施工现场机械设备使用安全常识参考文本
中小型施工机械安全常识范本（2篇）
中小型施工机械安全常识范本一、机械操作前的准备工作1. 检查机械设备是否在正常工作状态，包括电机、液压系统、工作部位等。
2. 确认机械设备是否安装在坚固的基础上，并且有足够的支撑。
3. 清理工作区域，确保没有杂物、障碍物或其他可能导致事故的物品存在。
4. 检查所有的安全装置是否完好，如限位开关、刹车装置、启动按钮等。
二、机械操作时应注意的安全事项1. 在操作机械前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止将手或其他物品伸入机械设备运动部位，以防止夹伤或触电事故。
3. 确保机械设备周围没有其他人员靠近，以防止伤及他人。
4. 操作人员要经过专业培训，熟悉机械设备的使用方法和操作规程。
5. 在操作机械时，要保持清醒、专注的状态，不得受酒精、药物或疲劳等因素影响。
6. 禁止在机械运转时随意停止或改变工作步骤，必要时要先切断电源或液压系统。
7. 在机械设备进行维修或保养时，必须先切断电源或液压系统，并设置明确的警示标志。
三、机械设备的维护与保养1. 定期检查机械设备的各个部位，包括传动装置、轴承、链条等，如发现问题及时修复或更换。
2. 对机械设备的电气线路进行定期检查，确保线路安全可靠。
3. 保持机械设备的清洁，防止灰尘、污垢等影响机械设备正常运转。
4. 使用正确的润滑油或润滑脂，确保机械设备的润滑系统正常工作。
5. 维护机械设备的安全装置，如限位开关、安全阀等，并及时更换失效的安全装置。
四、机械事故的应急处理1. 在发生机械事故时，要首先确保人员的安全，立即停止机械设备的运转。
2. 如果发生人员受伤的情况，应立即进行急救处理，并及时报告相关部门。
3. 对机械事故现场进行封锁，防止事故扩大，并进行事故原因的调查和记录。
4. 对涉事的机械设备进行全面检查，查找故障原因，并进行相应的修复或更换。
五、机械操作人员的责任与义务1. 操作人员要严格遵守相关的机械操作规程，不得擅自改变或违反操作规程。
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作；2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转；5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸;坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管；6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体；7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300;在横坡上作业时，其横坡度不得大于100;下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
施工现场机械设备使用安全常识实用版
YF-ED-J6532可按资料类型定义编号施工现场机械设备使用安全常识实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日施工现场机械设备使用安全常识实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。
出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。
1 施工起重机械使用安全常识塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
施工起重机械必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。
其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
其他非专业人员不得上岗作业。
安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。
1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识1、起重机“十不吊”：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号不明确不吊；⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；⑷被吊物上有人或浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊；⑺单根钢丝不吊；⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑽易燃易爆物品不吊。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
中小型施工机械安全常识模版
中小型施工机械安全常识模版一、掌握机械的基本操作规程1. 机械操作人员应熟悉机械的操作规程，确保能正确地启动、停止和操作机械。
2. 在操作机械之前，应先检查机械的各项安全装置是否完好，确保机械处于良好的工作状态。
3. 操作机械时，应注意保持稳定的姿势，确保能够准确地控制机械的动作。
4. 在操作机械时，不得将手指、手臂或其他身体部位放入机械的工作区域内，以免发生意外伤害。
二、正确使用个人防护装备1. 使用机械时，操作人员应戴上合适的安全帽，以保护头部免受可能的碰撞或坠落物的伤害。
2. 使用机械时，操作人员应穿戴适合的防护服，并戴上护目镜和耳塞，以防止可能的飞溅物或噪音对身体造成伤害。
3. 在操作机械时，应戴上防护手套和防滑鞋，以保护手部和脚部免受可能的磨擦、切割或滑倒的伤害。
三、认真维护机械的安全性能1. 定期检查机械的各项安全装置，确保它们的功能正常。
如发现有损坏或失效的情况，应及时修理或更换。
2. 定期清洁机械的工作区域和零部件，以确保它们的正常运行。
同时，还应定期检查机械的润滑情况，确保其运转顺畅。
3. 注意保持机械的稳定性，例如在操作机械时，应确保它的支撑点稳固，以避免机械倾倒或滑动造成伤害。
四、正确固定和搬运机械1. 在搬运机械之前，应确保机械的重心平稳，并采取必要的固定措施，以防止机械在运输过程中滑动或倾倒。
2. 在搬运机械时，应使用合适的搬运工具，并由经过培训的人员进行操作，以减少搬运过程中可能发生的意外。
3. 在固定机械时，应使用可靠的固定装置，确保它们能够牢固地固定机械，以防止机械在使用过程中发生意外。
五、注意机械的环境适应性1. 在使用机械之前，应考虑机械的工作环境是否适合机械的使用。
如机械不能工作在潮湿或易爆环境下，应及时采取措施。
2. 在使用机械时，应确保周围的空间足够，以防止机械因空间狭小而无法正常操作或导致伤害。
3. 在使用机械时，应避免在有风、有雨或其他恶劣天气条件下进行操作，以确保机械和操作人员的安全。
机械安全使用知识范本（2篇）
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识，供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前，必须彻底检查设备的工作状态，并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物，保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时，必须按照以下基本安全操作规范进行操作：(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物，以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入；(2) 禁止戴饰物，如项链、手镯等，以免被机械活动部件缠绕或卡住；(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关，必须依照操作规程和操作指南进行操作；(4) 在机械设备运行过程中，不得擅自靠近或触碰设备的运动部件，如滚筒、皮带等；(5) 禁止使用受损或破损的设备，必须及时报修或更换；(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件，必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置，并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下，如发生设备故障、事故等，必须立即切断设备的电源或按下急停按钮，以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等，以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备，应制定相应的维护保养计划，并严格按照计划执行。
必要时，可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时，工作人员应了解紧急应急措施，并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如，当设备发生故障或事故时，应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备，必须进行充分的培训与教育。
机械设备安全常识(三篇)
机械设备安全常识一、机械及其组成机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。
主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。
驱动装置一般由电动机或内燃机组成；传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成；变速装置一般由减速机和调速器等组成；制动装置一般由制动器和制动开关等组成；防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等；工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成；润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成；冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。
二、机械分类按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。
(一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。
如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。
(二)运输机械：主要是运送物品和原料。
如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。
这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。
(三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。
输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。
机械伤害两个主要部位：(一)机械工作部位的伤害。
主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。
(二)传动(转动)部位的伤害。
主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。
施工机械设备使用须知(三篇)
施工机械设备使用须知1、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
2、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室内。
8、施工机械设备运转工作时，不得对其进行维修、保养、清理。
9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。
操作人员要认真填写交接班记录。
10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。
