10kv新建线路施工工艺

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10kv线路施工工程方案

10kv线路施工工程方案

10kv线路施工工程方案一、项目概况1.1 项目名称:10kv 线路施工工程1.2 项目地点:某某市某某区1.3 项目建设单位:某某电力公司1.4 项目施工单位:某某建筑施工公司1.5 项目总投资:1000万元1.6 项目规模:10kv 线路施工1.7 项目工期:12个月1.8 项目概述:某某电力公司计划在某某市某某区新建一条10kv 线路,以满足该区域日益增长的用电需求。

现委托某某建筑施工公司进行线路施工工程。

二、项目背景2.1 建设的必要性:由于某某市某某区的经济发展迅速,居民生活水平不断提高,用电需求呈现快速增长趋势。

现有的10kv 线路已经难以满足日益增长的用电需求,因此需要新建一条10kv 线路来缓解现有线路的负荷压力,保障居民的用电需求。

2.2 技术可行性:通过前期的勘察和研究,确定在某某区新建10kv 线路的技术方案是可行的,建设该线路将有效解决该区域用电压力不足的问题,同时也符合国家相关规定。

三、工程内容3.1 工程范围:本项目的施工范围包括线路的设计、设备采购、土建施工、线路架设、接地装置、检测和调试等。

3.2 工程主要内容:a) 设计方案:根据实地勘察和技术要求,确定新建10kv 线路的线路走向、电缆规格等相关参数。

b) 设备采购:根据设计方案,采购线路所需要的设备和材料,包括电缆、绝缘子等。

c) 土建施工:进行线路的基础和支架的施工,确保线路安全、稳定地架设在地面上。

d) 线路架设:针对不同地形和地貌特点,进行线路的架设和布线工作。

e) 接地装置:进行线路的接地装置的安装,确保线路系统的安全可靠。

f) 检测和调试:对完成的线路进行检测和调试,确保线路能够正常运行。

四、项目实施方案4.1 施工组织结构:按照规定,本工程设总监理工程师1名,施工经理1名,专业技术人员不少于5名,安全员2名,施工人员不少于30名,保障施工的正常进行。

4.2 进度安排:线路施工分为多个阶段,分别为前期准备阶段、设备采购阶段、土建施工阶段、线路架设阶段、接地装置安装阶段以及检测和调试阶段,各阶段的施工进度需满足相关规定。

10KV架空线路设计施工方案

10KV架空线路设计施工方案

10KV架空线路施工组织设计一、工程名称:毛纺甲乙线石油分新建改造工程。

二、建设规模:新建10KV架空线路总亘长3750米,其中双回1442米,单回866米;新建10KV电缆线路总亘长4587米,其中双回1875米,单回837米。

架空线路采用185绝缘线8900米,120绝缘线2600米;电缆线路采用YJV22-3×240型电缆470米,YJV22—3×120型电缆2070米,YJV22—3×70型电缆1150米,YJV22-3×50型电缆900米,直埋敷设。

新立12米水泥杆45根,新安装315KVA变压器1台,500KVA×2箱变一座,柱上真空断路器4台,电缆分支箱2台,更换630KVA变压器3台.三、工程地点:XXXXXXX。

四、工程计划时间:工程计划开工日期:2002年9月20日工程计划竣工日期:2002年10月28日五、工程组织机构:项目经理:XXX项目监理:XXX项目技术负责人:XXX项目安全负责人:XXX六、施工小组机构:第一小组组长:XXXX安全员:XXXX第二小组组长:XXXX安全员:XXXX城网改造工程施工方案XX供电局城网改造工程,依据改造现场的实际制定本施工方案,要求施工时,按本方案认真执行一、城网改造工程分别由两个施工小组执行。

