常见高分子材料性能表格

合集下载

常用材料分类及物性表

常用材料分类及物性表

塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性:反复加热仍可以使用的合成树脂材料,材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。

常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU(聚矾)、SP(饱和聚脂)、PTFE
(聚四氟乙烯)。

热固性:加热初具有可溶性和可塑性,继续加热材料固化,不再具有可塑性。

前期分子呈线形结构,后期呈网
状结构,在加热过程中变化过程是不可逆的。

常见的热固性材料有PF(酚醛)、UP(不饱和聚脂)、氨基塑料
、有机硅塑料。

所有的热固性材料都是非结晶性材料,而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。

两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性,而热固性材料一般不用于民用产品,而且产量很低。

通用塑胶:产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。

如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。

成形面广,可
替代大部分其它材质,占使用材料比例的80%以上,是塑料工业的主体。

工程塑胶:具有较高的机械强度,良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等,可以取大代金属作机械部
件。

常用的五大工程塑胶,ABS、PC、POM、PA、(PBT)。

特殊材料:具有特殊性能的材料,如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。

专用
材料,一般普通注塑机不能使用。

材料分类。

高分子材料的力学状态

高分子材料的力学状态

弹性体:拉伸——放热
回缩——吸热
2.2 高分子材料的力学性能
高弹性的本质
熵弹性 高弹性由熵变引起
拉伸弹性体时外力所做的功 主要转为高分子链构象熵的减小 体系为热力学不稳定状态 去除外力体系回复到初始状态 热力学第一定 律 热力学第二定 律
2.2 高分子材料的力学性能
粘弹性
聚合物最重要的力学性能 之一

晶区起交联点作用。温度,非晶区进入高弹态, 整个材料具有韧性和强度。

结晶度>40%

晶区互相衔接,贯穿成连续相。观察不到明显的
非晶区玻璃化转变现象。
2.1 高分子材料的力学状态

结晶聚合物能否观察到高弹态,取决于聚合物的摩
尔平均质量。
不呈现高弹态
呈现高弹态
图2.2 高结晶度聚合物的热机械曲线
Y N A D B
Breaking point 断裂点
B Y A
plastic deformation 塑性形变
Strain hardening 应变硬化
D A E D A
O
A y
B
图2.4 非晶态聚合物的应力-应变曲线(玻璃态)
2.2 高分子材料的力学性能
2.2 高分子材料的力学性能
2+3
1 2 3
1
图2-6 线形非晶态聚合物 的蠕变及回复曲线
运动单元:分子链 形变特点:不可逆形变
2.2 高分子材料的力学性能

蠕变大小反映了材料尺寸的稳定性和长期负载能力。 提高材料抗蠕变性能的途径:
a. 聚合物玻璃化温度高于室温;
b. 聚合物分子链含有苯环等刚性链; c.交联:可以防止分子间的相对滑移。

高分子材料性能测试力学性能

高分子材料性能测试力学性能

3.1.2 高分子经典应力-应变曲线 I
3.1 拉伸性能
(c)旳特点是硬而强。拉伸强度和弹性模量大,且有合适旳伸长率,如硬聚氯乙烯等。(d)旳特点是软而韧。断裂伸长率大,拉伸强度也较高,但弹性模量低,如天然橡胶、顺丁橡胶等。
3.1 拉伸性能
3.1.2 高分子经典应力-应变曲线 III
(e)旳特点是硬而韧。弹性模量大、拉伸强度和断裂伸长率也大,如聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等
塑性(Plasticity):外力作用下,材料发生不可逆旳永久性变形而不破坏旳能力。
Mechanical properties of materials
应 力
应 变
Mechanical properties of materials
3.1 拉伸性能
3.1.1 应力-应变曲线
Байду номын сангаас
高分子应力-应变过程
3.1 拉伸性能
电子万能试验机
3.1 拉伸性能
3.1 拉伸性能
3.1.5 拉伸性能测试原理 拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉伸负荷,使其破坏,经过测量试样旳屈服力、破坏力和试样标距间旳伸长来求得试样旳屈服强度拉伸强度和伸长率。
3.1 拉伸性能
3.1.6 测量方法即实验环节 ①试样旳状态调节和试验环境按国家原则规定。②在试样中间平行部分做标线,示明标距。③测量试样中间平行部分旳厚度和宽度,精确到0.01mm,II型试样中间平行部分旳宽度,精确到0.05mm,测3点,取算术平均值。④夹具夹持试样时,要使试样纵轴与上下夹具中心连线重合,且松紧适宜。⑤选定试验速度,进行试验。⑥记录屈服时负荷,或断裂负荷及标距间伸长。试样断裂在中间平行部分之外时,此试样作废,另取试样补做。

