2.0高分子材料的品种与基本性能
高分子材料的结构和性能研究
高分子材料的结构和性能研究高分子是由大量分子单元化合而成的材料，是众多材料之中使用最为广泛的一类材料，其中塑料是高分子材料中最常见和应用最广泛的一种。
随着科技的不断发展，人们对高分子材料的研究和应用也越来越深入，对高分子材料的结构和性能进行探究已成为重要的研究方向之一。
一、高分子材料的基本结构和组成高分子材料的基本结构是由大量简单分子单元通过共价键或离子键连接而成的长链分子。
这些长链分子可能包含数千上万个单元，其分子量也可达数百万至数千万不等。
除了长链分子，高分子材料中还可能存在支链分子、交错分子、网状分子等不同的形态。
高分子材料的组成不仅有单一的高分子，还可能由多种高分子组成的共混物或复合材料。
共混物由两种或以上的高分子混合而成，其组分可以均为同质高分子，也可以为不同种类的高分子。
而复合材料则是将高分子与其它材料混合而成，这些材料可以是同种的或不同种的。
复合材料的成分可以按照功能需求进行配比，形成满足不同使用需求的高性能材料。
二、高分子材料的性能及其研究方法高分子材料因其结构特点，在力学、光学、电学、化学、热学等方面表现出一系列独特的性能。
高分子材料的性能取决于分子结构、分子量、结晶度、形态结构、分子力学运动状态等因素。
其中，热性能、机械性能和流变性能等是高分子材料中最为重要和常见的性能。
研究高分子材料的性能需要运用多种方法和技术。
其中，常用的方法包括热分析、质谱分析、核磁共振、傅里叶变换红外光谱、拉伸测试、动态力学分析、热重分析等。
这些方法可以实现对高分子材料的性能进行定量描述，并能够揭示高分子材料的制备过程中的关键因素和作用机理。
三、高分子材料的应用及其发展趋势高分子材料由于其独特的性能和广泛的应用领域，成为了现代工业中不可或缺的材料之一。
塑料制品、纤维、色素、润滑剂、胶粘剂、电线电缆、医疗器械等领域均有广泛应用。
而在新能源、新兴材料、高效催化剂、生物医学领域等新兴领域，高分子材料也取得了许多创新和突破性的进展。
高分子材料的结构及其性能PPT(36张)
B、高弹性 随着温度的升高，当T＞Tg 时，分子的动能增加，使链段的自由旋转成为可能，此时，试
样的形变明显增加，在这一区域中，试样变成柔软的弹性体，称为高弹态。 高弹态时，弹性模量显著降低，外力去除后，变形量可以回复，有明显的时间依赖性。由
如图16-7，在间同立构高聚物中， 原子或原子团会交替分布在主链两侧； 在全同立构高聚物中，原子或原子团 则全部排列在主链同一侧；而在无规立构高聚物中，主链两侧原子分布是随机的。
这种化学成分相同，但由于不对称取代基沿分子主链分布不同的现象，就叫做 高分子的立体异构现象。
2、大分子链的构象及柔性 高聚物结构单元是通过共价键重复连接形成线型大分子，共价键的特点是键能
2、单体 高分子化合物是由低分子化合物通过聚合反应获得。
组成高分子化合物的低分子 化合物称作单体。所以我们经 常说，高分子化合物是由单体 合成的，单体是高分子化合物 的合成原料。如图16-2，聚乙 烯是由乙烯（CH2＝CH2）单 体聚合而成的。 高分子化合物的相对分子质 量很大，主要呈长链形，因此 常称作大分子链或者分子链。 大分子链极长，可达几百纳米以上，而截面一般小于1nm。
物，简称高聚物材料，是以高分子化合物为主要组分的有机 材料，可分为天然高分子材料和人工合成高分子材料两大类。 天然高分子材料包括如蚕丝、羊毛、纤维素、油脂、天然橡 胶、淀粉和蛋白质等。 人工合成高分子材料包括如塑料、合成橡胶、胶粘剂和涂料 等。工程上使用的主要是人工合成的高分子材料。
一、高聚物的基本概念 1、高聚物和低聚物 高分子化合物是指相对分子质量很大的化合物，其相对分子质量在5000
常见高分子材料性能表格
一般
温时）
PS
力学性能
压缩强度 弯曲强度
抗蠕变性 （尺寸稳定
性 ）
耐疲劳性
刚性 很好
硬度
备注
比 PP 稍 低
耐弯曲疲劳性高，被称 为百折胶，可做文件夹
大
质脆且硬
ABS
好
优良
较差
较差
较好
韧、刚、硬
PVC
不好
较高；低温 很好，自润滑，
