汽车专业实训室安全操作规程讲解
整车实训室安全操作规程
整车实训室安全操作规程1．做到“安全第一、预防为主”。
2．不得留长发，穿宽松衣服、背心或拖鞋，不准戴手表、手链、项链等装饰物进入实训室。
3．课前三分钟有秩序进入实训室，保持安静，坐在指定的座位上。
4．实训时不得随意进出实训室。
不得有打闹、追逐和大声喧哗等扰乱实训室秩序的行为。
5．实训前应检查所使用工具是否完整无损，实训时工具必须整齐，不得随地乱放，实训完后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
6．使用实训室设备时，必须严格按照操作规程作业，爱护设备设施。
因违规操作造成损坏的一律照价赔偿并给予处分。
7．实训过程中不得串位、离岗，不得接触与实训内容无关的设备。
8．实训时，人身不要接近运转部位，高温发热部件，防止回火、放炮现象伤人，废气应排出室外。
9．多人作业时，关闭点火开关，切断电源，注意自身和他人安全10．实行文明操作，做到三不落地（工具、零件、油液）。
11．使用台架前，先插上电源插头，再打开点火开关；关闭电源前，先关闭点火开关，再拔下电源插头；12．测量台架有关参数时，不得短路台架上的接线端子，防止出现短路事故；13．禁止短路面板上的检测端子，以防短路损坏导线和元器件。
14．三相电机运转时，特别注意安全，防止电机高速旋转而伤人。
15．汽车制动液和防冻液都有危害人体物质，应按照生产的使用说明书使用。
16．停机时关闭点火开关，切断电源，保持场地整洁。
17．不要在作业时或汽油等易燃物质附近点火，以防火灾。
易燃物品必须按规定使用和存放。
18．突发意外情况要听从老师指挥及时疏散撤离。
19．实训结束时，各种工具、物品应摆放整齐, 打扫好本工位的卫生，关好门窗。
20．整个实训过程中要严格遵守7S管理。
举升机安全操作规程：21．使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
22．待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。
汽车实训室操作规程
汽车实训室操作规程1、汽车总成解体操作规程汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具；对主要零件的基准面或精加工面，不得敲击，避免碰撞，谨防损伤；对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件，拆卸时应做好标记，以便按原位装配。
一般操作规程的要求如下：①解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。
②解体时，必须按规定顺序进行，一般是先外部后内部，先附件后主体。
③有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件，如无标记补作标记。
④必须正确使用工具。
如该用专用工具的，不能用手锤；该用扳手的，不应用手钳；零部件可用比其材料软的手锤直接敲击；遇有部件锈蚀不易拆卸时，可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。
⑤必须将不同清洗方法的零部件分别放置，以免零件受损。
2、汽车零件清洗操作规程总成解体后，所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢，并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。
其操作规程的要求如下：①对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等，不可用碱溶液清洗。
橡胶类油封类可用酒精清洁；皮质零件可用干布擦净。
②对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。
③制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等，不应接触油类，可用汽油刷洗。
④各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。
⑤清洗过的零件，不应有残存的油脂凝块和油、水污渍3、汽车零件检验操作规程总成解体清洗后，根据零件的精度，选择量具、仪器，并做好仪器的校对和精度检查，对零、部件进行检验分类（可用、需修、不可用）其操作规程的要求如下：①对主要旋转零件或组合件，如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等，必须进行静平衡或动平衡试验。
②对有密封性要求的零件或组合件，如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等，应进行液压或气压试验。
③对主要零件及有关安全的零部件，如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等，必须作探伤检查④对基础件及主要零件，如气缸盖、气缸体等，必须检验其配合部分和主要部位（特别是装配基准面）的几何尺寸、形状、位置及误差等。