第一小组:负责本次城网改造工程施工。

第二小组:配合第一小组停送电及工程竣工验收。

二、施工方案:1、运输:①水泥杆的运输:水泥杆到位后,利用拉杆车运至现场,分别到位。

②导线及三盘运输:导线到位后,用放线车装载绑扎牢固后,用四轮车牵引运输到现场,进行放线.三盘到位后,用汽车运至现场进行安装。

2、施工进度表的执行:①耕地内施工,可于春种前或秋收后进行施工,根据具体情况进行变更。

②其它地段施工随施工进度表进行。

3、施工方法:①水泥杆起立:水泥杆到达现场后,利用12吨吊车进行立杆,人工扶正及回填土。

水泥杆起立前,需安装横担,进行电杆组立。

供电工程施工方案(3篇)

供电工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本供电工程施工项目位于XX市XX区,主要建设内容包括新建10千伏线路、配电变压器及配套设备。

工程总投资XX万元,工期为XX个月。

本方案旨在详细阐述工程的建设内容、施工工艺、质量要求、安全措施等,以确保工程顺利进行。

二、施工内容1. 线路施工(1)新建10千伏线路:采用耐候钢塔,线路长度为XX公里,全线采用双回路设计。

(2)杆塔基础施工:采用预应力混凝土杆塔,杆塔基础采用钻孔灌注桩基础。

2. 配电变压器及配套设备安装(1)配电变压器:采用油浸式配电变压器,容量为XX千伏安。

(2)配电柜:采用户外式低压配电柜,按照负荷需求配置。

(3)电缆敷设:采用交联聚乙烯绝缘电缆,敷设长度为XX公里。

3. 自动化装置安装(1)安装馈线自动化装置,实现线路故障快速定位。

(2)安装保护装置,提高线路运行可靠性。

三、施工工艺1. 线路施工(1)杆塔基础施工:先进行地质勘察,确定基础形式及尺寸。

然后进行钻孔、灌注、养护等工序。

(2)杆塔安装:先进行杆塔预组装,再进行现场安装。

(3)线路架设:采用搭设脚手架、绑扎线夹、紧线、接地等工序。

2. 配电变压器及配套设备安装(1)配电变压器基础施工:先进行地质勘察,确定基础形式及尺寸。

然后进行钻孔、灌注、养护等工序。

(2)配电变压器安装:先进行变压器预组装,再进行现场安装。

(3)配电柜安装:按照设计要求,进行配电柜安装及接线。

(4)电缆敷设:采用电缆桥架、隧道、沟槽等敷设方式。

3. 自动化装置安装(1)馈线自动化装置安装:按照设计要求,进行装置安装及接线。

(2)保护装置安装:按照设计要求,进行装置安装及接线。

四、质量要求1. 杆塔基础施工:确保基础承载力符合设计要求,混凝土强度达到设计等级。

2. 线路施工:确保线路架设平直、牢固,线夹紧固,接地可靠。

3. 配电变压器及配套设备安装:确保设备安装位置准确、牢固,接线正确、可靠。

4. 自动化装置安装:确保装置安装位置准确、牢固,接线正确、可靠。

10kv架空线路典型施工工艺流程

10kv架空线路典型施工工艺流程

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10kv配电工程施工方案

10kv配电工程施工方案

10kV配电工程施工方案一、项目概况本次项目是一项10kV配电工程,旨在建设一套完备的10kV配电系统,为区域内的用户提供稳定可靠的电力供应。

该工程包括变电站建设、线路铺设、设备安装等多个施工环节。

二、工程目标本工程的目标是建设一套满足用户需求、合规可靠的10kV配电系统。

具体目标如下:1.建设一座10kV变电站,提供稳定的电力供应。

2.铺设10kV线路,将电能传送至用户。

3.安装必要的设备,确保配电系统的正常运行。

三、施工流程1. 变电站建设流程1.土地选址:选取适宜的土地用于建设变电站,考虑到位置的便利性和安全性。

2.建筑物施工:根据设计图纸,进行变电站建筑物的施工,包括基础、墙体、屋顶等。

3.设备安装:在建筑物内安装变压器、开关设备、保护设备等,确保设备的正常运行。

