水力射孔介绍
水力喷射射孔工具的研制与应用
!开发应用#水力喷射射孔工具的研制与应用胡风涛Ξ(胜利石油管理局采油工艺研究院)摘要 简述了水力喷射射孔的基本原理,介绍了喷管式、对称割缝式和3孔固定式三种不同射孔工具的基本结构、工作原理和技术特点。
在地面对喷管式和三孔固定式两种射孔工具做了试验,表明水力喷射射孔是一种高效的射孔手段,可满足油水井射孔需要。
从3种工具的现场施工效果看,大部分井经射孔后有明显的增油效果,有少数井效果不够理想的原因是:对地质情况分析不透、工作介质选择不当,以及工艺设计不合理等。
建议对水力喷射射孔工具的结构进行优化改进设计,合理选用工作介质,优化工作参数,认真研究井况,确定最佳射孔部位。
主题词 水力喷射 射孔 射孔器 应用 进入80年代,水力喷射射孔技术作为一种完井和原油增产措施进入了工业性试验阶段,并取得飞速发展。
目前已研制了多种射孔工具,其中喷管式、对称割缝式和三孔固定式3种射孔工具在现场得到了推广应用,并见到了不同的增油效果。
基 本 原 理水力喷射射孔是通过高速流体撞击岩石完成的,喷嘴射出的高压流体在遇到岩石壁面时,对岩石表面产生冲击力。
根据射流的动力性能分析,射孔对岩石的冲击力为F=2ρA0v2(1)式中 ρ———流体密度,kg/m3; A0———喷嘴截面积,m2; v———射流速度,v=φ2p n/ρ,m/s。
F=4φ2A0p n(2)而射流对岩石的冲击压力为p jet=4φ2A0Ap n(3)式中 φ———流速系数,流线型喷嘴φ=0198; p n———喷嘴压力降,即喷嘴内外压差,Pa; A———射流的喷射面积,m2。
其中,喷嘴压力降为泵压p p与除喷嘴外的整个循环系统压力损失p r之差,即p n=p p-p r(4) 由式(3)、(4)可知,要提高射流对岩石的冲击压力就要提高喷嘴压力降,而提高喷嘴压力降既要提高泵压,也要减少循环系统压力损失。
当射流对岩石的冲击压力超过一定值时,岩石将被切割破碎,能够切割破碎岩石的压力被定义为“临界压力”,临界压力是岩石抗压和抗拉强度的函数,当射流对岩石冲击压力超过临界压力时,便可穿透岩石在地层中形成清洁的油流通道。
水力喷射射孔压裂原理
一
起初，喷射流体 冲回到环空中
在孔洞根部 的压力增加
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
孔洞根部的压力 进一步增加
液体开始聚集， 使得压力超过破裂压力
P P P 增压 环空 破裂
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
环空液体被喷射流 引入孔洞中
裂缝开始形成， 压裂液进入地层
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
环空液体继续 被喷射流引入孔洞中
压力最高处
裂缝继续延伸
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
开始喷射
由Bernoulli方程
V p C 2
2
流体通过喷射工具，油管中的高压流体能量被转换成动能，产生高 速流体冲击岩石形成射孔通道，完成水力射孔
一、水力喷射射孔压裂原理
2、水力喷射射孔压裂原理
砂段塞冲击 并且形成孔洞
实际应用中通常要使用低砂浓度携砂液来完成水力喷射射孔任务
油井水力射孔技术研究及应用
油井水力射孔技术研究及应用油井水力射孔技术研究及应用摘要:随着油气行业的不断发展，油井水力射孔技术作为一种常用的提高产能和增强井筒通透性的方法，得到了广泛的应用。