汽车实训室安全管理制度(三篇)
汽车实训室安全管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了加强汽车实训室的安全管理，规范教学实践活动，保障师生安全，提高实训效果和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规，制定本安全管理制度。
第二章总则第二条适用范围本安全管理制度适用于汽车实训室的日常管理和教学实践活动。
第三章职责第三条校方职责校方应组织制定、修改和完善汽车实训室的安全管理制度，提供必要的经费和设备，并派遣专人负责实训室的安全管理工作。
第四条教师职责教师应严格遵守各项安全管理制度，认真组织和指导学生的实训活动，确保学生的安全和实训效果。
教师发现安全隐患时，应及时报告相关负责人。
第五条学生职责学生应遵守实训室的各项规章制度，服从教师的管理和指导，保护好自己和他人的安全。
第六条相关人员职责实训室的保洁人员、设备维修人员等相关人员应按照工作职责，做好实训室的日常维护和管理工作。
第七条安全培训新进入实训室的教师和学生应接受必要的安全培训，了解实训室的安全规章制度和应急预案。
第八条安全教育实训室应定期组织安全教育活动，提高师生的安全意识和应急处理能力。
第九条安全检查汽车实训室应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保实训室的安全状况。
第十章灭火与应急处理第十一条灭火设施汽车实训室应配备必要的灭火设施，如灭火器、消防栓等，确保灭火设施齐全并处于正常工作状态。
第十二条灭火演练汽车实训室应定期组织灭火演练，提高师生的灭火技能和应急处理能力。
第十三条应急预案汽车实训室应制定并公布应急预案，明确各类灾害事故的应急处理措施和责任人。
发生事故时，应按照应急预案进行紧急处理。
第十四条应急疏散汽车实训室应设立明显的安全出口，并定期进行疏散演练，确保师生在紧急情况下能够快速、有序地疏散。
第十五章安全设施和管理第十六条安全设施汽车实训室应配备必要的安全设施，如防护栏、保护网、安全标志等，确保实训活动的安全进行。
第十七条设备管理汽车实训室应对设备进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换，确保设备的正常运行。
汽车实训室安全操作规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保汽车实训室的安全，保障师生的人身和财产安全，提高实训教学质量，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我校实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于我校汽车实训室的所有师生、工作人员以及进入实训室的人员。
第三条汽车实训室安全工作实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理制度，落实安全责任，确保实训室安全。
第二章安全管理组织与职责第四条成立汽车实训室安全管理委员会，负责实训室安全工作的组织、协调、监督和检查。
第五条汽车实训室安全管理委员会下设安全管理办公室，负责日常安全管理工作。
第六条各实训室设立安全员，负责本实训室的安全管理工作。
第七条各实训室负责人对本实训室的安全工作全面负责，应定期组织安全检查，及时消除安全隐患。
第三章安全教育与培训第八条对进入实训室的师生、工作人员进行安全教育培训，使其了解实训室的安全规定、操作规程和应急处理措施。
第九条新入职人员、实习生、转岗人员必须经过安全教育培训，取得安全合格证后方可进入实训室工作。
第十条定期组织安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高师生、工作人员的安全意识和技能。
第四章安全操作规程第十一条实训室设备操作前，必须仔细阅读设备说明书，了解设备性能、操作方法及注意事项。
第十二条严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备设置和参数。
第十三条操作设备时，必须佩戴必要的防护用品，如防护眼镜、手套、耳塞等。
第十四条严禁在实训室内吸烟、饮酒、饮食，保持实训室卫生。
第十五条严禁在实训室内私拉乱接电线，使用非标准电源插座。
第十六条严禁在实训室内使用明火、易燃易爆物品。
第十七条操作设备时，严禁将身体部位暴露在设备运动部件附近。
第十八条严禁在实训室内进行与实训无关的活动，如嬉戏、打闹等。
第十九条操作设备时，发现异常情况，应立即停机，报告安全员，并采取相应措施。
第二十条实训室内不得存放易燃易爆物品、腐蚀性物品、放射性物品等危险物品。
汽车发动机拆装实训室安全操作规程范文
汽车发动机拆装实训室安全操作规程范文一、前言汽车发动机拆装是汽车维修技术的重要部分，为保证学生的人身安全与实验室设备的安全运行，制定本规程，明确实训室的安全操作要求。
二、安全准备1. 所有学生必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套。
