焊线基础知识

焊线机调机过程

一.首先要了解所更换的材料是否要更换压板。更换时要注意：一定要让压爪与加热板相平或略低于加热板为

最佳，然后再把固定螺丝拧紧。

两条脚支架压板

319压板（可做289. 609）

压板分为三条脚支架压板

519压板

全彩支架压板

二.调整轨道高度。在WH MENU/Setup Lead Frame/Device Height中

02 支架为 2200左右

支架高度分为 03/04 支架为 3600左右

09 支架为 4000左右

注意：这里调的是支架的高度，是粗调。

微调要在WH MENU/ Device Dependent Offset/

Adjust/Track中调节，使压板压在支架碗杯底部为最佳，如图示1所示阴影部分（调轨道时，也会随之跟着变动）。

三.调步进. 在WH MENU/Fine Adjust/Adjust indexer offset中

出现提示框，↑↓控制压板关闭/打开，←→控制支架左右移动。调节至压板间隙要和碗杯间隙对齐为最佳。

注明：调∮8产品时，把Leadframe中5334改为3040，隔点焊就可以了

四.编辑程序。首先在Teach Program下编程，为了能更好的使机器的速度达到最大，所以，一般的情况

下，我们是找的第四颗，而不是第六颗。

输入参考点数为2，先把DIE0①对着第四颗LEAD的一个边缘处，再把DIE0②对着第一颗的LEAD相应边缘处，再接着把

蓝白光芯片，对着正电极（一般为圆PAD处正中心）

DIE1①

正常芯片对着PAD的正中心

蓝白光芯片，对着负电极（一般为方PAD处正中心）

DIE1②

正常芯片对着芯片边缘，也可以对着芯片正中心

但是DIE1，DIE2 两点不能重复，（老的339机台可以）

以上为参考点做完了，下一步为做参考点的PR 了。

0 lead PR pattern 先做LEAD PR ①②相同

1Adjust image

2 Search pattern

3Template 4 把十字线放到此处来调节1，3，4做PR

4change grade c

5change lens

6 auto setting enable

蓝白光芯片DIE1①可以做正极，DIE1②点可以做负极，也可以做整个DIE1

正常芯片 DIE1①可以做PAD正中心，

DIE1②点可以做PAD的边缘部分，

PR做完成有时会提示写几条线，是对于DIE来说的，蓝白光系列为两条线（双电极芯片），正常芯片为一条线(EAGLE 60V可以不用输入几条线)

接着，要把

AUTO TEACH WIRE/4 PRSUPPORT MODE 由BOTH 改称NONE

然后再写线，在0.GET BOND POINT

记住,CHANGE BOND ON 当中的几个名词:

DIE0 为LEAD , DIE1……N为芯片,GND 为接地

线写完后,请退到TEACH PROGRAM下

若是蓝白光产品,把8.MULTIPLE SEARCH 由NO 改成YES(此项功能为是抓小芯片的,意思是多重PR搜索,两个PAD相距比较近的搜索).

然后再回到上一级菜单TEACH ,把 2 STEP &REPEAT 由NONE 改成AHEAD(正常不打球时用,速度比较快),HYBREV是先找芯片后再打线,下面是根据提示在做就可以了,要先输入一行七列.

按顺序,1,2,然后再自动跳到3附近,同1,2位置,直到完成.

下一步,是在F1 15 密码为2002,进入158,把最后一单元的第21颗删除,就是C1,接着可以修改参数了,可以加双球,可以测高了,也就是说可以正常调弧度后正常焊线了.

自动焊线机调整参数的分析

1.调整轨道

6.WH MENU/5.DEVICEDEPENDENTOFFSET/1.ADJUST/9.TRACK

此菜单是调整轨道的微调菜单，真正调整轨道菜单，或者称为调整支架的宽度菜单为：

6.WH MENU/0.SETUP LEADFAME/4.DEVICE HIGHT 对于支架确认了，那么，支架的宽度（高度）也就确认了，那么调出的盘的程序的支架的高度（轨道高度）也就确认了，那么在那个调整轨道的菜单，只能作为微调轨道高度了。

2.调整料盒（左料盒与右料盒）

6.WH MENU/5.DEVICE DEPENDENT OFFSET /1.ADJUST 中，3项，4项，5项，6项等。此四项是调整左右料盒的Y向、Z向参数。

3.步进的调整6.WH MENU /3. FINE ADJUST

此菜单主要是调整步进左右偏的问题，让压板能很好的压支架的管脚的问题。

4.BSOB、BBOS调整

3.PARAMETERS /1.BASE PARAMETER/B.MORE/2. BSOB WIRE CONTRL和

4.BBOS WIRE CONTRL，这两个菜单中只是对应的调整焊线参数。而确认我们打线方式的菜单为： 4.WIRE PARAMETERS/

5.DEIT BSOB/BBOS CONTRL 在这个菜单中，我们可以确认是打的BBOS呢，还是BSOB呢，也可以确认部分打线方式。

5.弧度的调整

3.PARAMETERS/7.LOOP ADJUST

此菜单是调整弧度的主要菜单，但如果需要详细的调整弧度的话，则我们还需要在9项中输入密码为9002，进行详细的调整弧度参数。

6.焊线四要素的调整

3.PARAMETERS/0. BOND PARAMETERS与1. BASE PARAMETERS中，包括温度的调整也在此菜单中。

7.其它方面的调整

Setup

Power Calibration

路径: Main \ setup \ more ..\ power Calibration …\

影响: 此为机台设定，将影响power 输出值，不准更动

Auto Bond 前确认之开关

Enable PR

路径: main \ auto \ enable PR yes

影响: 此为auto bond PR之开关

Auto Index

路径:Main \ Auto \ auto Index Yes