工程质量控制的程序
工程质量控制流程图
工程质量控制流程图工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和交付过程中达到预期质量标准的关键步骤。
为了有效地管理和控制工程质量，一个清晰的流程图是必不可少的。
下面是一个标准格式的工程质量控制流程图，详细描述了质量控制流程的各个环节。
1. 项目启动阶段：- 确定项目目标和质量要求。
- 制定项目质量计划，包括质量目标、质量标准和质量控制措施。
- 分配质量控制责任和权限。
2. 设计阶段：- 进行设计评审，确保设计符合质量要求。
- 制定设计变更控制程序，确保设计变更符合质量标准。
- 编制设计文件，并进行质量审查。
3. 采购阶段：- 评估供应商的质量能力，选择合适的供应商。
- 签订合同并明确质量要求。
- 对供应商进行质量管理和监督。
4. 施工阶段：- 进行施工前的质量准备工作，包括施工方案、施工组织设计和施工技术措施的审查。
- 施工过程中进行质量检查和测试，确保施工符合质量要求。
- 对施工过程中发现的质量问题及时进行整改和纠正。
- 进行施工现场质量巡检和验收。
5. 竣工阶段：- 进行工程竣工验收，确保工程符合质量标准和合同要求。
- 编制竣工资料和质量报告。
6. 运维阶段：- 建立工程设施的运维管理制度。
- 定期进行设施巡检和维护，确保设施的正常运行。
- 处理设施故障和质量问题，确保设施的可靠性和安全性。
7. 质量改进阶段：- 定期进行质量评估和内部审核，发现和改进质量问题。
- 建立持续改进机制，提高工程质量管理水平。
以上是一个标准格式的工程质量控制流程图，它涵盖了工程质量控制的各个环节，从项目启动到质量改进阶段。
通过严格按照流程图执行，可以确保工程项目按照预期质量标准进行设计、施工和交付。
这个流程图可以根据具体的工程项目进行调整和优化，以满足不同项目的质量控制需求。
质量控制流程与程序
质量控制流程与程序1.质量控制流程
2.质量保证程序
3.施工过程质量验收程序3.1.检验批质量验收
3.2.分项工程质量验收
3.3.分部工程质量验收3.
4.单位工程质量验收
4.施工过程质量控制程序
4.1.事前预控
工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
4.1.1.预控质量管理要点
在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关
键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。
4.1.2.过程控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。
4.1.3.事后会诊
每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
施工质量控制流程及控制要点
施工质量控制流程及控制要点在建筑工程领域，施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。
因此，建立科学、严谨的施工质量控制流程并明确控制要点至关重要。
一、施工质量控制流程1、施工前准备熟悉施工图纸：施工团队必须仔细研究施工图纸，理解设计意图，检查图纸中的尺寸、标高、位置等是否准确无误。
对于发现的问题，应及时与设计单位沟通解决。
编制施工组织设计：根据工程特点、施工条件和合同要求，制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、施工资源配置等。
材料设备准备：选择合格的材料供应商，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
对进场的材料进行检验和验收，不合格的材料严禁使用。
同时，对施工所需的机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
技术交底：由项目技术负责人向施工人员进行技术交底，使施工人员了解工程的特点、技术要求、施工方法和质量标准。
2、施工过程控制工序质量控制：按照施工工艺流程，对每道工序进行质量控制。
实行“三检制”，即自检、互检和专检。
施工人员在完成每道工序后，应进行自检；下道工序的施工人员对上道工序进行互检；专职质量检查员进行专检。
只有经检验合格的工序，才能进入下一道工序施工。
隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，如基础工程、钢筋工程等，在隐蔽前必须进行验收。
验收合格后，应及时办理隐蔽工程验收手续，并做好记录。
测量控制：建立施工测量控制网，对施工过程中的测量数据进行复核和校准，确保施工的位置、尺寸和标高符合设计要求。
施工变更管理：严格控制施工变更，对于必须变更的内容，应按照规定的程序办理变更手续，并对变更后的施工内容进行重新交底和质量控制。
3、施工质量检验分项工程检验：在分项工程完成后，应按照相关标准和规范进行检验和评定。
分部工程检验：在分部工程完成后，应组织相关人员进行检验和评定。
单位工程检验：单位工程竣工后，由建设单位组织有关单位进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4、质量问题处理质量问题的发现：通过日常的质量检查、验收和用户反馈等途径，及时发现施工质量问题。
工程质量控制程序及质量保证措施
工程质量控制程序及质量保证措施一、前期准备阶段1.建立项目质量目标和质量管理计划，明确项目的质量要求和控制措施。
2.进行项目前期的可行性研究和风险评估，制定相应的风险应对计划。
3.制定项目的质量责任和权限分配，明确各参与方的质量管理责任。
二、设计阶段1.建立设计文件控制程序，确保设计文件的合理性、准确性和完整性。
2.进行设计审核和校对，确保设计方案符合法规标准和客户需求，并减少设计变更的风险。
3.制定设计变更管控程序，对设计变更进行评审和审批，确保设计变更的合理性和影响的控制。
4.进行设计的工程规范和标准的审查，确保设计的合规性和质量可控。
三、施工准备阶段1.进行项目施工组织设计，制定详细的施工方案和施工管理计划。
2.制定施工材料和设备的质量控制计划，确保施工材料和设备的合格性和可控性。
3.建立施工现场的质量保证措施，包括现场巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的可控性。
四、施工实施阶段1.严格执行施工管理计划，确保施工过程的按计划进行。
2.进行现场质量控制，包括质量巡检、验收和检测等措施，确保施工质量的符合要求。
3.进行现场质量记录和整理，形成施工质量档案，为后期的验收和维护提供依据。
4.进行施工的质量纠正和问题处理，及时解决施工中出现的质量问题，防止问题扩大。
五、竣工阶段1.进行竣工质量验收，包括竣工质量检测和验收记录，确保工程的质量符合设计要求。
2.建立质量保修制度，对竣工的工程进行质量保修，确保工程的耐久性和可靠性。
3.形成竣工档案，包括竣工图纸、质量报告、验收记录等，为工程的后续维护和管理提供基础。
六、项目管理1.建立项目质量评审和评估制度，定期对项目的质量进行评估和改进。
2.进行质量问题的分析和研究，总结经验教训，提出质量改进方案。
3.开展质量培训和教育，提高项目成员的质量意识和技术能力。
总结：通过以上的工程质量控制程序和质量保证措施，能够从设计、施工到竣工全过程的每个阶段严格控制质量，确保工程的质量符合设计要求，提高项目的质量可控和管理水平。
工程质量控制的基本程序及预控措施
(一)、质量控制的基本程序如下：1、图纸会审和设计交底程序2、材料、构配件及设备进场质量验收程序3、工程开工审批监理工作程序4、隐蔽工程和分项、分部工程监理工作程序5、单位工单项工程监理工作程序6、工程质量事故处理工作程序7、质量检查程序框图1、图纸会审和设计交底程序施工图纸设计单位施工单位验收整理监理单位建设单位预审预审预审意见内部会审记录设计交底正式会审设计变更通知及图纸修改整纪理要建设单位转交监理、施工单位纪会要签发送预会单位实施2、材料、构配件及设备进场质量验收程序施工安装单位填报工程材料、设备采购申报表、并提供样品和技术参数监理工程师审查技术资料和样品功能及外观或者实地考察后在“申报表“上签署意见施工安装单位按要求进行采购施工安装单位提出材料设备有关证明及报验单监理工程师对进场工程材料和设备进行检查、检验、进行必要的试验或者测试不合格审批拒绝使用限期退浮现场合格施工安装单位在指定部位使用3、工程开工审批监理程序施工单位填报开工报告监理工程师调研审核开工条件和开工准备工作监理工程师签署各种报验单审核意见，提出开工报告的补审意见整改总监理工程师组织工地会议和各方协调协调结果总监理工程师签署允许开工意见建设单位批准总监理工程师下达开工令4、隐蔽工程和分项、分部工程质量验收监理程序可进入后续施工不能进入后续施施工单位隐检、分项、分部工程自检、专职检合格施工单位填写工程报验单报送监理单位监理工程师检验质量保证资料是