修井作业现场HSE检查规范
修井作业现场安全检查规范(QSY 1124石油企业现场安全检查规范第3部分:修井作业)

三、现场安全检查内容
3.3 安全专项管理 3.3.5 用电安全管理 6.井场露天移动照明应使用低电压照明和防爆灯具,移动照明线路应采用无接头的橡 套电缆线。 7.不应将电缆供电线路直接挂在设备电线不应绕在、井架、井架绷绳、罐等金属物体 上。 8.井口照明灯具不应不少于4个,井架、钻台上的灯具应安装保险绳。 9.井架上的照明灯与井场照明灯开关应分别设置,井架照明、井场照明和电器总开关 应分别安装漏电保护器。漏电保护器应灵敏可靠,井场设分路开关时,分路开关与 井口距离不小于15m。 10.井场使用的各种开关、导线应与用电设备的功率相匹配。
3.施工现场应有井身结构图、危险点源图、巡回检查图。
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三、现场安全检查内容
3.3 安全专项管理 3.3.1 风险管理 3.3.2 应急管理 3.3.3 职业健康管理 3.3.4 环境管理
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三、现场安全检查内容
3.3 安全专项管理
3.3.5 用电安全管理
1.井场应设置配电箱,并防风防雨、保持干燥。井场配电线路应采用橡套软 电缆。 2.井场配电线路应采用橡套软电缆。井场照明使用的220V线路电缆距地面架 空高度应不低于大于2.5m,跨越人行道路时,距地面高度大于不小于3m, 跨越通车道路时,距地面高度大于不小于4.5m;以电缆做为照明电源线的, 可采取架空的方式,也可将电缆埋入地下,深度不小于0.76m。 3.电线杆在使用木杆时,末稍直径不小于∮50mm,在采用金属杆时,固定 电缆处应采用绝缘瓷瓶或作绝缘处理,绑线不应使用裸金属线,线杆应埋设 牢固。 4.井场外的电线杆,杆与杆两杆之间的间距应小于25m。 5.需室外控制的用电电器设备,应采用室外控制箱配电箱,箱体距井口距离 不小于20m。固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m且 小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m且 小于1.5m。
HSE安全检查规定

HSE安全检查规定HSE(Health, Safety, and Environment)安全检查规定是为了确保工作场所的健康、安全和环境保护而制定的一系列措施和规范。
本文将介绍HSE安全检查规定的一些重要内容,包括工作场所卫生、安全设备、紧急情况处理等方面的要求。
以下是HSE安全检查规定的详细内容:1. 工作场所卫生首先,工作场所的卫生条件必须符合相关法律法规的要求。
除此之外,还需要定期进行卫生检查和清理。
所有的工作区域、设施和设备都应保持干净整洁,防止积累灰尘和杂物。
2. 安全设备在工作场所中,安全设备的配置和使用十分重要。
所有员工必须使用和佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、眼部和呼吸道保护、耳塞等。
此外,必须定期检查和维护安全设备,确保其正常运转和有效性。
3. 检查和测试定期的检查和测试是确保工作场所安全的关键步骤之一。
例如,电气设备必须经过定期检查和测试,以确保其安全可靠。
危险品和化学品也需要进行定期检查,并采取必要的防护措施。
4. 火灾安全在工作场所中,火灾安全是至关重要的。
必须定期检查和维护消防设备,如灭火器、消防栓等,并确保员工熟悉火灾应急疏散程序。
同时,应制定火灾预防计划,并进行员工培训。
5. 紧急情况处理在紧急情况下,员工必须熟悉适当的应急处理程序。
例如,当发生火灾、事故或其他紧急情况时,应立即采取适当的措施,如报警、疏散人员等。
此外,必须定期进行紧急情况演练,以确保员工能够正确应对各种紧急情况。
6. 安全培训对于所有员工,安全培训是非常重要的。
每位新员工都必须接受安全培训,并获得相关证书。
此外,定期的安全培训和教育活动也必不可少,以确保员工对安全事项保持关注并了解最新的安全要求。
7. 个人责任在工作场所中,每个员工都有个人责任来确保自己和他人的安全。
每位员工都应积极参与安全检查和工作场所的安全改进。
任何违反安全规定的行为都将受到纪律处分和法律追究。
8. 安全文化建设建立和促进安全文化是HSE安全检查规定的核心之一。
修井作业现场HSE检查规范

