聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展

丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展丙烯酸酯改性水性聚氨酯(Waterborne Polyurethane Modified with Acrylic Acid Ester)在近几年中引起了广泛的关注。
它具有优异的性能和广泛的应用领域,是一种有潜力的高性能材料。
本文将对丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展进行综述,从合成方法、性能调控以及应用领域三个方面进行阐述。
一、合成方法丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成方法主要有两种:乳化聚合法和分散聚合法。
乳化聚合法是通过将水溶性聚氨酯与丙烯酸酯在乳化剂存在下进行共聚反应得到。
此方法具有简单、操作方便、反应温度低等优点,合成的产品分散性好、性能稳定。
而分散聚合法则是通过将聚氨酯与丙烯酸酯分散在共溶剂中共同聚合得到。
此方法可控性好,可以通过改变反应条件来调控产品性能。
二、性能调控丙烯酸酯改性水性聚氨酯的性能可以通过改变聚氨酯段的结构以及调整丙烯酸酯的添加量来进行调控。
聚氨酯段的结构对材料的力学性能、热稳定性和抗水性能有着重要影响。
起硬段物中低分子量杂链段的引入可以改善力学性能,增强材料的耐磨性和拉伸强度。
而丙烯酸酯的添加可以改善水性聚氨酯的柔软性、耐磨性和耐化学性能。
此外,可以通过调整反应条件和配比来控制水性聚氨酯的粒径大小,进而调控粒子分散性和粘度。
三、应用领域丙烯酸酯改性水性聚氨酯在涂料、胶黏剂和封堵剂等领域具有重要的应用价值。
在涂料领域,丙烯酸酯改性水性聚氨酯可以用于喷涂涂料、木器涂料和工业涂料等。
它具有优异的附着力、硬度和耐候性,且不含有机溶剂,对环境友好。
在胶黏剂领域,丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于水性胶黏剂、纸张粘合剂和电子封装材料等。
它具有良好的粘接性能、拉伸强度和抗黏性,可满足不同应用场景的需求。
在封堵剂领域,丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于混凝土修补、管道封堵和地下工程封堵等。
它具有优异的粘接性能、流变性能和耐水性能,可在复杂的工程环境下有效封堵。
综上所述,丙烯酸酯改性水性聚氨酯在合成方法、性能调控和应用领域等方面取得了一定的研究进展。
HQEE改性水性聚氨酯-聚丙烯酸酯的制备及应用

HQEE改性水性聚氨酯-聚丙烯酸酯的制备及应用苗宗成;张永明;赖小娟;杨振福【摘要】采用耐高温聚酯多元醇、脂肪族二异氰酸酯、对苯二酚双(β-乙基)醚(HQEE)为主要原料,合成了具有高稳定性、无VOC的新型水性聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(HPUA),采用1,4-丁二醇(BDO)扩链,合成了聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液(BPUA),考察乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC上的粘结应用性能.结果表明,HPUA和BPUA乳液的稳定性均表现优良.和BPUA相比,HPUA的各阶段热分解温度(T20、T30、T50、Tmax1和Tmax2)得到明显提高.该复合乳液配制的水性胶粘剂在铝箔/PVC之间的T-剥离强度达到15.3 N;易氧化物等指标符合医药包装标准,该HQEE 改性水性聚氨酯胶粘剂适用于医药铝塑包装.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】4页(P541-544)【关键词】水性聚氨酯;乳液;胶膜;扩链剂;改性;医药包装【作者】苗宗成;张永明;赖小娟;杨振福【作者单位】西京学院理学院,陕西西安710023;西京学院理学院,陕西西安710023;西京学院理学院,陕西西安710023;中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆石油工程监督公司,陕西西安710018【正文语种】中文【中图分类】TQ323.8水性聚氨酯(WPU)具有毒性低、污染性小等优点[1],被广泛用在包装印刷、胶粘剂等方面。
聚氨酯粘结剂具有透明度高、抗油、抗磨以及高粘结强度的优点[2]。
随着人们环保意识增强,环保法规变严格,医药包装中挥发性有机物(VOC)的使用受到很大限制,因此低VOC型WPU胶粘剂的应用成为了热门。
但单一的WPU乳液存在耐温性差、粘结能力低等缺点,为了增强WPU的粘结应用,需对其进行改性[3-4]。