4.连接线路:将10kV线路与变压器连接,确保电能传输的畅通与稳定。

5.调试验收:对变电站进行必要的调试和验收,确保其满足工程要求和安全标准。

2. 线路铺设流程1.根据设计方案,确定线路的走向和铺设路径。

2.进行线路杆塔基础的施工,确保杆塔的稳固性。

3.安装线路杆塔:根据设计要求,安装线路杆塔,确保其垂直度和水平度。

4.铺设电缆:将10kV电缆沿着线路走向进行铺设,并连接与杆塔上的设备。

5.连接线路:对线路进行连接和绝缘处理,确保电能传输的安全性和稳定性。

6.进行必要的耐压试验,确保线路的绝缘性能符合要求。

3. 设备安装流程1.根据设计方案,将各种设备准确安置于指定的位置,包括开关设备、保护设备、计量设备等。

2.进行设备的调试和连接,确保其正常工作。

3.对设备进行必要的试运行和检查,确保其性能符合要求。

四、质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保工程质量达到标准要求。

主要包括以下几个方面:1.施工现场管理:设置专职质检人员,对施工现场进行监督和检查,确保施工质量和安全性。

2.材料选择:选择符合标准要求的施工材料,确保材料质量可靠。

10kv配电工程施工方案

10kv配电工程施工方案

10kv配电工程施工方案一、工程概况我公司拟对某地区10kV配电线路进行改造升级,以适应当地经济发展和电力需求的增长。

本项目配电线路总长约300公里,为了确保电力供应的可靠性和安全性,我们将对配电线路进行全面的改造和施工。

本施工方案旨在确保施工过程安全、高效和顺利完成,为当地电力供应做出积极贡献。

二、施工内容1. 双回路10kV配电线路改造:对配电线路进行全面检修,升级设备,更换老化的线杆和绝缘子,并对线路进行全面清理和维护。

2. 配电变电站改造:对现有的变电站进行改造升级,更新设备,提高变电站的容量和运行效率。

3. 线路通道改造:对配电线路的通道进行整治,确保线路通道畅通,以提高供电可靠性。

三、施工方案1. 施工前期准备在正式施工前,我公司将对工程进行详细的勘测和设计,确保施工方案的科学性和合理性。

同时,我们将做好与当地相关部门和业主的协调工作,确保在施工期间不影响周边居民的正常生活。

2. 施工人员和设备准备我公司将组织精干的施工队伍和具备相关资质的施工人员,确保施工人员的素质和技术水平。

同时,我们将配备必要的施工设备和工具,确保施工过程的高效完成。

3. 安全管理安全是施工工作的首要任务,我公司将严格遵守相关安全规定,制定详细的安全生产方案,并严格执行。

对施工现场进行全面的安全检查和培训,确保施工过程中安全生产。

4. 施工工艺根据工程实际情况,我公司将采用科学合理的施工工艺,确保施工过程的高效和顺利进行。

同时,我们将做好现场管理和协调工作,确保施工的质量和进度。

5. 质量管理在施工过程中,我公司将严格按照相关技术标准和质量要求,确保施工工程的质量和可靠性。

并且,我们将加强对施工过程中的质量检查和监控,及时发现并处理问题,确保施工质量。

6. 环境保护我公司将积极配合当地相关部门,做好施工现场的环境保护工作,确保施工过程不对当地生态环境造成影响。

同时,我们将加强对施工废弃物的处理和清理工作,确保环境的整洁和美观。

10kv工程施工方案

10kv工程施工方案

10kv工程施工方案一、概述本工程为10kV配电线路的新建工程,总长度约为5km。

线路起点为XX变电站,终点为XX村。

本工程施工内容包括土建施工、电气设备安装、线路敷设、调试等内容。

下文将详细介绍工程施工方案。

二、项目概况1.1 项目名称:XX配电线路工程1.2 建设地点:XX变电站至XX村1.3 建设内容:10kV配电线路新建1.4 工程长度:约5km1.5 施工单位:XX施工公司1.6 施工期限:预计为6个月三、施工组织管理2.1 施工组织本工程施工组织由总监理工程师、项目经理、施工员、质量员、安全员和技术员等人员组成。

