干粘石施工方案
干挂石材、铝塑板施工方案
外墙铝塑板施工方案1、测量放线1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2)将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性.2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定.3、安装骨架1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上.安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
4、安装防火材料应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门的要求.将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带，中间不得有空隙.5、安装铝板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上.板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差.金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1。
5㎜.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满，不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果.能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。
干粘石定额
干粘石定额摘要：一、干粘石定额的定义和作用二、干粘石定额的计算方法1.基本信息采集2.单价计算3.总价计算三、干粘石定额的应用领域四、干粘石定额对工程造价的影响五、结论正文：干粘石定额，是指在建筑工程中，对干粘石材料用量进行预算的一个标准。
它能帮助施工方、甲方和乙方对建筑材料的使用进行有效控制，避免材料浪费，降低工程成本。
一、干粘石定额的定义和作用干粘石，是一种由水泥、砂、碎石和适量的水混合而成的建筑材料，广泛应用于建筑墙体、地面等基层的抹灰工程。
干粘石定额，是根据工程设计图纸、施工方案和相关规范，对干粘石材料用量进行预估的一项工作。
其作用主要体现在以下几点：1.合理配置资源：通过对干粘石定额的计算，可以为施工方提供材料采购、使用和管理的依据，保证施工过程中材料供应的合理性。
2.控制工程成本：干粘石定额的计算结果，可以为甲方和乙方提供一个较为准确的工程造价预算，有助于控制工程成本，避免不必要的浪费。
3.保证工程质量：依据干粘石定额，施工方可以对工程材料的使用进行有效监控，确保工程质量符合相关要求。
二、干粘石定额的计算方法1.基本信息采集：首先，需要根据工程设计图纸、施工方案和相关规范，收集项目的基本信息，如工程量、设计要求等。
2.单价计算：根据采集到的信息，结合材料市场价格、运输费用等，计算出干粘石的单位价格。
3.总价计算：根据工程量与单位价格，计算出干粘石的总价。
三、干粘石定额的应用领域干粘石定额的应用领域十分广泛，主要包括：民用建筑、工业建筑、基础设施建设等。
在这些领域中，干粘石定额对于工程造价的估算、成本控制和材料管理具有重要意义。
四、干粘石定额对工程造价的影响干粘石定额的准确性，直接影响到工程造价的估算。
如果定额计算不准确，可能导致实际工程成本超出预算，进而影响项目的经济效益。
因此，在进行干粘石定额计算时，应尽量做到精确、全面，以降低工程造价的不确定性。
综上所述，干粘石定额作为建筑工程中的一项重要工作，对项目的顺利进行、成本控制和质量保证具有重要意义。
干粘石施工方案范文
干粘石施工方案范文一、项目概述干粘石是一种常见的石材施工工艺，使用石材背面涂抹特殊的胶粘剂进行固定，无需使用石材下沉胶水，适用于室内外装饰工程。
本文将详细介绍干粘石的施工方案。
二、施工材料准备1.石材：选择适合施工的石材，包括石材规格、厚度等。
2.胶粘剂：选择高强度、高粘结力、无毒环保的石材胶粘剂。
3.辅助材料：如钢筋、螺栓、膨胀螺栓等。