安全帽应保持完好无损，且必须佩戴到位；2. 实训室内应常备急救箱，并保持箱内急救药品的有效期；3. 在实训室内设置安全警示牌，明确实训室的安全注意事项。
三、消防安全1. 实训室内严禁吸烟和使用明火；2. 实训室内不得堆放易燃、易爆物品；3. 学生必须熟悉并掌握灭火器的使用方法，并能在发生火灾时正确使用。
四、机械安全1. 学生在操作任何机械设备之前，必须经过相关培训并取得合格证书；2. 在拆装发动机过程中，必须先切断电源，并确保发动机处于停止状态；3. 使用吊车或其他设备进行发动机的卸载和搬移，操作人员必须经过相应的培训，并在搬移发动机时保持平衡；4. 操作人员应按照正确的步骤操作，并避免使用过大的力量，以免发生操作不当而导致意外事故。
五、电气安全1. 操作人员在使用电动工具时，必须保持手部干燥，并佩戴绝缘手套；2. 操作人员在更换电气线路时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作；3. 实训室内的电力线路应定期进行检验和维护，发现问题及时解决。
六、化学品安全1. 实训室内存放的化学品必须分类摆放，并标明清晰的标识；2. 学生在操作化学品时，必须佩戴防护眼镜和口罩；3. 实训室内应配备必要的通风设备，保证室内空气的流通。
七、个人安全1. 学生在操作过程中，应集中注意力，严禁闲聊、打闹等行为；2. 学生应妥善保管自己的个人物品，避免丢失产生纠纷；3. 当发生意外事故或危险情况时，学生应立即向实训室负责人报告，并按照指示采取相应的应急措施。
八、实验室设备维护1. 实训室设备的维护工作应定期进行，确保设备的正常运行；2. 发现设备故障或异常情况，学生应立即报告给实训室负责人，并配合进行维修工作；3. 学生在实验室使用完设备后，应及时清理设备，并恢复到正常使用状态。
汽修实训场安全操作规程共16页
四轮定位仪实训安全操作规程一、测试前准备1、将汽车驶到举升机上，使前轮正好位于转角盘中心，车停稳后，拉紧手刹以确保车辆不移动和人员安全。
2、四轮定位仪供电电压为交流220V，未经许可不得随意拔插。
二、定位检测1、四轮定位仪的探杆属于精密测试没备，在使用过程中应轻拿轻放，切勿乱扔乱摔。
2、在装配轮夹时，请使轮爪避开轮辋上配重铅块处，同时务必使四个轮爪与轮辋充分接触，在使用过程中严防磕碰，以免造成变形影响测试精度。
三、测试调整1、在对汽车进行调整时，通常需要使用主举升机进行操作，因此在使用举升机前应检查举升机是否牢固、水平、清除举升机四周的障碍物，确保测试正确和人员安全。
2、在调整时应正确的使用工具，调整结束后应仔细检查所有调试过的部件，将调试过的部件上紧上齐以保证车辆安全。
四、测试调整结束1、将主举升机降至初始位，安全拆卸探杆及轮夹并放至规定部位。
2、将汽车驶离举升机，按正确的方法关闭主机及主控电源。
3、清理现场。
汽车维修工安全操作规程一、工作前应检查所使用的工具是否完整无损，施工中工具必须摆放整齐，不得随地乱放。
工作完毕应清点检查并擦干净工具，按要求把工具放入工具车或工具箱内。
二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，正确的使用工具，切忌蛮干、不得用硬物、手锤直接敲击零件：零件拆卸完毕应按一定顺序整齐摆放，不得随地堆放。
三、废油应倒入指定的废油收集桶，不得随地倒流或倒入排水沟内，以防废油污染。
四、修维作业时应注意保护汽车漆面光泽，地毯及座位要使用保护垫布、座位套以保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用三角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否合乎技术要求，并严格按修理技术规范精心进行施工和检查调试。
七、修理发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空档，轻点起运马达试运转。
汽修实训室安全操作规程
汽修实训室安全操作规程为了保护学生和教师的安全，在汽修实训室内，必须遵守严格的安全操作规程。
下面是详细的汽修实训室安全操作规程。
一、实训室入口：1. 每位学生进入实训室时，必须先展示学生证。
2. 学生必须在教师的指示下才能进入实训室。
3. 禁止随意进入未被授权的部分。
二、安全行为守则：1. 停车时，车辆必须停放在指定的地方。
2. 实训室内禁止吸烟和饮食。
3. 实训室内禁止嬉闹和打闹。
4. 在实训室内应该保持安静。
5. 在实训室内不得使用手机或其他电子设备。
6. 禁止携带任何危险物品进入实训室，如火种、易燃物质等。
7. 禁止将任何非必需的物品带入实训室，如首饰、手表等。
8. 禁止在实训室内使用危险设备，除非在指导下。
三、操作守则：1. 在操作任何设备之前，必须确保了解设备的安全规则。
2. 确保所有的设备均以正确的方式操作。
3. 所有漏电情况和短路情况必须立即向教师报告。
4. 所有的设备必须当休息时关闭并断电。
5. 确保任何切割工作都必须在指导下进行，切割设备必须保持锋利，且使用时须戴手套。