2.2 施工管理施工单位将建立健全的管理体系,按照相关标准和规范进行施工管理,确保施工过程中的质量、安全和进度。

2.3 安全管理施工单位将制定安全生产方案,并配备必要的安全设施和人员,确保施工过程中的安全。

四、土建施工3.1 土方开挖根据设计要求,对线路沿线的土方进行开挖,并清除开挖后的杂物和渣土。

3.2 基础施工按照设计要求进行基础的浇筑和固定,确保基础的牢固和稳定。

3.3 杆塔施工安装杆塔时,要严格按照设计图纸进行定位和固定,确保杆塔的安全和稳定。

五、电气设备安装4.1 设备准备施工单位将准备好所需的电缆、绝缘子、接地装置等电气设备。

4.2 设备安装按照设计要求进行电缆的敷设和接地装置的安装,确保设备的安全可靠。

六、线路敷设5.1 线路铺设根据设计要求进行线路的敷设,合理安排线路路径,确保线路的美观和通畅。

5.2 线路接头对线路的接头进行焊接和绝缘处理,确保线路的连续和可靠。

七、调试与验收6.1 线路调试施工单位将对线路进行电气测试和调试,确保线路的正常运行。

6.2 竣工验收施工单位将组织竣工验收,经过相关部门的验收合格后,方可投入使用。

八、施工安全施工单位将严格遵守相关安全规定,做好安全生产工作,确保施工过程中的安全。

九、环境保护施工单位将严格控制噪音、粉尘和废水排放,做好现场环境保护工作。

10kV配电线路安装工艺标准

10kV配电线路安装工艺标准

精心整理1.配电线路“三架”安装工艺1.1分段及支线开关引线架安装工艺规范:1、各层横担、支架应平行,左右扭斜、上下扭斜不得大于横担总长度的1%。

2、三相引线应排列整齐,弧度应平行一致,引线固定点之间距离不应超过1.5m。

34561.212345671.3直线杆T接分支线带隔离开关工艺规范:1、隔离开关与引线的连接应采用设备线夹或接线端子,当引线为150mm2及以上导线时,设备线夹或接线端子与接线柱应有2个螺栓固定。

当采用设备线夹时,进入设备线夹导线应先用铝包带包扎。

2、T接横担应与线路方向平行,横担端部上下及左右歪斜不得超过20mm。

3、隔离开关安装牢固、排列整齐,倾斜30°为宜,相间距离应不小于500mm。

4、引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。

1.4公用变配变台架工艺规范:1、杆上杆上变压器台架底部距地面高度应不小于2.5m,在路边车辆可能碰撞的地方应不小于4.5m。

水平倾斜不大于台架根开的1/100。

23456不应小于782.10kV2.11、5°~15°;23、电杆应正直,位置偏差应符合下列规定:直线杆的横向位移不应大于50mm。

电杆的倾斜,杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4、线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧。

5、绝缘线与绝缘子接触部分应用绝缘自粘带缠绕,缠绕长度应超出绑扎部位或与绝缘子接触部位两侧各30mm。

6、导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%,同档内各相导线弧垂应一致。

2.2单回路单柱式绝缘子三角排列杆工艺规范:1、柱式瓶安装应符合下列规定:顶端顺线路歪斜不应大于10mm;2、导线应固定在柱式绝缘子顶部中间凹槽内。

3、电杆应正直,位置偏差应符合下列规定:直线杆的横向位移不应大于50mm。

电杆的倾斜,杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

4、线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧。

5。

62.312345。

62.41、5°~15°;2、电杆应正直,位置偏差应符合下列规定:直线杆的横向位移不应大于50mm。

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施工方案1、人员到位2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定,并应有产品合格证。