否符合要求工程内容是否完成工程质量是否合格合格签署工程检验认可书签署工程不合格工程项目通知不合格5、单位、单项工程验收监理程序返修施工单位提出单位、单项工程验收申报表，各分项工程质量验收单工程质量验收单会同现场检查实验室检验资料不合格合格工程质量等级评定签署中间验收6、工程质量事故处理程序发现、发生事故事故调查，提交调查报告原因分析，提交调查分析报告确定是否处理情况不明确补充调查要处理确定处理方案事故处理设计事故处理施工检查验收不要处理结论提交事故处理报告7、质量检查程序框图暂时防护措施实施确定暂时防护措施进一步分析不要处理工程质量控制管理建造材料控制施工工艺人员控制(二)、工程质量控制的预控措施一、工程质量控制目标施工现场检验试验室检测资质、资格审核严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准目测、手检抽样检查资质条件审核和质仪、。
工程质量控制的基本程序及预控措施
工程质量控制的基本程序及预控措施工程质量控制是保障项目工程质量的关键环节，为确保施工质量的稳定和持续改进，必须建立科学的质量控制程序和采取预控措施。
本文将介绍工程质量控制的基本程序以及常用的预控措施。
一、质量控制的基本程序：1. 规划阶段：规划阶段是工程质量控制的起点，包括制定工程质量目标和质量计划。
在这一阶段，需明确项目的质量要求、质量目标和控制指标，并编制详细的质量控制计划。
质量计划应包括质量控制组织和职责、工程质量控制的工作内容、质量控制点和质量检验方法等。
2. 实施阶段：实施阶段是工程质量控制的核心环节，主要包括质量控制的监督和检查。
在施工过程中，应严格按照质量计划和技术要求进行施工，确保各道工序符合质量标准和规范。
同时，应设立质量控制点，采取必要的质量检验和抽样测试，及时发现和纠正施工中的质量问题。
3. 检验评估阶段：检验评估阶段是对工程质量进行总结和评价的阶段。
项目竣工后，应进行全面的工程质量检验和评估，包括实地检查、抽样测试和实验室分析等。
这一阶段的目的是评估项目是否符合设计要求和质量标准，发现和解决潜在的质量问题。
4. 整改和持续改进阶段：如果在检验评估中发现质量问题，应立即采取相应的整改措施。
同时，应总结和分析引起质量问题的原因，并制定预防措施，以确保类似问题不再发生。
持续改进是工程质量控制的重要环节，要通过总结经验和不断提升管理水平，不断改进质量控制程序，提高施工质量稳定性。
二、预控措施：1. 设计预控：在工程设计阶段，要注重预控，确保设计方案的可行性和符合质量要求。
在设计过程中，应加强专业技术交流和评审，确保设计的科学性和合理性。
同时，要对设计文件进行全面的质量审查，及时发现和改正错误和缺陷。
2. 材料采购预控：材料的质量直接影响工程质量，因此在材料采购过程中要严格控制质量。
采购前要对供应商进行评估，选择可靠的供应商，并与供应商签订质量协议。
对采购到的材料要进行质量检验，对不合格材料要及时退货或重新采购。
建筑工程项目质量控制流程
建筑工程项目质量控制流程第1章质量控制体系建立 (4)1.1 质量管理原则与目标 (4)1.2 质量组织结构设计 (4)1.3 质量管理体系文件 (4)1.4 质量管理体系运行与改进 (5)第2章项目策划与设计质量控制 (5)2.1 项目质量目标策划 (5)2.1.1 明确项目质量目标 (5)2.1.2 制定质量保证措施 (5)2.1.3 质量目标分解与落实 (5)2.2 设计阶段质量控制 (5)2.2.1 设计单位选择与评估 (5)2.2.2 设计输入质量控制 (6)2.2.3 设计过程质量控制 (6)2.2.4 设计输出质量控制 (6)2.3 设计变更与评审管理 (6)2.3.1 设计变更管理 (6)2.3.2 设计变更评审 (6)2.3.3 设计变更实施与跟踪 (6)2.3.4 设计变更记录与归档 (6)第3章采购与供应商质量控制 (6)3.1 采购质量控制计划 (6)3.1.1 编制采购质量控制计划 (6)3.1.2 采购质量控制计划的实施与监督 (7)3.2 供应商评审与选择 (7)3.2.1 供应商评审 (7)3.2.2 供应商选择 (7)3.3 材料设备验收与质量控制 (7)3.3.1 材料设备验收 (7)3.3.2 材料设备质量控制 (8)3.3.3 质量问题处理 (8)第4章施工过程质量控制 (8)4.1 施工准备阶段质量控制 (8)4.1.1 设计交底与施工图审查 (8)4.1.2 施工组织设计 (8)4.1.3 施工资源配备 (8)4.1.4 施工质量控制计划 (9)4.2 