PA
较高
比较好
时差
可做轴承，齿轮
PC
较高
优良
不好
较高
POM
对缺口敏感
电绝缘性
介电 常数
ε
介电强度 介电损
E
耗 t anδ
体积 电阻 率
耐电 弧性
备注
突出
高
很低
耐电晕性好
PP
中等 较大
易燃
良好 不好
PS
较低 较大
易燃
低
ABS
好
良好 很小 很高
很小
很好
良好
良好
电性能好，但耐 热性差，故不适 合做 绝缘材料
PVC
好（47）
PA
不高 很低 比较大 （26～30）
一般性能
外观
结晶结构
极性
结晶
透明度
密度
燃烧现象（味道）
印刷性
备注
PE
平面锯齿形 非极性
结晶型
差
0.91～0.95
上黄下蓝，有滴落，不自
熄（石蜡味）
结晶型（球 差，加成核剂可
上黄下蓝，烟少，熔融滴
PP
螺旋形
晶）
高分子防水材料的介绍与种类
高分子防水材料一、简介高分子防水材料是化学建材中的一大类, 包括高分子改性沥青防水卷材、高分子防水卷材、防水涂料、防水密封和堵漏材料。
高分子防水材料具有优良的物理化学性能。
二、类型2.1. 高分子防水卷材高分子防水卷材主要是指以合成树脂和合成橡胶为原料生产的一种防水材料。
它具有拉伸强度高、低温柔性好、延伸率大、耐老化、冷施工等特点。
其与改性沥青防水材料的发展基本同步。
生产主要品种有三元乙丙胶、PVC、氯化聚乙烯、氯丁橡胶、丁基橡胶、再生胶、氯化聚乙烯- 橡胶共混以及聚乙烯土工布等，生产和应用量最大的是综合性能最好的三元乙丙橡胶(EPDM) 和PVC防水卷材。
今后我国高分子防水卷材的发展主要是以EPDM橡胶等防水材料为主。
2.1.1.UFW-C 强力交叉膜反应粘结型防水卷材禹翔公司最新研制的UFW-C强力交叉膜反应粘结卷材是一种由特制的交叉层高密度聚乙烯（HDPE)强力薄膜与优质的高聚物UFW-C反应粘结料经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的反应粘结型防水卷材，具有与混凝土超强的粘结性能，对孔隙的高密封性，优异的尺寸稳定性，抗紫外线性能和耐撕裂性能。
该产品的强力交叉膜为才用交叉层叠压合工艺形成的高强度HDPE膜，采用此种工艺制成的薄膜膜纵横向延伸率一模一样，卷材也不会发送变形，更美观且防水效果更可靠。
采用优质压敏反应粘胶层，能与混凝土基层快速结合，其优异的自愈性能和局部自锁水性能大大减少渗透机率。
卷材胶料中的高分子聚合物与水泥化物发生一系列反应，形成互穿网络结构，最终形成连续的机械粘结，永久地密封于水泥胶凝材料构件上。
普通薄膜为单向拉伸膜，采用该膜在生产的卷材在铺贴之后遇到温度变化时会起皱，而且变形过大时容易造成卷材被扯破。
该强力交叉膜由多层特殊配方的薄膜经交叉、层压等多道工序生产而成，它克服了普通膜诸多缺点，具有拉伸强度很大，抗晒、不起泡等特点，技术指标可达到国标对II型防水卷材的要求，可用作防水卷材的表面材料。
高分子工程塑料介绍
能优异（防盗、信
息安全）
• 三种：可激光标刻
材料、亮白色不透
明材料、透明材料
22
聚甲醛（ POM-polyformaldehyde ）：
一、聚甲醛学名聚氧亚甲基,英文名Polyformaldehyde, Polyoxymethylene，简称POM。 分子主链链节中含有-CH2-O-的线型高分子化合物。 是没有侧链的高熔点、高密度、高结晶性热塑性工程塑料 可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，俗称赛钢。 二、 均聚甲醛的示性式
│
‖
O
H CH2
xN n *
C
4
性质特点
极性酰胺基及氢键
亚甲基-CH2-的存在
易产生结晶化
分子链比较柔顺
具有较高的 力学性能和 高的熔点
亲水性强， 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
酰胺基比例越大，吸水率越大：PA6 > PA66 > PA610
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.