本文以无毒的对苯二酚双(β-乙基)醚(HQEE)作为改性剂,合成具有零VOC、无三乙胺、耐温型等优点的水性聚氨酯-聚丙烯酸酯(HPUA),并采用BDO 为扩链剂,合成了BPUA乳液,对比了HPUA和BPUA乳液及其膜的相应性能。
聚氨酯丙烯酸酯的合成及光固化胶性能研究

表示 ) ; 用表 干法 测定 固化 时间( 将胶 液涂在玻璃 片上 ,
在紫外灯下固化 , 用秒表计时, 并以指触, 在不粘
作者简 介: 李国强( 1 9 8 7 一) 。 男, 山东潍坊人 . 硕 士研 究生 . 研 究 方向: 光 电功 能 高分 子材 料; 通讯作 者 : 于 洁. 正 高职 高级 工程 师 ,
一
乙酯 ( H E MA) , 分 析 纯, 阿 拉 丁; 丙 烯酸 异 冰 片酯
( I B OA) , 工业 品 , 宁 波天 德 石油 化 工 ; 1 1 7 3 、 1 8 4 , 天津
天骄化 工 。
种含 有不饱 和双键 的端丙 烯 酸 酯 的 低 聚 物 , 综 合 了
聚氨酯 的柔韧性 以及 丙烯 酸 酯 的光 固化等 性 能 , 具 有
量小于 0 . 5 时, 冷却出料, 避光保存 。
1 . 3 光 固化胶 粘剂 的制备 及性 能测试
酯( H E A ) 为原料合成稳定的聚氨酯丙烯酸酯, 并将其
制成光 固化胶 , 考察 了胶 的性 能E s J 。
按照表 1 配方配制光 固化胶液 , 将光固化胶液涂 在载玻 片上 , 在1 0 0 0 W 紫外灯 下完 全 固化 , 测 定 固化
膜 的附着力 、 柔韧性 、 耐溶 剂性 、 耐水性 。
1 . 4 测试方 法【 4 ]
1 实验
1 . 1 试剂与 仪器
采用二 正 丁胺 法测 定 一NC 0 含量 ; 按G B / T 1 0 4 0
—
甲苯一 2 , 4 一 二异 氰 酸 酯 , 分析纯 , 武 汉 中天 化 工 有
功能性聚氨酯丙烯酸酯材料的制备及功能探究

功能性聚氨酯丙烯酸酯材料的制备及功能探究随着科技的不断发展,材料学科也得到了长足的发展。
聚氨酯丙烯酸酯作为一种功能性材料,因其结构多样、性能优异而备受关注。
在制备聚氨酯丙烯酸酯的过程中,引入不同的官能团以实现不同的功能,如抗菌、光学透明等。
本文将探究聚氨酯丙烯酸酯材料的制备及功能。
一、材料制备聚氨酯丙烯酸酯是通过将异氰酸酯与丙烯酸酯进行共聚反应制备而来。
该反应需要引入低聚物、弹性体或交联剂,以控制聚合反应的产物结构。
同时,在反应过程中,还可以引入不同的官能团,如羟基、胺基等,以赋予材料新的功能性。
在制备过程中,还需注意控制反应的温度、反应时间等参数,以确保产品的基础性质。
例如,在温度超过170℃时,聚合物的分级反应将大大增加,降低产物的纯度;在反应时间过长时,则会导致产物结构的紊乱。
二、功能探究聚氨酯丙烯酸酯具有多种功能性能。
其中,与聚氨酯丙烯酸酯相关的官能团主要有以下几种:1. 羟基(-OH)引入羟基可使聚氨酯丙烯酸酯具有亲水性,从而提高材料的润湿性。
此外,羟基还可以与碳酸酯反应,形成具有光学性质的材料。
2. 胺基(-NH2)引入胺基可实现聚氨酯丙烯酸酯的抗菌性能。
当细菌与胺基官能团结合时,会破坏细胞壁和细胞膜,导致其死亡。
3. 其他官能团其他官能团可以通过共聚反应与聚氨酯丙烯酸酯结合,实现其他功能性能。
例如,玻璃或者金属粒子的添加可以增加聚合物的导电性;液晶材料的引入则可以实现光学响应性能等。
三、结论由于聚氨酯丙烯酸酯具有多种功能性能,且制备过程灵活、可控,因此应用领域非常广泛。
这种材料可以用于医学、环保、光电等多个领域,为现代技术的发展提供了基础性保障。
未来,聚氨酯丙烯酸酯材料的制备和功能探究还有待进一步深入研究,以利于更好的应用和发展。
聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成及其性质

聚氨酯丙烯酸酯预聚物的合成及其性质用异辛酸锌作催化剂,以聚碳酸亚丙酯二醇和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与含羟基的环氧丙烯酸酯预聚物作主要原料,合成了适于UV固化的聚氨酯丙烯酸酯预聚物(PUA),并对PUA胶粘剂的性能进行了初步研究。
结果表明,当催化剂异辛酸锌的质量分数为0.3%,阻聚剂的用量为0.08%,反应温度控制在80℃为宜,总反应时间约为7 h,可以合成稳定性好的聚氨酯丙烯酸酯预聚物,以该聚氨酯丙烯酸酯制得UV固化胶粘剂固化速度快,成膜物附着力优、强度高。
标签:聚氨酯丙烯酸酯;预聚物;紫外固化;胶粘剂聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的分子中含有不饱和官能团的端丙烯酸酯低聚物,能利用紫外光(UV)进行固化。
固化后兼具有聚氨酯的高耐擦伤性、柔韧性、高撕裂强度和优异的低温性能以及丙烯酸酯较好的光学性能和耐候性,被认为是最有发展前途的材料之一[1]。
同时可以通过合成设计分子链的长短,调整预聚物的软硬,从而适应不同客户需求,可操作性强。
