自来水生产调度系统
自来水的供水与排水设计
自来水的供水与排水设计自来水系统是现代城市不可或缺的基础设施之一，其主要包括供水和排水两大子系统。
供水系统负责为城市居民提供清洁、安全的饮用水，而排水系统则负责将城市生活污水和工业废水收集并输送至处理厂进行处理。
本文将从专业角度对自来水的供水与排水设计进行分析。
一、供水设计供水设计主要包括水源选择、水源处理、水源输送、水源分配四个方面。
1.水源选择：水源选择是供水设计的起点，需要综合考虑水质、水量、地理位置、经济成本等因素。
一般来说，水源选择包括地表水、地下水、雨水等多种类型。
在我国，地表水是主要的供水水源，如江河、湖泊等。
2.水源处理：水源处理保证供水水质符合国家标准。
处理方法主要包括预处理、生物处理、化学处理和深度处理等。
预处理主要包括浮泥去除、预氧化等；生物处理利用微生物降解水中有机物；化学处理通过添加消毒剂、絮凝剂等化学药剂杀灭病原体、去除悬浮物和胶体；深度处理则包括活性炭吸附、膜分离等技术，进一步提高水质。
3.水源输送：水源输送是指将处理后的水输送到城市各个角落。
输送过程中，需要考虑输水管道的材质、直径、布局等因素，确保水输送的效率和安全。
目前，常用的输水管道材质有钢管、球墨铸铁管、预应力混凝土管等。
4.水源分配：水源分配是指将输送至城市的水分配给居民、工业和农业等不同用户。
水源分配需要考虑用户需求、用水高峰时段、管网压力等因素，合理设置配水泵站、调节水池等设施，实现水资源的优化配置。
二、排水设计排水设计主要包括污水收集、污水输送、污水处理和排水排放四个方面。
1.污水收集：污水收集是指将城市居民生活和工业生产产生的污水收集起来。
收集过程中，需要设置排水管道、检查井等设施，确保污水顺畅流动。
排水管道布局应与城市道路、地形地貌相结合，便于污水的顺畅排放。
2.污水输送：污水输送是指将收集到的污水输送到污水处理厂进行处理。
输送过程中，需要考虑污水管道的直径、材质、泵站设置等因素。
污水输送管道一般采用铸铁管、聚乙烯管等材质，泵站则用于克服重力作用，提高污水输送效率。
自来水厂监控系统解决方案
自来水厂监控系统解决方案一、自来水厂的情况简介城市供水调度监控系统的主要目的是解决自来水公司对供水各环节监测点的数据采集和监控。
该系统由监控中心和各个水源监测点组成,各个水源监测点的数据采集终端可监视和采集水位、压力、流量、浊度、余氯、泵频等各种数据,供控制中心及有关部门分析和决策取用,提高工作效率,保证供水质量，满足日益增产的用水量的需求。
城市供水调度监控系统可以对远程现场的运行设备进行监视和控制，以实现管道压力、水流量的数据传送及阀门开关的自动控制,降低了故障率和提高了对系统的反应时间.便于及时迅速的了解及控制远端管道及阀门，低故障率和检修的时间，减少停水次数.各水源监测点的数据采集终端可自动采集管道压力、水流量的实时数据与开关状态等数据，信息传输到自来水公司的监控中心，监控中心通过对传输回的数据进行分析，可找到出故障的地点,从而当一个远端出现故障时，能在最短的时间内解决问题，恢复供水,提高了整体的服务水平，从而实现了城市供水的信息化、现代化。
二、可编程控制器在水厂的使用可编程控制器(PLC）最初是用来代继电器控制线路完成逻辑功能.近年来，由于世界电子技术突飞猛进的发展，特别是微处理器和数字技术的发展已使可编程控制器的性能和功能有很大的提高。
先进的可编程控制器不但能完成复杂的逻辑控制功能,而且也能完成对模拟量的处理，对过程变量可进行PID闭环控制。
编程软件、通信及人机接口的功能也越来越完善，编程软件和用于人机接口的图形化软件都运行在标准的计算机平台上。
正因为可编程控制器具有使用灵活、成本低、先进的网络以及可靠性高等特点，所以目前多数自来水公司都将可编程控制器作为数据采集终端来使用，通过丰富的网络资源将现场的情况送给中央控制室，所以它克服了传统控制方法的缺陷,提高了供水质量,降低了供水成本.三、自来水厂控制系统的描述3、1该控制系统硬件结构及控制原理全厂控制系统设两级组成集散控制系统，一级是厂中央控制室(上位管理),二级是区域控制工作站（现场控制站）。
《自来水水处理》课件
促进经济发展
水是工业生产和农业灌溉的重要资源 ，优质的水源是保障经济发展的基础 条件。
自来水处理的流程
混凝