修井作业现场HSE检查规范
修井作业现场HSE检查应遵循以下规范:
1. 安全计划:确保制定了详细的修井作业安全计划,并对作业过程中可能存在的风险进行评估和控制。
2. 现场巡视:定期进行现场巡视,检查施工区域的安全设施是否齐全,例如紧急避难设施、火灾报警器材等。
3. 人员资质审查:检查施工人员的安全培训和资质证书,确保他们具备相关技能和知识进行修井作业。
4. 个人防护装备:检查施工人员是否穿戴适当的个人防护装备,例如安全鞋、安全帽、防护服等。
5. 安全仪器设备:检查使用的安全仪器设备是否齐全并正常运行,例如气体检测仪、紧急救援装备等。
6. 作业流程管理:检查修井作业的流程管理是否合理,是否存在合理的工序控制和协调、沟通机制。
7. 废弃物管理:检查废弃物的处理方式,确保符合相关环保要求,避免对环境造成污染。
8. 紧急救援准备:检查是否有紧急救援计划和应急预案,并确保施工人员了解和熟悉相应的应急程序。
9. 消防安全:检查现场的消防设备是否齐全并定期维护,检查消防通道是否畅通。
10. 安全培训:检查施工人员是否接受了相关的安全培训,并定期进行安全教育和培训。
以上是修井作业现场HSE检查的一些规范,可以帮助确保作业过程中的安全和环境保护。
修井作业现场HSE检查规范

修井作业现场HSE检查规范1. 引言本文档旨在规范修井作业现场的HSE(健康、安全与环境)检查流程,以确保作业人员的安全和作业环境的保护。
修井作业涉及到高风险的作业环境和复杂的设备,因此,对于HSE检查的严格执行是至关重要的。
2. HSE检查前的准备工作在进行HSE检查之前,必须进行以下准备工作:•检查人员的培训:确保检查人员具有必要的HSE知识和技能,了解相关的法律法规和安全标准。
•检查工具和装备的准备:确保检查人员配备适当的工具和装备,包括个人防护设备、测量仪器等。
•HSE检查计划:制定HSE检查计划,明确检查目标和范围,排定检查时间和地点。
•检查记录表和文件:准备好检查记录表和相关的文件,用于记录和整理检查过程中的结果和问题。
3. HSE检查流程3.1 作业前检查在作业正式开始之前,应进行作业前检查,以确保作业人员和作业环境的安全。
•确认安全措施是否到位:检查作业现场是否设置了必要的安全警示标志、警戒线等措施,确保作业人员可以安全进入作业区域。
•检查个人防护设备:检查作业人员是否佩戴了必要的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•检查设备状态:核实相关设备的运行状况和维护记录,确保设备处于正常工作状态。
•确认作业流程:与作业负责人沟通确认作业流程,确保作业人员清楚了解作业步骤和安全注意事项。
3.2 作业过程监控在作业过程中,应进行实时的HSE监控,以及时发现和解决潜在的安全隐患。
•检查作业人员的行为:观察作业人员是否按照相关规定进行作业,如是否佩戴个人防护设备、是否遵守操作规程等。
•检查现场环境:检查作业现场是否存在危险物品、杂乱无章的堆放物、油污等情况,及时采取措施清理和处理。
•检查设备运行状态:通过监控设备的运行状况和参数,发现异常情况及时采取措施停机或调整。
3.3 作业后检查作业完成后,应进行作业后检查,以确认作业的安全合规和环境保护。
•检查作业区域清理情况:检查作业现场是否进行了及时的清理,清除杂物和污物,恢复到原始状态。
2023年修井作业现场HSE检查规范

2023年修井作业现场HSE检查规范一、前言为确保2023年修井作业现场的安全与环境保护,减少人员伤亡和环境污染的风险,制定本HSE检查规范。
本规范旨在规范现场HSE检查的程序和要求,明确相关责任,保障现场作业人员的安全和作业环境的合规。
二、检查范围本规范适用于2023年修井作业现场的HSE检查,主要包括以下方面:1. 作业现场的安全设施检查:包括消防设备、安全标志、防护栏杆、安全出口等;2. 作业人员的个人防护装备检查:包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等;3. 危险化学品管理检查:包括储存、使用、处置等环节;4. 高处作业检查:包括防护措施、安全网使用等;5. 电气设备安全检查:包括电气线路绝缘、设备接地等;6. 承包商管理检查:包括承包商的HSE管理体系、承包商人员的资质等;7. 环境保护检查:包括废物处理、噪音控制、污水处理等。
三、检查程序1. 准备阶段:确定检查时间、地点和检查组成员,制定检查计划和检查表格。