三、施工前准备1.设计方案：根据实际需求制定详细的设计方案，包括石材的布局、尺寸、颜色等。
2.基底处理：清理、处理基底，确保其平整、无尘、无松动、无油污等。
3.标高测量：根据设计方案和基底情况，测量标高确定石材的安装位置。
四、施工步骤1.标线：根据设计方案和标高测量结果，在基底上标出粘贴线，确保石材的水平、垂直。
2.石材切割：根据布局要求和具体尺寸，使用石材切割机将石材进行切割。
3.石材背面处理：清理石材背面的杂质和灰尘，确保其干燥、洁净。
4.胶粘剂涂抹：使用刮板将胶粘剂均匀涂抹在石材背面，并利用压纹机或齿轮滚筒进行胶粘剂背面纹理处理，增强胶粘力。
5.石材粘贴：将涂有胶粘剂的石材按照标线粘贴在基底上，用橡皮锤敲打确保石材与基底贴合紧密，石材之间保持适当的缝隙。
6.尺寸调整：根据实际尺寸要求，在施工过程中对石材进行必要的尺寸调整，如切割、打磨等。
7.特殊处理：对需要插入螺栓或膨胀螺栓的石材进行钻孔、安装，以增加固定力。
8.缝隙处理：使用特殊的填缝剂对石材缝隙进行填充，避免水、灰尘、尘埃等进入。
9.清理和保护：在施工完成后，清理施工现场的杂物和残渣，并对石材进行保护，防止损坏和污染。
五、安全措施1.施工人员应戴防护手套、口罩、安全帽等个人防护装备。
2.使用机械设备时，要确保设备稳定、操作规范，并做好相关的安全隔离工作。
3.注重施工现场的安全管理，保持施工现场的整洁、无杂物、无积水等。
4.根据施工要求和实际情况，设置和使用警示标志，提醒相关人员注意安全。
六、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，尺寸精准、布局合理。
干砌块石施工方案
干砌块石施工方案1. 简介干砌块石施工是一种不使用任何水泥或其他粘结材料的石材施工方法。
它利用石块本身的形状和重量来形成稳定的结构，广泛应用于园林景观、石土工程和建筑装饰等领域。
本文将介绍干砌块石施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 施工原理干砌块石施工的基本原理是利用石块之间的摩擦力和重力来形成稳定的结构。
在施工过程中，石块之间的缝隙填充物一般使用扁平的石板或者石砾，以增加摩擦力和稳定性。
3. 施工步骤3.1 环境准备在开始施工之前，需要对施工现场进行准备工作。
清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
根据设计要求确定施工边界，并标出砌体轮廓线。
3.2 石料选择和分类根据设计要求，选择合适的石料进行施工。
通常选择质地坚硬、形状规则的石块作为主体石材，填充石料可以选择形状较小的石板或者石砾。
将石料分类，便于后续施工。
3.3 清洁和湿润清洁石块表面的灰尘和杂物，并用水湿润石块。
湿润后的石块表面有助于提高石块之间的摩擦力。
3.4 底座构建在施工现场铺设坚硬的底座，以提供施工的基础支撑。
底座可以使用混凝土或者坚硬的石料铺设。
3.5 砌体组织根据设计要求，按照规划好的轮廓线开始砌体组织。
将石块按照预先设计的方式依次摆放在底座上，注意控制缝隙的大小和均匀性。
3.6 填充和夯实将石板或者石砾填入石块之间的缝隙中，以增加结构的稳定性。
使用锤子或者夯实器将填充物夯实，使之紧密贴合。
3.7 砌体重叠和转角处理在砌体组织中，通常需要进行重叠和转角处理。
重叠处理是指将两块石块的边缘重叠在一起，以增加结构的稳定性。
转角处理是指在砌体转角处对石块进行特殊的处理，使之更加平稳和美观。
3.8 砌体调整和修整完成砌体组织后，对整体结构进行调整和修整。
检查是否有不平整和缺陷，针对问题部位进行调整和修补。
3.9 维护和保养完成干砌块石施工后，及时对施工现场进行清理。
对于施工完成的砌体结构，定期检查并进行维护和保养，以确保其稳定性和美观度。
干粘石抹灰材料和质量要点
干粘石抹灰材料和质量要点5.5.1材料关键要求：1水泥：进场或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用。
复验由相关单位见证取样。
2砂：要求颗粒坚硬，洁净，含泥量小于3%。
3石渣：要求颗粒坚硬，不含泥土、软片，碱质及其它有害物质及有机物等。
使用前应用清水洗净晾干。
4胶粘剂：采用水溶性胶粘剂，掺加量应经过试验确定。
