环境管理生命周期评估

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• 以參考流為基準,此二系統可彙整投入與 產出之盤查作業─考量重點:紙巾案例中 係與紙的消耗量有關;烘手機案例中,係 與投入烘手機之能量有關
5.3.3初期系統界限
• 系統界限係界定欲模式化的系統中涵蓋 之單元過程。理想情況下,系統界限的 投入與產出為基本流之方式予以模式化
• 環境的何種排放需要評價及評價之詳細 程度,亦應予以決定。初期界定的系統 界限隨後會依據初步工作結果予以改良
條件-1.減少進入掩埋場內汞之總量:系統範疇為掩埋場 2.減少使用及廢棄期間之汞產生量:系統範疇為 使用及掩埋
燈泡之LCA系統-範疇Biblioteka Baidu考量
燃料 燃料
發電 發電
輸配電 輸配電
(棄置) 省電型燈泡
掩埋
(棄置)
傳統型燈泡
掩埋
全美國電燈泡每年進入掩埋場之汞含量
40 30 (噸/年) 20 10
0
37 省電型燈泡
环境管理生命周期评估
2020年5月26日星期二
前言
• 本標準係規範生命週期評估中之兩階段,目 的與範疇界定及生命週期盤查分析
• 目的與範疇界定階段係決定生命週期評估執 行緣由,並描述系統及研究的數據類別
• 生命週期盤查分析包含所需數據的收集以符 合界定之作業目的
• 單獨的生命週期盤查結果的闡釋並不足以作 為達成相對的環境衝擊結論之基礎
性、全球性 • 技術範圍:技術混合(加權平均、最佳可
行技術或最差操作單元)
額外數據品質要求事項
• 精密度:數據類別展現數值變異性之量度 • 完整性:數據涵蓋佔可能數目之百分比 • 代表性:數據組反映真正關注母體的程度 • 一致性:分析方法均一程度的定性評估 • 再現性:能使獨立專業人員重現研究報告結
• 3.7逸散性排放 • 3.8中間產品 • 3.9製程能源 • 3.10參考流 • 3.11敏感度分析 • 3.12不確定性分析
4.生命週期盤查構件
4.1 通述─本條文概述生命週期盤查分析之關鍵性用 語與構件。
4.2 產品系統─多個單元過程之集合體,各單元藉由 執行界定功能的中間產品之流通而加以連結
• 產品系統的描述包括單元過程、基本流 、通過系統界限之產品流,以及系統內 之中間產品流
• 產品系統的基本性質係由其功能予以特 性化,且無法僅由其最終產品定義之
圖1 生命週期盤查分析之產品系統範例
系統環境
系統界限
其他系統
產品流
基礎流
運輸 能源供應
原料取得
生產
使用 回收再利 用/再使用
廢棄物 處理
基礎流
決定那些投入該予以研究/刪除
• 質量/能源:使用質量/能源作為準則時,適 當的決定可能需包括作業中累積貢獻超過模 擬產品系統所界定百分比之所有質量投入
• 環境相關事項:須包括貢獻超過產品系統的 每一數據類別量達額外界定百分比之投入
• 這些準則亦可鑑別任一須追蹤至環境之產出 • 用以比較性主張時,投入與產出數據最終之
• 省略生命週期階段、過程或投入/產出之 任何決定應清楚地陳述及確證
初期系統界限須考量之質能流
• 主要製造/製程程序中之投入與產出 • 配銷/運輸 • 燃料、電力及熱之生產與使用 • 產品的使用與維修 • 製程廢棄物與產品的處置 • 使用過產品的回收 • 輔助性物料之製造 • 資本設備之製造、維修及汰換 • 其他有關衝擊評估之考量
6.盤查分析─6.1通述
• 生命週期盤查分析(LCI)係有關數據蒐集 與計算程序,須執行圖3概述之操作步驟
圖 3 盤查分析之簡化流程(未顯示一些返覆的步驟)
目標及範圍界定 (條款5)
修正數據收集清單
數據收集的準備(6.2) 數據收集清單
數據收集(6.3) 收集的數據
數據確認(6.4.2) 確認的數據
• 每一單元過程皆遵循質能守恆定律,質能平衡 可提供單元過程描述的正確性之有用查核
圖 2 產品系統內一套單元過程之範例
基本 流出
基本 流出
基本 流出
單元過程
基本 流出
中間產品流入
單元過程
基本 流出
中間產品流出
單元過程
基本 流出
4.4數據類別
─測量、計算或估算所得之數據,皆可用 於量化單元過程的投入和產出。數據可 分類為:
ISO 14041標準可用以(不僅限於此)