在工业化应用方面取得了一定成效,目前宇部兴产、 尤尼契卡和东丽公司都参与了市场开发工作。
13
工程塑料
PA风扇
14
15
聚碳酸酯（ PC-polycarbonate ）：
1） 结构单元：
O C O
CH3 C CH3 O
n
无定型塑料,密度为1.2g/cm3, 有特别好的光泽度、抑
制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。韧而刚，可反复 消毒，透光性好，强度和表面耐磨性均优于PMMA，但
优良的耐磨擦性，可与POM相媲美。
用途：造船、汽车、造纸、各种机械的部件
9
(2) 芳香族聚酰胺 聚对苯酰胺 聚对苯二甲酰对苯二胺（kevlar，芳纶） 合成方法：对苯二胺与对苯二甲酰氯缩聚而成；
高分子材料性能
高分子材料性能高分子材料是一类由大量重复单元组成的聚合物材料，具有许多优异的性能，广泛应用于工业、建筑、医疗等领域。
其性能特点主要包括力学性能、热学性能、电学性能、光学性能和耐化学性能等方面。
首先，高分子材料的力学性能表现出较高的强度和韧性。
由于其分子链结构的柔韧性和交联结构的稳定性，使得高分子材料具有较好的抗拉伸、抗压缩和抗弯曲等力学性能。
比如聚乙烯、聚丙烯等塑料材料具有较高的强度和韧性，广泛应用于塑料制品制造领域。
其次，高分子材料的热学性能也备受关注。
高分子材料具有较低的热导率和较高的热膨胀系数，使得其在热绝缘和热膨胀方面表现出良好的性能。
例如聚四氟乙烯具有优异的耐高温性能，被广泛应用于制造高温耐腐蚀的管道、阀门等产品。
另外，高分子材料的电学性能也是其重要特点之一。
许多高分子材料具有较好的绝缘性能和介电性能，被广泛应用于电气绝缘材料和电子器件的制造。
例如聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料材料在电气绝缘领域有着重要的应用。
此外，高分子材料的光学性能也备受关注。
许多高分子材料具有良好的透明性和光学均匀性，被广泛应用于光学器件、光学镜片、光学膜等产品的制造。
例如聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯等材料在光学领域有着重要的应用。
最后，高分子材料的耐化学性能也是其重要特点之一。
许多高分子材料具有良好的耐腐蚀性能和耐化学介质性能，被广泛应用于化工设备、管道、容器等产品的制造。
例如聚丙烯、聚乙烯等塑料材料在化工领域有着重要的应用。
总之，高分子材料具有多种优异的性能，广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，高分子材料的性能将会不断得到提升，为人类社会的发展进步做出更大的贡献。
高分子密封材料种类和特点
1.高分子密封材料概述高分子密封材料主要有三大类，及橡胶、塑料和胶粘剂，但用量较大的橡胶和塑料。
橡胶主要有天然橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶、丙烯酸橡胶等；塑料主要有氟塑料、尼龙等。
性能要求：优良的物理、机械性能，耐高低温、耐腐蚀、耐磨损、抗老化、回弹性。
械性能的要求：既要具有足够的弹性，还要保持足够的刚性。
其弹性是保证易于嵌入和填满被密封面上的凹凸缺陷，刚性是用来防止在密封系统满载密封压力下挤入表面之间的间隙中。
2.密封材料种类——橡胶2.1丁腈橡胶NBR由丙烯腈和丁二烯共聚合而成，丙烯腈含量18%-50%，丙烯腈含量越高，耐油性能越好，但低温性能变差。
丁腈橡胶是目前油封及O型圈最常用的橡胶之一。
一般使用温度范围为：-25-100℃。
优点：具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
具有良好的耐磨性和弹性及耐压缩永久变形性。
缺点：不耐极性溶剂腐蚀，如酮类，臭氧，硝基烃，氯仿和MEK.应用领域：燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑油、硅油、二醇系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的密封零件。
是目前用途最广，成本最低的橡胶密封件。