本文通过对水力射孔技术的研究和应用现状进行分析，揭示了水力射孔技术的优势和局限性，并提出了一些改进方案和展望。
1. 引言油井水力射孔技术是通过高压水射流作用，将井筒底部的岩层进行破碎，从而提高产能和增强井筒通透性的一种方法。
这种技术在石油工业中被广泛运用，取得了显著的效果。
本文将对水力射孔技术的研究和应用现状进行分析，并对其优势、局限性和改进方案进行探讨。
2. 水力射孔技术的原理和方法水力射孔技术主要是通过高压水射流产生的冲击力和高速水流对岩石的冲刷作用，使岩石发生破碎和剥蚀，从而形成射孔孔道。
水力射孔技术主要包括以下几个步骤：（1）选择合适的射孔工具和射孔液；（2）控制射孔液的压力和流量；（3）在井筒底部进行射孔操作，将射孔液通过射孔工具注入井筒。
3. 水力射孔技术在油井生产中的应用水力射孔技术在油井生产中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：（1）提高产能：水力射孔技术可以通过增加井筒通透性和开启新的生产层，提高油井的产能。
（2）改善井筒通透性：如果井筒存在堵塞或者通透性不佳的问题，可以通过水力射孔技术来清除堵塞物或者增加井筒通透性。
（3）修复井筒问题：例如，如果井筒发生坍塌或者泥层分离等问题，可以通过水力射孔技术来修复井筒。
4. 水力射孔技术的优势水力射孔技术具有以下几个优势：（1）操作简单：水力射孔技术的操作相对简单，不需要复杂的工具和设备。
（2）施工周期短：水力射孔技术的施工周期相对较短，可以快速提高油井的产能。
（3）有效改善井筒通透性：水力射孔技术可以有效地改善井筒的通透性，提高油井的产能和生产效益。
5. 水力射孔技术的局限性水力射孔技术也存在一定的局限性：（1）孔径控制困难：水力射孔技术在孔径控制上还存在一定的困难，无法精确控制射孔孔径和位置。
水力深穿透射孔新技术
0前言在钻井、完井、增产措施、生产和注入等各个作业过程中，由于入井液体中固相的侵入或生产、注入等引起的地层内微粒的运移、物质沉淀等多种原因，进行油田生产的油气水井的近井地带都存在不同程度的地层伤害。
水力深穿透射孔技术利用高压水射流钻孔的方式形成清洁孔道，借助对喷管、喷嘴的送进实现深穿透，孔深能达到2m，孔径能达到20mm 以上，孔道的流通能力能为常规射孔的10-20倍。
通过近20年来相关研究人员和现场作业人员的研究和应用表明，水力深穿透射孔对于油田增产增注、低渗透油田近井地带改造具有重要的意义。
1水力深穿透射孔技术的国外发展情况国外早在20世纪40年代已应用水力喷射技术进行油水井射孔，最早的水力射孔主要以喷嘴固定和套管对称割缝等形式来实现，它们都有一个共同的缺点：喷嘴在井下不能径向移动延伸，射出的孔眼径向距离短，孔道尺寸形状不规则，对油井套管和固井水泥环都有不同程度的伤害，射孔达不到预期增产增注的目的和效果。
该技术在十多年的发展过程中，进行了多次技术升级和产品更新换代，但其模式主要为两种：①套管冲孔+高压水力喷射切割岩石射孔；②套管钻孔开窗+水力地层径向钻孔射孔。
这两种模式在作业的过程中都是利用油管传输动力液，在地面控制压力的变化，进而控制井下射孔工具的动作，从而实现深穿透射孔的目标。
2水力深穿透射孔新技术2.1PeneDRILLPeneDRILL 钻进式射孔系统由Penetrators Canada Inc.（加拿大射孔器有限公司）开发，并已获得专利。
Penedrill 工具在加拿大、美国和阿曼等国家的油田现场已经应用了数百口井，见到了良好的油井增产和水井增注效果，平均增产增注1～3倍，最高可达10倍以上，尤其在致密的低渗透油藏应用效果更好。
该工具由油管输送下入井中，首先在套管上钻一个26mm 的孔，然后再向地层钻一个直径17mm、长2m 的孔。
