小绞车安装安全技术措施(最新版)
绞车安装及安全运行技术措施
《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷，设计基础的结构和尺寸，确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工，确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固，准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图，安装传动装置，如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上，调整水平度和位置，确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上，连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上，连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置，确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测，如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收，确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估，及时发现和处理安全隐患，防止事故的发生。
加强安全宣传和教育，提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时，及时采取措施进行处理，确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度，明确检查内容和标准，确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程，明确操作步骤和注意事项，规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案，对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装，确保设备稳固、可靠。
小绞车安装技术措施
二、绞车安装的技术要求及技术措施。
为确保轨道运输的安全，在铺道的同时，风巷绞车安装必须与铺道同时施工，轨道铺到绞车硐室时，及时安装绞车。
一）、小绞车基础设计规格：风巷安装的小绞车为JD-25型小绞车，其绞车基础图如：图-1所示；二）、绞车基础的施工：1、风巷JD-25小绞车基础坑施工爆破采用四眼锥形掏糟，全断面一次起爆，一次成型。
（附炮眼布置三视图及爆破说明书）2、施工基础窝子时，每次爆破前必须加固绞车硐室的支护，爆破后严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患立即处理，否则不准人员入内。
3、绞车基础窝子施工好后，开始浇筑绞车基础，基础采用150#混凝土浇筑。
基础浇筑必须72小时后，再进行二次螺栓浇筑，确保96小时方可投入使用。
4、小绞车地脚螺栓采用标准做法，螺栓规格：Ф20×1400mm （JD-25、JH-14）；三）、小绞车的安装：1、L3514风巷小绞车均使用JD-25型的调度绞车配合Ф18.5mm的钢丝绳。
2、小绞车安装：风巷JD-25型小绞车的安装待绞车基础混凝土凝固符合要求后进行安装。
安装时，小绞车面向巷道上帮，在巷道中安装一个导向轮，使小绞车提升方向与轨道中心线方向一致。
JD-25小绞车的安装采用规格为Ф20×1400mm四个钢筋地锚固定。
同时加四根摩擦支柱(两压两戗，戗柱角度为650～750)，摩擦支柱的柱头必须戴上柱帽，并与顶板接实。
3、安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安全距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。
4、小绞车安装好后，风巷、风巷车场的安全门、移动式阻车器等“一坡三挡”装置及绞车声光信号必须同时安装完好，数量齐全。
确保完好并投入正常使用。
四）、各项安全技术措施：1、打眼、爆破的安全技术措施：<1>、施工前必须在施工地点装好一台煤电钻，以备工程施工时使用。
<2>、打眼前、爆破后，必须严格执行“敲帮问顶”制度，将松动的醒煤、活矸用长钎子捅落，并加固硐室中的支护。
小绞车施工安全技术措施
小绞车施工安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，用于吊装和搬运各种物品。