6. 确保使用气动工具或电动工具时，必须使用适当的耳罩、手套、护目镜等。
7. 确保在使用液压设备时必须检查设备上的油位指示器。
8. 确保安全带必须随时佩戴，尤其在在高处工作时。
9. 在进行电气相关工作时必须保证所有相关配件都已被断电并且已经放电。
10. 确保进行加油或其他润滑任务时必须关闭设备，并保持离开设备10分钟。
四、其他注意事项：1. 所有的车辆都必须进行检查和维修，并且应该定期进行保养。
2. 所有的车辆都必须储存在安全的场所。
3. 在进行任何维修和保养时，必须使用相关的保护设备。
4. 任何发生事故、受伤或任何安全问题的人必须及时报告给教师并寻求医疗援助。
总之，汽修实训室是一门非常危险的工作，必须遵守规章制度并保持高度的警惕性。
以上规程可以保护教师和学生的生命安全，同时保障实训工作的顺利进行。
汽车专业实训室安全操作规程
汽车工程系教学设备安全操作规程汇编汽车工程系实训室孙秀春、庞新艺编写2014.09目录1、举升机安全操作规程 (3)2、制冷剂回收充注设备安全操作规程 (4)3、四轮定位仪操作规程 (5)4、轮胎拆装机安全操作规程 (6)5、轮胎平衡机安全操作规程 (7)6、钻床安全操作规程 (8)7、电焊机安全操作规程 (9)8、发动机拆装运行台架安全操作规程 (10)9、教学演示台架安全操作规程 (12)10、通用维修设备安全操作规程 (14)1）手工工具安全操作规程 (14)2）扳手使用安全操作规程 (17)3）手钳使用安全操作规程 (18)4）敲击工具使用安全操作规程 (19)5）螺钉旋具使用安全操作规程 (20)11、空气压缩机使用安全操作规程 (21)12、故障诊断设备操作规程 (22)13、维修实训作业安全操作规程 (23)举升机安全操作规程1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
2、举升过程中严禁车下和车内有人。
3、非使用人员未经允许不得操作本设备。
4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。
7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。
制冷剂回收充注设备安全操作规程1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。
在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。
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汽车工程系教学设备安全操作规程汇编汽车工程系实训室孙秀春、庞新艺编写2014.09目录3 1、举升机安全操作规程……………………………………4 、制冷剂回收充注设备安全操作规程……………………2、四轮定位仪操作规程……………………………………536 、轮胎拆装机安全操作规程………………………………47 、轮胎平衡机安全操作规程………………………………58 、钻床安全操作规程………………………………………69 、电焊机安全操作规程..........................................7 108、发动机拆装运行台架安全操作规程........................129、教学演示台架安全操作规程. (14)、通用维修设备安全操作规程10……………………………………..14 ）手工工具安全操作规程………………………………………1..17 扳手使用安全操作规程………………………………………2）..18 手钳使用安全操作规程………………………………………3）..19 敲击工具使用安全操作规程.......................................4）.........................................205）螺钉旋具使用安全操作规程..21 .......................................11、空气压缩机使用安全操作规程.22 ...................12、故障诊断设备操作规程. (23)、维修实训作业安全操作规程13……………………………………2举升机安全操作规程、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。
1 、举升过程中严禁车下和车内有人。
2 、非使用人员未经允许不得操作本设备。
3 4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。
5、应将车辆较重部件置于短托臂上。
、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只6橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，10cm 确信安全后，方可继续工作。
、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。
73制冷剂回收充注设备安全操作规程、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐1 中。