通过添加混凝剂使水中的悬浮 物和胶体物质凝聚成易于沉降 的大颗粒。
过滤
通过砂滤、活性炭等介质进一 步去除水中的杂质和异味。
原水取水
从天然水源中取水，并进行初 步的澄清处理。
沉降
使凝聚后的颗粒物在重力作用 下自然沉降，与水分离。
《自来水水处理》ppt课件
目录
• 自来水处理概述 • 原水处理 • 消毒与净化 • 自来水输配系统 • 自来水处理技术的新发展
01
自来水处理概述
自来水处理的意义
保障居民生活用水安全
维护生态环境
自来水是居民日常生活用水的主要来 源，通过处理确保水质安全，预防水 源性疾病的传播。
对自来水进行适当处理，有助于保护 水资源，维护生态平衡，实现可持续 发展。
消毒
采用加氯、加臭氧等手段杀灭 水中的细菌和病毒，确保水质 安全。
自来水处理的方法
01
02
03
物理法
通过过滤、沉淀、吸附等 物理手段去除水中的杂质 。
化学法
利用化学反应原理，向水 中添加混凝剂、消毒剂等 化学药剂。
生物法
利用微生物的生长代谢来 分解水中的有机物，实现 水质净化。
02
原水处理
原水取水
过滤
过滤原理
过滤的原理是利用过滤介质（如砂、活性炭等）将杂质截留在介质 表面或内部，使水通过介质流出，从而达到净化水质的目的。
过滤方式
过滤方式包括表面过滤、深层过滤、膜过滤等，应根据原水水质和 供水需求选择合适的过滤方式。
滤料选择
过滤过程中需要选择合适的滤料，如砂、活性炭等，应根据水质和过 滤要求选择具有良好性能的滤料。
城市智能化供水调度系统的研究和应用的论文.
城市智能化供水调度系统的研究和应用的论文2019-04-27在供水企业的平时生产过程中,应该对供水生产的所有项经济运行指标完成观测,比如说原水质量和管网压力以及出厂水的水质状况等方面,其是供水生产安全运行的主要内容。
城市供水作为城市公用设备的主要构成部分,其不仅关系到城市居民的日常生活与生产,还承担着消防与绿化等多项供水任务。
同时城市供水系统主要由给水水源和取水构筑物及原水管道等多项构成,具备集取与输送原水及改善水质作用。
另外,准确、及时掌握所有的运行参数及运行状况,合理对水场站的工艺完成调整,进而保证水厂与管网连接安全、可靠运行。
1 供水调度系统特征在城市供水监控调度系统中,所要监测的信号为各个监测点压力和水位以及流量等,而监控的信号主要指各个加压泵站中的阀门开闭状态和泵开停状态及变频机组频率。
依据历史数据,选择预测与分析计算模型,然后形成优化调度,进而更为精确的发布调度指令,科学、及时调整所有水厂供水量。
这样就可以在确保合理水压的基础上,实现水能源的最大程度节约,实现降低城市供水成本目标。
城市自来水的管网检测以及调度系统特征,就是在城市区域内的供水管网中设置一定数量监测点,然后利用现场传感器与就地监控装置把监测点的相应信号进行收集整理,经过有线或是无线通讯途径把数据定时输送至监控中心,这时监控中心会对所有监测点的数据完成分析,针对城市管网的.具体运行状况完成科学、合理调度,从而确保城市供水管网系统稳定、安全及经济运行。
部分调度系统能够发出指令,针对监测点的相应就地控制单元进行科学遥控,针对加压泵相应开启台数或是变频恒压供水相应频率范围进行控制,合理、科学调配水资源的应用量。
为了能够全方面反应出管网中资源具体分布与变化,更为准确和及时的掌握城市供水具体状况,应该在管网中建立合理的监测点,其也是供水调度系统的关键。
从自来水管网方面而言,一定要依据地形与管网分布现实需求,针对主干道和流量相对较大的位置,各个供应位置的代表点和加压泵站等,要合理选取适宜数量的监测点。
自来水厂计算机 控制系统
自来水厂计算机控制系统(DCS) 工程实物图片一、引言：随着我国经济建设飞速发展，综合国力一天一天增强，标志着我国各行各业必须以最快的速度与国际接轨，对我国中小城市自来水公司而言，采用现代电子信息技术及综合自动化技术来改造生产各个部门和进行企业管理是极其重要的，这是改变目前我国中小城市自来水企业被动局面的最有效的办法之一。
1、自来水厂生产工艺流程简介自来水的生产过程是：由水源取水送到自来水厂，在自来水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网，提供给城市居民或工业用户等使用。
水源可来自水源井，也可来自地表水；在城市供水管道中途还设有中途加压站。