在使用小绞车进行施工作业时，为了保障操作人员的安全,应采取一系列的技术措施。
下面将详细介绍小绞车的施工安全技术措施：1.完善的施工计划：在使用小绞车进行施工作业之前，制定详细的施工计划。
计划应包括所需的起重能力、吊装方案、操作方法等内容，以确保施工作业能够顺利进行。
2.绞车的选用和检查：选用合适的小绞车，根据实际施工需求来选择绞车的类型、规格和起重能力。
在使用绞车之前，还应进行一次全面的检查，确保绞车的各项功能正常。
3.工作环境的整理和清扫：在使用绞车之前，需要对工作场地进行整理和清扫。
清除工作面上的障碍物，确保工作环境的整洁和安全。
4.安全警示标志的设置：在绞车工作区域的入口处设置明显的安全警示标志，提醒他人不要靠近绞车工作区域，以避免发生事故。
5.操作人员的培训和考核：操作人员应具备相关的操作证书，同时接受过专门的培训。
操作人员要熟悉绞车的使用方法和操作规程，并定期进行考核，确保其操作技能符合要求。
6.吊装物品的检查：在使用小绞车进行吊装作业之前，需要对吊装物品进行检查。
检查物品的重量、形状、尺寸等，确保绞车有足够的起重能力，并且吊装物品能够牢固地固定在绞车上。
7.吊装作业时的安全防护措施：在吊装作业时，必须要穿戴好个人防护装备。
同时要确保吊装吊具的安全，检查吊具的磨损和损坏情况，确保吊装过程中吊具的可靠性。
8.移动过程中的注意事项：在移动绞车的时候，要确保移动路径是平坦的，并且没有障碍物。
移动绞车时，操作人员要保持稳定的步伐，以避免绞车的不稳定导致意外事故的发生。
9.日常维护和保养：绞车的日常维护和保养非常重要。
定期对绞车进行润滑、清洁和检查，确保其各项部件的正常工作。
10.紧急情况的处置措施：在发生事故或紧急情况时，操作人员必须迅速采取相应的应对措施。
例如停止绞车的工作，并采取适当的急救措施。
综上所述，小绞车的施工安全技术措施非常重要。
小绞车安装和使用的安全技术措施
小型绞车安装使用安全技术措施小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。
本矿主要使用小绞车提放材料和设备，因此，对于不经常使用的，必须制定安装和使用的安全技术措施，严格执行以确保安全。
1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠，拧紧螺栓与绞车底座底座孔之间的连接，再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳，压戗柱必须结实打牢固，且插入顶板20cm；用地锚或砼基础底座的，基础螺栓必须拧紧，不松动变位。
2、滚筒中线要与斜巷轨道中（提升中线）一致；安装在巷道一边的绞车，从最突出部分到轨道外侧的距离不小于40cm。
3、绞车安装好后，必须经安检员、组长及相关管理人员检查合格后方可使用。
4、绞车司机必须经过专门培训，方可（持证）上岗操作。
5、使用绞车前，检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则不得开动绞车。
6、检查钢丝绳是否硬损伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，滚筒绳头上牢固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，不合格的要更换。
7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧（有4个），必须使用标准螺栓将绳头连接到有轨电车，严禁使用其它物料代替插销。
串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须处于良好状态，严禁失爆；各种保护装置必须齐全可靠。
9、严禁超载、悬挂和超载作业，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明原因，不准强行启动。
10、司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
有轨电车落轨时，严禁用小绞车用力牵引复位。
11、驾驶员应始终检查制动器是否灵活可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不行车，行车不行人，不作业”的规定，并严禁断电放飞车。
12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车，并采取措施处理好后方可运行，①绞车不稳定或松动，或绞车位置存在不安全因素。
只有在处理后才能打开。
②有异常响声、异味异状。