、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制2 冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击3 的危险。
、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，4并尽量短。
在有溢出汽油、敞开汽油桶或导线规格应不小于14AWG,要在能提供至少每小时换气四其他可燃物的环境中不能使用本设备，英寸处。
在18次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制5 冷剂和有压部件的危险性。
分钟。
49、当温度超过℃时，两次回收工作应间隔106 7、严禁不同制冷剂混合。
4四轮定位仪操作规程、定位前车辆检查1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的1（间隙和损坏。
轮胎充气压力合乎）一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm（2 规定。
3）车辆装备为全装置重量。
（2、定位要求）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。
车辆中心与1（举升器和转盘中心重合。
）检查、必要时更改车辆规格。
（2）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。
如应按要求3（作车轮偏差补偿和轮胎检测。
轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
”维修手册“（前束、外倾角）的调整应符合各车型各轮定位参数（4）（原车不能调整的除对检测不符合规定要求的均应进行调整的要求，外）。
的要求。
维修手册5）各定位参数的调整方法应符合各车型“”（6）定位结果应予以保存和打印。
（5轮胎拆装机安全操作规程1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
6~8千帕。
2、工作气压应保持在、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装3 器转动灵活。
、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
4、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断5 裂轮边。
、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
66轮胎平衡机安全操作规程、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变1 形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
2、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护3 罩，方可启动。
、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量4 头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
7钻床安全操作规程、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏1 设备。
工作装卡找正时，不准猛力敲打。
、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇2臂离开工作台，以防碰坏摇臂。
在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。
、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，3 并闭电源，停车后方可离开。
、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前4 不得停车。
、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找5 原因，排除后方可继续工作。
、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。
必须经常提起钻头排屑。
6 7、禁止用偏刃钻头扩孔。
8电焊机安全操作规程、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、1 灼伤。
电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。
焊钳应2 完整无破损、绝缘可靠。
、移动电焊机时应切断电源。
3 、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。