在城市管网中还设有许多测压点；其结构如下图所示。
2、自来水水厂计算机控制系统(DCS)介绍3、自来水厂系统检测及控制功能3.1、取水泵房主要检测参数：源水pH、流量、温度、浊度、前加氯余氯；源水进水阀开度、源水进水阀超限位报警、源水进水阀限位开关、源水进水阀故障报警。
主要控制功能根据源水流量控制源水阀开度，流量可调，可画面设置。
3.2、加药间主要检测参数溶解池、溶液池液位连续检测、高低位、超高位报警；计量泵开停、计量泵手/自动、计量泵故障、计量泵冲程检测、计量泵变频装置频率检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/自动；搅拌器开停、故障；稀释水阀开关状态；进/出液阀开关状态；搅拌程序控制。
主要控制功能根据流动电流检测仪(SCD)测量值,后浊度和流量补偿控制计量泵冲程及设置变频装置频率；当溶液池发出“空池”信号时，打开需冲溶的溶液池进液阀；当液位达到冲溶液位后，关闭进液阀门，同时打开稀释水阀和搅拌机进行搅拌；当液位至上限后，关闭稀释水阀，并延时关闭搅拌机；在该池得到加药指令后，打开该池出液阀；在液位降到下限时，发出“空池”信号。
累积加药量。
3.3．加氯现场主要检测参数氯瓶称重、氯气投加量、漏氯报警、加氯机开/停状态；加氯机手/自动、加氯机故障、氯路切换及电动球阀工作状态；空瓶信号检测；蒸发器开停状态、蒸发器故障状态；储气罐压力。
供水scada系统
系统，成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的供水监控不调度 管理系统平台，完美解决了这一难题。对于原有系统的整合，我公司提 出了两种经济合理的融合方案。
针对自来水公司供水业务流 程，唐山水务信息化工程研究中心 研发了供水 scada 系统平台，包含 了六大子系统。
DATA86智能供水调度系统、远程供水系统
水源井监控系统 水厂监控系统
管网压力监控系统 分区计量/大用户抄表系统
泵站监控系统 二次供水监控系统
热线：400-611-8633
供水 scada 系统平台整合方案 自 来 水 公 司 由 于 建 设 周 期 长 等 原 因，一 般 存 在 多 个 丌 同 厂 家 的 监 控 产
设备通信协议
现场终端
上位机
原有系统 方案 2 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 不 原 有 上 位 机 软 件 对 接
DATA86 供水监控 与信息化管理系统平台
OPC 接口与 WebService 共享表与中间表
现场设备
上位机
管网监控 IO 服务器
水厂监控 IO 服务器
原有系统DATA86 终端 Nhomakorabea他终端首 先 了 解 一 下 DATA86 供 水 scada 系 统 平 台 结 构 ：
PC
APP
供水监控与调度管理系统展示平台
应用服务器
方案 1 舍 弃 掉 原 有 上 位 机 软 件 系 统，使 用 自 来 水 远 程 监 控 系 统 、供 水 计 量 自 动化系统平台直接不原有现场终端直接通讯。
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析
自动化控制系统在自来水厂中的应用分析在城镇化建设不断深入的背景之下，自来水厂的自动化控制系统在发展的过程中也被人们寄予了更高的要求，在自来水厂自动化控制系统运行的过程中应当确保自来水供应的连续性，只有这样，才能满足群众的日常所需。
PLC技术作为当下应用最为广泛的自动化控制技术被应用于自来水厂的生产中，提高出厂水水质，最终实现供水的自动化发展。
为了确保自动化控制系统能够稳定的运行，工控管理人员应当对各个生产环节进行分析，充分发挥自动化控制系统的性能。
本文就自动化控制系统在在自来水厂中的实际应用进行探讨。
标签：PLC;自来水厂;自动化控制系统;应用自来水厂在我国城镇化建设的过程中有着十分重要的作用，居民的日常生活、工业生产等都离不开自来水的供应。
自来水厂作为供水系统中不可或缺的部分，从取水、输水、净水、供水等一系列环节，最终确保城市供水的安全性、稳定性。