③钢丝绳有异常跳动，负荷突然增大或突然松绳。
绞车安装安全技术措施
一旦发现设备零部件损坏或磨损严重，应及时进 行更换或修复，确保设备完整性和安全性。
异常情况识别与处理
异常情况识别
01
操作人员应时刻关注绞车运行状况，学会识别异常情况，如异
响、振动、温度过高等。
立即停机
02
一旦发现异常情况，操作人员应立即停机，切断电源，避免设
备进一步损坏或引发安全事故。
排水系统
安装场地应具备良好的排 水系统，防止积水对设备 和操作造成不良影响。
安全距离
绞车安装场地应与其他建 筑物、设施保持足够的安 全距离，避免相互干扰或 影响。
绞车设备检查与保养
设备完整性检查
在安装前应对绞车设备进 行全面检查，确保各部件 、附件齐全完整，无损坏 或缺失。
设备保养
对绞车设备进行必要的保 养，如润滑、紧固、清洁 等，确保设备在安装过程 中能正常运行。
为安装人员配备齐全的劳动保护用 品，如安全帽、防护眼镜、手套等 ，确保其在安装过程中的安全与健 康。
02
绞车安装过程中的安全技术措施
安装步骤与流程规范
熟知安装步骤
在安装绞车之前，所有工作人员 都应详细了解并熟悉安装的步骤 和流程。确保每个人都明白他们 的职责和任务。
遵守安装流程
严格遵守安装流程规范，确保每 一步都按照规定的顺序进行。不 允许跳过或者颠倒任何步骤。
THANKS
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性能测试
对绞车进行性能测试，如升降速度、最大承载等 ，确保设备性能达标。
安全装置与防护设施检查
01
02
03
04
安全装置检查：检查绞车的安 全装置，如限位开关、紧急制 动装置等，确保其工作可靠。
防护设施检查：检查绞车的防 护设施，如防护罩、警示标识
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
小绞车安装和使用安全技术措施
小绞车安装和使用安全技术措施概述小绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于操作错误或安全措施不到位，小绞车使用中可能存在一定的安全风险。
为了确保使用小绞车的安全性，本文将介绍小绞车安装和使用过程中的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行一系列的准备工作。
选择合适的安装位置选择一个稳定、坚固的位置来安装小绞车，确保其能够承受预期的工作负荷。
检查绞车设备在安装之前，检查绞车设备是否完好，并确保其操作正常。
检查绞车的起重能力、绞盘以及控制部分，确保其没有损坏或故障。
准备安装工具准备一套适用的工具，用于安装小绞车。
根据制造商的要求，准备螺栓、垫圈等安装所需的配件。
安装过程中的安全技术措施安装小绞车的过程中，需注意以下安全技术措施。
保证小绞车的稳固安装确保小绞车稳固地安装在坚固的结构上，以避免在使用过程中出现意外移动或倾斜的情况。
根据制造商提供的安装指南，正确安装并固定小绞车。
检查各个部件的紧固度在安装后，检查小绞车的各个部件是否紧固。
特别是螺栓、螺母等连接部位，确保其牢固可靠。
安装适当的安全防护装置为了确保安全，小绞车安装过程中应安装适当的安全防护装置。
例如，安装护罩、防护网等，以防止工作人员的身体接触到绞车设备或各个工作部件。
保证绞车的运行顺畅在安装完成后，进行简单的检查和测试，确保小绞车各项功能正常运行。
确认绞车设备的电气系统、控制系统等能够正常工作，没有任何故障。
使用过程中的安全技术措施认真阅读使用手册在使用小绞车之前，认真阅读和理解小绞车的使用手册。
了解小绞车的操作方法、安全技术措施以及注意事项，确保自己具备使用小绞车的基本知识。
工作时穿戴适当的个人防护装备在使用小绞车时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况，可以酌情增加防护手套、耐磨鞋等装备。
检查工作环境的安全性在使用小绞车之前，检查工作环境是否安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物，确保没有危险物品或不稳定的物体可能对工作产生影响。
煤矿小绞车安装安全措施
煤矿小绞车安装安全措施在煤矿中，绞车是重要的运输工具。
小型绞车广泛应用于煤矿内矿工的运输、料运输和爆破等领域。
但是，小绞车的安装使用仍会存在各种安全隐患。
为保障煤矿小绞车的安全使用，本文结合煤矿实际情况，总结出了一些安装安全措施。
1.合适的绞轮安装位置小绞车绞轮的安装位置对于机器的安全运行至关重要。
一般情况下，煤矿的小绞车绞轮都要安装在高水平度的混凝土墩上，这样可以避免在使用过程中因为地基不太平而造成的危险和损伤。