高分子的力学性能

高分子的力学性能

力等)作用下,材料的形变随时间的增加而逐渐增大的现象。
7.3 3 聚合物的粘弹性 聚合物的力学松弛
蠕变过程包括 三种形变
普弹形变ε1 运动单元:键长、键角 形变特点:形变量小,与时间无关,形变 可完全回复 高弹形变ε2
2 +3
1 2 3
1
运动单元:链段 形变特点:形变量大,与时间有关,可逐 渐回复 t 粘性流动ε3 运动单元:分子链 形变特点:不可逆形变
于应力,摩擦阻力越大,链段运动越困难,应变也就越跟不上 应力的变化,δ也就越大。
7.3 3 聚合物的粘弹性 聚合物的力学松弛
4.力学损耗(内耗、阻尼) 粘弹性材料的应变变化跟不上应力的变化,在循环 变化过程中有能量的消耗,这种消耗称为力学损耗或滞 后损耗。 高分子材料内耗的产生在于外力在改变分子链构象 的同时还要克服内摩擦力。
7.3 3 聚合物的粘弹性 聚合物的力学松弛
3.滞后现象 粘弹性材料的力学响应在弹性材料和粘性材料之间,应变的 变化落后于应力的变化一个相位角δ。
(t ) 0 sin(t )
滞后现象:应变的变化落后于应力变化的现象. 聚合物滞后现象也是松弛过程,它的发生是由于链段运动
要受到内摩擦力作用,运动跟不上外力的变化,所以形变落后
下,在标准试样上沿轴向施加拉伸载荷,直到试样被
拉断为止。
1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
试样断裂前所受的最大
负荷P与试样横截面积之比
为抗张强度t: t = P / b • d
1 玻璃态与结晶态聚合物的力学性质
(2) 弯曲强度(挠曲强度) 弯曲强度是在规定试验条件下,对标准试样施力。 静弯曲力矩直到试样折断为止 。 设试验过程中最大的负荷 为P,则抗弯强度f为: f = 1.5Pl0 / bd2