钻一个孔需要10～20分钟的时间，一次下井可以钻多个孔，钻孔的数量由井深、岩性、流体类型决定，一般情况下每次下井可钻4～8个孔。
水力喷射射孔新工艺应用研究
（） ９ 射孔作业 时， 非岗位人员远离高压区域 ， 以防
伤人 。
４ 现场 应用
层清洁无污染 。选井条件 ： 油藏是砂岩， 孔隙度＞１ ； Ｏ 套管外径１９ ７ ｍ、７． ｍ 井筒状况完好 。 ３． ｍ １７８ ｍ ３ ２ 施工 步骤 ．
（）通 洗井 ： 井 规 ＋油 管 通井 至人 工 井 底 ， 井 １ 通 洗
管。
（） ６水力喷射射孔作业 ： 下水力喷射射孔钻具， 钻具 结构为 ： 喷头十 １．ｍ 喷射软管＋ １．ｍｍ连续 ２２ ｍ ２４ 钢管至井 口； 用活性水以 ９ Ｌ ｍ ｎ ４ ／ ｉ 排量和 ５ＭＰ 泵压 ３ ａ 进行水力喷射射孔作业 ； 射孔水平钻进深度为 ５ｍ， ０ 水
明 ， 产 增注效 果 明显 。 增
关键 词 ： 水力喷 射 ； 水力射 孔 ； 增产增 注 ； 用研 究 应
中图分类 号 ： ２ 文献标 识码 ： 文章编 号 ：ｏ４ ５ １（０ １０一 Ｏ ４一Ｏ ＴＥ Ａ ｌ０～ ７ ６２ １）８ Ｏ６ ３
１ 概述
１２ 水 力 喷射射 孔技 术的 适用范 围 ．
１１ 水 力喷 射射 孔的 特点 ．
（） １水力喷射射孑 深度较深 ， Ｌ 一般在 ｌ 以上 ， ｍ 甚至 长达几十米 ， 能穿透近井地带的伤害 区， 而且孔道面积
也 比较 大 。 （） ２ 在井 下岩层 里 形 成 大孔 径 的水 平 孔道 ， 径 可 孔 达 ２ ｍｍ， ５ 比炮 弹射 孔具有 更 高 的导流能 力 。
２ 世纪 ５ 年代 ， 嘴被用于牙 轮钻 头和刮刀 钻 Ｏ Ｏ 喷 头 ；０ ２ 世纪 ６ 年代和 ７ 年代 ， ０ Ｏ 国内对高压喷射钻井进 行 了 大规模 的室 内和 现场试 验 ， 括在 液体 介质 中加 入 包 磨料 ；Ｏ ２ 世纪 ８ ０年代 ， 水力 喷射射孔技术作为一种完
深穿透水力射孔技术及其应用
深穿透水力射孔技术及其应用
深穿透水力射孔技术是一种水力地质勘探和处理技术，是指用高压流
体射出符合特定深度要求或射出特定深度射孔。
此技术能实现多种深度孔
洞的自动射出，并可达到高度精确的射孔深度，甚至是极小的尺寸。
因此，深穿透水力射孔技术可以用于地质勘探、工程建设以及其他工程领域的应用。
1、地质勘探：深穿透水力射孔技术可以用于勘查岩石的组成，构造
及地应力等信息，可以用于准确确定油气资源的储量以及评价地层的可采
用性。
2、应用于工程建设：深穿透水力射孔技术可以用于工程建设，可以
提供坚固的基础，包括地下水、地下结构、交通和公共基础设施等，可以
为其他后续操作提供必要的参数，保证其正常运行。
3、应用于建筑工程：深穿透水力射孔技术可以用于建筑工程中，用
于建筑物的加固及承重分析，以及建筑物地基的设计和施工。
4、用于环境监测：深穿透水力射孔技术可以用于环境监测，可以获
得准确的土壤、水文参数，可以对环境污染物进行快速侦测。
深穿透水力射孔技术及其应用
深穿透水力射孔技术是一种把现有的排水、给排水、供电等设施新增
或修改的建设技术，它使用高压水的反压来将孔眼抬向地表或材料的
表面，可以节省50％以上的施工周期。
深穿透水力射孔技术由水力射流管道、电动马达、防爆宝塔、电源和
控制系统组成，深穿透水力射孔工艺主要步骤是：首先测量房屋、框
架或混凝土混合物的厚度，然后将高压水泵放置在需要射孔的位置，
回水管和排水管铺设到地面上，再将防爆宝塔安装在建筑物位置，防
爆宝塔使用高压油，此时，高压油将孔眼抬向建筑物的表面，再将射