因此广泛地应用在UV粘合剂、UV涂料、UV油墨等领域[2]。
本文合成了一种适用于UV固化的聚氨酯丙烯酸酯预聚物,测试了合成PUA的性能,并对合成预聚物的影响因素进行了研究。
1 实验部分1.1 主要原料及仪器2000分子量聚碳酸亚丙酯二醇,工业级,广东达志环保科技股份有限公司;异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),工业级,德国拜耳公司;异辛酸锌,AR,上海明环化工有限公司;羟基质量分数7%的环氧丙烯酸酯树脂,自制;对苯二酚,AR,五联化工厂。
NDJ-1旋转黏度计,上海精密仪器仪表有限公司;紫外光固化机,LT-102型,2KW,深圳沃尔机电公司;万能拉力测试仪BGD-5,青岛博格达检测仪器有限公司。
1.2 PUA的合成在装有搅拌器、温度计和冷凝管的三口瓶中加入计量的二元醇,开启搅拌升温至120 ℃,减压脱水2 h降温至40 ℃以下在搅拌下相继滴入IPDI和异辛酸锌,升温至80 ℃,反应4 h取样检测NCO的含量,合格后加入自制的含羟基的环氧丙烯酸酯树脂、对苯二酚,加热升温至80 ℃,反应3 h放料。
低温聚合物材料的合成及其应用研究

低温聚合物材料的合成及其应用研究随着社会的不断进步,人们对材料的需求也越来越高。
低温聚合物材料作为一种新型材料,近年来备受关注。
本文将介绍低温聚合物材料的合成及其应用研究,希望能够对大家有所帮助。
一、低温聚合物材料的定义低温聚合物材料是指在较低温度下即可进行聚合的一类材料。
目前,常见的低温聚合物材料有环氧树脂、丙烯酸酯、聚氨酯等。
由于其聚合温度较低,通常不需要高温和高压条件下的处理,因此具有较好的机械性能和耐热性能,并且具有优异的加工性能。
二、低温聚合物材料的合成方法1.环氧树脂的合成方法环氧树脂是一类非常重要的低温聚合物材料,其合成方法主要有两种:环氧化反应和环氧化合成反应。
其中,环氧化反应是指通过环氧化剂反应来合成环氧树脂,而环氧化合成反应是指通过环氧基团的合成来合成环氧树脂。
2.丙烯酸酯的合成方法丙烯酸酯是一种与丙烯酸具有相似结构的化合物,其合成方法通常有自由基聚合法、阴离子聚合法、阳离子聚合法等。
其中,自由基聚合法是最常见的一种方法,它可以通过引入引发剂来实现自由基聚合反应,从而合成丙烯酸酯。
3.聚氨酯的合成方法聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇反应生成的聚合物,其合成方法主要有两种:预聚物法和直接聚合法。
其中,预聚物法是指先将异氰酸酯与多元醇处于反应状态,得到一种类似于大分子的低分子量固体物质,称为预聚物;而直接聚合法则是指将异氰酸酯和多元醇直接加入反应体系中进行反应,生成聚氨酯。
三、低温聚合物材料的应用低温聚合物材料在生产生活中有广泛的应用。
以下是几种常见的应用和案例:1.环氧树脂应用于建筑材料中环氧树脂可用于制造地坪、涂层、水泥混凝土修补材料、复合材料等建筑材料。
例如,环氧地坪具有耐磨、耐腐蚀、防滑等特点,在工厂、车间等场所广泛应用,可有效提高工作环境的卫生条件。
2.丙烯酸酯制备高分子材料中丙烯酸酯可用于制备各种高分子材料,例如聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等。
这些高分子材料具有良好的耐久性和耐热性能,被广泛应用于汽车、建筑、电子等领域。
聚氨酯丙烯酸酯的合成

聚氨酯丙烯酸酯的合成聚氨酯丙烯酸酯是一种重要的聚合物材料,广泛应用于涂层、胶粘剂、弹性体和塑料制品等领域。
其合成方法有多种,包括预聚体法、溶液聚合法和封闭式聚合法等。
本文将介绍聚氨酯丙烯酸酯的合成方法及其特点。
预聚体法是合成聚氨酯丙烯酸酯的常用方法之一。
需要将聚醚二醇、二异氰酸酯和丙烯酸等原料按一定比例加入反应釜中,在惰性气氛下进行反应。
在反应过程中,二异氰酸酯和丙烯酸发生加成反应,形成预聚体。
添加适量的甲醇或乙醇等醇类溶剂,将反应釜加热至适当温度,继续反应几小时,直到聚氨酯丙烯酸酯完全形成。
将产物进行过滤、干燥、粉碎等处理,即可得到聚氨酯丙烯酸酯。
预聚体法合成聚氨酯丙烯酸酯的优点是反应过程相对简单,原料易得,产率高。
预聚体法合成的聚氨酯丙烯酸酯在应用中具有较高的力学性能、粘附性能和耐候性能,能够满足不同领域的需求。
溶液聚合法是另一种常用的聚氨酯丙烯酸酯合成方法。
通过选择适当的溶剂和催化剂,将丙烯酸和异氰酸酯等原料混合在一起,进行聚合反应。
溶液聚合法可以在常压下进行,反应时间相对较短。
其中,催化剂的选择对反应速率和产物性能具有重要影响。
常用的催化剂包括有机锡化合物、有机钴化合物等。
通过调整反应条件和原料比例,可以控制聚氨酯丙烯酸酯的分子量、功能化程度和溶胀性等性质。
溶液聚合法合成的聚氨酯丙烯酸酯具有分子量分布窄、结构均一性好的优点。
由于反应过程中涉及有机溶剂的使用,需要对废液进行处理,以保护环境。
溶液聚合法还可以实现对聚氨酯丙烯酸酯的功能化,例如引入双重键、羟基等官能团,拓展其应用范围。