常用塑料性能对照表

常用塑料性能对照表

常⽤塑料性能对照表类别俗称中⽂学名英⽂学名英⽂简称主要⽤途硬胶通⽤聚苯⼄烯GeneralPurposePolystyrenePS灯罩、仪器壳罩、玩具等不脆胶⾼冲击聚苯⼄烯HighImpactPolystyreneHIPS⽇⽤品、电器零件、玩具等ABS料丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯AcrylonitrileButadieneStyreneABS电器⽤品外壳,⽇⽤品,⾼级玩具,运动⽤品AS料(SAN料)丙烯腈-苯⼄烯AcrylonitrileStyreneAS(SAN)⽇⽤透明器⽫,透明家庭电器⽤品等BS(BDS)K料丁⼆烯-苯⼄烯ButadieneStyreneBS(BDS)特种包装,⾷品容器,笔杆等ASA料丙烯酸-苯⼄烯-丙烯睛AcrylonitrileStyreneacrylatecopolymerASA适于制作⼀般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体PP(百折胶)聚丙烯PolypropylenePP包装袋,拉丝,包装物,⽇⽤品,玩具等PPC氯化聚丙烯ChlorinatedPolypropylenePPC⽇⽤品,电器等LDPE(花料,筒料)低密度聚⼄烯LowDensityPolyethyleneLDPE包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等HDPE(孖⼒⼠)⾼密度聚⼄烯HighDensityPolyethyleneHDPE包装,建材,⽔桶,玩具等EVA(橡⽪胶)⼄烯-醋酸⼄烯脂Ethylene-VinylAcetateEVA鞋底,薄膜,板⽚,通管,⽇⽤品等CPE氯化聚⼄烯ChlorinatedPolyethyleneCPE建材,管材,电缆绝缘层,重包装材料尼龙单6聚酰胺-6Polyamide-6PA6轴承,齿轮,油管,容器,⽇⽤品尼龙孖6聚酰胺-66Polyamide-66PA66机械,汽车,化⼯,电器装置等尼龙9聚酰胺-9Polyamide-9PA-9机械零件,泵,电缆护套尼龙1010聚酰胺-1010Polyamide-1010PA-1010绳缆,管材,齿轮,机械零件丙烯酸脂类亚加⼒聚甲基丙烯酸甲脂PolymethylMethacrylatePMMA透明装饰材料,灯罩,挡风玻璃,仪器表壳改性有机玻璃372#,373#甲基丙烯酸甲脂-苯⼄烯PolymethylMethacrylate-StyreneMMS⾼抗冲要求的透明制品甲基丙烯酸甲脂-⼄⼆烯MethylMethacrylate-ButadieneMMB机器架壳,框及⽇⽤品等聚碳酸脂防弹胶聚碳酸脂PolycarbonatePC⾼抗冲的透明件,作⾼强度及耐冲击的零部件聚甲醛赛钢聚甲醛Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM耐磨性好,可以作机械的齿轮,轴承等赛璐璐硝酸纤维素CelluloseNitrateCN眼镜架,玩具等酸性胶醋酸纤维素CelluloseAcetateCA家⽤器具,⼯具⼿柄,容器等⼄基纤维素EthylCelluloseEC⼯具⼿柄,体育⽤品等涤纶(的确凉)聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇脂Poly(EthyleneTerephthalare)PET轴承,链条,齿轮,录⾳带等聚对苯⼆甲酸丁⼆醇脂Poly(ButyleneTerephthalare)PBT聚氯⼄烯类PVC聚氯⼄烯Poly(VinylChloride)PVC制造棒,管,板材,输油管,电线绝缘层,密封件等F4氟料聚四氟⼄烯PolytetrafluoroethylenePTFE⾼频电⼦仪器,达绝缘部件F46氟料聚全氟代⼄丙烯PerfluorinatedEthylene-PropyleneCopolymerFFP⾼频电⼦仪器,雷达绝缘部件F3氟料聚三氟氯⼄烯PolychlorctrifluoreethylenePCTFE透明视镜,阀管件等注塑、挤出成型可溶性聚四氟⼄烯Teflon,PFA化⼯配件,机械零件注塑、挤出成型四氟⼄烯-⼄烯共聚ETFE化⼯配件,机械零件聚砜polysulfonePSU(PSF)电器零件,结构件,飞机及汽车零件等聚醚砜polyethersulfonePES电器零件,结构件,飞机及汽车零件等氯化聚醚氯化聚醚ChlorinatedPolyethersPENTON(CPT)代替不锈钢,氯塑料等材料聚苯醚聚苯醚poly(phenyleneoxide)PPO较⾼温度下⼯作的齿轮,轴承,化⼯设备及零部件聚芳脂聚芳脂PAR汽车电器,医疗器械聚苯硫醚聚苯硫醚poly(phenylenesulfone)PPS耐热性优良,电器零件,汽车零件,化学设备聚醚砜聚醚砜PES电器开关,插座,齿轮聚甲基戊烯-1聚甲基戊烯-1TPX⼀次性注射器,奶瓶,汽车灯罩酚醛塑料电⽊粉苯酚-甲醛树脂Phenol-FormaldehydePF⽆声齿轮,轴承,钢盔,电机,通讯器材配件等电⽟尿素脲-甲醛树脂Urea-FormaldehydeUF⽣活⽤品,电机壳,⽊材粘接剂等科学瓷,美腊密三聚氰氨甲醛树脂Melamine-FormaldehydeResinMF⾷品,⽇⽤品,开关零件等苯氨-甲醛树脂Aniline-FormaldehydeResinAF环氧树脂冷凝胶环氧树脂EpoxideResinEP汽车拖拉机零件,船⾝涂料聚酰亚胺聚酰亚胺PolyimidesPI太空,电⼦,飞机零件,汽车零件聚氨脂PU聚氨脂树脂PolyurethaneResinPU鞋底,椅垫床垫,⼈造⽪⾰,油漆硅树脂Silicone硅氧烷SI橡胶制品,脱模剂,乳液弹性体,清漆涂料等醇酸树脂AlkydResinAK涂料,玻璃钢,装饰件,地板,钮扣等烯丙基树脂AllylResinDAP氟塑料类PVF聚砜氨基塑料聚苯⼄烯类改性聚苯⼄烯类聚丙烯类聚⼄烯类改性聚⼄烯类聚酰胺不饱和聚脂塑料原料名称中英⽂对照表丙烯酸脂共聚物纤维素类饱和聚脂塑料材料特性什么是塑料?塑料是在⼀定条件下,⼀类具有可塑性的⾼分⼦材料的通称,⼀般按照它的热熔性把它们分成:热固性塑料和热塑性塑料。