流管道安装后，电源、水泵、电动机按要求呈Y形联接，安装完毕后，即可开始操作。
深穿透水力射孔技术应用非常广泛，不仅可以拔高护壁、拓宽街道，
还可以用于新建楼房、地坑、旧建筑改造等施工，它有效地减少了施
工量、存在射孔技术的设施的老化程度，简化了原有设施的更新维护。
深穿透水力射孔技术可以解决城市管网施工更新替换的困难，它运行
稳定、操作安全，大大的提高了施工效率、降低了成本，不仅能节约
施工时间，而且还可以降低噪音污染，提高施工环境。
可以看出，深穿透水力射孔技术实用性很强，应用前景广阔，几乎可
以解决城市建设管网技术相关的各种问题。
可以说，它给城市建设提
供了一种更先进、更全面的技术手段，优化和革新城市建设进程。
水力喷砂射孔技术介绍
机具及规格
工具名 序号 称 单枪 喷嘴 数量 3 喷嘴 内径 直径 (mm) (mm) 5 外径 (mm) 长度 (mm)
套管 压井阀
水力锚 319.0m
1
喷枪A 喷枪A
58.0 145.0 280.0
喷枪B B 321.5mm 油管短节 324.00m
2
喷枪B 喷枪B
3
6
58.0 145.0 280.0
（3 ）泵 注 程
序 号 1 2 3 4 5 作业内容 排量 m3/min 压力 MPa 55.0 0.80.8-1.0 2.0-5.0
序
砂 比 % 砂量 m3 液量 m3 时间 min 3.0 2.0--3.0 3.0 备注
地面试压 清洗油管 停泵投球 携砂液 顶替液 2.3 2.3
原液 原液（ 原液（套管 见液） 见液） Φ45.0 mm
水力喷砂射孔（磨料射流） 水力喷砂射孔（磨料射流）是在高压水作用下加砂 射穿套管沟通地层的一种新技术和新工艺。 射穿套管沟通地层的一种新技术和新工艺。
1.1 技术应用范围
a. b. c. d. e. f.
油层较薄（厚度1.0米）、无法进行压裂增产的井 油层较薄（厚度1.0米）、无法进行压裂增产的井 1.0 特低渗透致密油藏，降低井底渗流阻力， 特低渗透致密油藏，降低井底渗流阻力，常规射孔 难以求产的井 不宜实施酸化增产的酸敏油藏 油层污染严重的各种套管井的射孔 压裂前期预处理来降低地层破裂压力等场合 适用井深：<4000米 适用井深：<4000米
40-44 40-44
6-7
2-3
51 8-10
22 5
石英砂 原液
停泵（放压为零），上提管柱 重复序号4、 步骤 步骤。 停泵（放压为零），上提管柱1.0m,重复序号 、5步骤。 ），上提管柱 重复序号 总计 6-7 8-10 160.0 66.0
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c 完成试验准备和打靶试验
接泵车
靶 件
1200mm
管 串 示 意 图
堵丝
返排管线
水泥靶
套管 油管短节 喷枪 丝堵
ф 2548mm
套 管 (5 1/2″ 、 7″两种)
地面靶件射孔前的实物照片
地面靶件射孔后的实物照片
地面靶件射孔后剖开前的实物照片
7″靶件试验参数
作业时间：2004.10.19 靶件岩样强度： 44.4 MPa
井下管柱结构图
3.7.1 23254井水力喷砂射孔施工总结
（1）油、水层基本数据
射开 稠 射 孔 厚度 油 井 段 （m） 层 （m） 位 319.0 324.0 完钻 日期 人工 井底 （m） 套管 套管 直径 壁厚 （mm） （mm）
常规射孔 水力射孔 2.4孔/米 YD-89 20孔 /m
J3q
2005.12.20
水力喷砂射孔（磨料射流）是在高压水作用下加砂 射穿套管沟通地层的一种新技术和新工艺。
1.1 技术应用范围
a. b. c. d. e. f.