封闭式聚合法是一种较新的聚氨酯丙烯酸酯合成方法。
该方法利用有机硅光化学固化材料,通过紫外光引发聚合反应。
将丙烯酸和异氰酸酯等原料与有机硅光化学固化材料混合,形成聚氨酯丙烯酸酯的混合物。
将混合物涂覆在基材上,通过紫外光照射,触发聚合反应,使混合物变为固态聚合物。
最终,得到具有优异性能的聚氨酯丙烯酸酯。
封闭式聚合法具有反应速度快、操作简便、无需添加催化剂等优点。
超低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成设计

超低粘度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的合成设计低粘度聚氨酯丙烯酸酯类–工艺性能好,应用价值高▪聚氨酯丙烯酸酯是一类重要的UV固化材料体系。
可以实现优越的韧性和硬度,以及良好的应用性能。
因此广泛应用于UV固化的各个领域。
▪聚氨酯的优异性能是因为其具有氨酯键结构,分子之间有很强的氢键互相作用。
而这也导致聚氨酯类材料本体粘度较高。
高粘度会给工艺操作方面带来很多不便之处。
▪目前,工业上通常用稀释的方法降低聚氨酯丙烯酸酯类体系的粘度。
对于无溶剂UV体系,一般采用活性单体稀释剂来降低粘度。
而单体本身的结构和双键对应用性能方面可能带来不期望的影响,引起体系机械强度,柔韧性,附着力等性能发生变化。
▪因此,低本体粘度的聚氨酯类丙烯酸酯具有独特的应用优势,可以大幅减少甚至不用单体稀释,从而大幅度提升材料的工艺性能和UV固化后的应用性能。
对于低粘度聚氨酯丙烯酸酯类体系的主要设计路线聚氨酯类高分子材料的粘度主要与其分子链之间由氨酯键以及脲键的氢键有关。
常用以下设计路线来降低氢键相互作用,从而获得较低的本体粘度:1.采用低结晶性结构单元,如支链分子结构,短链烷基取代(C数= 1-6),多甲基取代,含有醚键等,以此削弱氢键作用;2.采用含有S,P,Si等杂原子的结构单元,降低氢键作用;3.采用二级胺等结构来减少氢键的含量和密度,降低氢键作用;4.采用超支化的高分子结构,来降低体系粘度;5.与其它低结晶分子链段(如聚硅氧烷)共聚,降低体系粘度;TMDI – 三甲基己二异氰酸酯 - 多甲基结构有利于合成新的超低粘度UV 树脂工业级TMDI 为2,2,4-TMDI 和2,4,4-TMDI 两种化学异构体混合物•反应活性高•超低的粘度-PU 预聚物及树脂•优异的柔韧性,低Tg•优异的耐候性能,耐化学品与耐黄变性能2,2,4–TMDI2,4,4-TMDINCOOCNNCOOCN平均分子量210.3 g/mol三甲基己二异氰酸酯合成超低粘度的聚氨酯二丙烯酸酯单体 – 用TMDI 作为异氰酸酯单体▪将TMDI 与HEA(丙烯酸羟乙酯)按照NCO:OH =1 : 1 (mol/mol), 进行反应,即可合成相应的二丙烯酸酯单体。
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聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用姓名:樊荣学号:2009296015专业:化学化学化工学院聚氨酯丙烯酸酯的合成及应用樊荣 2009296014 化学(山西大学化学化工学院山西太原030006)摘要:聚氨酯丙烯酸酯(PUA)体系综合了聚氨酯树脂和丙烯酸酯树脂各自的优点,使得该体系具有耐溶剂性,耐低温性,耐磨性,耐热冲击性,柔韧性和良好的粘结性,成为目前研究比较活跃的体系。
本文就对近年来聚氨酯丙烯酸酯的一些合成方法、性能研究及在各个领域中的应用景做一个简单的综述。
关键字:聚氨酯丙烯酸酯合成性能应用前景Synthesis of polyurethane acrylate and its applicationFan rong 2009296014 chemical(Chemistry and Chemical Engineering of Shanxi University, Taiyuan, Shanxi 030006)Abstract: polyurethane acrylate (PUA) system integrated polyurethane resin and acrylic resin and their respective advantages, so that the system is solvent resistance, low temperature resistance, wear resistance, thermal shock resistance, flexibility and good adhesion, becomes the present study comparing active system. The article in recent years polyurethane acrylate some synthetic methods, properties and applications in various fields of king to do a simple review.Keywords: acrylate polyurethane ,synthesis ,properties , potential applications前言聚氨酯丙烯酸酯(PUA)的分子中含有丙烯酸官能团和氨基甲酸酯键,固化后的胶黏剂具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离强度和优良的耐低温性能以及聚丙烯酸酯卓越的光学性能和耐候性,是一种综合性能优良的辐射固化材料。