此外，丁腈橡胶可以与其它材料构成橡塑体系，也可与其它橡胶并用。
假如与聚氯乙烯并用, 其脆性温度从0℃逐渐降至-40℃, 这就获得了适应在低温要求极为苛刻的应用场所下使用的密封材料；丁睛橡胶与氯化聚醚并用具有突出的耐磨、耐热、变形小等特点，用其制作的密封件可在-5℃—125℃下使用，性能良好；丁膀橡胶与尼龙并用可提高硬度和抗撕裂性，也具有良好的延伸性和耐老化性。
丁睛橡胶与其它橡胶并用后所获得的耐疲劳强度比单一橡胶大几倍，若采用共硫化体系效果更好。
这个地方，这个并用我也不明白是什么意思，共混？两个密封圈一起？2.2高饱和丁腈橡胶（氢化丁腈橡胶）丁腈胶氢化去除部分双链的橡胶，耐温性、耐候性比丁腈胶提高很多，耐油性与丁腈胶相近，使用温度范围为-25℃-150℃。
高分子材料的详细分类
高分子材料的详细分类
高分子材料是一类由重复单元组成的大分子化合物，具有良好的物理、化学、机械性能。
根据不同的特性和用途，高分子材料可以被分为多个分类：
1. 树脂类：树脂是一类具有高分子量、交联结构、可塑性和黏性的有机物。
常见的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、环氧丙烷树脂等。
2. 高分子合金：高分子合金是两种或两种以上高分子材料的混合物，通过物理或化学方法制成。
常见的高分子合金有ABS、PC/ABS、PC/PBT等。
3. 热塑性塑料：热塑性塑料是在加热后可以软化、流动并成型的高分子材料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4. 热固性塑料：热固性塑料是在加热后经过交联反应不能再次软化、流动的高分子材料。
常见的热固性塑料有酚醛、环氧、硅酮等。
5. 弹性体：弹性体是具有高弹性变形能力的高分子材料。
常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。
6. 纤维材料：纤维材料是由高分子链构成的细长而柔韧的线状物质。
常见的纤维材料有涤纶、尼龙、丝绸等。
以上是高分子材料的一些主要分类，不同种类的高分子材料在不同领域有着广泛的应用。
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主要品种：
低密度、中密度、高密度、
线性低密度、超高分子量
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
（2）结构与性能关系
结
链结构
平面锯齿形
结晶性 (支化度小则 结晶性好) 支化度
构 性 能 简 单 ， 规 整 ， Tg (-100 度)低，耐低 链柔性大 温性好 Tm (126 度)低，分子 间力小，强度小 耐老化性差，耐热氧 化性差，耐气候性差 完全结晶 d=1.04，力学性能好
一.高分子材料的分类
热塑性高分子材料
热固性高分子材料
热塑性高分子材料和热固性高分子材料的对比 热塑性高分子材料 热固性高分子材料 分子结构 线型及支链型大分子 线型大分子，固化 后成为三维体型大分子 热行为 受热可熔化，冷却又 制成制品后即成为 变硬，可反复此过程 不溶不熔的材料
溶解性 可溶于特定的溶剂 仅在某些溶剂中溶胀 成型方法 可用注射、挤出、 可用模压、层压成型 压延、热成型等方法 及机械加工等方法 加工，也可用机械 加工的方法 透明性 多数材料能制成 制品几乎全不透明 透明制品 可回收性 多数可回收再用 不能回收再用
通用热塑性塑料 通用工程塑料 塑料 通用热固性塑料 其他各类塑料 功能性塑料
聚乙烯 聚丙烯 通用热塑 性塑料 聚氯乙烯 聚苯乙烯
聚甲基丙烯酸甲酯
中文名称及缩写
聚乙烯（PE） 聚丙烯（PP）
英文名称
polyethylene polypropylene
聚氯乙烯（PVC）
聚苯乙烯（PS） 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
2. 聚乙烯的品种及性能
（5）超高分子量聚乙烯（UHMW－PE） a. 合成方法：与HDPE类似。 b.性能： •线型分子结构，结晶度80－85％。 •机械强度＞＞HDPE，优异的抗环境应 力开裂性、抗高温蠕变性、耐磨性和抗 疲劳强度，低吸湿。 •塑料中吸收能量最好的一种。 •熔体粘度很大，加工困难。 c. 用途： 可制成大型包装容器如：桶、集装箱以 及特种薄膜等。