油层较薄（厚度1.0米）、无法进行压裂增产的井 特低渗透致密油藏，降低井底渗流阻力，常规射孔 难以求产的井 不宜实施酸化增产的酸敏油藏 油层污染严重的各种套管井的射孔 压裂前期预处理来降低地层破裂压力等场合 适用井深：<4000米
17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 3 4 5 6 7 喷嘴直径（mm） 8 9
套管壁面上的孔眼直径（mm）
图3 套管壁上孔眼直径 VS 喷嘴直径
650
射孔深度（mm）
160
600 550 500 450 400 3 4 5 6 7 8 9
射孔孔眼平均直径（mm）
140 120 100 80 3 4 5 6 7 8 9
5
2005. 5.24
342.68
177.8
8.05
套管接箍：323.42、313.29
（2）设计/施工参数
携 用砂 喷 射孔 施 工 总 套 施工 砂 砂粒 量 枪 间距 时 间 管 排量 液 直径 压力 3) 间 (m) (min) 尺 (L/min) (m 3) 距 （MPa） (m （m m） 寸 (m)
1—10
胍胶与地层配伍性 能较好，携砂性能 稳定
另外，我们可以根据不同的情况，或者特殊的油藏 添加各类处理剂，如助排剂，粘土防膨剂，破乳剂， 杀菌剂等。
2.4 现场施工设计软件编制
该软件用visual basic6.0开发 主要功能包括： (1)数据输入 (2)数据计算与处理，计算所有数据，处理得 出所需结果数据 (3)数据输出功能 a 形成施工工艺设计说明书，包括技术所 需的所有最终结果 b 打印功能，包括数据打印和图像打印
7″靶件岩样中的孔道直径大小
5 1/2″靶件试验参数
作业时间：2004.10.19 （三次射孔） 靶件岩样强度： 44.02 MPa 施工参数:
施工泵压： 39~41 MPa（5.5min）， 加砂作业时间：16分钟 总液量： 27m3 总砂量：3.1 m3 喷嘴组合为： 4-5mm, 6-8mm 37 MPa （10.5min） 清水为携砂液 砂比：5~7 %
40.0 2.3 （38-40） 10 60.0 0.47″ 160 2.5 1.0 0.8 （2.4）（38.3（7） （21+20） 39） 注：（1）括号内为实际施工参数，未标注的与设计相同 （2）顶替液为原液，砂比为6%—8%
（3）/min
射孔参数
喷嘴直径 mm 套管孔眼直径 mm 射 深 mm 孔道直径 mm 射孔后的喷嘴直径 mm
8
12~19
600
130~150
8.02，８.05，8.04
6
9~13
550
130~140
6.12，6.18，6.1
5 4
12.2 11.6~22.0
360 350
70~80 80~90
6.1，6.2，5.66 4.6，4.58，4.86
3.7.3 现场试验结论
a. 该工艺技术成熟可靠，可以推广使用。 （喷嘴寿命、射孔参数、管柱结构和工艺可靠性） b. 岩石物性对射孔参数、射孔密度有较大的影响 c. 水力射孔不仅污染小，而且还有一定的造缝功能 d. 建议在有污染层的稀油井和薄油层上应用
欢迎各位专家批评指正
40.0
34.0
6.48，6.28，6.38
由于地层较软，地层射孔深度和孔道直径远远大于地面打靶试 验数据 c.由于管柱底部加反向单流阀，施工时地面管线不落地，用原液顶 替，提出管柱后井内未发现有沉砂的现象。 d.施工开始时套管有返出液，加砂6 ~ 7%，排量升到2.4方/分钟， 压力升高到40.0 Mpa后，套管无返出液达近3分钟。说明喷砂射 孔有一定的造缝功能。 e.由于水力射孔孔眼较大，因此必须要避开套管接箍位置。 f.从这两口井的施工情况看，套管孔眼与地层孔道都比较大，射孔 间距的选择与岩石硬度和地层物性有很大关系，成为影响产能的 关键。
4
a. b. c. d.