5.5.2技术关键要求：1抹灰前应认真将基层清理干净，坚持“工序交接检验”制度。
2粘分格条时注意粘在竖线的同一侧，分格要符合设计要求。
3甩石子时注意甩板与墙面保持垂直，甩时用力均匀。
4各层间抹灰不宜跟的太紧，底层灰七八成干时再抹上一层，注意抹面层灰前应将底层均匀润湿。
5.5.3质量关键要求：1注意防止干粘石面层不平，表面出现坑洼，颜色不一致。
1)施工前石渣必须过筛，去掉杂质，保证石粒均匀，并用清水冲洗干净。
2)底灰不要抹的太厚，避免出现坑洼现象。
3)甩石渣时要掌握好力度，不可硬砸、硬甩，应用力均匀。
4)面层石渣灰厚度控制在8-10mm为宜，并保证石渣浆的稠度合适。
5)甩完石渣后，待灰浆内的水分洇到石渣表面用抹子轻轻将石渣压入灰层，不可用力过猛，造成局部返浆，形成面层颜色不一致。
5.5.4注意防止粘石面层出现石渣不均匀和部分露灰层，造成表面花感。
1)操作时将石渣均匀用力甩在灰层上，然后用抹子轻拍使石渣进入灰层1/2，外留1/2，使其牢固，表面美观。
2)合理采用石渣浆配合比，最好选择掺入即能增加强度，又能延缓初凝时间的外加剂，以便于操作。
3)注意天气变化，遇有大风或雨天应采取保护措施或停止施工。
4)注意防止干粘石出现开裂、空鼓。
5)根据不同的基体采取不同的处理方法，基层处理必须到位。
6)抹灰前基层表面应刷一道胶凝性素水泥浆，分层抹灰，每层厚度控制在5-7mm为宜。
7)每层抹灰前应将基层均匀浇水润湿。
8)冬季施工应采取防冻保温措施。
2注意防止干粘石面层接槎明显、有滑坠。
1)面层灰抹后应立即甩粘石渣。
墙面干粘石施工工艺标准-
6 墙面干粘石施工工艺标准6.1 合用范围本标准规定了墙面干粘石的施工规定、方法和质量标准等，合用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。
6.2 编制依据的标准、规范GB50300－2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50210－2023 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50327－2023 住宅装饰装修工程施工规范JGJ 104－97 建筑工程冬期施工规程6.3 施工准备6.3.1 技术准备1 设计施工图、设计说明及其他设计文献己完毕。
2 施工方案已完毕，并通过审核、批准。
3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完毕；专业工长对作业班组的施工技术（环境、职业健康安全）交底己签订完毕。
6.3.2 材料准备1 水泥：宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。
有产品出厂合格证。
进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试，合格后方可使用。
2 砂：中砂，规定颗粒坚硬、洁净。
含泥量小于5％，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要多少纱绷筛，筛好备用。
3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。
期规格的选配应符合设计规定，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径均匀，符合上述规定。
筛厚用清水洗净梁干，按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。
4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。
5 磨细生石灰粉，使用前一周用水将其焖透，不应具有未熟化的颗粒。
6 粉煤灰，或通过鉴定的胶粘剂等，应有产品出厂合格证及使用说明。
7 胶粘剂：所使用胶粘剂必须符合国家环保质量规定。
6.3.3 施工机具准备1 重要工具：铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。
2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。