施工过程监控与检查 (9)4.2.1 施工过程监控 (9)4.2.2 施工过程检查 (9)4.2.3 施工变更管理 (9)4.3.1 施工工艺标准 (9)4.3.2 施工工艺培训 (9)4.3.3 施工工艺检查 (9)4.4 施工安全与环境保护 (9)4.4.1 施工安全管理 (9)4.4.2 施工环境保护 (9)4.4.3 施工现场管理 (10)第5章施工质量控制点设置与管理 (10)5.1 质量控制点识别与设置 (10)5.1.1 质量控制点的定义与分类 (10)5.1.2 质量控制点的识别 (10)5.1.3 质量控制点的设置 (10)5.2 质量控制点实施与监控 (10)5.2.1 质量控制点的实施 (10)5.2.2 质量控制点的监控 (10)5.3 质量控制点数据分析与改进 (10)5.3.1 质量控制点数据的收集与整理 (10)5.3.2 质量控制点数据分析 (10)5.3.3 质量控制点改进措施 (11)第6章质量检验与试验管理 (11)6.1 质量检验计划 (11)6.1.1 编制质量检验计划的目的与原则 (11)6.1.2 质量检验计划的编制与审批 (11)6.1.3 质量检验计划的实施与调整 (11)6.2 材料试验与检测 (11)6.2.1 材料试验与检测的基本要求 (11)6.2.2 材料试验与检测的组织与管理 (11)6.2.3 材料试验与检测的内容与标准 (11)6.3 施工过程检验与验收 (12)6.3.1 施工过程检验的基本要求 (12)6.3.2 施工过程检验的组织与管理 (12)6.3.3 施工过程验收的标准与程序 (12)6.3.4 施工过程验收的记录与归档 (12)第7章项目质量风险识别与控制 (12)7.1 质量风险识别 (12)7.1.1 风险识别方法 (12)7.1.2 风险识别内容 (12)7.1.3 风险识别结果 (12)7.2 质量风险评估与应对 (12)7.2.1 风险评估方法 (12)7.2.2 风险评估标准 (13)7.2.3 风险应对措施 (13)7.3 质量风险监控与改进 (13)7.3.2 风险监控过程 (13)7.3.3 风险改进措施 (13)第8章质量问题处理与追溯 (13)8.1 质量问题分类与报告 (13)8.1.1 质量问题分类 (13)8.1.2 质量问题报告 (14)8.2 质量问题原因分析 (14)8.2.1 设计问题原因分析 (14)8.2.2 施工问题原因分析 (14)8.2.3 材料问题原因分析 (14)8.2.4 环境问题原因分析 (15)8.3 质量问题处理与追溯 (15)8.3.1 质量问题处理 (15)8.3.2 质量问题追溯 (15)第9章质量改进与持续提升 (15)9.1 质量改进计划 (15)9.1.1 制定质量改进目标 (15)9.1.2 分析现状与原因 (15)9.1.3 制定质量改进方案 (15)9.1.4 质量改进计划的审批与发布 (16)9.2 质量改进措施实施 (16)9.2.1 组织与协调 (16)9.2.2 质量改进措施的执行 (16)9.2.3 跟踪与监控 (16)9.2.4 反馈与沟通 (16)9.3 质量改进成果评估与总结 (16)9.3.1 质量改进成果评估 (16)9.3.2 质量改进总结 (16)9.3.3 质量改进成果分享 (16)9.3.4 质量改进持续提升 (16)第10章项目质量控制信息化管理 (16)10.1 质量数据收集与整理 (16)10.1.1 数据收集方法 (17)10.1.2 数据整理与存储 (17)10.2 质量数据分析与应用 (17)10.2.1 质量数据分析方法 (17)10.2.2 质量数据应用 (17)10.3 质量信息化平台建设与运行维护 (17)10.3.1 平台架构设计 (17)10.3.2 平台运行维护 (17)第1章质量控制体系建立1.1 质量管理原则与目标在建筑工程项目质量控制流程中，首先需明确质量管理原则与目标。
工程质量控制的基本程序及预控措施
工程质量控制的基本程序及预控措施工程质量控制是一个涉及多个方面的综合性工作，涉及到材料选择、施工过程、验收标准等诸多环节。
通过合理的质量控制程序和预控措施，可以有效地避免工程质量问题的发生，保障工程的正常进行和顺利完工。
首先，一个完善的工程质量控制程序应包括以下几个基本环节。
首先是工程的前期准备工作，包括材料的选择和采购、工程设计与方案的制定等。
针对材料的选择，应严格按照相关国家标准进行，确保材料的质量和性能符合要求。
其次是施工过程中的质量控制，包括工程施工方案的制定、施工工序的管理、施工现场的安全保护等。