现 场 实 验
完成现场试验配套工具的加工准备 确定现场试验管柱工艺方案 确定现场施工水力喷砂射孔方案 完成现场施工两口井，井号为三厂克 浅十稠油井23254和23255
接泵车
闸门
防喷器
丝堵丝
压力表 闸门 返排管线
机具及规格
工具名 序号 称 单枪 喷嘴 数量
3
套管
压井阀
喷嘴 内径 直径 (mm) (mm)
喷砂剂的筛选
影响因素：砂粒的粒径、椭圆度、硬度和砂比 实验表明： （1）含砂比(体积比)为5--8%时, 喷射效果最佳 （2）取粒径为0.4—0.8mm的石英砂可满足现场 施工要求
水力携砂液的筛选
要求: 携砂性能好、低磨阻、低滤失、不污染环境、 成本低。优选YSBD-1胍胶缓交联体系作为携砂液。该 体系具有以下特点： 交联时间 分钟 原液粘度 流动摩阻 mPa.S 30—40 是清水摩 阻的30% 携砂稳定性
由于地层较软，地层射孔深度和孔道直径远远大于 地面打靶试验数据 c.第二次射孔时排量降至1.5方/分钟，提出管柱后发现 4~ 5 mm喷嘴组合砂堵。原因分析：地面砂进入造成； 地层砂上返。整改措施：管柱底部加反向单流阀，地 面管线不落地。针对井内有10米沉砂的现象，改用原 液顶替。
23254井 a 在连接喷枪的短节上（2.5米）有一个圆形（直径分别为Φ 36mm×Φ 43
程
压力 MPa 55.0
序
砂 比 % 砂量 m3 液量 m3 时间 min 3.0 2.0--3.0 3.0 备注
地面试压 清洗油管 停泵投球 携砂液 顶替液 2.3 2.3 0.8-1.0
原液 原液（套管 见液） Φ45.0 mm
2.0-5.0
40-44 40-44
6-7
2-3
51 8-10
22 5
1.2 技术特点
a.
和常规射孔相比，水力喷砂射孔技术克服了射孔弹 的压实作用，减少了对油藏的污染和伤害
射孔孔眼达 20mm ，地层孔道直径达 100 深度达 800 mm以上
~
b.
160mm,
c.
有一定的压裂效应和造缝功能，提高地层渗流面积
d.
一孔的产量相当于炮眼的 3
~
5 倍
1.3 主要技术参数
mm）和半圆形（直径为Φ 37mm）凹坑，两圆形凹坑在一个水平线上呈周 向分布，相位差为120度。
23254井连接喷枪的短节上被打出的圆形印迹
23254井
b.射孔参数分析 喷嘴直径 mm 套管孔眼直径 mm 射孔后的喷嘴直径 5.16, 5.1, 5.1 mm
6.12
5.05
35.0
32.0
~ ~
石英砂 原液
停泵（放压为零），上提管柱1.0m,重复序号4、5步骤。 总计 6-7 8-10 160.0 66.0
3.7.2 现场施工现象分析
23255井 a. 在连接喷枪的短节上（2.0米）有两个明显的圆形凹坑，直径分别为
Φ 35mm×Φ 33 mm与Φ 35 mm×Φ 28 mm，两圆形凹坑沿短节轴线呈直线 分布，相距52cm.
图4 射孔深度 VS 喷嘴直径
喷嘴直径（mm）
图5 靶件中射孔孔眼平均直径 VS 喷嘴直径
喷嘴直径（mm）
7″靶件试验分析
从中可以明显看出，随着喷嘴直径的增加，套管壁面上的孔眼直径、 射孔深度以及靶件中的孔眼平均直径都随之增加。同时，喷射24分钟 停泵后，测量喷嘴直径变化情况，结果发现，这四个喷嘴直径扩大均 在2％以内，说明选择的喷嘴材料耐冲蚀性很好 。
a 最大射深620mm，套管孔眼直径21.8mm，孔道直径160mm b 喷嘴耐磨性能良好
不论是作业一次的7″靶件（泵压：45 ~ 50 MPa ，加 砂作业时 间 24分钟）还是作业三次的5 1/2″靶件喷枪喷嘴的直径变化均不 大，耐磨情况良好。
c 射穿套管时间大约为60秒 d 靶件在水射流的冲击力和压力作用下发生部分破碎、错位， 致使水射流转向分流，因此降低了水射流的水平穿深能力。 现场作业时的射孔效果应会优于本次试验结果 e.有一定的压裂效应
压井阀
水力锚 319.0m
喷枪B B 321.5mm 油管短节 324.00m
喷枪 A 单流阀 反向单流阀
人工井底 342.68m
2.2 喷枪与喷嘴的优化设计
a. b. c. d. e.
喷枪外径与套管间距的最佳匹配 喷嘴几何参数的优化设计 喷嘴材料优选 水力性能参数的检测 结构定型
2.3 水力射孔喷砂剂/携砂液的研究
5
外径 (mm)
长度 (mm)
水力锚 319.0m
1
喷枪A
58.0 145.0 280.0