酚醛树脂 氨基树脂 通用热固 性塑料
不饱和聚酯 环氧树脂
聚氨酯树脂
其他各 类塑料 氟树脂 特种工程塑料
中文名称及缩写 聚苯醚(PPO) 超高分子量聚乙烯（UHMWPE） 聚砜（PSF） 聚醚砜（PES） 聚苯硫醚（PPS） 聚芳酯（PAR） 聚酰胺--酰亚胺（PAI） 聚醚酰亚胺（PEI） 聚醚醚酮（PEK） 聚醚酮（PEEK） 聚酰亚胺（PI） 液晶聚合物（LCP） 聚四氟乙烯（PTFE） 聚三氟氯乙烯（PCTFE） 聚偏氟乙烯（PVDF） 聚氟乙烯（PVF）
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的改性 （1）增强或交联：
＋玻璃纤维：抗张强度、抗冲击强
度提高；伸长率显著下降。
化学或辐射方法使之交联：网状结
构，其抗张强度、耐热性、耐环境应
力开裂性以及化学稳定性和耐老化性
等均提高。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
英文名称 polyphenylene oxide ultra high-molecular weight polyethylene polysulfone polyethersulfone polyphenylene sulfide polyarylate Polyamide-imide polyetherimide polyetheretherketone polyetherketone polyimide Liquid Crystalline Polymer polytetrafluoroethylene polychlorotrifluoroethylene polyvinylidene fluoride polyvinylfluoride
聚乙烯 PolyethylenePE
c用途
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
（2）高密度聚乙烯（HDPE）
阴离子配位聚合
a. 低压法：0.49-1.47Mpa，70－100 °C
催化剂：齐格勒－纳塔型
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2.1 概述 一.塑料的特点
质轻、机械性能好； 适宜的阻隔性和渗透性； 化学稳定性好； 光学性能优良； 卫生性良好； 良好的加工性能和装饰性能
塑料是一种新兴的高分子合成材料，自 公园1895年诞生以来，发展非常迅猛，以体 积计算已超过钢的产量。21世纪是信息、生 物技术和新材料的时代，而新材料中主要一 部分就是新型高分子材料。 据不完全统计，到目前为止已见报道的 塑料品种已超过10000种，实现工业化的300 余种，而市面上可见到的也有70余种，我们 常用的一般有30余种。 对于某一塑料制品而言，选择哪一种塑 料作为原料，是生产合格产品的关键。怎样 从众多的塑料品种中选择最合适的一种了？ 这正是塑料配方设计中最首要的内容。
完全非结晶 大 小 d=0.84，力学性能差 LDPE HDPE
第一节 常用树脂
2. 聚乙烯的品种及性能
聚乙烯 PolyethylenePE
优 点
PE是非极性高分子聚合物，故对水蒸 气的透过率低，具很好的防潮性。 分子中既无双键，也无活性基团和杂 原子，故化学性质稳定，能耐水、耐酸 碱水溶液，室温下不溶于任何有机溶剂。 优良热粘合性和热封性能。 耐寒性好，低温下机械性能变化极小， 脆化温度一般在－30度以下。 较好的耐辐射和电绝缘性。
c. HDPE用途： 适于制成瓶、罐、桶、箱等多种包装 容器，以及对强度和耐热性要求较高的包 装薄膜，袋子、捆扎绳、编织丝，电线、 电缆。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
（3）中密度聚乙烯（MDPE）
a. 制法：
• 低压法：乙烯＋丙烯、丁烯等； • 高、低密度PE两种材料混合而成； • 高压法：乙烯＋醋酸乙烯、丙烯 酸酯等。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