在施工现场，要加强对施工人员的培训和指导，确保他们熟悉并严格按照施工方案的要求进行施工，同时加强对施工过程中的质量问题进行监控和检查，及时发现并处理施工中的问题。
最后是验收和整改工作，包括对施工工程的质量进行全面的验收和检查，并及时对存在的问题进行整改，确保工程质量符合相关标准和要求。
除了基本的质量控制程序，预控措施也是一个重要的控制手段。
预控措施主要是针对可能出现的风险和质量隐患，在工程开始之前就进行预先的分析和控制。
首先是风险评估，通过分析和评估可能存在的质量风险，确定可能影响工程质量的因素，并采取相应的预控措施。
例如，对于某些风险较大的施工工序，可以提前进行细致的方案设计和操作规程的制定，以减少质量问题的发生。
其次是质量隐患的排查，通过对工程的各个环节进行全面、细致的检查，及时发现并解决可能存在的质量问题，避免问题的扩大和影响工程整体质量。
最后是信息沟通和共享，加强施工各方之间的沟通和协作，及时分享质量问题的信息，以便更好地进行控制和处理。
除了基本的程序和预控措施，工程质量控制还需要注重以下几个方面。
首先是规范和标准化，通过建立一套完整、合理的质量控制规范和标准，明确责任和流程，提高质量控制的效率和效果。
其次是技术创新，不断引入新的技术和设备，以提高质量控制的水平和能力。
例如，可以利用物联网技术和传感器监测设备，实时监控施工现场的各项参数和指标，及时发现和解决问题。
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工程质量控制的程序
1、施工质量保障体系的建立和运行
1.1建立
（1）施工质量保障体系专指现场施工管理组织的施工质量自控体系或管理系统，即施工单位为；实施承建工程的施工质量管理和目标控制，以现场现场施工管理组织架构为基础，通过质量管理目标的确定和分解，所需人员和资源的配置，以及施工质量相关制度的建立和运行，形成具有质量控制和质量保障能力的工作系统。
（2）施工质量保障体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，根据施工单位质量管理体系和业主方或总包方的总体系统的有关规定和需求而建立的。
（3）施工质量保障体系的主要内容：
1）目标体系
2）业务职能分工
3）基本制度和主要工作流程
4）现场施工质量计划或施工组织设计文件
5）现场施工质量控制点及其控制措施
6）内外沟通协调关系网络及其运行措施
（4）施工质量保障体系的特点：系统性、互动性、双重性、一次性。
1.2施工质量合保障体系的运行：
（1）施工质量保障体系的运行，应以质量计划为龙头，过程管理为中心，按照PDCA循环的原理进行。
计划、实施、检测、处置。
三检制：自检、互检、专检。
（2）施工质量保障体系的运行，按照事前、事中、和事后控
制相结合的模式展开：
1）事前控制：预先进行周密的质量控制计划；
2）事中控制：主要是通过技术作业活动和管理活动行为的自我约束和他人监控，达到施工质量控制目的；
3）事后控制：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正；
4）以上三大环节不是孤立和分开的，是PDCA循环的具体化，在滚动中不断提高。
2、掌握施工质量的预控方法
施工质量预控是施工全过程质量控制的首要环节，包括确定施工质量目标、编制
施工质量计划、落实各项施工准备工作以及对各项施工生产要素的质量预控。
2.1施工质量计划预控
（1）施工质量计划是施工质量控制的手段或工具。
（2）施工质量的计划预控，是以“预防为主”作为指导思想，确定合理的施工程序、施工工艺和技术方法，以及制定与此相关的技术、组织、经济与管理措施，用以指导施工过程的质量管理和控制活动。
（3）施工质量计划是施工质量的全面预控措施，作用有二：一是为现场施工管理
组织的全面全过程施工质量控制提供依据，二是成为发包方实施质量监督的依据。
（4）施工质量计划预控的重要性在于它明确了具体的质量目标，制定了行动方案和管理措施。
（5）施工质量计划方式有三：《施工质量计划》、《工程施工组织设计》《施工工程管理实施规划》。
（6）施工组织设计，其特点在于能较强地反映施工质量控制的层次性、技术性、包容性和可操作性。
以施工技术方案为核心。
（7）施工组织设计根据工程的范围和编制的时间不同，其内容和深度需求不同。
投标阶段一般编制施工组织设计大纲工施工方案，目的在于获得中标承包权。
开工前进行的施工组织设计，应满足指导现场施工，进行施工管理的质量、工期、成本、和安全目标控制的需要。