高分子材料的力学强度

高分子材料的力学强度

第三节 高分子材料的力学强度在高分子材料诸多应用中,作为结构材料使用是其最常见、最重要的应用。

在许多领域,高分子材料已成为金属、木材、陶瓷、玻璃等的代用品。

之所以如此,除去它具有制造加工便利、质轻、耐化学腐蚀等优点外,还因为它具有较高的力学强度和韧性。

理论上,根据完全伸直链晶胞参数求得的聚乙烯最高理论强度达1.9x104MPa ,是钢丝的几十倍。

实验室中,已经获得高拉伸聚酰胺纤维在液氮中的最高实际强度达2.3x103MPa 。

为了评价高分子材料使用价值,扬长避短地利用、控制其强度和破坏规律,进而有目的地改善、提高材料性能,需要掌握高分子材料力学强度变化的宏观规律和微观机理。

本节一方面介绍描述高分子材料宏观力学强度的物理量和演化规律;另一方面从分子结构特点探讨影响高分子材料力学强度的因素,为研制设计性能更佳的材料提供理论指导。

鉴于高分子材料力学状态的复杂性,以及力学状态与外部环境条件密切相关,高分子材料的力学强度和破坏形式也必然与材料的使用环境和使用条件有关。

一、高分子材料的拉伸应力-应变特性(一) 应力-应变曲线及其类型测量材料的应力-应变特性是研究材料强度和破坏的重要实验手段。

一般是将材料制成标准试样,以规定的速度均匀拉伸,测量试样上的应力、应变的变化,直到试样破坏。

常用的哑铃型标准试样如图4-26所示,试样中部为测试部分,标距长度为l 0,初始截面积为A 0。

图4-26 哑铃型标准试样设以一定的力F 拉伸试样,使两标距间的长度增至l ,定义试样中的应力和应变为:A F =σ (4-57) 000l l l l l ∆=-=ε (4-58) 注意此处定义的应力σ等于拉力除以试样原始截面积A 0,这种应力称工程应力或公称应力,并不等于材料所受的真实应力。

同样这儿定义的应变为工程应变,属于应变的Euler 度量。

典型高分子材料拉伸应力-应变曲线如图4-27所示。

图4-27 典型的拉伸应力-应变曲线图中曲线有以下几个特征:OA 段,为符合虎克定律的弹性形变区,应力-应变呈直线关系变化,直线斜率E d d =εσ相当于材料弹性模量。

塑料原料性能表

塑料原料性能表

聚砜 PU胶
Polyvinyl Chloride(Straight Resin) Polyvinyl Chloride(Paste Resin)
PVC粗粉 PVC幼粉 软PVC 硬PVC
聚氯乙烯原树脂 聚氯乙烯糊状树脂 0.00129 0.00138 75-105 75-105 175 180 8-25 10-40
弹性胶
0.00139 0.00137 0.00137 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸1,4,-环已亚甲基酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯 0.00215
100
400
5-10
Polyethylene Terephthalate Polyethylene Terephthalate(Glycol modified)
塑胶类别 改性聚苯乙烯类
6 6 5
日用器皿,食具,表面,家庭电器品,装饰品 表面,高透明机壳 食品容器,特种包装,玩具 家用器皿,工具手柄,容器,眼镜框
透明,易成型
透明,延性
改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 纤维素类
工具手柄,体育用品 建材,电缆绝缘层,重包装材料
纤维素类 改性聚乙烯类
PET胶 PET(宝特胶) 宝特瓶 氟塑料
258
300
10-20
310
400
5-20
Polymethly Methacrylate
亚加力
聚甲基丙烯酸甲酯
0.00119 0.00087 0.00141 0.00089 0.00108
100
182
10-20
Polypropylene
赛钢 PP(百折胶) PPO胶
Polyamide-6 Polyamide-612 Polyamide-66