该体系涂料已经广泛应用于金属、木材、塑料涂层,油墨印刷,织物印花,光纤涂层等方面.目前,PUA已成为防水涂料领域应用非常重要的一大类低聚物,鉴于PUA固化速度较慢、价格相对较高,在常规涂料配方中较少以PUA为主体低聚物,往往作为辅助性功能树脂使用,大多数情况下,配方中使用PUA主要是为了增加涂层的柔韧性、降低应力收缩、改善附着力。
但是由于PUA树脂优异的性能,对PUA的研究也日益增多,聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他类型的树脂共聚形成杂化体系,向水性体系发展,特别是水性体系因直接采用水稀释降低粘度,使制成的涂料更加环保和健康,减少了活性单体的使用,在很大程度上弥补了PUA树脂价格贵的不足,可以扩大PUA树脂的应用范围,同时减少甚至不使用单体,有效地降低了防水涂料的收缩,减少固化时的内应力,增加涂料的附着力和提高涂膜的柔韧。
聚氨酯丙烯酸酯的合成北京化化工大学材料科学与工程学院的韩仕甸、全养智在2001年对紫外光固化水性聚酯型聚氨酯丙烯酸酯的合成及性能进行了深入的研究。
他们以甲苯2,4-二异氰酸酯、聚已二酸丁二醇酯二醇、二羟甲基丙酸、丙烯酸β羟乙酯为原料合成丁光敏性树脂。
经三乙胺中和后得到稳定的自乳化体系。
用红外光谱对树脂结构进行了分析.讨论了亲水基团舍量和中和度对乳液粘度和形态的影响以及亲水基团含量对乳液粒径的影响。
考察了二羟甲基丙酸/聚己二酸丁二醇酯二醇比例对T g以及膜基本性能的影响。
结果表明,随亲水基团(-C00H)含量的增加和中和度的提高,乳液的分散性和稳定性增强,乳液的粘度亦增大;固化膜的吸水率随-CO0H含量的增加而上升;固化膜的T g随DMPA/PBA比例的增加而上升;固化膜具有良好的性能[1]。
中山大学高分子研究所张玲,曾兆华,杨建文,陈用烈在2004年以溶胶-凝胶法制备的硅溶胶为无机相,聚氨酯丙烯酸酯为有机相,以 -甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(TMSPM)为两相间的偶联剂,制得了光固化杂化材料。
研究了未固化的杂化体系的稳定性问题,并对其进行了结构表征和性能研究。
结果表明:无机相与有机相通过共价键相连,使得杂化体系光固化膜高硬度的获得并没有以柔韧性的损失为代价。
在无机物含量较低时,聚氨酯丙烯酸酯二氧化硅杂化体系光固化膜的耐磨性略有提高[2]。
厦门大学材料科学与工程系的陈一虹,黄剑莹,褚佳岩,邹友思在2006年对聚氨酯丙烯酸酯的合成和性能进行了研究。
他们以2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI) 、聚乙二醇(PEG) 、丙烯酸羟乙酯(HEA) 为原料合成了聚醚型聚氨酯丙烯酸酯(PUA) ,探讨了合成温度、溶剂含量、催化剂含量、聚醚二醇分子质量和单体投料比对聚醚型聚氨酯丙烯酸酯的分子质量及固化膜性能的影响.实验发现PUA预聚物的最佳合成过程为先70℃反应1.7h接着50℃反应 1. 5h;最佳溶剂含量为10%(质量分数) ;最佳催化剂含量为0.3%(质量分数) .当TDI∶PEG∶HEA按2∶1∶2投料可得到组成比和投料比、实测分子质量和理论分子质量均相近的PUA预聚物[3]。
牡丹江师范学院与哈尔滨工程大学的韩俊凤、周继柱、宋伟新在2007年对紫外光固化技术对聚氨酯丙烯酸酯树脂的合成进行了深入的研究。
他们主要采用本体法制备PUV的两种途径进行了研究。
第1条路线为先将多元醇与过量异氰酸酯反应,合成NCO 封端的聚氨酯预聚物,再与丙烯酸羟基酯反应引入丙烯酰氧基。
这条合成路线的优点是:(1)双键损失少(2)反应时间较短(3)玻璃化转变温度低(4)产物的颜色比较淡。
第2条路线是先将丙烯酸羟基酯与过量异氰酸酯反应,生成半加成物,待羟基转化完全后,与计量的多元醇反应生成PUA.(1)黏度低(2)分子质量分布均匀(3)操作过程易控[10]。
华南理工大学的肖文清,涂伟萍在2009年对光固化超支化聚氨酯丙烯酸酯的合成及其固化膜性能做了深入的研究。
他二人以新戊二醇为核,二羟甲基丙酸为支化单体合成得到每个分子中含有16个端羟基的超支化脂肪族聚酯,将其与自制甲苯-2,4- 二异氰酸酯-丙烯酸羟丙酯单体的NCO端基团反应,获得新型可紫外光固化的超支化聚氨酯丙烯酸酯。