2. 检查前会议:检查组成员进行会议,明确检查目标、内容和要求,分配责任和任务。
3. 检查实施:按照检查计划和检查表格进行实地检查,记录现场情况、问题和整改要求。
4. 检查总结:检查组成员进行总结,形成检查报告和整改建议,提出相应的措施和建议。
5. 检查报告和整改要求的下发:将检查报告和整改要求下发给作业现场负责人和相关单位,要求整改。
6. 整改跟踪:对整改要求进行跟踪,确保问题得到及时解决并整改合格。
四、检查要求1. 检查人员应具备相关HSE知识和经验,能够熟练运用检查工具和仪器。
2. 检查人员应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,并按照作业现场要求进行入场手续。
3. 检查人员应认真执行检查程序,记录案发现场的实际情况,对问题及时发现并提出整改建议。
4. 建立HSE检查档案管理,包括检查计划、检查记录、检查报告、整改要求、整改跟踪等。
5. 检查结果应及时通知作业现场负责人和相关单位,并要求在规定的时间内整改合格。
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最新整理修井作业现场HSE检查规范本标准规定了井下作业施工现场安全检查的内容与要求。
本标准适用于井下作业队(小修队,大修队,试油队)。
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GB 2894 安全标志及其使用导则GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 50034 建筑设计照明标准SY/T 5035 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5074 石油钻井和修井用动力钳SY/T 5080 石油钻机和修井机用钻盘SY/T 5170 石油天然气工业用钢丝绳SY/T 5202 石油修井机SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235 抽油杆吊卡SY/T 5236 抽油杆吊钩SY/T 5325 射孔施工及质量监控规范SY/T 5470 石油修井绞车SY/T 5530 石油钻机和修井机用水龙头SY 5727 井下作业安全规程 SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程SY/T 5981 常规试油试采技术规程SY/T 6113 修井用气动卡盘SY/T 6xxx 含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法 SY/T 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T 6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法Q/SH 0095 油水井井下作业现场安全检查规定Q/SH 0098 油气水井井下作业井控技术规程3 安全管理 3.1 应有HSE组织机构,施工队应设经培训合格的专(兼)职HSE管理员。
3.2 各项规章制度、岗位职责、操作规程和应急处置程序应齐全、有效。
3.3现场HSE记录、开工验收单齐全规范。
3.4 现场特殊作业人员应经相应的岗位技能培训,并持证上岗。
3.5 施工作业人员应掌握岗位职责、岗位应知应会内容、操作规程和应急处置程序。
修井作业现场HSE检查规范

修井作业现场HSE检查规范HSE检查是为了确保现场的安全和健康,以下是修井作业现场HSE检查的一些规范:1. 个人防护装备:检查所有工人是否佩戴正确的个人防护装备,包括头盔、安全眼镜、安全鞋、耳塞等。
确保这些装备符合安全标准,并正确使用。
2. 气体检测:对修井作业现场进行气体检测,确保氧气含量在安全范围内,有害气体浓度低于允许的限值。
必要时,安排气体检测仪器和专业人员进行检测。
3. 作业许可:核实现场上是否有有效的作业许可证。
这些许可证应该明确规定作业的具体内容、时间和地点,以及所需的安全措施。
4. 通风和排风系统:确保修井作业现场有良好的通风系统和排风系统。
通过空气流动来降低有害气体的浓度,保持空气质量。
5. 安全警示标志:检查现场是否设置了适当的安全警示标志,如禁止吸烟、禁止使用明火等。
这些标志应明显可见,以提醒工人和访客注意安全。
6. 紧急救援设备:确保修井作业现场有必要的紧急救援设备,如急救箱、紧急中毒处理设备等。
