电雷管引爆,非电雷管微差起爆。为防止产生大量飞石及控制石料块度,采用“v’字型起爆方式,炮孔堵塞长度不小于0.5m。为减少振动冲击,控制单段起爆最大药量,单段起爆最大药量不超过300Kg。 ⑺爆破效果验证 爆破完成后,对爆破后的效果进行验证,以便调整爆破参数,取得更好的爆破效果。

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

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