检测部-设备备品备件清单-模板
备品备件管理制度【范本模板】

设备备品、备件管理制度目的为进一步规范设备备品备件的时效性、统一性管理,明确设备备件从申报、采购、入库、保管、发放领用的制度及管理职责,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,保证公司正常安全生产。
适用范围本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理(不含工装夹具及自制检测台设备,下同)。
职责与权限1、总经办设备科职责与权限1.1、负责本制度的编制、修订。
1.2、主要设备、一般设备、实验设备的备品备件清单建立、更新及安全库存量的核定、对申报备件及报废件的确认;1。
3、优化备件品牌及替代件,对公司所有设备备件使用情况进行监督检查,每月根据仓库零配件的库存盘点数据,制定常见设备零星备品、备件的月计划申请和零星采购申请工作(含工程、生活后勤类)以及备品备件的验收工作;1。
4、根据总经理批准的关键、应急、特殊设备备品、备件按程序进行采购、验收工作。
2、零星采购专员职责与权限2.1、公司零星采购专员根据分管副总批准的设备常见零星备品、备件申请单的要求按时完成采购工作(含工程、生活后勤类);3、仓库管理员职责与权限3。
1、仓库管理员负责设备备品备件的入库、保管、出库工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点、统计,并于每月25日前上交设备科。
工作程序1、术语及定义1.1、备品备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
1.2、待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
1。
3、报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件.1。
4、采购周期:指申请单位要求采购人员必须在规定的时间内,使设备备品备件采购及时到位,满足生产不停机。
1.5、验收:指随机配件或外来采购配件入库前必须由设备专业人员验收合格后方可入库。
2、设备备品备件管理2.1、设备备品备件设备科管理2.1。
1、设备科根据设备使用说明书、《设备台帐》以及日常维修消耗品,制定《设备易损件清单》,其内容包括机台名称、备品备件名称、规格型号、品牌名称、最小库存、更换周期、内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进,并于每月更新一次。
新版16949-2016各部门审核准备资料清单

质量(过程)
程序文件:
采购与供方管理程序
顾客投诉与退货管理程序
质量管理体系内部审核管理程序
文件和记录管理程序
纠正预防措施和持续改进管理程序
风险控制和应急管理程序
标识和可追溯性管理程序
不合格品管理程序
测量系统分析管理程序
统计过程能力管理程序
产品安全性管理程序
样件管理:新品开发-技术文件签订和发放(各类协议、图纸、标准等)-OTS送样-样件认可-PPAP提交(必要时)-PPAP认可(必要时)-量采;
变更管理:更新后的文件-文件收发记录-零件更改后送样-样件认可-PPAP提交-PPAP认可-量采切换;
采购管理:物料需求计划-采购计划-采购订单-送检单-进货检验记录-入库单-供应商业绩评定;
针对重大不合格项目-纠正预防措施验证记录-变更通知单+文件更改通知单-相关文件修订;
内部审核
程序文件:
质童管理体系内 部审核控制程序
纠正预防措施和 持续改进管理程
三级文件/规范/
作业指导书等:
过程审核指导书
产品审核指导书
四级文件/表单
记录:
年度内审计划表
审核不符合项汇 总
内部体系审核计 划
体系审核签到表
作业指导书等:
成品检查作业指导书
生产计划流程规范
标识管理作业规范
条形码管理规范
防护用品穿戴要求
叉车安全管理规
范
员工手册
外观检验作业指
导书
设备操作指导书
应急计划及方案
各种作业指导书
、工艺卡等
四级文件/表单
记录:
客户订单
订单评审
设备备品备件管理制度(3篇)

设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
检测机构应配备的设备仪器清单【范本模板】

烘箱
分析天平
4
混凝土、砂浆强度检验
标养室
压力机
5
简易土工试验
土壤击实仪
烘箱
天平
6
混凝土掺加剂检验
混凝土搅拌机
固定式振动台
含气量测定仪
贯入度阻力仪
砼收缩测试仪
混凝土抗渗仪
低温冰箱
计量认证通过的项目中,应包含氯离子碱含量项目。
7
预应力钢绞线、锚夹具检验
钢绞线拉力机
松弛试验机
金属硬度计
注:不承担桥梁检测工作的,可不申报此项。
2
钢结构防腐及防火涂装检测
漆膜测厚仪
涂层厚度测定仪
3
钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测
万能试验机
螺栓力学性能检测仪
游标卡尺
金属硬度计
4
钢网架结构的变形检测
经纬仪
水准仪
百分表
六、建筑智能化系统工程检测
序号
设备仪器名称
备注
1.
信号发生器
2.
示波器
3.
场强仪
4.
监视器
5.
扫频仪
6.
导星器
可见分光光度计
穿孔萃取器
干燥器法
可见分光光度计
干燥器
涂料、胶粘剂中甲醛
水蒸气蒸馏法
可见分光光度计
电子天平
3
苯
气相色谱法
气相色谱仪
氢空发生器
4
TVOC
气相色谱法
气相色谱仪
氢空发生器
5
空气中氨
分光光度法
可见分光光度计
电子天平
外加剂中氨
蒸馏法
电子天平
蒸馏器
设备备品备件管理制度范文(2篇)