这些设备应放置在易于取用的地方,并有专人负责维护和使用。
7. 所有设备的安全性能:检查所有使用的设备,确保其安全可靠,并进行定期维护和检修。
禁止使用损坏的设备。
8. 灭火设备:检查现场是否配备了足够数量和种类的灭火器,并确保工人了解其使用方法和灭火技巧。
9. 安全培训和监督:确认所有参与修井作业的工人都接受了相关的安全培训,了解现场的安全操作规程,并接受现场监督。
10. 废物管理:确保修井作业现场有合适的废物管理措施,包括废水、废油和废物的储存、处理和处置。
这些规范是修井作业现场HSE检查的一些基本内容,实际检查应该根据具体情况进行调整和补充。
同时,检查结果应及时记录和报告,并采取相应的纠正措施。
修井作业现场HSE检查规范

修井作业现场HSE检查规范一、前言医生治病,先要了解病情。
作为修井作业的从业者,必须掌握HSE (安全、卫生、环保)的知识和技能,提高安全意识和安全素质,减少安全事故的发生,保障人身和财产安全。
本文旨在规范修井作业现场的HSE检查流程。
二、作业前的准备1.检查设备的完好情况在修井作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备完好并及时排除设备缺陷。
如发现设备故障和缺陷,应及时维修和更新设备,保障设备运行的稳定性和安全性。
2.检查人员的工作证件是否有效在修井作业前,必须对参加作业人员的工作证件进行有效性检查,特别是对必须拥有相关证书的技术人员进行专业资质认证,确保人员达到要求才能参加作业,减少事故的发生。
3.制定作业计划和安全技术措施在修井作业前,必须制定详细的作业计划和安全技术措施,对作业内容、作业区域、作业时间、井深等因素进行全面分析,制定相应的安全措施,控制风险,减少安全事故的发生。
三、作业中的检查1.现场安全检查在修井作业中,必须实施完善的现场安全检查工作。
检查人员应当对现场安全行为和作业流程进行监督,发现有违反安全规定的行为及时制止,并对相关人员进行安全教育。
2.现场环保检查修井所处的地理环境可能比较复杂,可能会对地球环境造成不利影响。
在修井作业中,必须落实各项环境保护措施,并对现场环境进行检查和监督,确保不对环境造成不良影响。
3.卫生检查修井作业现场的卫生条件直接关系到作业人员的健康和安全。
在修井作业中,必须落实全面的卫生检查措施,坚持“全员参与、全过程管理、实行标准、连续改进”的方针,严格要求每个人都要做好卫生工作。
四、作业后的总结与评估在修井作业结束后,必须要对完整的修井作业流程进行全面总结和评估,如下:•对修井作业过程进行记录和汇总。
•对作业计划和安全技术措施进行全面性评估。
•对现场HSE检查工作开展情况进行检测和反馈。
•对前期准备工作的实现情况进行评估。
•对安全技术措施的实施情况进行评估。
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编号:SY-AQ-00096( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑修井作业现场HSE检查规范HSE inspection specification for workover site修井作业现场HSE检查规范导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
本标准规定了井下作业施工现场安全检查的内容与要求。
本标准适用于井下作业队(小修队,大修队,试油队)。
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GB2894安全标志及其使用导则GB5749生活饮用水卫生标准GB50034建筑设计照明标准SY/T5035吊环、吊卡、吊钳SY/T5074石油钻井和修井用动力钳SY/T5080石油钻机和修井机用钻盘SY/T5170石油天然气工业用钢丝绳SY/T5202石油修井机SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5235抽油杆吊卡SY/T5236抽油杆吊钩SY/T5325射孔施工及质量监控规范SY/T5470石油修井绞车SY/T5530石油钻机和修井机用水龙头SY5727井下作业安全规程SY/T5836中深井压裂设计施工方法SY/T5858石油工业动火作业安全规程SY/T5981常规试油试采技术规程SY/T6113修井用气动卡盘SY/T6137含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY/T6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法Q/SH0095油水井井下作业现场安全检查规定Q/SH0098油气水井井下作业井控技术规程3安全管理3.1应有HSE组织机构,施工队应设经培训合格的专(兼)职HSE管理员。