干粘石施工方案
1 、材料准备(1)、水泥采用325#白水泥。
(2)、砂：中砂，使用前过筛子，含泥量不超过5%。
(3)、干粘石：白色、红色、粒径为4-6mm。
(4)、分格条：黑色塑料分格条。
2 、使用工具筛子(细筛)、水管、托灰板、铁(木)抹子、靠尺、阳角抹子等。
3 、作业条件(1)、外墙粉刷完毕，并经验收合格。
(2)、窗套、檐口粉刷完毕。
(3)、外架的搭设按操作高度的要求搭设完毕。
(4)、所需材料已到位。
三、1、用料做法(1)、基础清理干净。
(2)、15 厚1 ：3 水泥砂浆。
(3)、4-6 厚水泥石灰胶浆结合层。
(4)、面上撒干粘石，拍平压实。
(5)、总厚度：21mm。
2、操作要求：(1)、先将干粘石(红、白)进行过筛(窗纱)，将不合格的大块挑选出来，然后冲洗干净堆放在干燥、通风处晾干。
(2)、干粘石采用手甩法施工。
(3)、结合层配比水泥：石灰膏：砂：107 胶=1：0.5 ：2：0.1 。
(4)、结合层抹灰前先将分格条按份设计要求粘好。
(5)、结合层抹灰二边成活，一是先薄薄的抹一层，稍加湿干，随后在抹层灰，随之粘石。
这样操作面不空、不坠。
(6)、外墙大角、角柱先从上到下统一吊垂线、平线做基线，往外返好尺寸，再粘分格条、抹灰、粘石。
(7)、分格条内的抹灰一次抹完，中间不留槎。
(8)、甩石子时用力要均匀，离墙面距离要一致。
(9)、甩完石子后随即用铁抹子进行拍打，拍打时用力要均匀，以免反浆。
(10)、遇大块粘面时，抹灰后紧跟粘石，如面层灰被湿干，可淋少量水及时粘干粘石。
以免浮现接槎，影响外观质量。
(11)、粘墙面、柱角以及门窗洞口时，为防止阳角处粘石浮现明显的无石子的灰浆线，应按以下要求进行操作：a、粘石起尺时要轻拿住靠尺，先将靠尺后边离墙，使靠尺八字处轻轻向里滑进，保存阳角边整齐平直。
b、抹大面边角时要轻、慢、细心操作，即不要碰坏已粘好的小八字角，也不要带灰过多沾污小面八字处的边角。
c、粘大角时，应安排技术熟练的工人操作，拍好粘面干粘石后即将起尺，并在灰缝处再撒些小石子，用抹子拍平；若灰缝处稍干，可少淋些水，随后粘小石子，再拍平可消除黑边。
新编干粘石施工方案
新编干粘石施工方案干粘石施工是一种用于外墙装饰的常见施工方法，也是一种较为简单和经济的装饰方式。
新编干粘石施工方案将结合施工流程、材料选用、注意事项等方面进行详细说明。
一、施工流程1.前期准备：确定施工范围，清理施工面，清除表面杂质和灰尘，清理纹样、线条位置。
2.基层处理：如果基层有严重开裂、局部空鼓或者不平整的情况，需要进行修补，确保基层牢固平整。
3.制作基层：根据设计要求，进行基层制作。
如安装乳胶涂料防水层、网格布增强层等，保证基层的抗裂性和粘接强度。
4.施工石材：按照设计要求和施工图纸，选择合适的石材进行施工。
在石材背面涂抹胶水，粘贴石材。
5.填缝处理：石材粘贴完成后，进行填缝处理。
采用相应的填缝胶，填充缝隙。
6.清理保护：施工完成后，进行清理保护。
清理施工现场、清除多余的胶水和污渍。
对石材进行保护。
7.验收：等石材胶水干燥后，进行细致的验收工作。
检查石材的平整度、缝隙的填充情况和整体效果。
二、材料选用1.石材：选择适合的石材进行施工，可以根据设计风格和装饰需求选择花岗岩、大理石、人造石等。
2.胶水：采用聚合物石材胶水，具有良好的粘接力和耐候性。
根据石材面积和强度要求选择合适的胶水。
3.填缝胶：选用耐候性、柔韧性好的填缝胶，能够有效填充石材之间的缝隙，并且抗水、防霉。
4.基层处理材料：根据基层的不同情况，选用适合的基层处理材料，如乳胶涂料、增强网格布等。
5.工具设备：常用的工具设备包括电动角磨机、平刮刀、填缝工具、胶枪等。
三、注意事项1.基层处理：基层一定要平整牢固，避免出现开裂或空鼓的情况。
对于特殊基层，如混凝土、砖墙等，需要进行充分的处理和修补。
2.石材选用：根据装饰要求选择合适的石材，要考虑石材的质量、色泽、纹理和耐候性等因素。
3.施工工艺：在背面涂抹胶水时要均匀、用量适中，避免过量或不足；石材贴合时要尽量保持水平和垂直；填缝时要注意填充均匀，保持缝隙美观。
4.保护处理：施工完成后，要及时进行清理保护工作，清除多余的胶水和污渍。
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干粘石施工方案
