冷热水管安装技术交底
给水及热水管道安装技术交底3资料
给水及热水管道安装技术交底3资料一、前言本文旨在为给水及热水管道的安装提供技术指导和交底资料。
本文重点介绍给水及热水管道的安装注意事项、施工流程以及安全措施等方面。
二、安装注意事项1.管道选材：给水及热水管道应选用符合国家标准的材料，并进行质量检查。
2.布置管道：管道布置应尽可能简洁、美观、合理，并保持具有确定的坡度，以便排除水气。
3.管道穿越：在原有建筑中穿越过程中遇到地梁等构建物时，应避免破坏其完整性，并采用保护措施，如陶瓷砖包护。
4.验收：工程完成后，应进行必要的试水试压，以确保管道安装质量达标，不得漏水漏气。
三、施工流程1.前期准备：准备工具和材料，检查施工图纸和资料，确认设备进口位置、接头位置等，并进行必要的调整。
2.施工工序：（1）管道开槽：按照设计图纸，将开槽位置标记在管道上，然后用电钻或钢锯切割管道开槽。
（2）安装管道：按照设计图纸验收一遍开槽后的管道，然后依次将管道安装完成。
（3）安装接头：安装完管道后，将接头安装到管道上。
注意接头尺寸和质量，同时进行勾扣和紧固。
（4）试水试压：管道安装完成后，进行水压试验和抗压试验，以确保接头处不泄漏。
（5）维护保养：管道安装完成后，应进行必要的保养、检修和清理。
四、安全措施1.施工人员必须熟练掌握管道安装技术，着装符合安全要求，并戴好工作帽、手套等必要的保护装备。
2.施工现场必须按照安全要求进行标识和设施，如防护栏杆、警示牌、安全带等。
3.施工现场必须按照国家限定标准使用安全防护器材，如耳塞、防护眼镜、口罩等。
4.施工现场应制定应急方案，并遵守相关规定与流程，以确保施工安全。
五、本文系统介绍了给水及热水管道的安装注意事项、施工流程和安全措施等方面。
为保障施工质量、提高施工效率、确保施工安全提供有力的技术支持。
在施工过程中，务必按照本文中提到的要求，做好防范措施，确保所有施工人员的安全和设备的完好运行。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
给水管安装技术交底
给水管安装技术交底一、工程概述本次给水管安装工程涵盖了_____（具体建筑或区域）的生活用水供应系统。
给水管采用_____材质（如 PPR 管、镀锌钢管等），管径范围为_____至_____。
安装工作包括管道敷设、管件连接、支架安装、试压冲洗等环节。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解给水管的走向、管径、标高及连接方式等技术要求。
编制施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备给水管及管件的规格、型号应符合设计要求，并有产品质量合格证和检验报告。
管材表面应光滑、无裂纹、无凹陷等缺陷。
管件应无砂眼、变形等问题。
阀门的规格、型号应符合设计要求，其强度和严密性试验应合格。
3、施工机具准备准备好电焊机、热熔机、套丝机、切割机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好。
测量工具如水准仪、卷尺、角尺等应经过校验合格。
4、作业条件准备施工场地应清理干净，无杂物、积水等。
预留孔洞、预埋件的位置、尺寸应符合设计要求。
三、管道安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在施工现场测量出给水管的安装位置，并弹出管道中心线和标高控制线。
2、支架制作与安装根据管道的管径、重量和敷设方式，制作合适的支架。
支架的形式有托架、吊架和管卡等。
支架应安装牢固，位置正确，间距符合规范要求。
3、管道敷设按照测量放线的位置，将管道敷设在支架上。
管道的敷设应顺直，坡度符合设计要求。
对于需要穿越墙壁、楼板的管道，应预留孔洞或预埋套管。
4、管件连接根据管材的材质，选择合适的连接方式。
如PPR 管采用热熔连接，镀锌钢管采用螺纹连接或法兰连接。
连接时，应确保接口处密封良好，无渗漏。
5、阀门安装阀门应安装在便于操作和维修的位置。
阀门在安装前，应进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
6、管道试压管道安装完毕后，应进行水压试验。
试验压力为工作压力的_____倍（具体倍数根据设计要求）。
试压时，应逐步升压，达到试验压力后，稳压_____分钟（具体时间根据规范要求），检查管道及接口处有无渗漏。
PPR冷热水管道安装施工技术交底
PPR冷热水管道安装施工技术交底PPR冷热水管道是一种新型环保管材，具有优良的耐热耐压等特性，因此被广泛应用于建筑施工中的水力管道系统。