2.1.2 钢筋混凝土电杆:2.1.2.1表面平整光滑,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

2.1.2.2放置于地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。

2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

2.1.3 导线:2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。

裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘厚度应符合规定,绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。

2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。

22.1.4 预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

2.1.5 绝缘子:2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍,拉线及中导线抱箍,杆顶支座抱箍,拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。

2.1.6.1表面应光洁,无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.6.2热镀锌,且镀锌良好,无镀锌皮剥落,锈蚀现象。

2.1.7 钢绞线:2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。

2.1.7.2镀锌良好,无锈蚀现象。

2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。

2.1.8 镀锌铁丝:不应有死弯、断裂及破损等缺陷;镀锌良好,不应锈蚀;拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm,缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。

2.1.9 拉线棒:不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷;镀锌良好,不应锈蚀;最小直径不应小于16mm。

2.1.10螺栓:2.1.10.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。

2.1.10.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好,弹力合适,厚度符合规定。

2.1.11 其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线,软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。

2.2 主要机具2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。

2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。

2.2.3 机械组立电杆时,应有汽车吊;人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机,人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。

2.2.4 倒链、紧线器、开口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。

2.3 作业条件2.3.1熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况,将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。

2.3.2高压绝缘子的交流耐压试验已完成,并符合施工规范规定。

2.3.3各种材料备齐,电杆组立完毕。

2.3.4拉线已安装完毕2.3.5线路上障碍物处理完毕,放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕,并符合安全施工规定。

2.3.6导线截面在150mm2以上或线路较长时,在线路首端(紧线处)打好紧线用的地锚钎子。

2.4 作业人员:主要施工人员:电工、起重工。

施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。

3 施工工艺:3.2 操作工艺3.2.1 测位:按设计坐标及标高测定坑位及坑深,钉好标桩,撒好灰线。

3.2.2 挖坑:3.2.2.1 按灰线位置及坑深要求挖坑。

当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。

核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。

3.2.2.2 电杆埋设深度应符合设计规定,设计未作规定时,应符合表3.2(1)所列数值。

注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时,应做特殊处理。

3.2.2.3 坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm ,两杆坑深宜一致。

3.2.2.4 底盘就位:用大绳栓好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。

用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。

然后用墨斗在底盘弹出杆位线。

3.2.3 横担组装:3.2.3.1 将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。

3.2.3.2 用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。

紧固时,注意找平、找正。

然后,安装连板、杆顶支座抱箍,拉线等。

3.2.3.3 横担组装应符合下列要求:(1)同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离应不小于表3.2(2)规定。

(2)1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;最大档距不大于50m时,导线的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。

10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。

(3)横担的安装:当线路为多层排列时,自上而下的顺序为:高压、动力、照明、路灯;当线路为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm;直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

(4)横担端部上下歪斜及左右扭斜不应大于20mm。

双杆横担:横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

(5)螺栓的穿入方向:水平顺线路方向,由送电侧穿入;垂直方向,由下向上穿入,开口销钉应从上向下穿。

(6)使用螺栓紧固时,均应装垫圈、弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。

3.2.4 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。

3.2.5 安装针式绝缘子,并清除表面灰垢,附着物及不应有的涂料。

3.2.6 立杆:3.2.6.1机械立杆:用汽车吊就位。

在电杆的适当部位挂上钢丝绳(有防滑措施),吊索栓好缆风绳,挂好吊钩,在专人指挥下起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查各部件、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳。

然后,校整好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。

回填土时应将土块打碎,每回填300mm应夯实一次,填到卡盘安装部位为止。

最后除去缆风绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求:(1)直线杆的横向位移不应大于50mm。

直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

(2)转角杆的横向位移不应大于50mm。

转角杆应向外角预偏,紧线后不应向内角倾斜,应向外角倾斜,其杆梢位移不应大于杆梢直径。

(3)终端杆应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径。

紧线后不应向受力侧倾斜。

(4)双杆立好后应正直,双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm,;迈步不应大于30mm;根开不应超过±30mm。