4 5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。
、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断6 电源。
9发动机拆装运行台架安全操作规程1) 严禁在发动机运转时将蓄电池断开，以防损坏传感器和电脑。
2) 利用蓄电池跨接起动其它车辆时，必须先断开点火开关，再拆装跨接线。
3) 在对台架进行电弧焊时，应先断开电脑电源。
4) 电子控制系统的线路比较复杂，在检修和排除故障时动作要轻，不允许猛烈撞击，不能直接测试电脑，以免引起更多的故障。
5) 在拆装和接通喷油系统、点火系统和电脑接线插头前，都必须关闭点火开关。
6) 燃油系统应保持清洁，拆卸油管或喷油器时，应先将燃油系统卸开，再缓慢松开连接处，用布擦去断开处的汽油。
连接油管时，更换新垫片，按要求连接好，操作过程中不允许弯曲软管，以防止管路损坏。
7) 电子控制单元主要是根据大气压力传感器测得的进气量来控制喷油量的，进气系统密封不良会造成信号失准，对发动机造成不良影响。
因此，进气系统各连接处需连接良好。
8) 诊断时不要随意拆卸发动机加机油口、机油滤清器、机油量尺等。
9) 拆卸发动机控制系统有关零件时，需先切断电源，将点火开关置于“OFF 档”，然后拆下蓄电池搭铁线。
应先检查已储存的诊断码，再拆下蓄电池搭铁线，以免丢失存储器内的有关数据。
安装蓄电池搭铁线时，蓄电池极性不得搞错。
10应先小心取出防水橡胶，使用万用表时，如果检查防水型连接器，10) 检查后，在接头上可靠地安装防水橡胶。
当检查电阻、电流强度或电压时，需将检测探针插进线束的接头11)里，但不要用力过大。
如有些零部件需使用原车或仪器配用的专用接线工具进行检测，12)喷油器等都配有专用引线和接头，不可随意代用。
13) 开机前，确保各元件之间的连接良好，以免出现故障。
的情况下，不得随意拔下传感器电插或仪器测ON 14) 在点火开关试线。
对于需开机测试的项目，首先连接仪器及其它接线，然后打开点15) 火开关。
不得在测试过程中随意起动或加速，应严格按照测试要求进行。
16)不得随意更改基本参数的设置，以免损坏发动机。
17)11教学演示台架安全操作规程1) 确保外接动力电源连接导线无破损，绝缘良好。
观演学生应与台架保持50CM以上安全距离。
2) 严禁在台架运转时将蓄电池断开，以防损坏传感器和电脑。
3) 在对台架进行电弧焊时，应先断开电脑电源。
4) 电子控制系统的线路比较复杂，在检修和排除故障时动作要轻，不允许猛烈撞击，不能直接测试电脑，以免引起更多的故障。
5) 在拆装和接通喷油系统、点火系统和电脑接线插头前，都必须关闭点火开关。
6) 燃油系统应保持清洁，拆卸油管或喷油器时，应先将燃油系统卸开，再缓慢松开连接处，用布擦去断开处的汽油。
连接油管时，更换新垫片，按要求连接好，操作过程中不允许弯曲软管，以防止管路损坏。
7) 电子控制单元主要是根据大气压力传感器测得的进气量来控制喷油量的，进气系统密封不良会造成信号失准，对发动机造成不良影响。
因此，进气系统各连接处需连接良好。
8) 诊断时不要随意拆卸发动机加机油口、机油滤清器、机油量尺等。
9) 拆卸发动机控制系统有关零件时，需先切断电源，将点火开关置于“OFF 档”，然后拆下蓄电池搭铁线。
应先检查已储存的诊断码，再拆下蓄电池搭铁线，以免丢失存储器内的有关数据。
安装蓄电池搭铁线时，蓄电池极性不得搞错。
1210) 使用万用表时，如果检查防水型连接器，应先小心取出防水橡胶，检查后，在接头上可靠地安装防水橡胶。
11) 当检查电阻、电流强度或电压时，需将检测探针插进线束的接头里，但不要用力过大。
12) 有些零部件需使用原车或仪器配用的专用接线工具进行检测，如喷油器等都配有专用引线和接头，不可随意代用。
13) 开机前，确保各元件之间的连接良好，以免出现故障。
14) 在点火开关ON 的情况下，不得随意拔下传感器电插或仪器测试线。
15) 对于需开机测试的项目，首先连接仪器及其它接线，然后打开点火开关。
16) 不得在测试过程中随意起动或加速，应严格按照测试要求进行。
17) 不得随意更改基本参数的设置，以免损坏电控系统。
13通用维修设备安全操作规程手工工具安全操作规程一、手工具的一般操作规程应遵守：⒈工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。
⒉应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力矩；严禁使用代用工具；严禁不合理的敲打、锤击工具。
⒊工具手柄应干燥，严禁沾有油等润滑剂。
⒋凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人；严禁用高速钢做錾子；不得用大锤打击小錾子；对出屑、出灰严禁用嘴吹，用手抹；不可将扳手当锤击工具使用；应随时消除套筒里面的污垢、油污。
⒌随身携带的工具应放置在专用的工具袋中，工具不得随意放置，尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。