在PPR冷热水管道的施工过程当中，技术交底则显得尤为重要，它是施工前必须严格遵守的步骤。
一、施工前的准备在进行PPR冷热水管道的安装施工前，需要准备必要的工具与材料。
如管道，管件，热熔焊机，扳手，打印机，楼宇设计图纸等。
此外，还要进行充分的合格培训，将需要的工艺要素以及相关标准作标记，并将其设为指导施工实践的准绳。
二、施工质量的控制进行PPR冷热水管道的施工，在质量控制方面有一些要点需要注意，例如对PPR管、管件的检查和筛查，使其符合规定的性能参数和标准，同时，要进行良好的管道布局，以经过合理设计和布局的管道优化管道使用效率。
三、施工的安全保障在PPR冷热水管道的施工过程中，要合理有效地确保施工的安全，防止在施工过程中发生意外事故。
在工作现场严格遵循安全操作规程，做好安全隐患的排查与隔离，及时保养维护施工所需机械设备，并配备喷淋灭火器等安全保障设施。
四、施工完成的验收标准完成PPR冷热水管道的施工后，还需要进行质量验收，检查和验证安装质量是否符合相关标准和规范。
将PPR冷热水管道的安装情况与制定的设计图纸进行对比，以做出满意的验收报告，保证未来使用的无故障。
另外，需对完成施工的管道进行测试，检验其在正常使用和负荷条件下的承载能力和性能等方面是否合格。
五、施工后的保养和维护对于完成PPR冷热水管道的安装施工后，为确保其持久使用效果，在施工完成后，还需进行针对性的管道保养和维护。
建立管道保养制度，定期进行管道清洗和检查，及时发现并处理原因，保证管道安全、卫生、无堵塞和长期运行。
同时，指导用户进行科学的水的使用方式，节约能源、资源、现金等，达到最大程度的环保效益。
PPR冷热水管道的安装施工技术交底是施工过程质量的保证，是管道施工的重要步骤，具有非常重要的意义。
我们要按照相关的技术要求和标准进行实践，并不断学习、研究新型管道材料和施工方式，提高施工质量，保障管道工程的长久安全使用。
管道(冷热水、冷却水、蒸汽)安装技术交底.
技术交底记录编号工程名称XXX工程交底日期20XX年XX月XX日冷热水、冷却水管施工单位XXX有限公司分项工程名称道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装一、施工依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007二、施工准备1、技术准备及要求2、熟悉图纸、掌握设计意图及要求，明晰工艺流程。
3、了解管线所处空间的建筑、结构、电气、通风等专业情况，按照设计图纸及规范要求，根据管道种类、规格、标高及走向等，进行充分沟通、综合分析，解决冲突。
4、熟悉图纸会审、图纸要求、审批的施工组织设计、施工方案、规范、标准、规程、图集等相关资料。
7、每道工序在完成后要待进行验收才能进入下道工序。
8、隐蔽工程必须经监理人员进行验收。
三、材料要求1、碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象；2、所有连接管件不得有砂眼、裂纹、破损、划伤、偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
四、主要机具1、机械：电焊机、套丝机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、PP-R等复合管专用电焊机、坡口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、磨光机、冲击钻、砂轮机、试压泵等。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底人各存一份。
技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2017年05月20日冷热水、冷却水管施工单位江苏伟业安装集团有限公司分项工程名称道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装2、工具：活动扳手、气割工具、锉刀、螺丝刀、铁锤、钢锯、管子台虎钳、管子铰板、铰刀、管钳、压钳、链钳、煨弯器、手动试压泵等。
3、量具: 水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、量角器、红外线测量仪、钢直尺、压力表、焊缝检验尺等。
PPR给水管道安装技术交底
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
2
水平管道纵横方向弯曲
塑料管复合管
每米