建议在混凝土墩上安装完毕后，仍需对安装位置进行检查和测试，确保安装位置平整度高、水平度良好，没有倾斜或者摇晃的情况。
2. 确定安全距离在小绞车的安装过程中，安全距离必须要考虑到。
由于小绞车需要使用电力和燃气等能源，为防止发生安全事故，必须要将它安装在与地面相隔足够距离的地方。
这样能避免排出的废气、噪声等对人员的影响，同时防止矿工或观察者走近绞车造成危险。
3. 安全连接和维护确保小绞车与定位辅助设备连接牢固和完好无损，防止在使用时因安装连接问题导致安全事故的发生。
同时，尽可能地防止绞车出现损坏或破裂等情况，尤其要保持安全的负载范围，避免过载。
安全维护是保持小绞车安全运行的重要保障。
在使用前应按要求进行检修，包括校验电器性能、检修制动系统、检查外露线路、过载保护装置等。
同时，在使用过程中要间隔性地对小绞车进行全面维护。
4. 保护措施小绞车上必须具备各种保护措施，包括防止电线过热、电缆保护和防水保护等。
同时，必须要建立有效的防雾和防水措施，以确保及时、有效地排除雾气和水分，防止机器发生故障。
5. 由专业人员安装安装小绞车需要得到专业人员的支持和配合。
建议煤矿企业必须为小绞车安装设备和技术人员进行专项培训，确保安装过程严格按照要求进行。
如果对安装不明确或有疑问，应该寻求专业人员的帮助或咨询。
结论煤矿小绞车是煤矿生产中必不可少的机器设备，其安全运行和安装都需要高度重视。
为了确保小绞车安全运行，我们需要掌握一定的安装知识和技巧，同时对安全措施进行全面严谨地执行。
小绞车安装安全技术措施
小绞车安装安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备，由于结构简单、使用灵活、载重能力强等特点，被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。
在使用小绞车进行起重作业之前，必须严格按照要求进行安装和检验，确保设备能够稳定运行，同时也要注意安全措施，避免因疏忽而造成人员伤害或设备损坏。
安装前的准备工作在安装小绞车之前，需要进行以下准备工作：执行安装方案选择适合小绞车安装的位置，根据现场条件制定安装方案，确保设备能够稳定地运行。
安装方案应当考虑周到，包括但不限于以下因素：•地面的承重能力•安装位置的空间大小•输入电源的供电能力•使用环境的特殊要求检查设备完整性在安装过程中，需要对小绞车本身进行检查，确保设备完整、机械部件正常、绳索无损坏、接地良好等。
若设备有损坏或存在隐患，则需要进行维修或更换零部件，确保设备的安全性。
确定设备参数在安装小绞车之前，需要对设备的工作状态进行调整，包括限位、速度、重载保护等参数。
这些调整将影响设备的起重能力和安全性，应当根据具体工况进行调整。
安装小绞车的安全技术措施在对小绞车进行安装时，需要注意以下安全技术措施，确保安装作业的安全完成：提供适当的设备支撑确保小绞车支架安装牢固，不易发生倾斜，防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力，导致设备倒塌。
确保受力链的稳固使用受力链将小绞车连接到起重物，必须保证对受力链的检查和使用，以防设备闪翻和折断，导致危险。
使用保护装置和限位器小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置，以防设备超载和撞击。
进行完整性和功能性测试在小绞车的安装和调整后，必须进行完整性和功能性测试，以确保设备的各种安全功能正常工作。
安装中需要注意的其他事项除了上述安全技术措施外，我们在安装小绞车过程中还需要注意一下事项：将设备固定在安装过程中，要将小绞车固定在安装位置上，防止装卸过程中的移动和搬运时的破坏。
同时要注意不要损坏设备的外壳和电缆。
准备安全工具在安装过程中，操作人员必须配备防跌落装置、工作用手套、安全鞋和头盔等安全工具，确保操作人员的安全。
绞车安装安全技术措施
确认吊装方案和安全措施已经制定并实施，严禁 未经批准的吊装方案和操作。
起重作业现场应设置明显的安全警示标志和隔离 设施，并配备专职安全员进行现场监督。
电气作业的安全要求
电气作业人员必须持有有效的操作证书和资格，严禁 无证操作。
电气设备应按规定进行维护保养，定期检查电气线路 、开关、电缆等部件是否完好无损。
通过制定和执行严格的安全技术措施，可以最大限度地减 少安全事故的发生，确保绞车安装过程的安全性和可靠性 。
02
绞车安装前的准备
设备检查与测试
绞车设备的检查
对绞车进行全面的检查，包括外观、内部构件、电气部分等，确保绞车没有损坏 或潜在的安全隐患。
测试绞车的性能
在绞车安装前，应对其进行性能测试，包括起吊、运行等，确保绞车能够正常工 作且没有安全隐患。