2.2施工准备状态预控
（1）施工准备按其性质分类：
1）工程开工前的全面施工准备
2）各分部分项工程开工前的施工准备
3）冬、雨季等季节性施工准备。
（2）施工准备状态是施工组织设计或质量计划的各项安排和决定的内容，在施工准备过程工施工开始前，具体落实到位的情况。
（3）全面施工准备阶段，工程开工前各项准备：
1）完成设计交底和图纸会审；
2）施工组织设计或质量计划向现场管理人员和
作业人员传达或说明；
3）先期进场的施工材料物资、施工机械设备是否满足需求；
4）是否按施工平面图进行布置并满足安全生产规定；
5）施工分包企业及其进场作业人员的资源资质资格审查；
6）施工技术、质量、安全等专业专职管理人员到位情况，责任、权力明确；
7）施工所必须的文件资料、枝术标准、规范等各类管理工具。
8）工程计量及测量器具、仪表等的配置数量、质量；
9）工程定位轴线、标高引测基准是否明确，实测结果是否已经复核；
10）、施工组织计划或质量计划，是否已经报送业主或其监理机构核准。
（4）分部分项工程施工作业准备：
1）相关施工内容的技术交底，是否明确、到位和理解；
2）所使用的原材料、构配件等，是否进行质量验收和记录；
3）规定必须持证上岗的作业人员，是否经过资格核查或培训；
4）前道工序是否已按规定进行施工质量交接检测或隐蔽工程验收；
5）施工作业环境，如通风、照明、防护设施等是否符合需求；
6）施工作业所必须的图纸、资料、规范、标准或作业指示书、要领书、材料使用说明书等；
7）工种间的交叉徇衔接、协同配合关系，是否已经协调明确。
3、施工质量的验收方法
（1）施工质量验收的依据
工程施工承包合同；工程施工图纸；工程施工质量统一验收标准；专业工程施工质量验收规范；建设法律法规；管理标准和技术标准。
（2）施工过程的质量验收：
1）施工过程的质量验收包括：检验批质量验收；分项工程质量验收；分部工程质量验收。
单位工程验收属竣工验收。
2）检验批质量验收：检验批是按同一的生产条件或按规定的
方式汇总起来供检验用的，由一数量样本组成的检验体。
可按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
检验批的验收应由监理工程师（建设单位工程技术负责人）组织施工单位工程专业质量（技术）负责人等进行验收。
检验批合格质量应符合下列规定：
主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格；据有完整的施工操作依据、质量检验纪录。
主控工程合格率100%。
3）分项工程质量验收：
分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分；
分项工程应由监理工程师（建设单位工程技术负责人）组织施工单位工程专业质量技术负责人进行验收；
分项工程质量合格标准：分项工程所包含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收纪录应完整。
4）分部工程质量验收：
分部工程划分应按专业性质、建筑部位确定。
分部工程应由总监理工程师（建设单位工程负责人）组织施工单位工程负责人和技术、质量负责人等进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程工程负责人和施工单位技术、质量负责人也应参加相关分部工程验收。
分部工程质量合格标准：所含分项工程的质量均应验收合格；质量控制资料应完；地基与基础、主体结构和设备；安装等到分部工程有关安全及功能的检验和抽样结果应符合有关规定；咸观质量验收应符合有关需求。
5）施工过程质量验收中，工程质量不合格时的处理方法：
经返工重做或更换器具、设备的检验批，应该重新进行验收；
经有资质的检测单位检测鉴定能达到设计需求的检验仳，应予以验收；
达不到设计需求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；
经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸，但仍能满足安全使用需求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。
通过返修或加固处理后仍不能满足使用需求的分部工程、单位工程，严禁验收。
技术管理制度是施工企业技术管理的一项重要的基础工作。
它的作用是把整修企业的技术工作科学地组织起来，保障技术工作有目的、有计划、有条理地开展，从而完成技术管理的任务。