1.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
全长25m以上
≯25
3
立管垂直度
塑料管复合管
每米
2
吊线和尺量检查
5米以上
≯8
审核：年月日
交底：年月日
接受交底：年月日
2.4.9捻口防水：穿越地下室的给水管道的承口需要水泥捻口：先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的1/3,使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，用高一号水泥加水拌匀，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满。
2.4.10管道和阀门的允许偏差和检验方法
1.3.2墙面抹灰完成，底面平整无杂物，施工场地无闲杂人进入，再做地面冷热水管道。
2操作工艺
2.1工艺流程
安装准备
→
预制加工
→
管道安装
→
压力试验
→
管道保温
→
管道冲洗
→
竣工验收
2.2挑选合格的管材。
2.3预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，断管，断口要平齐，将端口的水分和灰尘擦拭干净。然后进行热熔连接。注意将管材标志朝向外侧。
2.4.1.3管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；
2.4.1.4用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不应小于表2-1。
审核：年月日
交底：年月日
热水管道安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保热水管道安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与热水管道安装工程的人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须具备热水管道安装的相关技能和经验，持证上岗。
（2）新工人必须接受安全技术培训，通过考核后方可上岗施工。
（3）施工现场必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、物料畅通无阻。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 热水管道安装安全技术要求（1）安装前，应仔细核对设计图纸，确保管道走向、管径、坡度等符合设计要求。
（2）管道安装前，应对材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
（3）管道安装过程中，严禁违规操作，如野蛮施工、强行弯曲管道等。
（4）管道连接处应采用焊接、法兰连接等方式，确保连接牢固、密封。
（5）管道安装完成后，应进行试压，确保管道无泄漏。
4. 特殊部位安装安全注意事项（1）穿越墙壁、楼板时，应设置套管，套管顶部应高出装饰地面20mm（卫生间等用水房间的套管上部高出地面50mm）。
（2）管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格。
（3）管道附件安装前，应检查附件是否完好，确认合格后方可安装。
（4）套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。
（5）采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台。
5. 作业人员安全注意事项（1）作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）作业过程中，严禁攀爬、蹬踏管道和支架。
（3）作业人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时得到救援。
（4）作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日__时__分。
(完整版)水管安装技术交底
(完整版)水管安装技术交底水管安装技术交底本文档旨在对水管安装技术进行详细介绍和交底，以确保水管安装工作按照规范和标准进行。
以下是对水管安装的一些重要事项和步骤的说明。
1. 目的确保水管安装工作的质量和安全性，提供合理的用水和排水系统。
2. 材料准备- 选择适当的水管材料，如PVC、铜管或Pex管等。
- 准备必要的管件、密封材料和附件。
3. 工具准备- 链锯或切管器- 电动打孔机和螺丝刀- 清洁布和胶带- 扳手和扳手套4. 安装步骤以下是水管安装的基本步骤，可根据具体情况进行调整。