3.2.6.2 人力立杆:绞磨就位。

根据需要,首先打好地锚钎子,用钢丝绳将地锚钎子与交磨连接好。

然后装滑轮组,穿钢丝绳,立人字抱杆(抱杆角度要适当)。

在电杆的适当部位挂上钢丝绳,栓好缆风绳及前后横绳,挂好吊钩,在专人指挥下,起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时,应停止起吊,检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全有效,确认无误后,再继续起吊。

电杆起立后,调整好杆位,回填一步土,架上叉木,撤去吊钩及钢丝绳(吊索),然后,校正好杆身垂直度及横担方向(纵向可用经纬仪,横向可用线坠),再回填土。

回填时将土块打碎,每回填300mm 应夯实一次,填到卡盘安装位置为止。

最后撤去缆风绳,前后横绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度的要求同机械立杆。

3.2.6.3卡盘安装:(1)将卡盘分散运至杆位,核实卡盘埋设位置及坑深,将坑底找平,并夯实。

卡盘安装要求:1)卡盘上口距地面不应小于350mm。

2)直线杆卡盘应与线路平行,并应在电杆左右侧交替埋设;终端杆卡盘应埋设在受力侧;转角杆应分上下二层埋设在受力侧。

(2)将卡盘放入坑内穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固。

检查无误后再填土。

回填土时应将土块打碎,每回填300mm应夯实一次,并设高出地面300mm的沉降土台。

3.2.7 拉线组合制作、安装3.2.7.1拉线组合制作:(1)根据规范和设计要求,拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。

每把铅丝合成的股数应不少于三股,底把股数应比上、中把多两股。

使用铅丝时,应将铅丝绞成合股。

绞合时,应使每股铅丝受力一致,绞合均匀。

(2)上、中、底把连接处煨扣鼻圈,安装拉线绝缘子,缠绕制作。

一般混凝土电杆的拉线可不装设拉线绝缘子,但穿越导线的拉线及水平拉线应设绝缘子。

在断线情况下,拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

拉线的连接缠绕,固定应符合下列要求:1)铅线拉线可自身缠绕固定,中把与底把连接处可另敷铅丝缠绕,缠绕应整齐、紧密,缠绕顺序、圈数及长度见表3.2(3)。

表3.2(3) 缠绕顺序、圈数及长度2)钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定。

a、使用钢线卡固定时,每个连接端不得少于2个钢线卡。

中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定。

b、使用铅丝缠绕时,应缠绕整齐、紧密,缠绕长度见表3.2(4)。

3)使用UT型线夹、楔型线夹时,线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后应无滑动现象。

拉线断头处与拉线主线应可靠固定(可使用铅丝缠绕)。

4)UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应外露扣,并应有不小于1/2螺栓丝扣长度可供调紧,调整后UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固(可使用铅丝缠绕)。

5)拉线棒与拉线盘连接后,其圆环开口处应用铅丝缠绕或焊接;当拉线棒与拉线纸盘的连接使用螺杆时,应垫方型垫圈,并用双螺母固定。

拉线棒露出地面长度为500~700mm。

6)拉线两端的扣鼻圈内应垫好心形环。

3.2.7.2 拉线安装:将已安装好底把的拉线滑入坑内,找正后,分层填土夯实。

用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

拉线安装应符合下列要求:1)拉线与电杆的夹角不宜小于45o。

受到环境限制时,不宜小于30o。

水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于300。

2)终端杆及耐张杆承力拉线应与线路方向对正;转角拉线应与线路转角方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。

3)拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m,且应符合设计要求。

4)水平拉线的拉桩杆的埋设深度不应小于杆长的1/6,拉线距路面中心的垂直距离不应小于6m,拉线杆应向张力反方向倾斜10o~20o,坠线上端距杆顶应为250mm;水平拉线对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

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