设备备品备件管理制度范文1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
备品备件清单表

备品备件清单表
备品备件清单表(保修期内免费提供)
序号。
主要件和关键件。
规格型号。
数量。
原产地。
单价。
总价
1.新机芯IGBT驱动板。
0555.1.德国。
560.560
2.航空板。
HK1XJN。
1.肖特/德国。
520.520
3.霍尔传感器。
125AP。
1.敏星/中国。
640.640
4.整流桥板。
ZL。
5.吸收电容。
6.全桥衬板。
380-SL9.1.德州/美国。
360.360
7.驱动芯片UC3707.Φ400.1.肖特/德国。
120.120
8.驱动芯片.肖特/德国。
1.100.100
9.电源变压器SL9.敏星/中国。
1.70.70
10.WIMA电容16W。
敏星/中国。
1.50.50
11.热敏电阻。
敏星/中国。
1.20.20
12.不锈钢灶圈。
1.肖特/德国。
230.230
以上备品备件设备在质保期内由我公司免费提供,质保期后我公司也将按此表的价格收费(此表为成本价格,并保证低于市场价),人工费、工时费、交通费均免费。
如果客户单位对厨房需要进行改造、搬迁等,本投标单位也将提供尽可能的技术支持和帮助。
备品备件库方案

备品备件库方案备件管理序号清册编号数量:附表4:备件清单序号备件名称规格型号厂家单位数量备注备品备件库整理方案为确保哈达图风电场备品备件仓库的规范管理,提供合格备件以维修设备和保证生产,制定如下整理要求:1.备件必须统一标识,堆放整齐、规范。
2.对商品质量有直接影响的包装物,如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等,不准随意拆除,避免造成划伤和进入灰尘。
3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况,要进行补标识。
4.备件实际到货数量与进货清单数量相符;备件编号、型号、规格与进货清单相符。
5.三角带、橡胶等物品,不得叠放,要采用挂件及专用货架存放。
6.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放(不合格区域内)。
7.搞好仓库内环境卫生工作,落实安全防范措施,防盗工作。
8.备件仓库实行定置管理,品种与库位应保持一一对应关系。
9.备件库架摆放,应做到先进备件摆放在前,后进摆放在后。
具体物品的摆放遵循‘上轻下重中间常用’的原则,工器具和备件具体摆放位置列表可见附表1.备品备件库将由风场全权管理,库房整理之后,将采取库房负责人完全责任制,并将库房的入库出库表记录详细并完善。
备品备件出入库登记表和备品备件卡片样式见附表2和附表3.备件清单见附表4.通过以上整理方案,可以更好地管理备品备件库,提高备件使用效率,减少损耗,保证设备的正常运行。
以下是清单中的工器具和备件清单:1.升压站备品备件:一次设备:电流互感器、大球阀、氮气罐、六氟化硫罐、ES机架、和分闸电磁铁、MT1000不间断电源二次设备:网线、电瓶充电器、电源板RCS-978E、光纤水晶头、RCS-931BM电源板、RCS-9611c、RCS-9705C、光纤收发器、广哈通信线、光纤通信跳线、电缆、通信线、节能灯、电采暖、桌面主变有载调压开关、欠压脱扣器、251备件、塑料外壳式断路器、配电箱风机备品备件:螺栓、UPS12v电池、电磁锁、箱变锁、箱变铁锁、电气锁RCS-9221A、机舱加热器、电源、充电器AC500、PLC、ORIFIBUS-DP模块、CANBUS模块、输入模块、输出模块、电池电压检测单元、偏航角度编码器、接触器、pitchamster、熔断器、二极管、温度探头、碳刷、冗余编码器、主轴前轴PT100、风速仪及自带线、风向标及自带线、油泵电机联轴器、入口油压力开关、光纤终端盒电线、MOX通信转换器电话线、光电转换装置电缆套管、功率预测设备线缆、温控模块线盘2.生活用品摆放区:工器具、超薄千斤顶配套松刹车管接头、专业级双色柄绝缘螺丝批、9件套公制加长平头内六角、38件套系列公制组套工具、钢丝钳、斜嘴钳、尖嘴钳、棘轮式手动电缆剪、外热式长寿电烙铁、万用表、摇表、相序表、11件套双开口扳手、手动力矩扳手、加重套筒头、加重内六角沉孔套筒头、加重套筒加长杆19mm、卸扣、撬杠(小)、安全带、系统压力传感器、转自刹车压力传感器、液压系统滤芯、24V电源模块、安全绳、钢钩、安全帽、测电笔、黄油枪、塑料工具箱、高空逃生包、防坠落制动器、板式吊带、剥线钳、端子钳。
设备模具工装备品备件及焊接消耗品管理程序(含表格)