4.1.测量和设计- 根据建筑设计图纸和要求，确定水管的走向和连接点。
- 使用测量工具和水平仪测量和标记管道的位置。
4.2.切割管道- 根据测量结果，使用链锯或切管器将水管切割成所需长度。
- 确保切割平整且没有毛刺。
4.3.安装管件和连接- 在水管的适当位置安装合适的管件，并使用扳手和扳手套拧紧。
- 确保管件之间的连接牢固且不漏水。
4.4.连接到主线- 将水管的一端连接到主线供水系统。
- 使用密封材料和螺丝刀确保连接处不漏水。
4.5.测试和排除故障- 在完成水管安装后，进行系统测试并检查泄漏。
- 如有任何问题或漏水现象，立即排除故障并进行修复。
5. 安全措施- 在进行水管安装工作时，戴上适当的手套和安全眼镜。
- 注意操作工具时的安全性，避免意外伤害。
以上是水管安装技术交底的基本内容。
在实际工作中，请始终遵循安全规范和相关法律法规，并根据具体情况进行调整和安排。
请注意，本文档提供的信息仅供参考，并不具备法律效力。
在实际操作中，请根据具体要求和标准进行水管安装工作。
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交底对象
施工班组
交底人
接受人
参加交底人员
内容（冷热水系统管道安装）
补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。固定支架应在补偿器的预拉深（或预压缩）前固定，导向支架的设置应符合所安装产品技术文件的要求。
9．阀件的安装
12．防腐与保温
管道去锈后刷防锈漆两道，再刷调和漆两道进行。
管道保温采用难燃（B1级）一级福乐斯橡塑板材、管材，厚度见设计与施工说明。
凝结水管均采用9mm厚难燃（B1）一级福乐斯橡塑保温。
保温施工参考国标图98R418、98R419
13．试压
试压分单项试压和系统试压。单项试压在干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。
郑州市重点建设工程质监中心监制
技术交底
工程名称
河南省**中心综合楼
交底时间
年月日
工程部位
-1~26冷热水系统管道安装
交底对象
施工班组
交底人
接受人
参加交底人员
内容（冷热水系统管道安装）
4、管道焊接：焊工必须持证上岗，无焊工证者，不得进行焊接；焊接工程中所选用的母材和焊接材料具备出厂合格证书，并符合国家标准；施工现场具有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，并建立严格的保管烘干、清洗和发放制度；施焊前首先编制焊接工艺说明书，进行详细交底。管道焊接时，要进行坡口加工。坡口加工采用氧乙炔加工。管子、管件的坡口形式与尺寸要符合规范规定。坡口加工后，除去坡口表明及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、表面氧化皮、溶渣，并将坡口表面凹凸不平处用磨光机平整。管道焊接后要进行敲渣、外观检验，并符合焊接工艺质量要求。
交底时间
年月日
工程部位
-1~26冷热水系统管道安装
交底对象
施工班组
交底人
接受人
参加交底人员
内容（冷热水系统管道安装）
15.系统调试
系统整体调试应在整个通风空调工程安装结束且具备调试条件的情况下进行，应有详细的调试方案。
系统调试时向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放气阀，安排专人看管，打开系统最高点的放气阀，安排专人看管。打开系统回水干管的阀门，待系统最高点的放气阀见水后即关闭放气阀，再开总进口的供水管阀门高点的放气阀，要反复几次，
11．支管的安装
用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和和水平距墙的距离尺寸，安装好的支管不得采用蹬踩、作支撑。要确保管道的水平度、坡度。
郑州市重点建设工程质监中心监制
技术交底
工程名称
河南省**中心综合楼
交底时间
年月日
工程部位
-1~26冷热水系统管道安装
交底对象
施工班组
交底人
接受人
参加交底人员
内容（冷热水系统管道安装）
将给水干管、试压泵等临时用的试压管道直接接在供水总干管上，并向系统内灌水，带系统灌满水并将系统内的空气排净后，关闭放气阀。
操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。
系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10分钟内压降不超过0.02Mpa,即为合格.