应用红外光谱分别对超支化聚酯、超支化聚氨酯丙烯酸酯及其紫外光固化胶膜的化学结构进行分析,同时应用力学性能测试、差示扫描量热分析、热重分析等手段对单体官能度及用量对固化膜物理性能和热性能的影响进行研究。
结果表明:随着活性单体用量的增加,固化膜的抗冲击强度增加,硬度减小,活性单体官能度的增加有利于提高其硬度;热重分析结果表明固化膜具有两个热分解温度,初始分解温度大于200℃,另一分解温度约为375℃;差示扫描量热分析结果显示,固化膜具有两个玻璃化转变温度(T g.s,T g.h),随着活性单体官能度的增加,T g.s降低,T g.h升高,有利于相分离,而其用量的增加却不利于相分离;利用红外和凝胶法分析对比研究超支化聚氨酯丙烯酸酯的光固化行为,结果表明其不饱和双键的最终转化率高达90%[4]。
中国工程物理研究院化工材料所新材料中心与西南科技大学材料科学与工程学院在2009年对多官能度水性光敏聚氨酯丙烯酸酯的合成与表征进行了研究。
他们以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、丙三醇、聚四氧呋喃醚二醇(PTMO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为原料,合成了一种具有核壳结构的新型多官能度水性光敏聚氨酯丙烯酸酯(PUA)乳液。
通过红外光谱(FT—IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、核磁共振碳谱(13CNMR)、透射电镜(TEM)、动态热力学分析测试(DMA)等物理测试手段对聚合物结构进行了表征,并通过化学滴定测定C=C双键的含量。
FT-IR、NMR分析表明:合成得到的树脂是带有多支链的多官能度水性光敏聚氨酯丙烯酸酯(PUA);GPC分析表明合成的多官能度PUA聚合物的数均相对分子质量(M)和分散度(D)分别为11374和 3.75;TEM分析表明乳胶粒呈现一定的核壳结构,形态较规则,大多数呈球形;DMA分析表明多官能度PUA聚合物涂膜的玻璃化转变温度为-39.4℃;化学滴定分析表明,此目标树脂中C=C双键的最终含量为4.9meq/g [8]。
太原理工大学材料科学与工程学院,化学工程与技术学院与山西省应用化学研究所在2010年对叔胺型聚氨酯丙烯酸酯的合光固化合成及其性能进行了研究。
他们合成了一种可紫外光聚合的助引发剂——叔胺型聚氨酯丙烯酸酯,对中间体及产物进行了表征。
研究了将叔胺型聚氨酯丙烯酸酯和二苯甲酮配合用于紫外光同化体系的光引发,结果表明叔胺型聚氨酯丙烯酸酯参与了光固化过程,与单独采用二苯甲酮光引发剂相比,它可提高体系的C==C双键速率和转化率,且随着添加量的增大,C==C双键转化速率加快,在相同的光照条件下,C==C双键转化率升高[5]。
聚氨酯丙烯酸酯的应用聚氨酯丙烯酸酯预聚物用作辐射固化涂料。
配方中除预聚体外,一般还需至少一种活性稀释剂。
对于紫外线固化型还需要加入光引发剂或光敏助剂;对于电子束固化型,则不需光引发剂。
与传统的溶剂型涂料相比,聚氨酯丙烯酸酯预聚物涂料由于不使用溶剂,对空气污染少,对人身健康的危害及火灾的危险性小,而且可节省能源,提高效率。
目前聚氨酯丙烯酸酯预聚物涂料已广泛应用于金属、木材、纸张、塑料,光纤、水泥、皮革等材料的表面保护。
紫外线固化型适于透明涂料的固化,而电子束固化型不仅适用于透明涂料,也适用于配合颜料的涂料的固化。
紫外光(UV)固化涂料与传统自然干燥或热固化涂料相比, 具有能量利用率高、适用热敏基材、无污染、成膜速度快、涂膜质量高和适合连续化大生产的特点, 被誉为环境友好型涂料。
随着人们环保意识的不断提高,低VOC( 挥发性有机化合物)环保型涂料越来越受到人们的重视, 使得UV固化涂料得到了快速的发展和应用。
相继开发了环氧丙烯酸树脂、丙烯酸化聚丙烯酸酯、不饱和聚酯树脂,以及聚氨酯丙烯酸酯等体系。
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To introduce CD34 monoclonal antibody (mAb) inducing EPC adhesion onto a surface, poly (poly (ethylene glycol) acrylate-co-butyl methacrylate) and poly (PEGA-co-BMA) were synthesized and then coated on a surface of PU, followed by immobilizing CD34 mAb. (1)H-NMR analysis demonstrated that poly (PEGA-co-BMA) copolymers with a desired composition were synthesized. Poly (PEGA-co-BMA)-coated PU was much more effective for the immobilization of CD34 mAb, comparing with PEG-grafted PU prepared in our previous study, as demonstrated by that surface density and activity of CD34 mAb increased over 32 times. Physico-chemical properties of modified PU surfaces were characterized by X-ray photoelectron spectroscopy (XPS), water contact angle, and atomic force microscopy (AFM). The results demonstrated that the poly (PEGA-co-BMA) coating was effective for CD34 mAb immobilization and feasible for applying to cardiovascular biomaterials.在 Web of Science 中的被引频次: 0被引频次合计: 0ISSN: 0379-153X书籍 DOI :第 2 条,共 3 条作者: Athawale, Vilas D.; Kulkarni, Mona A.标题: Core-shell and interpenetrating-network PU/AC hybrids: synthesis and comparisonwaterborne - polyurethane/polyacrylate hybrid dispersions来源出版物: PIGMENT & RESIN TECHNOLOGY卷: 39期: 3页: 141-148DOI: 10.1108/03699421011040767出版年: 2010摘要: Purpose The purpose of this paper is to synthesise polyurethane/polyacrylate (PU/AC) core-shell hybrid latex by emulsion polymerisation (PUA) and interpenetrating hybrid latex by soap-free emulsion polymerisation techniques latex interpenetrating polymer networks (LIPN) and to compare their physico-chemical and thermo-mechanical properties.Design/methodology/approach - The interactions between the PU and AC components in hybrid coatings were studied with infrared spectroscopy. Mechanical properties were determined by measuring Shore A hardness, pencil hardness and flexibility of dried films. A particle size analyser and scanning electron microscopy were used to investigate the morphology of hybrid resins. Differential scanning calorimetry and thermogravimetric analysis were performed to investigate the thermal stability of polymeric films.Findings - The core-shell hybrids had better physico-chemical and thermo-mechanical properties than LIPN hybrids, attributing better interpenetration and entanglement between PU/AC in emulsion polymerisation.Research limitations/implications - The syntheses of hybrid polymers can be extended for various combinations of acrylate monomers with crosslinkers, as well