3.2各项规章制度、岗位职责、操作规程和应急处置程序应齐全、有效。
3.3现场HSE记录、开工验收单齐全规范。
3.4现场特殊作业人员应经相应的岗位技能培训,并持证上岗。
3.5施工作业人员应掌握岗位职责、岗位应知应会内容、操作规程和应急处置程序。
3.6进入现场人员应正确穿戴和使用劳动保护用品及其他防护用具,遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律。
3.7施工作业人员上岗作业前,应按照岗位检查表进行检查,及时整改发现的问题。
3.8班组应召开班前、班后会,班前会要对本班生产做出安全交底,班后会要对本班生产做出安全总结,并有详细的记录。
3.9施工作业前,班组应进行有针对性的岗位危害识别,并落实控制措施。
4施工场地4.1安全标志现场应根据施工情况设置以下(包含但不限于)醒目的安全警示标志,安全标志应符合GB2894中有关的规定。
a)必须戴安全帽;b)禁止烟火;c)必须系安全带;d)当心触电;e)当心机械伤人;f)当心坠落;g)当心落物;h)当心井喷;i)当心中毒;j)禁止非工作人员入内;k)当心高压工作区(需要高压施工时)。
4.2井场布置4.2.1井场入口处应设置安全告知牌。
4.2.2作业井场应设置醒目警戒线。
4.2.3作业井场应设置逃生路线标志、紧急集合点和风向标,设有安全通道并保证畅通。
4.2.4值班房、工具房、发电房距井口、排污池不小于30m,防喷器远程控制台应面对修井机侧前方25m以外摆放,排液用储液罐应放置距井口25m以外。
4.2.5循环罐应与修井机平行摆放,距离应不小于10m,四周护栏应齐全完好、固定牢靠、灯光充足,符合防爆要求,装有完好的电动搅拌器和液面报警器。
罐面无杂物,走道畅通。
4.2.6撬装泵距井口应不小于15m,且摆放合理。
4.2.7分离器应摆放在井口下风向,距井口应不小于30m。
点火管线距井口距离应不小于75m,固定牢靠,并配备点火装置。
火炬与油罐距离应不小于50m.4.2.8油管桥(钻杆桥、抽油杆桥)应搭三道且距地面300mm以上,油管(钻杆、抽油杆)每10根一组摆放。
二层桥架应用不小于Φ12mm的麻绳捆扎结实。
4.2.9油管桥、抽油杆桥之间的距离应不小于1.5m,油管桥、抽油杆桥与抽油机或流程之间的距离应不小于1m,且不得堆放杂物。
4.3施工流程4.3.1压井、替喷、放喷、气举、气化水洗井的施工,流程连接应使用钢制硬质管线并用地锚固定,放喷管线不应安装小于120°钢制弯头。
4.3.2节流、压井管汇各连接部位应采用螺纹或标准法兰进行连接。
流程各部位试压合格。
4.3.3修井液回收管线出口应接在储液罐并固定牢靠,拐弯处应使用钢制弯头。
4.3.4放喷管线布局应考虑当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。
4.3.5放喷管线应使用钢制管线,中间每10m~15m和转弯处用地锚固定。
4.3.6需要放喷时,应符合SY/T5225中的有关规定。
4.4防喷设施4.4.1防喷器、旋塞阀应按设计要求选用。
4.4.2防喷器安装时应与井口、转盘、天车保持垂直,安装完毕后应试压合格。
4.4.3防喷器应装齐闸板手动操作杆,井口各闸门开关状态正确并有状态标识。
4.4.4液压防喷器液控油路进出口朝向井架,与远程控制台控制开关的进出口应一致。
4.4.5节流、压井管汇应安装在工作台或操作台以外,并摆放平整,加以固定。
4.4.6节流、压井管汇的管线、法兰、阀门等配件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。
各阀门开关状态正确,并做好状态标识。
4.4.7防喷器液压管线应采取防辗压保护措施。
4.4.8防喷器远程控制台储能器压力应符合规定要求,仪表、调压阀灵敏好用,手柄标识清楚,液控房内装有防爆灯。
4.4.9远程控制台电源应使用单独的开关控制并安装保护接地线。
4.4.10井口应备有与井内管柱匹配的两个旋塞阀,一个应与管柱尾部连接,一个应与防喷短节连接,旋塞阀开关灵活并处于开启状态。