技术交底
工程名称
河南省**中心综合楼
交底时间
年月日
工程部位
-1~26冷热水系统管道安装
交底对象
施工班组
交底人
接受人
参加交底人员
内容（冷热水系统管道安装）
一、施工准备
1．材料
热镀锌管、无缝管，螺旋管、角钢、槽钢、圆钢、电焊条等
2、机具、工具
交直流电焊机、倒链、型材切割机、砂轮机、钢卷尺、摇卷尺、钢锤、钢锯、扳手、线坠
5．管道安装的工艺流程为：安装准备→预制加工支架→卡架安装→管道安装→试压→冲洗→保温→调试。
6.干管安装
立管井内管道因受运输及管井空间狭小的限制，安装应分段进行，将无缝管先切割成每3米一段，通过工程电梯垂直运输，或人工抬至作业区。
立管井内管道管道支架形式祥见暖技术核定单。
干管安装应从分支路点开始，装管前要检查管井并将管井内障碍物清理干净。管道安装时先做好各层滑动或固定支架，量好尺寸下料，逐层点焊连接后从下到上依次焊接以提高效率。
郑州市重点建设工程质监中心监制
14．冲洗
系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的滤网、温度计、电动阀等拆除或暂时关闭，待冲洗合格后再装上。供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能够达到的最大压力和流量进行，直到出水水色和透明度与入水口目测一致为合格。冲洗后要及时放水。
郑州市重点建设工程质监中心监制
技术交底
工程名称
河南省**中心综合楼
7．补偿器的安装
补偿器的安装应在立管井管道安装固定后进行补装，这样可以防止管道的垂直重量作用于补偿器上，保证补偿器的运行工况。为了防止补偿器的轴向位移，要调整立管的垂直度及支架位置。防止因焊渣引起的卡死现象的发生。
郑州市重点建设工程质监中心监制
技术交底
工程名称
河南省**中心综合楼
交底时间
年月日
工程部位
立管道的最高点，或水平管段有可能积聚空气的地方设有自动排气阀，以排除系统中的空气。自动排气阀不得设在居室、门厅和吊顶内。
风机盘管、吊装柜式空调机组盘管立管最高点均带放气阀。组合式空调机组立管最高点设自动排气阀。
组合式空调器、新风机供、回水管道及冷凝水管道进出口均采用橡胶软接，风机盘管供、回水管道及冷凝水管道进出口均采用金属软接。安装方式及位置详见施工图纸。
2．管道焊接应焊缝饱满，无夹渣、气孔。
3．固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
4．冷凝水排水的坡度，应符合设计文件的规定。
5．冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。
6．在吊顶内安装的管道的位置应正确，无明显偏差。
7．金属管道的支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术文件标准的要求。与设备连接的管道管架应有减振措施。安装在保温管道上的手动阀门手柄均不得向下，安装位置、高度、方向必须符合设计要求连接应牢固紧密。
除污器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污。系统最低点设泄水阀。
10．水平管道的安装
供回水水平管、凝结水管道按设计坡度进行安装，穿墙管道的加装套管，套管管径宜大于管道保温后管径20~30mm，以保证穿墙管道的保温质量。
水管支、吊、托架的具体形式和位置，应根据现场情况确定，做法参见国标88R420，弯头、阀门、过滤器等局部加重处需增加支吊架。
3．工作条件
安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地。应清理干净管道安装地点，并确保无其他障碍物或无关的管道、设备、设施等
4．要有经过审批的技术、质量、安全交底。
二、施工操作内容
1．操作人员应熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。按施工图所标示的管道位置、标高进行测量放线，并查找出支、吊、托架的预埋件（如果有）。
使系统中的空气排净。正常运行半个小时后，开始检查全系统，遇有不冷（或不热）处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲洗后再按上述程序运行，直到正常为止。
三、应注意的质量问题
1．管材、管件规格尺寸符合设计要求，管材厚度均匀，应有产品质量合格证及相关检验报告。
2.按照设计规定和实测结果，预制加工支、吊、托架及所安装的管道进行下料。管道安装前，都要先对管段进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管道下料方法，无缝管采用气割，镀锌管采用切割机切割。
3.管道清洗：在安装前要将管道内外壁的铁锈、污物清除干净。
管道涂漆：管道涂漆前要进行管道除锈；管道涂漆符合国家规范规定，涂料有制造厂的质量证明书；涂抹漆前要把表面铁锈、毛刺、油污可用汽油除掉涂层应均匀，涂膜附着牢固，无气泡、真孔、剥落等缺陷，涂刷色环水间距均匀、宽度一直；管道除锈用钢刷及砂轮机带圆盘状钢丝刷除锈相结合。