钢筋工程检验批质量验收记录
钢筋工程检验批质量验收记录
钢筋工程检验批质量验收记录1. 引言本文档记录了对于钢筋工程检验批的质量验收过程和结果。
通过对钢筋工程进行严谨的质量验收，可以确保工程质量符合相关标准和要求，提高工程的安全性和可靠性。
2. 检验批信息检验批名称：钢筋工程检验批施工合同编号：[合同编号]合同工程量：[工程量]施工单位：[施工单位名称]监理单位：[监理单位名称]验收日期：验收日期3. 验收标准和方法本次钢筋工程的验收标准遵循国家相关标准和要求，并根据构造配置和设计文件的要求进行验收。
具体的验收方法包括：•检查钢筋清理情况：检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等污染物，保证钢筋的清洁度。
•检查钢筋尺寸：对钢筋的直径、长度和弯曲情况进行检查，确保符合设计要求。
•检查钢筋的连接方式：检查钢筋的焊接质量、螺纹连接质量等，确保连接牢固可靠。
•检查钢筋的布置情况：检查钢筋的布置是否符合设计要求，保证钢筋覆盖层的厚度达到要求。
4. 验收过程和结果4.1 验收过程•检查钢筋清理情况：对钢筋表面进行观察和检查，未发现明显的锈蚀、油污等污染物。
•检查钢筋尺寸：使用钢筋直径测量仪对钢筋的直径进行测量，结果显示符合设计要求。
对钢筋长度进行测量，未发现明显的偏差。
对弯曲钢筋进行测量，结果显示符合设计要求。
•检查钢筋的连接方式：对焊接的钢筋进行外观检查，未发现焊接缺陷。
对螺纹连接进行检查，未发现松动或断裂等情况。
•检查钢筋的布置情况：对钢筋布置进行观察和测量，发现布置符合设计要求。
对钢筋覆盖层厚度进行测量，结果显示符合设计要求。
4.2 验收结果根据以上的检验过程，本次钢筋工程检验批的质量验收结果如下：•钢筋清理情况：合格•钢筋尺寸：合格•钢筋连接方式：合格•钢筋布置情况：合格5. 验收结论本次钢筋工程检验批的质量验收结果显示符合相关的验收标准和要求，工程质量达到了预期的要求。
经过严谨的验收过程，保证了钢筋工程的安全性和可靠性。
基于对钢筋工程的质量验收结果，提出以下验收意见：•完善施工单位的质量管理体系，以确保施工过程中质量控制的有效性。
钢筋原材料检验批质量验收记录
检查记录
检查结果
主控项目
1
力学性能和重量偏差检验☆
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
最小：
实际：
2
成型钢筋性能检验
成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
最小：
实际：
2
外加工钢筋
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定
最小：
实际：
3
套筒、锚固板、预埋件外观质量
钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。
最小：
实际：
施工单位
检查结果
班组长：
分包单位项目质检员：
项目部质检员：
年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
最小：
实际：
3
抗震性能☆
有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定：
1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 最大力下总伸长率不应小于9%。
最小：
实际：
一般项目
1
钢筋外观
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋原材料检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
பைடு நூலகம்工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
钢筋加工工程检验批质量验收记录
〔Ⅰ〕
010602□□
020212□□
单元〔子单元〕工程名称
御景天成5#、6#、7#楼工程
分部〔子分部〕工程名称
主体分部
验收部位
五层柱、剪力墙
施工单元
福建恒泰建设工程有限责任公司
工程经理
分包单元
／
分包工程经理
／
施工执行尺度名称及编号
砼布局工程施工质量验收尺度GB(50204－2002)
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
监理(建设)单元验收记录
主
控
项
目
1
力学性能查验
第条
√
2
抗震用钢筋强度测值
第条
√
3
化学成分等专项查验
第条
/
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第条
√
5
箍筋弯钩形式
第条
√
一
般
项
目
1
外不雅质量
第条
√
2
钢筋调直
第条
√
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度标的目的全长的净尺寸
±10mm
施工质量验收尺度的规定
施工单元查抄评定记录
监理(建设)单元验收记录
主
控
项
目
1
力学性能查验
第条
√
2
抗震用钢筋强度测值
第条
√
3
化学成分等专项查验
第条
/
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第条
√
5
箍筋弯钩形式
第条
√
一
般
项
目
1
钢筋加工检验批质量验收记录
实际：
4
盘卷钢筋调直后力学性能和重量偏差
强度应符合国家现行有关钢筋标准的规定，其断后伸长率、重量偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204表5.3.4的规定。
最小：
实际：
一般项目
1
受力钢筋沿长度方向净尺寸
±10mm
最小：
实际：
2
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
最小：
实际：
3
箍筋外廓尺寸
检查记录
检查结果
主控项目
1
钢筋弯折的弯弧内直
1 光圆钢筋，不应小于钢筋直径的2.5倍；