as for different types of PU ionomers.Practical implications - The comparative study provides a simple and practical solution to improve performance characteristics of PU/AC hybrid coatings, which also proves to be cost effective.Originality/value - The findings are of interest to those in surface coatings and adhesive applications.在 Web of Science 中的被引频次: 0被引频次合计: 1ISSN: 0369-9420书籍 DOI :第 3 条,共 3 条作者: Patel, Alpesh; Mequanint, Kibret标题: The kinetics of dithiocarbamate-mediated polyurethane-block-poly(methyl methacrylate)polymers来源出版物: POLYMER卷: 50期: 19页: 4464-4470DOI: 10.1016/j.polymer.2009.07.045出版年: SEP 10 2009摘要: One important advantage offered by polymeric iniferters is the possibility that polycondensation polymers could be further reacted with vinyl monomers to produce novel block copolymers with interesting properties. The objective of this work was the kinetic investigation of polyurethane-block-poly(methyl methacrylate) (PU-b-PMMA) using dithiocarbamate (DC)-based polyurethane macroiniferter (PUMI) at different concentrations. It is shown that the copolymerization reactions followed the first order dependency. A linear increase of molecular weight with monomer conversion demonstrated that the copolymerization followed the mechanism of controlled radical polymerization. The rate of polymerization (R(p)) at specific reaction time increased as the PUMI concentration increased from 0.34 x 10(-3) mol/L to 2.74 x 10(-3) mol/L, pass through a maxima, and decreased as PUMI concentration was increased beyond 2.74 x 10(-3) mol/L The thermogravimetric analysis showed that both PUMI and PU-b-PMMA degraded in three distinctive stages but the PU-b-PMMA is thermally more stable than the PUMI especially at lower temperatures. Thus, a combination of polycondensation and free radical photopolymerization methods, as demonstrated in this study, could be used to synthesize polyurethane-based block copolymers with tailored chain lengths of different blocks suitable for biomedical applications. (C) 2009 Elsevier Ltd. All rights reserved.在 Web of Science 中的被引频次: 4被引频次合计: 4ISSN: 0032-3861书籍 DOI :。