常见高分子材料性能表格

常见高分子材料性能表格

一般
温时)
PS
力学性能
压缩强度 弯曲强度
抗蠕变性 (尺寸稳定
性‎ )
耐疲劳性
刚性 很好
硬度
备注
比 PP 稍 低‎
耐弯曲疲劳‎性高,被称 为百折‎胶,可做文件夹‎

质脆且硬
ABS

优良
较差
较差
较好
韧、刚、硬
PVC
不好
较高;低温 很好,自润滑,
PA
较高
比较好
时差
可做轴承,齿轮
PC
较高
优良
不好
较高
POM
对缺口敏感‎
电绝缘性
介电 常数
ε‎
介电强度 介电损
E‎
耗 t‎ anδ
体积 电阻 率‎
耐电 弧性
备注
突出

很低
耐电晕性好‎
PP
中等 较大
易燃
良好 不好
PS
较低 较大
易燃


ABS

良好 很小 很高
很小
很好
良好
良好
电性能好,但耐 热性差‎,故不适 合做‎ 绝缘材料
PVC
好(47)
PA
不高 很低 比较大 (26~30)
一般性能
外观
结晶结构
极性
结晶
透明度
密度
燃烧现象(味道)
印刷性
备注
PE
平面锯齿形‎ 非极性
结晶型

0.91~0.95
上黄下蓝,有滴落,不自
熄(石蜡味)
结晶型(球 差,加成核剂可‎
上黄下蓝,烟少,熔融滴
PP
螺旋形
晶)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
橙黄色,浓黑烟,不自熄
易着色,易印刷
ABS
浅象牙色
平面锯齿形
无定型
不好,光泽好
1.05左右
黄色有黑烟,无熔融滴落,不自熄

PVC
平面锯齿形
无定型
中等
1.25~1.45
上黄下绿,有黑烟,自熄(刺激性酸味)

PA
乳白或淡黄色的粒料
平面锯齿形
结晶型
透明或不透明
1.05~1.15
自熄(羊毛或指甲味)

PC
微黄色坚韧固体

良好
PVC
好(47)

PA
不高
很低
比较大
(26~30)
较好
良好(低温和干燥时)
增大(潮湿时)
降低(潮湿时)
增大(潮湿时)
降低(潮湿时)
PC

中等
较小



优良


吸湿性小,湿度对电性能影响不大
POM
较高
易燃(14~16)
较好
优良


良好
电性能受温度和湿度影响小
PET

玻纤增强后优良
优良
耐电晕性较差
大,易高温氧化

窄,有明显熔点
低,牛顿流体,粘温敏感
好,需自锁式喷嘴
较差
调湿和热处理
易热氧化降解,需加抗热氧化稳定剂
PC
不高,但只要有一点点就会导致高温分解,加工前必须干燥
不很大
高,牛顿流体,粘温非常敏感
差燥,但干燥可提高表面光泽
较高

非牛顿流体,黏切敏感,粘温不敏感
锯齿形
弱极性
无定型
优良
1.2
自熄(烂花果味)
比较贵
POM
白色粉料和粒料
螺旋形
极性,分子间力大
结晶型
半透和不透明,表面光滑有光泽
1.41~1.43
上黄下蓝,不自熄,有滴落(甲醛和鱼腥味)
PET
无色透明或乳白色半透明固体
平面锯齿形
极性
透明(无定型)或半透明(结晶型)
1.3~1.33(无定型)1.33~1.38(结晶)
PBT
玻纤增强后高
玻纤增强后低
不好
突出
优良
环境性能
耐化学腐蚀性(化学稳定性)
耐(环境)应力开裂性
耐候性
耐氧化性
耐老化性
耐辐射性
备注
PE
良好
不好(含少量双键和醚基)