2 335MPa级、400MPa级带肋钢筋，不应小于钢筋直径的4倍；
3 500MPa级带肋钢筋，当直径为28mm以下时不应小于钢筋直径的6倍，当直径为28mm及以上时不应小于钢筋直径的7倍；
4 箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
钢筋加工检验批质量验收记录
编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
2圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；
3 梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合本条第1款的弯折后平直段长度
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
柱梁
±10
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
±10
弯起点位置
30
保护层厚度C
C≥30mm
-1
C<30mm
+50
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年
月日
TB10424-2010的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
钢筋品种、级别、规格、数量
第5.5.1节
2
垫块规格、位置、数量
第5.5.2节
3
环氧涂层钢筋架立和绑扎
第5.5.3节
4
环氧涂层钢筋损伤、缺陷
第5.5.4节
般项目
1
钢筋安装及保护层厚度允许
受力钢板、墙
钢筋安装工程检验批质量验收记录表
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TBlO415-2003
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
钢筋工程检验批质量验收记录
钢筋工程检验批质量验收记录G2-2钢筋工程检验批质量验收记录填写说明主控项目1、材料应符合下列规定：①、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。
②、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。
监理单位100﹪见证取样检测，30﹪须见证取样送检。
检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。
监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测。
③、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。
检验数量：该批钢筋全数检查。
检验方法：检查专项检验报告。
2、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：①、HPB235级别钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
②、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。
③、采用90°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径10倍的直线段。
④、各类钢筋做不大于90°的中间弯制时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的20倍。
检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。
检验方法：用钢尺量。
3、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：①、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且HPB235级钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；②、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；③、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
基础钢筋安装检验批质量验收记录
基础钢筋安装检验批质量验收记录项目名称：XXX工程合同号：XXX工程地点：XXX施工单位：XXX监理单位：XXX验收时间：XXXX年XX月XX日一、检验项目1.钢筋加工质量a.钢筋规格、型号是否符合设计要求。
b.钢筋的弯曲度、直线度是否达到标准要求。
c.钢筋的截面形状是否完整，无明显缺损。
d.钢筋表面有无明显锈蚀、污渍等缺陷。
e.钢筋的切割、焊接是否符合规范要求。
2.钢筋布置质量a.钢筋的布置是否符合图纸要求。
b.钢筋的间距、覆盖层是否符合设计要求。
c.钢筋在布置过程中是否有明显的错位、沉浮、弯曲等问题。
d.钢筋连接、绑扎是否稳固可靠。
3.钢筋固定质量a.钢筋固定件的安装是否符合规范要求。
b.钢筋与模板的连接是否结实可靠。
c.钢筋支撑件的设置是否坚固、稳定。
d.钢筋固定件与钢筋之间的连接是否牢固。
二、检验过程1.针对钢筋加工质量进行检验。
观察检查钢筋的规格型号、表面的缺陷及截面形状等情况，并进行记录。
2.针对钢筋布置质量进行检验。
对照设计图纸和规范要求，检查钢筋布置的准确性、间距是否符合要求，并通过测量覆盖层的厚度来验证钢筋布置的质量。
3.针对钢筋固定质量进行检验。
对安装的钢筋固定件进行检查，验证其安装是否符合规范要求，并观察钢筋与模板的连接情况，以及钢筋支撑件的设置是否牢固。
4.钢筋连接、绑扎质量进行检验。
通过观察钢筋连接件的安装情况，检查连接件是否结实可靠，并验证绑扎的质量。
5.对以上检验结果进行总结和评定。
根据检验结果，评定基础钢筋安装的质量，并制定相应的整改方案。