11、施工机械设备必须做好保护接零，并装设单机漏电保护器。
12、电焊机一次侧应做好保护接零，并装设漏电保护器，二次侧还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。
施工机械设备使用须知（二）一、前言施工机械设备在现代建筑工程中扮演着重要角色，它们的运行效率和安全性直接影响着施工进度和施工品质。
为了保证机械设备的正常使用，减少事故发生的风险，特编撰本使用须知，以提醒操作人员在使用机械设备时需注意的事项。
二、施工机械设备的选用1. 设备选用应从可靠性、功效和安全性等方面综合考虑，确保满足施工工程要求。
2. 购置的设备应具备品质保证书和相关鉴定证书，以确保设备的安全和可靠性。
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施工现场机械设备使用安全常识参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月施工现场机械设备使用安全常识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。
出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。
1 施工起重机械使用安全常识塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
施工起重机械必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。
其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
其他非专业人员不得上岗作业。
安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。
1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识1、起重机“十不吊”：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号不明确不吊；⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；⑷被吊物上有人或浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊；⑺单根钢丝不吊；⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑽易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。
3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。
4、六级以上强风不准吊运物件。
5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。
6、吊物的捆绑要求：1）吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠。
2）吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm。
3）吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固。
4）吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。
1.2 塔吊施工电梯使用安全常识塔吊施工电梯也称外用电梯，也有称为（人、货两用）施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。
1、塔吊施工电梯投入使用前，应在地面搭设出入口防护棚。
2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止使用。
并将梯笼降到底层，切断电源。
暴风雨后，应对电梯各安全装置进行一次检查，确认正常，方可使用。
3、电梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。
4、电梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可靠的栏杆和安全门，使用时安全门应保持关闭。
5、电梯使用应有明确的联络信号，禁止用敲打、呼叫等联络。
6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可启动电梯。
7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重；严禁超载运行。
8、等候电梯时，应站在防护棚内，不得将头手伸出栏杆和安全门外。
9、电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地1~2m 时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。
10、操作人员应根据指挥信号操作。
作业前应鸣声示意。
在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
11、塔吊施工电梯发生故障的处理1）当运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行；2）在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮；3）在运行中发现制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修；或者让其下滑防坠安全器制动；4）在运行中发现故障时，不可惊慌，电梯的安全装置将提供可靠的保护；并且听从专用人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。
1.3 龙门吊机及架桥机使用安全常识1、龙门吊机应按设计图纸进行安装，每竖立一节就应铺好脚手板，安装扶梯。
拼到现定的高度后，应拉缆风绳，并拼装临时连接梁。
2、龙门吊机拼装完成后，应安装上横梁的人行道，并满铺脚手板，装上栏杆。
上下龙门架应设踏步梯子，框架空隙应有围栏。
天车走道的钢轨两端应设止轮器。
龙门架顶上应安装避雷和消防设施。
龙门吊机走道应符合设计要求，不得有纵坡。
应经技术负责人检查认可后，方可使用。
3、捆系梁片应按下列规定办理：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。
千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，千斤绳应牢挂在龙门吊机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压现象。
千斤绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。
梁上操作人员不得坠落工具。
4、龙门吊机起吊梁片时，应先提升10-20CM，经检查确认良好后，方可继续起吊。
5、龙门吊机走行时，两个竖架走行应同步。
停止使用时，应拉好缆风绳，放好止轮器。
6、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。
梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钧。
7、龙门吊机拆除时，应有拆除工艺和技术安全措施。
在拆除前，应将龙门吊架底部垫实，在龙门架顶拉好缆风绳，拼装临时连接梁，并切断电源。
8、拆除的杆件、螺栓、木料等必须捆好，或用工具袋装好往下吊放，然后及时堆码整齐。
9、架桥机架梁使用安全要点：1）架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。
前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。
2）斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。
3）架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
4）架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。
5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。
6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。
7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。
不允许机械电气带故障工作。
8）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。
9）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。
10）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。
11）由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
12）液压系统（1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。
（2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。
整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。
具体整定数值由现场技术人员确定。
（3）当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油。
（4）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。
13）架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。
大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。
14）在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。
15）架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。
16）架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡1%～3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。
1.4 施工起重机械吊装作业安全常识施工起重机械吊装是指公路工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制安全专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
8、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
9、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
2 中小型施工机械使用安全常识施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。
操作人员必须经培训合格，方可上岗作业，其他人员不得擅自使用。
机械使用前，必须对机械设备进行检查各部位确认完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。
施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁使用倒顺开关。
在使用机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作业；发现有故障，或者有异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机；经过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。