• 協助組織獲得關聯產品系統系統化觀點 • 形成作業之目的與範疇,定義及模式化
欲進行分析的系統,收集數據並報告生 命週期盤查的結果 • 建立特定產品系統環境績效的基準 • 鑑別能量流、原物料及污染物排放之最 大發生處,以達成既定的改善 • 提供數據以供制定環境標誌準則 • 協助建立政策方案
• 滿足功能所需之產品數量應予以量化, 量化結果即為參考流
• 系統間的比較應基於相同之功能─參考流 形式下,使用相同功能單位予以量化
• 若任一系統有其他功能未予以考量,去 部分應予以文件化
功能、功能單位案例
• 將手弄乾的功能中,以紙巾及烘手機為例
• 選擇的功能單位可用乾燥相同數量的雙手 來表示─每一系統可決定其參考流,如弄 乾一隻手所需紙張的平均質量或所需熱空 氣的平均體積
6.1通述 6.2 數據蒐集之準備 6.3 數據蒐集 6.4 計算程序─6.4.1通述、6.4.2數據的確認、
6.4.3 數據關聯於單元過程、6.4.4 數據關聯於 功能單位與數據整合、6.4.5系統界限的再界定
6.5 流量與釋放量之分配─6.5.1 通述、6.5.2 分
配原則、6.5.3分配程序、6.5.4再使用及回收再 利用之分配程序
與製程單元相關之數據(6.4.3)
分配與回收(6.5)
製程單元已確認數據 與功能單位元相關之數據(6.4.4)
數據合併(6.4.4)
功能單位已確認數據 經計算處理的清單
修正系統邊界(6.4.5)
6.2 數據蒐集之準備
─數據蒐集準備步驟須包括:
• 特定製程圖以略述所有單元過程及其相互關係 • 每一單元過程的描述,及相關數據類別之列舉 • 詳載各量測單位清單之建立; • 每一數據類別的資料蒐集與計算技巧之描述 • 數據蒐集表單之一例提供如附錄A所示
果程度之定性評估
5.3.7關鍵性審查
• 關鍵性審查之型式(見CNS 14040:1997 (ISO 14040: 1997), 7.3)應予以定義
• 當一作業欲作為對大眾公開之比較性主 張時,關鍵性審查應以CNS 14040:1997 (ISO 14040: 1997), 7.3.3所述方式為之
6.盤查分析
3 一般型燈泡
使用及棄置燈泡之汞產生量
1.(省電燈泡產生之汞)× (4~10) = (一般燈泡產生之汞) 2.以美國為例,省電型燈泡可節省用電量50%,每年
‧減少232百萬噸CO2 ‧減少1.7百萬噸SO2 ‧減少0.9百萬噸NO2
5.3作業範疇─ 5.3.1通述
• 範疇考量項目與CNS 14040:1997 5.1.2一致
初期系統界限之製程流程圖
• 使用一製程流程圖有助於對系統的描述 • 每一個單元過程須開始時即予以界定: • 原物料或中間產品之接收處作為單元過
程之起始; • 在單元過程中產生轉換與作業之本質 • 中間或最終產品的去處作為單元過程之
結束 • 決定那些投入與產出數據須追蹤至其他
產品系統,包含分配的決定
• 鑑別那些投入與產出須被追蹤至環境是 一個反覆的程序。在作業的過程中,隨 著額外的數據蒐集,投入與產出須更完 整地鑑別,然後接受敏感度分析
• 選定之準則對作業結果的潛在影響亦應 予以評估,並在最終報告中描述
• 生命週期評估實務上之一些準則,係用 以決定那些投入該予以研究,包括(a)質 量(b)能源及(c)環境相關事項
4.3 單元過程─產品系統可細分為多個單元過程之集 合
4.4數據類別─物理性投入、產品、染排放物 4.5模式化產品系統─選擇物理性系統的元素予以模
式化
4.生命週期盤查構件─4.1 通述
• 本條文概述生命週期盤查分析之關鍵性 用語與構件
4.2 產品系統
• 產品系統係多個單元過程之集合體,各 單元藉由中間產品之流通而加以連結
• 污染排放物通常係表示經過污染控制設 備後的點源或擴散源之排放
LCA數據用於溝通之條件
‧消極性-化解對產品之質疑 ‧積極性-提供策略性產品之定位(優勢) ‧先導性-針對敏感之條件/問題深入瞭解 ‧預防性-避免錯誤數據被引用 ‧主動性-提供下游(廠商/消費者)評估之需求
5.3.5投入與產出初期涵蓋之準則
1. 適用範圍
• 本標準係CNS 14040之外,規定彙整生命 週期評估目的與範疇界定,以及用來執 行、闡釋及報告生命週期盤查分析時所 必備的要項及程序