一、编制依据：GB50210—2001。
二、施工准备
1、材料准备
（1）水泥采用325#白水泥。
（2）砂：中砂，使用前过筛子，含泥量不超过5%。
（3）干粘石：白色、红色，粒径为4—6mm。
（4）分格条：黑色塑料分格条。
2、使用工具
筛子（细筛）、水管、托灰板、铁（木）抹子、靠尺，阳角抹子等。
3、作业条件
（1）外墙粉刷完毕，并经验收合格。
（2）窗套、檐口粉刷完毕。
（3）外架的搭设按操作高度的要求搭设完毕。
（4）所需材料已到位。
三、操作工艺
1、用料做法：
⑴基层清理干净。
⑵15厚1：3水泥砂浆。
⑶4—6厚水泥石灰胶浆结合层。
⑷面上撒干粘石，拍平压实。
⑸总厚度：21mm。
2、操作要求：
（1）先将干粘石（白、红）进行过筛（窗纱），将不合格的大块挑选出来，然后冲洗干净堆放在干燥、通风处凉干。
（2）干粘石采用手甩法施工。
（3）结合层配比水泥：石灰膏：砂：107胶=1：0.5：2：0.1。
（4）结合层抹灰前先将分格条按设计要求粘好。
（5）结合层抹灰二边成活，一是先薄薄的抹一层，稍加湿干，随后再抹层灰，随之粘石。
这样操作面不空、不坠。
（6）外墙大角、角柱先从上到下统一吊垂线、平线做基线，往外返好尺寸，再粘分格条、抹灰、粘石。
（7）分格条内的抹灰一次抹完，中间不留槎。
（8）甩石子时用力要均匀，离墙面距离要一致。
（9）甩完石子后随即用铁抹子进行拍打，拍打时用力要均匀，以免反浆。
（10）遇大块粘面时，抹灰后紧跟粘石，如面层灰被湿干，可淋少量水及时粘干粘石。
以免出现接槎，影响外观质量。
（11）粘墙角、柱角以及门窗洞口时，为防止阳角处粘石出现明显的无石子的灰浆线，应按以下要求进行操作：
a、粘石起尺时要轻拿住靠尺，先将靠尺后边离墙，使靠尺八字处轻轻向里滑
进，保持阳角边整齐平直。
b、抹大面边角时要轻、慢、细心操作，即不要碰坏已粘好的小八字角，也不
要带灰过多沾污小面八字处的边角。
c、粘大角时，应安排技术熟练的工人操作，拍好粘面干粘石后立即起尺，并
在灰缝处再撒些小石子，用抹子拍平；若灰缝处稍干，可少淋些水，随后粘小粒石子，再拍平可消除黑边。
（12）阴角粘石应先吊线找规矩、找顺、找直；阴角两个面分先后顺序施工，严禁后抹灰时沾污另一面墙。
同时注意不要把阳角碰坏、滑成沟，以保证阴角平直清晰。
（13）大面积的粘石要统一分格，统一找平直线，选用平直方正的分格条，操作时，先抹格子中间部位面层灰，最后抹分格条四周，抹好后立即进行粘石，确保分格条两侧灰层干时粘好干粘石，使干粘石饱满、均匀、粘结牢固、分格条清晰美观。
（14）为防止干粘石表面出现抹痕，要掌握好浇水量和面层灰浆的稠度，使其干稠合适，抹灰面层一定要抹平，按湿干程度掌握好粘石的时间规定，随粘石随拍平。
（15）为保证干粘石的质量和灰浆的强度以及干粘石的饰面美观，面层粘石24h后可淋水冲洗，将干粘石表面粉尘冲洗干净，既对灰层起到了养护作用，又保证了粘石质量，使饰面干净明亮。
四、质量标准
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢油渍等应清理干净，并淋水湿润。
（2）抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。
（3）抹灰应分层进行。
（4）各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓和裂缝。
2、一般项目
（1）干粘石表面色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应粘结牢固，分布均匀，阳角处无黑边。
（2）抹灰分格条的放置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。
（3）允许偏差：
立面垂直度5mm；
表面平整度5mm；
阳角方正4mm；
分格条直线度3mm；
五、成品保护
（1）搬运物料及拆除脚手架时要注意墙面，别碰坏。
（2）及时清理杂物，以免污染墙面。
（3）及时浇水进行保养。
（4）做好其它工序的施工，避免墙面遭到破坏。
六、安全技术措施
（1）外架操作必须有安全防护网、护栏。
（2）外架操作者必须戴安全帽，系安全带。
（3）架板必须搭设牢固，严禁使用探头架板。
（4）施工上方必须有保护措施。