设备、模具、工装备品备件及焊接消耗品管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的以保障生产正常运行为基础,为降低采购成本和节约储备资金,通过科学有效的管理提高整体经营绩效,防止浪费并加强设备、工装\模具备品备件及焊接消耗品的管理。
2.0范围本办法适用于公司所有设备、模具\工装备品备件及焊接消耗品的管理及要求。
3.0术语3.1备品备件:在设备、工装\模具维修工作中,为缩短维修间隔期,根据设备、工装/模具的磨损规律和零件使用寿命,将设备、工装/模具中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好,这些事前按一定数量储备的零、部件,统称为备品备件,主要包含并不局限于以下类别:1、设备说明书、图纸、工装/模具图纸所列出的易损件;2、各种配套件,如:轴承、皮带、油封等;3、传递主要负载而自身又较薄弱的零件,如:联轴器、齿轮等;4、经常摩擦而损耗较大的零件,如:轴套、摩擦片等;5、受冲击负荷或反复载荷的零件;6、因设计结构不良而故障频率较高的零件;7、在高温、高压及腐蚀性环境下工作,易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件;8、须整体备用的电机、泵类等。
3.2焊接消耗品:焊接生产过程中容易消耗的辅助材料及工业品,如:焊丝、焊条、电极盖、定位销等。
4.0管理职责4.1保障部是本办法的归口管理部门4.1.1保障部负责设备、工装/模具备品备件清单及焊接消耗品清单的编制及定期更新;4.1.2保障部负责组织制订备品备件及消耗品储备定额标准;4.1.3保障部负责监督、考核库房备品备件及焊接消耗品储备备库情况;4.1.4保障部负责备品备件及焊接消耗品入库验收;4.1.5保障部负责备品备件及焊接消耗品使用情况的技术统计分析;4.1.6保障部负责备品备件及焊接消耗品选型及换型的技术确认;4.1.7保障部维修人员做好备品备件维修更换记录;4.2物流部4.2.1物流部负责按照《搬运、储存、防护管理程序》做好备品备件及焊接消耗品的仓储、防护等物资管理工作;4.2.2物流部负责向PMC计划中心提供备品备件及焊接消耗品低储及高储预警;4.2.3物流部负责备品备件及焊接消耗品的入库报检;4.2.4物流部负责备品备件及焊接消耗品的定期盘点工作;4.3PMC计划中心4.3.1PMC计划中心负责编制需求计划及到货计划,并在K3系统中提出采购申请;4.3.2PMC计划中心负责跟踪、监督、考核需求计划及到货计划执行情况;4.4采购部4.4.1采购部负责安装需求计划及到货计划实施采购4.5生产部4.5.1生产部负责报修申请及做好相关记录4.6质保部4.6.1质保部负责备品备件及焊接消耗品更换后的产品质量跟踪及4M变化点管理工作;4.6.2质保部参与焊接消耗品的选型及换型;5.0参考文件无6.0工作流程内容6.1备库阶段6.1.1清单编制:1) 保障部设备管理员根据设备图纸、设备说明书、维修记录技术统计分析结果编制设备备件清单并制订高、低储备定额;2) 工装管理员根据工装/模具图纸、易损件清单、维修记录技术统计分析结果编制工装/模具备件清单并制订高、低储备定额;3) 焊接工艺员根据控制计划、技术消耗定额、更换记录技术统计分析结果编制焊接消耗品清单并制订高、低储备定额;4) 当工艺更改或其他原因导致备件清单变更,变更后清单需下发至PMC、库房,保障部管理员对更改后的物料进行评审处理,保证更改切换时间点为原备件库存为零。