直流屏充放电

2. 开工前应具备的条件和施工前应做的准备：

2.1对所有参加试验人员交底并签字，交底记录齐全。

2.2 试验现场清洁干净，道路畅通。

2.3 试验所需工具仪器准备齐全。

2.4 试验人员熟悉试验仪器的操作方法。

2.5图纸齐全、设备厂家说明书、出厂试验报告及相关技术资料齐全。

3. 人员组织、分工及有关人员的资格要求

技术负责: 1人，施工负责：1人，电气试验工:2人，以及其它相关管理人员。所有人员必须经过安全培训，所有参加试验人员已接受技术交底和安全交底并签字，应充分了解被试设备的性能和熟悉仪器的使用方法，并严格按照作业指导书的要求进行施工，如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员，不得盲目施工。

4．所需的试验仪器、工器具及要求

5试验工序、方法及要求

5.1蓄电池充放电

一、集控室蓄电池：容量500Ah，额定电压2V，电瓶数208只。

为保证蓄电池的放电容量足够，故放电前应先以电池恒流分阶段的第二阶段电流对蓄电池进行2-5小时的再充电，当电池电压普遍升至2.4V时，停止充电，然后可以放电。容量记录各只蓄电池的端电压、温度，进行下面步骤：

（1）选择放电电流为10小时放电率的电流，在直流屏上合上放电柜小开关，观察放电柜电流表显示值应小于10小时率放电电流，然后调节放电电阻，使放电电流为10小时放电率电流为止。此时，观察毫伏表所反映的电流与放电柜的电流一致，当明显不一致时，应检查接线是否有误，如果只存在一定误差，应以毫伏表的读数为准；

（2）维持该放电电流，初始阶段每两小时记录一次每只电池的端电压、温度，观察电池是否出现酸液外溢、外壳裂损等异常现象。但当放电至电池电压普遍降至1.9V左右时，应每小时记录一次。在放电末期，当电池电压普遍降至1.85V左右时，电池电压下降很快，应密切注意电池的端电压，防止过放电；

(3) 在放电过程中，如果有个别电池过早降至终止电压1.8V或其它异常现象要对其进行隔离，方法是先断开放电开关，中止放电，再将异常电池与前后电池的连接板断开，使异常电池与蓄电池组隔离，然后用已准备好的长2m、截面积为50mm2的短接线将异常电池前后的电池连接，使蓄电池组重新构成回路，这样就将异常电池隔离。之后在直流屏上合上放电小开关，继续放电。注意要该先断开异常电池与前后电池间的连接板，再将其前后电池连接，否则将使电池正负极直接短路，造成损坏电池、伤害人身的事故；

（4）蓄电池的放电终止电压为1.8V，当电池电压普遍降为1.8V时，并使电压不合标准的电池数控制在3% 以内，断开直流屏上放电小开关,停止放电,观察各电池是否有异常，如果有，应该分析原因并解决

(5) 放电完毕，检查各只蓄电池电压、温度、电池绝缘等是否正常，并计算出放电容量；

1) 电池容量的计算方法为：

C25=Ct/[1+0.008(t-25℃)]

式中:C25——换算为25℃时的容量，Ah

Ct——电解液平均温度为t℃时的容量，Ah

T——电解液的平均温度，℃

上式只适用于电解液温度在10-40℃范围内；

2) 放电后25℃时的放电容量应为额定容量的95% 以上，每个电池电压与电池组的平均电压的差值应在2% 以内，电池的极板外形应无弯曲、无剥脱；

（6）当电池都处于正常状态时，准备充电。注意放电后应及时进行充电，其间的间隔时间不能超过8小时；

（7）蓄电池经初充电及放电后，应进行正常充电，先检查直流屏及充电柜上所有小开关都在断开位置，在直流屏接蓄电池的小开关的两端验电，检查蓄电池组的正极应与充电柜的正极相联，蓄电池组的负极应与充电柜的负极相联，启动充电小开关，然后将充电电流调至蓄电池第一阶段充电电流，进行蓄电池的第一阶段充电，当电池端电压普遍升至2.4V时，将充电电流调至第二阶段充电电流进行第二阶段充电。充电过程中应注意以下事项：

1）充电过程中，如主充电柜发生故障而不能对蓄电池进行正常充电，可以改备用充电柜充电；

2）充电过程中，应注意观察蓄电池有无异常现象，并每两小时记录一次各只电池的电压、温度；

3）充电过程中，电池温度不宜超过40℃，在接近40℃时应减小充电电流或采取降温措施，如果温度升到45℃时应立即停止充电,待温度降至35℃以下后再继续充电，但停止充电的时间不宜超过4小时；