机械设备应定期进行维护保养，确保机械部件的正常 运转。
机械设备运行过程中应保持安全距离，严禁将手或身 体部位伸入机械内部。
04
绞车安装后的安全检测与调试
安全性能检测
1 2
设备运行状态检测
检查绞车的运行状态，包括电机、传动装置、 制动系统等部件是否正常工作。
电气安全检测
对电气系统进行安全检测，包括电源、控制线 路、电机绝缘等部分，确保没有安全隐患。
在调试过程中，操作人员应密切关注绞车的 运行状态，如发现异常应立即停机检查。
05
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的执行
安装前准备
进行现场勘查，了解现场环境、地形、地质条件等，制定详细的 安装方案和安全技术措施，并配备合格的操作人员和设备。
安装过程
根据安装方案和安全技术措施，按照规定的步骤进行安装，确保 绞车安装稳固、可靠、安全。
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小绞车安装安全技术措施(最
新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
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小绞车安装安全技术措施(最新版)
980运人斜巷井口行人巷设计长度42m，设计坡度为10°，需要安装一部小绞车运料、出渣用，为保证井下施工顺利，特制定以下安全技术措施。
一、技术要求：
1、小绞车安装在980运人斜巷井口行人巷口处，绞车距外轨道不小于700mm。
2、小绞车底座位用6根地锚（φ20mm×2000mm）固定牢固，绞车底座用水泥浇筑。
二、各项业务负责人项目负责人：胡月生施工负责人：赵永明；技术负责人：武章军；安全负责人：张玉枝；机电负责人：侯笔玉。
三、施工方法：
1、施工作业程序：清除浮矸--安绞车底座--找准眼位--底部打
锚杆--浇筑底座及地锚--安装绞车--试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净，浮矸清至底板实矸后打地锚。
如浮矸太厚可以不清理至底板，但必须用混凝土对绞车底座按标准进行浇筑。
3、小绞车和绞车底座用人工运至绞车安装地点。
4、采用手持式风钻垂直于地板打眼，采用一支MSK2335和一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。
5、小绞车底座锚固完工后用水泥一次性浇灌到位，锚杆必须打到实处，锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于1.5m。
浇筑完10分钟后须进行张拉试验。
如发现锚固力不合要求，要查明原因及时采取措施，或采用水泥浇筑的形式将锚杆固定，使锚固力达到要求。
6、安装小绞车底座必须平行于轨道，稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施：
1、人工搬运小绞车时，抬运人员不少于5人，且同抬、同肩、
同放、口令一致由专人指挥。
2、打眼前，先固定底座，然后找准眼位，根据锚杆长度，确定锚杆眼深度。
3、打锚杆眼时，必须保证三径匹配（即钻头直径、钻孔直径、锚杆直径）。
4、打锚杆眼时，不许来回拉动风钻，以免扩大孔径。
5、用手持式风钻打眼时，必须保证专人换钎，两人密切配合，所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧，严禁戴手套，以防钻杆绞住衣服和手，把人绞伤。
6、安装锚杆前，应先对绞车底座进行找平，并检查锚杆眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求，畅通无阻。
7、安装锚杆时，首先把两根MSK2335和MSZ2360型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔，先匀速推进搅拌10-15秒，推进到快速药卷时搅拌15-20秒，搅拌时不能中断，应一锚到底，总搅拌时间为25-35秒。
8、严禁使用过期或失效的锚固剂。
9、绞车最突出部位距轨道外侧不小于40cm。
10、小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构，发现问题及时处理。
小绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。
11、小绞车绳径为12.5mm，其它参数按绞车参数牌板上的要求执行。
XXX图文设计
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