2.引用標準
• CNS 14040:1997 (ISO 14040:1997)[環境 管理–生命週期評估–原則與架構]
3.用語與定義
• 3.1輔助性投入 • 3.2聯產品 • 3.3數據品質 • 3.4能量流 • 3.5進料能 • 3.6最終產品
鋁罐之生產流程
鋁樊土開採
煉製
融解
回收
廢料 鋁錠製造 切碎/去漆
鋁片製造 罐身製造
鋁片製造 罐蓋製造
填裝
使用
棄置
5.3.4數據類別之描述
• 生命週期評估作業所需之數據取決於作 業目的
• 數據可由單元過程生產所在地蒐集,或 由文獻取得,數據類別可包含量測、計 算或估計數據之混合
• 能源的投入與產出應被視同生命週期評 估之其他任一投入或產出
敏感度分析主要作用
•提供在輸入數據變化時,可以有效地評 估對結果之影響範圍的計算方法,不必 帶入原先模式而重新作業
•顯示在那些特定條件下,不造成結果的 顯著改變時,輸入數據可以變化之範圍
5.3.6數據品質要求事項
─數據品質須由質與量的觀點以蒐集與整合 數據的方法,加以描述,並包括下列參數
• 時間相關範圍:數據之年份與期程 • 地理範圍:地方性、區域性、國家、大陸
敏感度分析應包括質量、能量及環境相關事 項準則
敏感度分析(Sensitivity Analysis)之需求
─工程和管理決策使用資訊均涉及輸入 數據的誤差和可信賴問題
•數據往往從不同管道彙整與推估,當資訊 來源改變或獲得更深入或準確的數據時, 自然對原先評估或計算的結果有所影響
•產業界的變化是動態的,原先評估或計算 數據,往往隨著時間或外在條件的變化而 必需重新估算
• 能量投入、原物料投入、輔助性投入,其他物 理性的投入;
• 產品; • 污染排放物與其他環境考量面 • 各數據類別應進一步細分以滿足作業目的。例
如,空氣污染排放物項下,數據之類別如一氧 化碳、二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等可分 別地鑑別
4.5模式化產品系統
• 生命週期評估作業係藉由發展描述物理 性系統關鍵元素之模式所引導
5.1通述& 5.2 作業目的
• 生命週期評估作業的目的與範疇應清楚 界定並與預期之應用一致。適用CNS 14040:1997 5.1要求事項
• 生命週期評估作業之目的應明確描述預 期應用、執行作業的原因與預期的讀者 ,亦即作業結果預期的溝通對象
LCA思考模式-系統範疇界定之重要
案例-目前推廣之省電型燈泡較傳統燈泡含有更多之汞 (美國為例,每年廢棄燈泡含汞總量約為34噸)
• 生命週期評估作業是一種反覆的技巧 (iterative technique ),且隨著數據與資訊 之收集,範疇的不同考量面可能需要修正 以符合原訂之作業目的。修正及其正當理 由,須適時予以文件化。
5.3.2功能、功能單位及參考流
• 界定作業範疇,應對產品功能規格(效 能特性)做清楚的陳述
• 功能單位的主要目的之一係提供投入與 產出數據規格化(Normalized )參考
其他系統
產品流
4.3 單元過程
• 產品系統可細分為多個單元過程之集合,單元 過程藉由中間產品流及/或待處理廢棄物互相連 結;藉由產品流與其他產品系統連結;並藉由 基本流與環境連結
• 將產品系統細分至其所組成的單元過程,有助 於鑑別產品系統的投入與產出
• 單元過程的界限係決定於滿足作業目的之模式 化細節程度。
• 選擇那些物理性系統的元素予以模式化 ,係取決於作業目的與範疇的界定
5.目的與範疇界定
5.1通述 5.2 作業目的 5.3作業範疇
5.3.1通述 5.3.2功能、功能單位及參考流 5.3.3初期系統界限 5.3.4數據類別之描述 5.3.5投入與產出初期涵蓋之準則 5.3.6數據品質要求事項 5.3.7關鍵性審查
6.3 數據蒐集
• 數據蒐集之程序可能隨著作業過程而改變,這 些程序及其原因須予以文件化
• 數據蒐集需要對每一單元過程有完整知識與記 錄(包含投入與產出之定量與定性描述)。
• 單元過程含多項投入或多項產出時,與分配程 序相關之數據應予以文件化及報告
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