4）充电时，如发现有电池内部短路特征，应采取隔离措施（方法同放电时的隔离措施），然后或更换电池。本工程采用的密封免维护电池，无法测量电解液密度或观察内部状态，可用万用表测量电池电压判断是否有内部短路，短路的特征如下：

a.充电时电池的端电压很低（甚至接近于零）；

b.自放电严重；电池开路电压低，放电时过早降至终止电压。

（8）当充入的电量为放出的电量的1.5倍左右，各单体电池的端电压稳定3h以上不变；视为充足电，当电池表现为充足电状态时，应停止对电池的均充电而改为浮充电；

（9）整个充放电过程中应每2小时测量电池的温度极电压做好详细记录，并根据充放电记录绘制充放电特性曲线。

二、升压站蓄电池容量100Ah，额定电压12V，电瓶数：18只.

蓄电池的放电容量足够，故放电前应先以电池恒流分阶段的第二阶段电流对蓄电池进行2-5小时的再充电，当电池电压普遍升至15V时，停止充电，然后可以放电。容量记录各只蓄电池的端电压、温度，进行下面步骤：

（1）选择放电电流为10小时放电率的电流，在直流屏上合上放电小开关，断开保护屏上#2消弧线圈来电源小开关。观察放电柜电流表显示值应小于10小时率放电电流，然后调节放电电阻，使放电电流为10小时放电率电流为止。此时，观察毫伏表所反映的电流与放电柜的电流一致，当明显不一致时，应检查接线是否有误，如果只存在一定误差，应以毫伏表的读数为准；

（2）维持该放电电流，初始阶段每两小时记录一次每只电池的端电压、温度，观察电池是否出现酸液外溢、外壳裂损等异常现象。但当放电至电池电压普遍降至11V左右时，应每小时记录一次。在放电末期，当电池电压普遍降至10.8V左右时，电池电压下降很快，应密切注意电池的端电压，防止过放电；

(3) 在放电过程中，如果有个别电池过早降至终止电压10.8V或其它异常现象要对其进行隔离，方法

是先断开放电小开关，中止放电，再将异常电池与前后电池的连接板断开，使异常电池与蓄电池组隔离，然后用已准备好的长2m、截面积为50mm2的短接线将异常电池前后的电池连接，使蓄电池组重新构成回路，这样就将异常电池隔离。之后在直流屏上合上放电小开关，继续放电。注意要该先断开异常电池与前后电池间的连接板，再将其前后电池连接，否则将使电池正负极直接短路，造成损坏电池、伤害人身的事故；

（4）蓄电池的放电终止电压为10.8V，当电池电压普遍降为10.8V时，并使电压不合标准的电池数控制在3% 以内，断开直流屏上放电小开关,停止放电,观察各电池是否有异常，如果有，应该分析原因并解决问题。

(5) 放电完毕，检查各只蓄电池电压、温度、电池绝缘等是否正常，并计算出放电容量；

1) 电池容量的计算方法为：

C25=Ct/[1+0.008(t-25℃)]

式中:C25——换算为25℃时的容量，Ah

Ct——电解液平均温度为t℃时的容量，Ah

T——电解液的平均温度，℃

上式只适用于电解液温度在10-40℃范围内；

2) 放电后25℃时的放电容量应为额定容量的95% 以上，每个电池电压与电池组的平均电压的差值应在2% 以内，电池绝缘应≥0.2MΩ，电池的极板外形应无弯曲、无剥脱；

（6）当电池都处于正常状态时，准备充电。注意放电后应及时进行充电，其间的间隔时间不能超过8小时；

（7）蓄电池经初充电及放电后，应进行正常充电，先检查直流屏及充电柜所有刀闸都在断开位置，在直流屏接蓄电池的刀闸的两端验电，检查蓄电池组的正极应与充电柜的正极相联，蓄电池组的负极应与充电柜的负极相联，再合上充电小开关，然后将充电电流调至蓄电池第一阶段充电电流，进行蓄电池的第一阶段充电，当电池端电压普遍升至15.0V时，将充电电流调至第二阶段充电电流进行第二阶段充电。充电过程中应注意以下事项：

1）充电过程中，如主充电柜发生故障而不能对蓄电池进行正常充电，可以改备用充电柜充电；

2）充电过程中，应注意观察蓄电池有无异常现象，并每两小时记录一次各只电池的电压、温度；

3）充电过程中，电池温度不宜超过40℃，在接近40℃时应减小充电电流或采取降温措施，如果温度升到45℃时应立即停止充电,待温度降至35℃以下后再继续充电，但停止充电的时间不宜超过4小时；