4.4.11防喷设施和工用具应齐全完好,摆放整齐。
4.4.12防喷设施安装、试压、使用和管理应符合SY/T6610中的有关规定。
5作业设备5.1井架系统5.1.1井架5.1.1.1井架上连接螺栓和螺母应齐全、紧固,架身无断筋、变形等缺陷。
5.1.1.2井架倾斜角度应不大于3.5°。
5.1.1.3天车应符合SY/T5202的规定,天车轮轴润滑油嘴完好无损,且天车转动灵活。
天车应有防跳槽装置,天车上的螺帽应有防退措施。
5.1.1.4天车中垂线与井口中心前后偏差应小于60mm,左右偏差应小于20mm。
5.1.1.5井架护栏、梯子等安全附件齐全完好。
5.1.1.6井架及二层平台上不应摆放和悬挂与生产无关的物品,工具应拴牢保险绳。
5.1.1.7二层台施工人员上岗前应检查安全带、助爬器、防坠落装置完好情况。
5.1.2井架基础5.1.2.1井架基础应平整、坚实并找平,所用垫木尺寸应不小于300×400×800(mm)且摆放平稳,不许两块叠放或倾斜。
若地基松软,应用水泥垫子或钢制垫子。
5.1.2.2千斤应坐稳,各千斤板应与载车中轴线呈十字摆放。
5.1.2.3车载井架基础中心距井口中心距离应符合修井机技术要求。
5.1.2.4固定井架基础中心距井口中心距离应符合表1的规定。
表1井架基础中心距井口中心距离单位:米井架高度182429井架基础中心距井口中心1.8±0.052.4±0.12.8±0.15.1.3地锚桩5.1.3.1螺旋锚片直径应不小于250mm,长度应不小于600mm;钢制地锚桩长度应不小于1800mm,直径应不小于73mm。
5.1.3.2钢筋混凝土地锚的外形宜采用L×B×H为1000mm×1000mm×1300mm。
5.1.3.3地锚桩露出地面应小于100mm.5.1.3.4地锚与花蓝螺丝连接处螺杆、螺帽、垫片应配套齐全;使用紧绳器的应加装保险绳。
5.1.3.5地锚不应打在虚土或水坑等松软地中。
5.1.3.6井架与地锚桩距离应符合表2规定。
表2井架与地锚桩距离单位:米井架高度前绷绳地锚桩后绷绳地锚桩距井口中心距离内(外)绷绳之间距离距井口中心距离内(外)绷绳之间距离外绷绳内绷绳外绷绳内绷绳18222014~16242214~1624262420~24282620~2429292626~30292622~285.1.4井架绷绳5.1.4.1井架绷绳应符合SY/T5170的规定。
井架绷绳直径应不小于Φ15.5mm,绷绳无松股、打结、锈蚀、夹扁等缺陷,且绷绳无接头,绷绳上余头应不小于0.5m。
5.1.4.2若出现以下任何一种情况不应继续使用:5.1.4.2.1一纽绳中发现有三根断丝。
5.1.4.2.2端部连接部分的绳股沟内发现有两根断丝。
5.1.4.3绷绳应受力均匀,固定牢靠。
正常作业时应设置6道绷绳,前2道后4道;特殊作业时,应设置8—10道绷绳。
5.1.4.4绷绳应用花蓝螺丝或紧绳器调节松紧度。
5.1.4.5绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的四个绳卡固定。
5.1.4.6绳卡安装方向应符合U型环卡在辅绳上的要求。
卡距为150mm~200mm,卡紧程度以钢丝绳变形1/3为准。
5.1.4.7有二层台时,逃生绷绳上端应固定在便于逃生处,逃生绷绳与地面夹角小于30°,着陆点应设缓冲沙坑(物)。
5.1.5立、放井架的安全要求5.1.5.1立、放井架应由专人指挥,专人操作,专人观察。
5.1.5.2操作人员应经培训合格后上岗。
5.1.5.3在立、放井架期间,非工作人员应远离井架,工作人员不应站立在井架下面。
5.1.5.4立、放井架时应连续作业,不应中途停顿。
5.1.5.5立、放井架作业不应在风力大于5级(含5级)或夜间、大雾天气时进行。
5.1.5.6在上部井架上升但没有锁紧前,需派人上井架工作时,在此期间不应举升或下放井架,应指派专人在操作台上监护。
5.1.5.7扶正器应到位后方可继续举升井架。
在伸出井架过程中,同组扶正器的瓦片应对齐,扶正器臂最大转过水平位置应为40mm.5.1.5.8在井架起升过程中,不应再次紧固Y型支腿的支撑螺栓。
5.1.5.9在立、放井架过程中操作平稳,不应有碰、挂及异响。
若发生异常现象,应排除故障后方可继续立、放井架。
5.1.5.10在作业过程中,若发生井架失去水平的现象,应将井架放倒重新校平后,再立井架。
不应调整绷绳,校正井口中心。
5.1.5.11在放井架回缩过程中,应将大绳整齐排列在滚筒上,并注意大钩所处的位置。