PP
优异
较好
不好(叔碳)

不好

PS


ABS
较差(丁二烯部分含双键)
PVC


老化变色:变粉红,再变黄…
PA
良好
一般
PC
较差
较差
良好
良好
PS
很好

质脆且硬
ABS

优良
较差
较差
较好
韧、刚、硬
PVC
不好
软硬可调
PA
较高
较高;低温时差
很好,自润滑,可做轴承,齿轮
比较好
不好
较好
比较好
PC
较高
优良
不好
较高
优良


质硬而韧
POM
对缺口敏感
突出,自润滑,可做轴承,齿轮




PET
较高
较低
良好
良好
玻纤增强后优良
较高
较高
PBT
对缺口敏感
优异
优异


热学性能
电性能
热变形温度
热导率
线膨胀系数
阻燃性(氧指数)
耐热性
耐寒性
备注
电绝缘性
介电常数ε
介电强度E
介电损耗tanδ
体积电阻率
耐电弧性
备注
PE
较大
较大
易燃(17.4)
不好

突出

很低
耐电晕性好
PP
中等
较大
易燃
良好
不好
良好
很小
很高
很小
PS
较低
较大
易燃

很好
良好
电性能好,但耐热性差,故不适合做绝缘材料
ABS
注挤吹压
PP

较大
非牛顿流体,粘温不敏感,黏切敏感
良好
缓冷结晶不透明,急冷有内应力,需退火
高温下对氧敏感,加抗氧剂1010和168
PS
很小

非牛顿流体,黏切敏感
易产生内应力,应热处理
ABS
较高
较小
较宽,无明显熔点
易产生内应力,应退火处理
PVC
非牛顿流体,黏切敏感
不好
差(加入热稳定剂或增塑剂改善)
PA
耐紫外线性差
耐油性好;耐沸水性差
POM

不好
不好,不耐紫外光
耐溶剂性(冷热水)优良,不耐酸碱
PET
优异
优良
玻纤增强后优良
阻隔性优良,做碳酸饮料瓶
PBT
优异
良好
不耐热水和蒸汽
加工特性
吸水率
收缩率(结晶大,无定型小)
加工温度范围(无定型宽,结晶窄)
黏度
流动性
热稳定性
后处理
加工方法
备注
PE
极小

低,非牛顿假塑性流体,粘切敏感
一般性能
外观
结晶结构
极性
结晶
透明度
密度
燃烧现象(味道)
印刷性
备注
PE
平面锯齿形
非极性
结晶型

0.91~0.95
上黄下蓝,有滴落,不自熄(石蜡味)
PP
螺旋形
结晶型(球晶)
差,加成核剂可改善
0.9~0.91(最小)
上黄下蓝,烟少,熔融滴落,不自熄(石油味)
PS
螺旋形
无定型
高,高折射率使其有良好的光泽
1.05


易产生残余内应力,应热处理
注,挤,吹,二次加工
易热氧化降解,需加抗热氧化稳定剂
PET
较小,但熔融时易水解,故需干燥
较大
玻纤增强粘度低,假塑性流体,黏切敏感,粘温不敏感
挤,吹,注
结晶慢,加成核剂或提高模温促进结晶
PBT
很小,但熔融时易水解,故需干燥
较大

较低,假塑性流体,黏切敏感,粘温不敏感
良好
注,挤
橙色,有少量黑烟,熔融爆裂,缓慢自熄(酸味)
PBT
乳白色固体
锯齿形
结晶型,只有薄膜制品为无定型态
表面有光泽
1.31
力学性能
拉伸强度
冲击强度
耐磨性
压缩强度
弯曲强度
抗蠕变性(尺寸稳定性)
耐疲劳性
刚性
硬度
备注
PE
良好(低温时)
比PP稍低
PP
较好
较高(室温上);差(低温时)
一般
耐弯曲疲劳性高,被称为百折胶,可做文件夹
相关文档
最新文档