在科学技术进一步发展的背景之下，自动化控制技术也得到了长远发展，通过水厂自动化控制系统技术的应用，能够更好地保障自来水生产过程的稳定推进，在降低运行成本的同时，也能够提高自来水的生产效率，更能保障供水的安全稳定。
1.自来水厂自动化控制系统概述1.1自来水厂生产工艺1.1.1众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从自来水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
水厂水处理工艺的目的就是去除原水中这些会给人体健康带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，确保水厂出水试纸达到《生活饮用水卫生标准》。
一般水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
常见水厂工艺流程图：1.2自来水厂控制系统组成要想提高自来水厂水处理工艺的效率，按照水厂各个工艺段的功能需求，对水厂自动化进行分层划分，实现统一调度，分散控制功能。
中心控制室自动化控制系统安装了工控组态软件，该软件能够实现水厂自控设备的I/O通信、数据库建立等功能，且具有开放灵活的特点，能够对动态画面进行展示，同时也具备历史数据存储等功能，能夠保障用户开发出可靠有效的自动化控制系统。
简述供水调度系统组成
简述供水调度系统组成供水调度系统是一个综合的供水信息化管理平台，可以将自来水公司管辖下的取水泵站、水源井、自来水厂、加压泵站、供水管网等重要供水单元纳入全方位的监控和管理。
借助供水调度系统，调度中心可远程监测各供水单元的实时生产数据和设备运行参数；可远程查看重要生产部位的监控视频或监控照片；可远程管理水泵、阀门等供水设备。
供水调度系统的总体建设目标是实现工艺流程透明化、生产数据公开化和重要环节可视化，为供水工作的科学调度和安全生产提供可靠保障。
系统具体要求如下：1、远程监测取水泵站的取水口水位、取水泵站出水压力和流量；监测取水泵组的运行状态和电流、电压等运行参数；远程/自动控制取水泵组、阀门等设备的启停。
2、远程监测水源井的水位、出水压力和流量；监测水源井水泵的运行状态和电流、电压等运行参数；远程/自动控制水泵的启停。
3、远程监测水厂内蓄水池和清水池的水位、进出厂流量、出厂水质和压力；监测水厂内配电设备、净水设备和加压泵组的运行状态和运行参数；远程/自动控制加压泵组、阀门等设备的启停；对水厂重要部位实施视频监控。
4、远程监测中途加压泵站/小区加压泵站的进站压力或蓄水池水位、泵站出水压力和流量；监测泵组的运行状态和电流、电压等运行参数；远程/自动控制加压泵组、阀门等设备的启停。
5、远程监测供水管网的供水压力、流量、流向等信息。
6、远程采集各区域用水总量数据；采集各用水大户的用水量信息。
---系统组成---为满足上述功能需求，供水调度系统可建立两级调度中心，即自来水公司调度中心和水厂调度分中心。
自来水公司调度中心建立在自来水公司办公区内，对水源井、取水泵站、水厂、供水管网、加压泵站进行统一监测；并根据用水状况，调度各水厂、泵站的出水供给。
水厂调度分中心建立在各水厂内，针对所辖取水泵站、水源井和水厂内部进行实时监测和管理。
---调度系统软件功能---供水调度系统软件采用B/S或B/S+C/S结构设计，软件在调度中心服务器上运行，管理人员通过自来水公司局域网浏览并进行相应操作，供水调度系统主要功能如下：1、系统管理◆权限管理：系统管理员可根据部门、职位、工种等，对不同的普通管理人员授予不同的使用权限；普通管理人员只能进行权限内的查询、控制等操作。
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自来水生产调度系统
第一章系统特点及优势
利用计算机信息处理技术，现代通信技术以及自动控制技术对整个供水管网的主要运行参数、设备运行状况进行动态监测、实时调度和自动化控制
1．稳定高效的数据采集传输，为后台数据处理提供了坚实的基础。
2．数据采集传输使用业内成熟的C/S架构，监控与统计分析采用应用广泛的B/S架构，保证稳定性与成熟性，同时应用多项先进的应用程序开发技术。
3．支持监控站点及传感器在线维护，传感器参数配置方便简捷，可将几个传感器组合为一个虚拟传感器。