三、检验结果1.钢筋加工质量：经检验，钢筋的规格、型号符合设计要求；弯曲度、直线度达到标准要求；截面形状完整，无明显缺损；表面无明显锈蚀、污渍；切割、焊接符合规范要求。
2.钢筋布置质量：经检验，钢筋的布置符合图纸要求；间距、覆盖层符合设计要求；无明显错位、沉浮、弯曲等问题；连接、绑扎稳固可靠。
3.钢筋固定质量：经检验，钢筋固定件的安装符合规范要求；与模板的连接结实可靠；支撑件坚固、稳定；固定件与钢筋连接牢固。
钢筋原材料检验批质量验收记录
钢筋原材料检验批质量验收记录一、前言钢筋作为建筑工程中常用的建筑材料，其质量的好坏直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
因此，在采购钢筋原材料时，需要对其进行质量检验，确保所采购的钢筋符合国家标准和要求。
本文将详细介绍钢筋原材料检验批质量验收记录。
二、检验项目1. 钢筋规格：检查钢筋规格是否符合国家标准和要求。
2. 外观质量：检查表面是否平整光洁，无裂纹、折叠、翘曲等缺陷。
3. 化学成分：对采样的钢筋进行化学成分分析，确保其成分符合国家标准和要求。
4. 机械性能：通过拉伸试验和弯曲试验等方法测试钢筋的机械性能，并与国家标准和要求进行比较。
5. 几何尺寸：测量钢筋直径、长度、弯曲度等尺寸参数，并与国家标准和要求进行比较。
三、检验方法1. 钢筋规格：使用卡尺或其他测量工具测量钢筋直径和长度，并与国家标准和要求进行比较。
2. 外观质量：使用肉眼或显微镜等工具对钢筋表面进行检查，确保表面平整光洁，无裂纹、折叠、翘曲等缺陷。
3. 化学成分：采取钢筋样品，使用化学分析仪器进行化学成分测试，并与国家标准和要求进行比较。
4. 机械性能：采用拉伸试验机和弯曲试验机等设备测试钢筋的机械性能，并与国家标准和要求进行比较。
5. 几何尺寸：使用卡尺或其他测量工具测量钢筋直径、长度、弯曲度等尺寸参数，并与国家标准和要求进行比较。
四、检验结果记录1. 钢筋规格：将检测结果记录在检验批质量验收记录表中，包括钢筋直径、长度等信息，并注明是否符合国家标准和要求。
2. 外观质量：将检测结果记录在检验批质量验收记录表中，包括表面是否平整光洁，无裂纹、折叠、翘曲等缺陷，并注明是否符合国家标准和要求。
3. 化学成分：将检测结果记录在检验批质量验收记录表中，包括钢筋的化学成分信息，并注明是否符合国家标准和要求。
4. 机械性能：将检测结果记录在检验批质量验收记录表中，包括钢筋的拉伸强度、屈服强度、伸长率等机械性能信息，并注明是否符合国家标准和要求。
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钢筋工程检验批质量验收记录
说明
主控项目
1．钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。
检验方法：施工单位检查每批质量证明文件和进行试验。
监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。
2．钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
3．钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量：施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：观察。
4．钢筋接头的技术条件和外观质量应符合现行铁道行业标准《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）
（JGJ18）附录A的规定。
钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》
的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28～32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检验数量：焊接接头和冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。
检验方法：钢筋接头外观质量检验，施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头、冷挤压套筒连接力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
5．钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩，其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。
检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%，且各不少于一件。
检验方法：尺量。
一般项目
1．钢筋加工允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工允许偏差（mm）
2．钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面积的百分率应符合设计要求。
当设计无要求时应符合下列规定：（1）焊（连）接接头在受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4）在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500 mm 以内，均视为“同一截面”。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察和尺量。
3．安装及保护层厚度允许偏差应符合设计要求和下表规定。
钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）
4．钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。