4）充电时，如发现有电池内部短路特征，应采取隔离措施（方法同放电时的隔离措施），然后或更换电池。本工程采用的密封免维护电池，无法测量电解液密度或观察内部状态，可用万用表测量电池电压判断是否有内部短路，短路的特征如下：

a.充电时电池的端电压很低（甚至接近于零）；

b.自放电严重；电池开路电压低，放电时过早降至终止电压。

（8）当充入的电量为放出的电量的1.5倍左右，各单体电池的端电压稳定3h以上不变；视为充足电，当电池表现为充足电状态时，应停止对电池的均充电而改为浮充电；

（9）整个充放电过程中应每2小时测量电池的温度极电压做好详细记录，并根据充放电记录绘制充放电特性曲线。

电池的正常维护

（1）为了延长电池的使用寿命，电池在使用中最好采用浮充运行方式，即将电池组和充电电源并联接至负荷上使用，被浮充的单体电池的电压一般应保持在2.16-2.18V；

（2）应每周一次检查充电柜是否工作正常，记录电池的电压、温度，并观察蓄电池是否有其它异常状态；

（3）蓄电池室内应保持清洁，蓄电池室应光线充足，但避免阳光直射。进行蓄电池清理时要戴好绝缘

手套，防止电池短路和灼伤手；

（4）由于电池组在使用过程中，电池会产生端电压、容量等不均匀现象，为了使电池都能达到均衡一致的良好状态，在下列情况之一时，就及时进行均衡充电；

1）经常充电不足或很少进行全充放电的电池（包括浮充运行方式的电池）；

2）长时间搁置或极板经过检修后的电池；

3）放电后在24小时以上未进行充电；

4）充电设备发生故障使电池组放出近一半容量，持续时间达半月以上时；

5）放电电流值经常过大，放电终止电压经常低于规定时。

（5）均衡充电的方法：在正常充电完毕后静置1小时，再用所充电第二阶段的电流继续充电，直至各电池的端电压保持3小时不变，这标志着均衡充电已结束，即可停止。若采用低电压恒压充电，可在正常充电结束后再继续充电30-60小时或使各单体电池的端电压基本达到均衡为止。

6安全控制措施及要求

6.1一般要求

6.1.1 所有参加施工人员必须经过技术交底和安全交底并签字。严格遵守施工方案及安全措施规定，严禁酒后上班；

6.1.2 工作人员到达现场，应先检查现场环境，无交叉作业，无事故隐患，安全措施实施到位；

6.1.3 进入现场戴好安全帽，系好下颌带。高空作业挂好安全带，并高挂低用，挂在上方牢固可靠处，必要时腰系高空防坠器；

6.1.4设备吊装作业区周围应拉警戒绳，挂“严禁靠近！”警示牌，并有专人监护；

6.1.5临时电源接线要严格遵守临时电源管理规定，先停电后接线，严禁带电作业。接线时，操作人身体向外倾斜，防止滑倒趴在电源盘上，拆、接电源线必须有人监护。电源线用软橡皮电缆，截面不低于2.5mm2。施工电源要经漏电保护开关，严禁将电线直接插入插座内使用；

6.1.6不能用水将电池弄湿，否则有可能导致蓄电池的损伤及火灾，同时可能使蓄电池的端子、连接板、连接导线被腐蚀；

6.1.7电池在使用过程中应保持清洁。清洁时不应使用香蕉水、汽油、挥发油等有机剂或洗涤剂，否则有可能使电池壳破裂，导致电解液漏出；

6.2成品保护及防止二次污染的措施

6.2.1盘柜安装完毕，为防止其他非相关专业人员损坏盘面油漆或误动盘上装置，每次工作后应将盘柜门关闭严密，较长时期不用时应将盘底封盖好，用塑料布对盘柜进行保护，必要时，可用防护板将每列盘封闭保护，防止灰尘进入盘柜；

6.2.2 设备安装、调试后，如果其他专业仍有工作，必须对设备用塑料布、木板、脚手架等进行隔离，防止设备损伤或污染；

6.2.3严禁在盘柜任何部分乱写乱画，禁止破坏盘柜的油漆及其内的设备，并经常对盘柜进行清洁；

6.2.4不得抓、摸、蹬、踩设备和墙壁，应自觉保护设施、设备和环境不受污染；

6.2.5刷油漆时，应用塑料布与地面或设备隔离，防止二次污染；

6.2.6每月检查充电柜及蓄电池组是否工作正常，检查项目包括测量蓄电池的电压、充电电流、蓄电池外观、检查充电柜的充电电源等，并做好记录；

6.2.7保持蓄电池室内温度范围在-15℃~+45℃，防止引起电池劣化，冻结、异常发热、破损及变形。