4．系统支持多种通迅方式，包括：数传电台，GPRS,SOCKET，短消息等。
5．强大灵活的报警功能，可灵活设置报警条件和方式，报警级别可分为三级越界报警
6．
7．
8．系统操作及报警支持语音提示
系统采用及时通讯的技术发送数据超限或站点故障信息。
数据实时监控方式多种多样
分类型监控实时数据
分区域监控实时数据
设置虚拟站点、重要站点进行监控
实时曲线监控
9．强大的统计分析功能
对同一传感器不同时间的对比分析
对同一时间不同传感器的对比分析
提供各种图形和表格的数据分析
各种样式的统计报表
第二章软件模块划分
实时数据监控子系统：该子系统主要应用者为所有用户，负责实时数据的显示报警与数据的分析及打印。
1、数据查看
1.1日况显示：
（1）按站点查询某一天的历史监测数据，设定某一站点某一天，显示当天该站点所有在线监测点的监测值。
（2）分类（在线监测点类别）查询历史监测值，可以显示同一类的所有在线监测点的监测值，如选择所有压力点，把某一天的所有压力点的值显示出来，并统计该天最高压力值、最低压力值及平均压力值，最高与最低要分别显示出现的时间，时间应精确到分，也可以选择个别压力点进行查询。
2、统计分析
2.1历史监测数据的统计与分析：
提供压力、瞬时流量、累计流量、余氯、浊度、PH值、区域供水量等值的分析。
分析结果通过表格文字、图形的方式展现，图形包括折线、曲线、柱状图。
取值间隔可以灵活设置，特别是图形方式，最小间隔为5分钟，设置的时间间隔越短，图形分析更贴近实际。
系统对流量仪复0有自动处理功能，流量累计值仍应保证准确无误。
（1）日分析：
a.对同一传感器不同日的对比分析；
b.对同一天不同传感器的对比分析;
c.对同一传感器不同日的同一时间段的对比分析；
d.对相同天同一时间段的不同传感器的对比分析；
（2）月分析
a.对同一传感器不同月的对比分析；
b.对相同月不同传感器的对比分析；
c.对同一传感器不同月同一日期段的对比分析；
d.对同一月同一日期段的不同传感器的对比分析；
（3）年分析
a.对同一传感器不同年的对比分析；
b.对相同年不同传感器的对比分析；
c.对同一传感器不同年的同一月份日期段的对比分析；
d.对相同年同一月份日期段的不同传感器的对比分析；
3、实时监控
3.1实时监测数据的显示：
实时监测数据分为两类数据：管网监测点数据与厂站监测点数据，管网监测值共分压力、流量、水质、开关等几大类，厂站监测值共分为电参量和水参量两大类，如电机电流，有功电度等。
监控方式可以通过文字表格及图形方式来实现。
无论是采用何种方式，随着监测点的日益增多，调度系统的监控界面上单屏显示不下所有的监测点数据，这就需要从系统功能实现上来解决这一问题。
（1）分类型监控实时数据：显示界面上按需设置对某一类数据的监控显示，如只选择压力数据的显示，也可既选择压力数据也可以选择流量数据，或选择所有监测值的显示。
（2）分区域监控实时数据：按通信服务端站点区域配置的设定监控实时数据监测数据；
（3）监测点组合监控：如常用站点一屏显示；
（4）重要站点：配置重要站点及相关的重要实时监测值在监控界面上的显示；
（5）醒目地显示当前实时监测的某一站点的监测数据；（6）配置监测界面站点的显示与否，显示时可以全屏切换。
3.2监测曲线的配置与显示：
（1）历史监测曲线：设定任一时间段及某一传感器（或多个传感器），配置数据选取间隔（最小5分钟，最大一个小时），形成一条或多条历史监测曲线。
（2）实时监测曲线：显示当天为止选定的在线监测曲线。
3.3停水信息管理
3.4报警日志查询分析
3.5报修单维护
3.6重大事故处理与记录：
（1）、对每一个报警信息进行自动记录，信息描述：监测日期与时间、传感器名称、类型、异常值。
（2）、提供专门的事故处理平台，用于调度人员对每一个事故情况的登记记录，信息描述：事故发生的日期和时间、事故原由、现像描述、所在管网、解决过程。
第三章生产调度软件开发团队
武汉易维软件开发团队自2001年起，一直专注于公用事业行业的产品研发及应用，并拥有众多资深的行业专家和一支多年从事计算机设计研发及应用的高素质技术团队，是经国家批准认定的高新技术企业和双软企业。
易维软件十年来产品已广泛应用于：北京、河北、江苏、浙江、广东、陕西、安徽、湖北、河南、河南、山东等省市，并得到业内的高度认可。