c. LLDPE用途： 特别适宜制作超薄包装薄膜、 容器、液体包装。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
三种PE链结构比较
LDPE： HDPE：
LLDPE：
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的改性
（2）
共聚改性：
乙烯－醋酸乙烯酯共聚物 （EVA）
结晶性低，弹性、韧性提高， 透明性提高，具较好的介电封
焊性。
第一节 常用树脂 乙烯共聚物 Ethylene Copolymer
1. 乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）
(Ethylene Vinylacetate Copolymer)
[（CH2 CH2）x(CH2 CH) y]n O CH3 C＝O
PolyvinylChloride
polystyrene Polymethylm工程塑料使用温度一般在150℃以下； 特种工程塑料的使用温度一般在150℃以上。
ABS 聚酰胺
通用工程塑料
聚甲醛
聚碳酸酯
热塑性聚酯
通用工程塑料
中文名称及缩写 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共 聚物（ABS） 聚酰胺（俗称尼龙）(PA) 聚甲醛(POM) 英文名称 acrylonitrile-butadine-styrene copolymer Polyamide （Nylon） Polyformaldehyde or polyoxymethylene polycarbonate 聚碳酸酯(PC) 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT) polybutylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) polyethylene terephthalate
2. 聚乙烯的品种及性能
b.HDPE 性能：
不易链转移，直链型，结晶度高，密度大，性脆。
坚韧的刚性材料，具较高的硬度、机械强度和耐
热性。
耐80 °C以下的大多数溶剂，且具有耐油性。
透明性、弹性以及成型加工性能较差。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
b. MDPE性能： 支链数较LDPE少，结晶度居LDPE与 HDPE之间，是一种坚硬的材料。 制品刚硬，强度较高，具有较好的抗应 力开裂性。 c. MDPE用途： 适于制成瓶、桶等包装容器。
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
第一节 常用树脂 聚乙烯 PolyethylenePE
2. 聚乙烯的品种及性能
（1）低密度聚乙烯（LDPE）
自由基聚合
a. 高压法：150－200Mpa, 180-220°C
催化剂：O2（微量）
第一节 常用树脂
2. 聚乙烯的品种及性能
聚乙烯 易分子内链转移，支链较多 ， 结晶度 PolyethylenePE
与乙酸酯基 的含量及聚 合物的分子 量有关。含 VA越多，结 晶度越小， 弹性越大。
第一节 常用树脂 乙烯共聚物 Ethylene Copolymer 1. 乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA） (Ethylene Vinylacetate Copolymer)
识别特征：半透明或略带乳白色的
固体，无毒。
制法：类似于LDPE。
第一节 常用树脂 乙烯共聚物 Ethylene Copolymer
1. 乙烯－醋酸乙烯共聚物（EVA）
(Ethylene Vinylacetate Copolymer)
（1） 性能：
性 能 用 途 EVA 含量 <5% 接近 LDPE，柔软、抗冲 重荷包装袋、复合材料 强度好 透明性、弹性、耐低温 农业薄膜、收缩包装膜 10－20％ 性、热封性提高；刚性、 软化温度、耐磨性，对 水蒸汽阻透性降低 粘合剂、纤维涂层、涂 20－40％ 弹性很大的塑料 料、泡沫塑料 40－50％ 合成橡胶